CN110508922B - 一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，包括激光切割机，激光切割机的顶端设有密封罩，密封罩包括固定安装在激光切割机顶壁上的第一罩体和可拆卸安装在第一罩体上的第二罩体，第一罩体和第二罩体的外侧壁上均固定安装有吸音板，第二罩体可活动安装在激光切割机上，第二罩体靠近第一罩体的一端固定安装有环形连接板，且环形连接板插设在第一罩体上。本发明中在激光切割机上安装有密封罩并在密封罩上连接有吹气系统，可以防止激光切割时产生的粉尘和烟雾四散损害操作工人的身体健康，在密封罩的外侧固定安装有吸音板，可以降低激光切割时产生的噪音，从而对激光切割机起到了除尘降噪的效果，设计合理，实用效果好。

Description

一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置

技术领域

本发明涉及激光切割环保机械技术领域，尤其涉及一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，目前市面上所常见的激光切割机基本上是由纵向移动组件、横向移动组件、金属支撑构件、激光枪组、辅助供气系统和控制部分组成，在生产过程中激光枪组通过纵向和横向移动来完成对工金属支撑构件上金属的形状切割，其中激光枪组将激光束照射在工件表面时所释放的能量将目标位置处高温熔化，借助吹气系统将融化的金属液相吹离工件进而完成切割效果。

现有的激光切割机加工过程中金属熔化切割会产生大量的氧化粉尘烟雾及气流冲击噪音，会严重影响工人的身体健康，因此需要对此作出改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中激光切割机设计不合理的问题，而提出的一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，包括激光切割机，所述激光切割机的顶端设有密封罩，所述密封罩包括固定安装在激光切割机顶壁上的第一罩体和可拆卸安装在第一罩体上的第二罩体，所述第一罩体和第二罩体的外侧壁上均固定安装有吸音板，所述第二罩体可活动安装在激光切割机上，所述第二罩体靠近第一罩体的一端固定安装有环形连接板，且环形连接板插设在第一罩体上，所述第一罩体上开设有与环形连接板相互配合的环形连接槽，所述第二罩体与第一罩体之间设有连接装置，所述密封罩上连接有吹气系统。

优选地，所述激光切割机顶端的外侧壁上固定安装有固定板，所述第二罩体靠近固定板一侧的外侧壁上固定安装有安装板，所述安装板的底壁上均匀固定安装有多个支撑腿，且支撑腿的底端均可活动插设在固定板的顶壁上，所述固定板的顶壁上均匀开设有多个与支撑腿相互配合的活动槽。

优选地，每个所述支撑腿底端的外侧壁上均固定安装有环形限位块，所述环形限位块均与固定板的顶壁相互接触，且环形限位块的直径均大于活动槽的宽度。

优选地，所述环形连接槽的内侧壁上固定安装有与环形连接板相互配合的密封垫圈。

优选地，所述连接装置包括可活动安装在环形连接板上的限位块，所述环形连接槽内侧的顶壁上开设有与限位块相互配合的限位槽，且限位槽延伸至第一罩体的上侧，所述限位槽的内侧壁上均匀安装有多个滚珠，且滚珠均与限位块相互接触，所述限位槽的内侧壁上固定安装有与限位块相互配合的橡胶密封套。

优选地，所述环形连接板的顶壁上开设有与限位块相互配合的安装槽，所述安装槽内侧的底壁上均匀可活动插设有多个活动杆，且活动杆的顶端均固定安装在限位块的底壁上，每个所述活动杆上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在限位块的外侧壁和安装槽的内侧壁上。

优选地，所述吹气系统包括插设在第一罩体上的进气管和排气管，所述排气管上连接有废气处理装置，所述第一罩体的内侧壁上固定安装有安装管，且安装管与进气管相互连通，所述安装管上均匀安装有多个喷管，所述进气管和排气管上共同连接有涡轮增压装置。

优选地，所述涡轮增压装置包括分别安装在排气管和进气管内的主涡轮叶片和副涡轮叶片，所述主涡轮叶片和副涡轮叶片上分别固定连接有主动轴和从动轴，且主动轴和从动轴分别可转动安装在排气管和进气管内，所述排气管和进气管之间固定安装有连接管，且主动轴和从动轴的一端均延伸至连接管内，所述主动轴和从动轴之间设有传动装置。

优选地，所述传动装置包括分别固定安装在主动轴和从动轴上的第一锥齿轮和第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互齿轮啮合。

优选地，所述连接管内固定安装有与从动轴相互配合的轴承。

与现有技术相比，本发明有如下有益效果：

1、在激光切割机上安装有密封罩并在密封罩上连接有吹气系统，可以防止激光切割时产生的粉尘和烟雾四散损害操作工人的身体健康，在密封罩的外侧固定安装有吸音板，可以降低激光切割时产生的噪音，从而对激光切割机起到了除尘降噪的效果，设计合理，实用效果好；

2、在吹气系统上连接有涡轮增压装置，不仅可以加速将激光切割时产生的熔化或气化的金属吹离加工表面，还能及时将切割时产生的粉尘和烟雾经排气管排出，从而避免熔化或气化的金属、粉尘和烟雾影响工件的正常加工；

3、可以方便的将第二罩体安装至第一罩体上或从第一罩体上拆下，操作方便、快捷，使用效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置的正面结构剖视图；

图2为本发明提出的一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置的部分结构的俯视图；

图3为本发明提出的一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置的A部分结构的放大图；

图4为本发明提出的一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置的B部分结构的放大图。

图中：1激光切割机、2第一罩体、3第二罩体、4固定板、5安装板、6支撑腿、7活动槽、8环形限位块、9环形连接板、10环形连接槽、11密封垫圈、12限位块、13安装槽、14活动杆、15弹簧、16限位槽、17滚珠、18橡胶密封套、19进气管、20排气管、21安装管、22喷管、23主涡轮叶片、24副涡轮叶片、25主动轴、26从动轴、27连接管、28第一锥齿轮、29第二锥齿轮、30轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，包括激光切割机1，激光切割机1的顶端设有密封罩，密封罩包括固定安装在激光切割机1顶壁上的第一罩体2和可拆卸安装在第一罩体2上的第二罩体3，激光切割机1顶端的外侧壁上固定安装有固定板4，第二罩体3靠近固定板4一侧的外侧壁上固定安装有安装板5，安装板5的底壁上均匀固定安装有多个支撑腿6，且支撑腿6的底端均可活动插设在固定板4的顶壁上，固定板4的顶壁上均匀开设有多个与支撑腿6相互配合的活动槽7，移动支撑腿6和安装板5可以带动第二罩体3自由水平方向移动，每个支撑腿6底端的外侧壁上均固定安装有环形限位块8，环形限位块8均与固定板4的顶壁相互接触，且环形限位块8的直径均大于活动槽7的宽度，可以防止支撑腿6移动时发生晃动。

第一罩体2和第二罩体3的外侧壁上均固定安装有吸音板，将激光切割机1密封在密封罩内可以防止激光切割时产生的粉尘和烟雾四散损害操作工人的身体健康，在密封罩的外侧固定安装有吸音板，可以降低激光切割时产生的噪音，从而对激光切割机1起到了除尘降噪的效果，设计合理，实用效果好。

第二罩体3可活动安装在激光切割机1上，第二罩体3靠近第一罩体2的一端固定安装有环形连接板9，且环形连接板9插设在第一罩体2上，第一罩体2上开设有与环形连接板9相互配合的环形连接槽10，环形连接槽10的内侧壁上固定安装有与环形连接板9相互配合的密封垫圈11，可以提升第二罩体3与第一罩体2之间连接的密封性。

第二罩体3与第一罩体2之间设有连接装置，连接装置包括可活动安装在环形连接板9上的限位块12，环形连接板9的顶壁上开设有与限位块12相互配合的安装槽13，安装槽13内侧的底壁上均匀可活动插设有多个活动杆14，且活动杆14的顶端均固定安装在限位块12的底壁上，每个活动杆14上均绕设有弹簧15，且弹簧15的两端分别固定安装在限位块12的外侧壁和安装槽13的内侧壁上，限位块12可以自由上下移动。

环形连接槽10内侧的顶壁上开设有与限位块12相互配合的限位槽16，且限位槽16延伸至第一罩体2的上侧，限位槽16的内侧壁上均匀安装有多个滚珠17，且滚珠17均与限位块12相互接触，可以防止限位块12发生晃动，限位槽16的内侧壁上固定安装有与限位块12相互配合的橡胶密封套18，既可以方便的推动限位块12，又能防止杂物进入限位槽16内堵塞限位槽16。

密封罩上连接有吹气系统，吹气系统包括插设在第一罩体2上的进气管19和排气管20，排气管20上连接有废气处理装置，第一罩体2的内侧壁上固定安装有安装管21，且安装管21与进气管19相互连通，安装管21上均匀安装有多个喷管22，进气管19和排气管20上共同连接有涡轮增压装置，涡轮增压装置包括分别安装在排气管20和进气管19内的主涡轮叶片23和副涡轮叶片24，主涡轮叶片23和副涡轮叶片24上分别固定连接有主动轴25和从动轴26，且主动轴25和从动轴26分别可转动安装在排气管20和进气管19内，排气管20和进气管19之间固定安装有连接管27，且主动轴25和从动轴26的一端均延伸至连接管27内，主动轴25和从动轴26之间设有传动装置，传动装置包括分别固定安装在主动轴25和从动轴26上的第一锥齿轮28和第二锥齿轮29，且第一锥齿轮28和第二锥齿轮29相互齿轮啮合，在吹气系统上连接有涡轮增压装置，不仅可以加速将激光切割时产生的熔化或气化的金属吹离加工表面，还能及时将切割时产生的粉尘和烟雾经排气管20排出，从而避免熔化或气化的金属、粉尘和烟雾影响工件的正常加工。

连接管27内固定安装有与从动轴26相互配合的轴承30，可以提升从动轴26安装的稳定性。

本发明中，排气管20内排出的废气可以带动主涡轮叶片23、主动轴25和第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28与第二锥齿轮29相互齿轮啮合，因此第一锥齿轮28转动可以带动第二锥齿轮29、从动轴26和副涡轮叶片24转动，从而可以加速气体经进气管19进入密封罩内和加速废气经排气管20排出；移动支撑腿6和安装板5可以带动第二罩体3自由水平方向移动，将环形连接板9插入环形连接槽10内并使环形连接板9与密封垫圈11相互接触，弹簧15由于恢复自身弹力会推动限位块12的顶端移动至限位槽16内，从而可以将限位块12、环形连接板9、第二罩体3固定安装在第一罩体2上，推动限位块12并将限位块12推动至限位槽16的外侧，就可以方便的将限位块12、环形连接板9和第二罩体3从第一罩体2上拆下。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，包括激光切割机（1），其特征在于：所述激光切割机（1）的顶端设有密封罩，所述密封罩包括固定安装在激光切割机（1）顶壁上的第一罩体（2）和可拆卸安装在第一罩体（2）上的第二罩体（3），所述第一罩体（2）和第二罩体（3）的外侧壁上均固定安装有吸音板，所述第二罩体（3）可活动安装在激光切割机（1）上，所述第二罩体（3）靠近第一罩体（2）的一端固定安装有环形连接板（9），且环形连接板（9）插设在第一罩体（2）上，所述第一罩体（2）上开设有与环形连接板（9）相互配合的环形连接槽（10），所述第二罩体（3）与第一罩体（2）之间设有连接装置，所述密封罩上连接有吹气系统；

所述激光切割机（1）顶端的外侧壁上固定安装有固定板（4），所述第二罩体（3）靠近固定板（4）一侧的外侧壁上固定安装有安装板（5），所述安装板（5）的底壁上均匀固定安装有多个支撑腿（6），且支撑腿（6）的底端均可活动插设在固定板（4）的顶壁上，所述固定板（4）的顶壁上均匀开设有多个与支撑腿（6）相互配合的活动槽（7）；

每个所述支撑腿（6）底端的外侧壁上均固定安装有环形限位块（8），所述环形限位块（8）均与固定板（4）的顶壁相互接触，且环形限位块（8）的直径均大于活动槽（7）的宽度；所述环形连接槽（10）的内侧壁上固定安装有与环形连接板（9）相互配合的密封垫圈（11）；

所述连接装置包括可活动安装在环形连接板（9）上的限位块（12），所述环形连接槽（10）内侧的顶壁上开设有与限位块（12）相互配合的限位槽（16），且限位槽（16）延伸至第一罩体（2）的上侧，所述限位槽（16）的内侧壁上均匀安装有多个滚珠（17），且滚珠（17）均与限位块（12）相互接触，所述限位槽（16）的内侧壁上固定安装有与限位块（12）相互配合的橡胶密封套（18）；

所述环形连接板（9）的顶壁上开设有与限位块（12）相互配合的安装槽（13），所述安装槽（13）内侧的底壁上均匀可活动插设有多个活动杆（14），且活动杆（14）的顶端均固定安装在限位块（12）的底壁上，每个所述活动杆（14）上均绕设有弹簧（15），且弹簧（15）的两端分别固定安装在限位块（12）的外侧壁和安装槽（13）的内侧壁上；

所述吹气系统包括插设在第一罩体（2）上的进气管（19）和排气管（20），所述排气管（20）上连接有废气处理装置，所述第一罩体（2）的内侧壁上固定安装有安装管（21），且安装管（21）与进气管（19）相互连通，所述安装管（21）上均匀安装有多个喷管（22），所述进气管（19）和排气管（20）上共同连接有涡轮增压装置；

所述涡轮增压装置包括分别安装在排气管（20）和进气管（19）内的主涡轮叶片（23）和副涡轮叶片（24），所述主涡轮叶片（23）和副涡轮叶片（24）上分别固定连接有主动轴（25）和从动轴（26），且主动轴（25）和从动轴（26）分别可转动安装在排气管（20）和进气管（19）内，所述排气管（20）和进气管（19）之间固定安装有连接管（27），且主动轴（25）和从动轴（26）的一端均延伸至连接管（27）内，所述主动轴（25）和从动轴（26）之间设有传动装置。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，其特征在于：所述传动装置包括分别固定安装在主动轴（25）和从动轴（26）上的第一锥齿轮（28）和第二锥齿轮（29），且第一锥齿轮（28）和第二锥齿轮（29）相互齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，其特征在于：所述连接管（27）内固定安装有与从动轴（26）相互配合的轴承（30）。

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