CN221014978U - 一种内置钝化剂加注机构的除尘器 - Google Patents

一种内置钝化剂加注机构的除尘器 Download PDF

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王伯仲
张岩
马松
陈爱英
张艳跃
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Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域,提出了一种内置钝化剂加注机构的除尘器,包括机身,具有第一入口、进气室和安装室,第一入口与进气室连通;喷气组件,喷气组件包括:第一增压件,设置在安装室内;转动喷头,设置在机身上,转动喷头与第一增压件连通;还包括:放置箱,设置在喷气组件下方。通过上述技术方案,解决了现有技术中的加粉小车成本高,结构复杂问题。

Description

一种内置钝化剂加注机构的除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,具体的,涉及一种内置钝化剂加注机构的除尘器。
背景技术
除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备,其通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进行气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备。防爆除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱发诱导产生爆炸危险:除尘器运行时电气负载、元件在电流传输接触时,甚至导通中也难免产生电击火花,放电火花诱导超过极限浓度的尘源气体爆炸也是极易发生的事:惰性防护是基于粉尘爆炸本质安全原则,通过降低爆炸系统中的氧含量或者可燃粉尘浓度,阻止火焰的自主传播,是一种预防爆炸的可能性和减弱爆炸的严重程度的方法。现有技术中向除尘器中的加惰性粉是由加粉小车完成的,由于增加独立的加粉小车需要较高成本,且有些现场工况的产尘量并不大,因此需要的惰性粉添加量并不大,加粉小车成本高,结构复杂。
实用新型内容
本实用新型提出一种内置钝化剂加注机构的除尘器,解决了相关技术中的加粉小车成本高,结构复杂问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种内置钝化剂加注机构的除尘器,包括:
机身,具有第一入口、进气室和安装室,所述第一入口与所述进气室连通;
喷气组件,所述喷气组件包括:
第一增压件,设置在所述安装室内;
转动喷头,设置在所述机身上,所述转动喷头与所述第一增压件连通;
还包括:
放置箱,设置在所述喷气组件下方。
作为进一步的技术方案,所述转动喷头包括:
接头,设置在所述机身上,所述接头与所述第一增压件连通;
安装座,通过轴承转动设置在所述接头上;
第一喷管,具有若干个,若干个第一喷管沿圆周方向间隔设置在所述安装座上,且均与所述接头连通,若干个所述第一喷管具有不同方向的若干个第一喷口,相邻的所述第一喷管上的所述第一喷口朝向形成角度。
作为进一步的技术方案,所述机身还具有缓冲室、出气室和第一出口,所述缓冲室通过滤网与所述出气室连通;
还包括:
滤筒,具有若干个,若干个滤筒设置在所述进气室内,所述滤筒的出口与所述缓冲室连通;
风机,设置在所述出气室,所述风机的出风口与所述第一出口连通;
风管,一端设置在所述风机的进风口,另一端设置在所述滤网处。
作为进一步的技术方案,还包括:
气包,设置在所述缓冲室;
第二增压件,具有若干个,若干个所述第二增压件均设置在所述缓冲室,且均与所述气包连通,所述第二增压件的出气口与所述滤筒连通。
作为进一步的技术方案,还包括:
转轮,具有若干个,若干个所述转轮均设置在所述机身上。
作为进一步的技术方案,所述转动喷头还包括:
第二喷管,具有若干个,若干个所述第二喷管分别通过轴承对应转动设置在若干个所述第一喷管上,所述第二喷管具有若干个第二喷口;
斜导向块,具有若干个,若干个所述斜导向块沿圆周方向间隔的布置在所述第二喷管内,所述第一喷口朝向所述斜导向块吹气后,用于带动所述第二喷管转动。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,为了解决现有技术中的加粉小车成本高,结构复杂问题,设计了一个放置箱,通过放置箱内放置惰性粉,第一增压件通过将安装室中的气体增压,增压后的气体进入转动喷头处,由于气体的反作用力,气体在从转动喷头处喷出时,提供转动喷头转动的力,转动后的转动喷头通过气体将放置腔内的惰性粉吹起,惰性粉与进气室中的扬尘混合,从而达到了防爆的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型喷气组件结构示意图;
图2为图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型风管结构示意图;
图4为本实用新型机身结构示意图;
图5为本实用新型第二喷管结构示意图;
图中:1、机身,2、第一入口,3、进气室,4、安装室,5、喷气组件,6、第一增压件,8、转动喷头,9、放置箱,10、接头,11、安装座,12、第一喷管,13、第一喷口,14、缓冲室,15、出气室,16、第一出口,17、滤网,18、滤筒,19、风机,20、风管,22、气包,23、第二增压件,24、转轮,25、第二喷管,26、斜导向块,27、第二喷口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图5所示,本实施例提出了
一种内置钝化剂加注机构的除尘器,包括:
机身1,具有第一入口2、进气室3和安装室4,第一入口2与进气室3连通;
喷气组件5,喷气组件5包括:
第一增压件6,设置在安装室4内;
转动喷头8,设置在机身1上,转动喷头8与第一增压件6连通;
还包括:
放置箱9,设置在喷气组件5下方。
本实施例中,为了解决现有技术中的加粉小车成本高,结构复杂问题,设计了一个放置箱9,通过放置箱9内放置惰性粉,第一增压件6通过将安装室4中的气体增压,增压后的气体进入转动喷头8处,由于气体的反作用力,气体在从转动喷头8处喷出时,提供转动喷头8转动的力,转动后的转动喷头8通过气体将放置箱9内的惰性粉吹起,惰性粉与进气室3中的扬尘混合,从而达到了防爆的效果。
进一步,转动喷头8包括:
接头10,设置在机身1上,接头10与第一增压件6连通;
安装座11,通过轴承转动设置在接头10上;
第一喷管12,具有若干个,若干个第一喷管12沿圆周方向间隔设置在安装座11上,且均与接头10连通,若干个第一喷管12具有不同方向的若干个第一喷口13,相邻的第一喷管12上的第一喷口13朝向形成角度。
本实施例中,为了解决转动喷头8转动的问题,本方案通过安装座11转动后带动若干个第一喷管12转动,每个第一喷管12上的若干个第一喷口13朝向相同,不是同一个第一喷管12上的第一喷口13的朝向具有一定角度,目的是第一喷口13向外喷出气体时,不同方向的气体可以使进气室3中的惰性粉均匀充满整个进气室3。
进一步,机身1还具有缓冲室14、出气室15和第一出口16,缓冲室14通过滤网17与出气室15连通;
还包括:
滤筒18,具有若干个,若干个滤筒18设置在进气室3内,滤筒18的出口与缓冲室14连通;
风机19,设置在出气室15,风机19的出风口与第一出口16连通;
风管20,一端设置在风机19的进风口,另一端设置在滤网17处。
本实施例中,为了解决除尘的问题,本方案气体通过第一入口2进入进气室3,进气室3中的气体通过滤筒18进入缓冲室14,灰尘留在滤筒18外,过滤过的气体经过滤筒18、缓冲室14、风管20并从风机19的出风口和第一出口16出去。风机19的作用是为了抽风,加强气体在除尘器中的流通。
进一步,还包括:
气包22,设置在缓冲室14;
第二增压件23,具有若干个,若干个第二增压件23均设置在缓冲室14,且均与气包22连通,第二增压件23的出气口与滤筒18连通。
本实施例中,为了解决滤筒18的清洗问题,本方案通过第二增压件23将气包22中的气体加压,吹出至滤筒18内腔,由于气体的冲力,将滤筒18外侧的扬尘吹下滤筒18,防止滤筒18堵塞。
进一步,还包括:
转轮24,具有若干个,若干个转轮24均设置在机身1上。
本实施例中,为了解决机身1的移动问题,本方案通过在机身1的下方设计若干个转轮24,转轮24与地面抵接以减小机身1和地面的摩擦力,方便了机身1的移动。
进一步,转动喷头8还包括:
第二喷管25,具有若干个,若干个第二喷管25分别通过轴承对应转动设置在若干个第一喷管12上,第二喷管25具有若干个第二喷口27;
斜导向块26,具有若干个,若干个斜导向块26沿圆周方向间隔的布置在第二喷管25内,第一喷口13朝向斜导向块26吹气后,用于带动第二喷管25转动。
本实施例中,为了解决进气室3内壁上有惰性粉或扬尘积块问题,本方案通过在第一喷管12外套上一个第二喷管25,第二喷管25通过轴承在第一喷管12上转动,由于第一喷管12喷出的气体有冲力,气体在斜导向块26上作用,使第二喷管25沿第一喷管12转动,转动后,第二喷口27向进气室3各个方向喷出气体,不仅可以将滤筒18外侧第二增压件23没有冲下的扬尘吹下还可以将进气室3内壁上有惰性粉或扬尘积块吹下。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内置钝化剂加注机构的除尘器,其特征在于,包括:
机身(1),具有第一入口(2)、进气室(3)和安装室(4),所述第一入口(2)与所述进气室(3)连通;
喷气组件(5),所述喷气组件(5)包括:
第一增压件(6),设置在所述安装室(4)内;
转动喷头(8),设置在所述机身(1)上,所述转动喷头(8)与所述第一增压件(6)连通;
还包括:
放置箱(9),设置在所述喷气组件(5)下方。
2.根据权利要求1所述的一种内置钝化剂加注机构的除尘器,其特征在于,所述转动喷头(8)包括:
接头(10),设置在所述机身(1)上,所述接头(10)与所述第一增压件(6)连通;
安装座(11),通过轴承转动设置在所述接头(10)上;
第一喷管(12),具有若干个,若干个第一喷管(12)沿圆周方向间隔设置在所述安装座(11)上,且均与所述接头(10)连通,若干个所述第一喷管(12)具有不同方向的若干个第一喷口(13),相邻的所述第一喷管(12)上的所述第一喷口(13)朝向形成角度。
3.根据权利要求1所述的一种内置钝化剂加注机构的除尘器,其特征在于,所述机身(1)还具有缓冲室(14)、出气室(15)和第一出口(16),所述缓冲室(14)通过滤网(17)与所述出气室(15)连通;
还包括:
滤筒(18),具有若干个,若干个滤筒(18)设置在所述进气室(3)内,所述滤筒(18)的出口与所述缓冲室(14)连通;
风机(19),设置在所述出气室(15),所述风机(19)的出风口与所述第一出口(16)连通;
风管(20),一端设置在所述风机(19)的进风口,另一端设置在所述滤网(17)处。
4.根据权利要求3所述的一种内置钝化剂加注机构的除尘器,其特征在于,还包括:
气包(22),设置在所述缓冲室(14);
第二增压件(23),具有若干个,若干个所述第二增压件(23)均设置在所述缓冲室(14),且均与所述气包(22)连通,所述第二增压件(23)的出气口与所述滤筒(18)连通。
5.根据权利要求1所述的一种内置钝化剂加注机构的除尘器,其特征在于,还包括:
转轮(24),具有若干个,若干个所述转轮(24)均设置在所述机身(1)上。
6.根据权利要求2所述的一种内置钝化剂加注机构的除尘器,其特征在于,所述转动喷头(8)还包括:
第二喷管(25),具有若干个,若干个所述第二喷管(25)分别通过轴承对应转动设置在若干个所述第一喷管(12)上,所述第二喷管(25)具有若干个第二喷口(27);
斜导向块(26),具有若干个,若干个所述斜导向块(26)沿圆周方向间隔的布置在所述第二喷管(25)内,所述第一喷口(13)朝向所述斜导向块(26)吹气后,用于带动所述第二喷管(25)转动。
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