CN110508874A - 一种用于雕刻机的x轴总装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于雕刻机的X轴总装,包括X轴主底板;X轴主底板上安装有X轴移动机构及X轴驱动机构,X轴驱动机构包括X轴丝杆、X轴联轴器及X轴丝轴驱动电机,X轴联轴器安装于X轴丝杆与X轴丝轴驱动电机之间,X轴丝杆与X轴联轴器连接处设有第一承接块,远离X轴联轴器的X轴丝杆的一端设有第二承接块,X轴丝杆上设有第三承接块,X轴丝杆依次穿设在第一承接块、第三承接块及第二承接块内,第一承接块与第二承接块固定设置,第三承接块可移动设置。该X轴总装结构巧妙,稳定性高,能够有效保证加工件在X轴方向上移动位置的精确性,保证工件的加工质量,降低工件的损坏率,有利于该雕刻机在雕刻领域的推广及应用。
Description
技术领域
本发明涉及雕刻机技术领域,具体是一种用于雕刻机的X轴总装。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余,电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分,由于雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围,小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等,雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上,大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西,最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
雕刻机在加工工件过程中,通常通过X轴、Y轴及Z轴三个方向来移动待加工件的加工位置,以便对待加工件不同角度、不同方位进行加工,现有的X轴总装在应用过程中稳定性差,移动位置不够精确,导致工件加工质量差,损坏率高,不利于该雕刻机在雕刻领域的推广及应用。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷,本发明在于提供一种用于雕刻机的X轴总装,该X轴总装结构巧妙,稳定性高,能够有效保证加工件在X轴方向上移动位置的精确性,保证工件的加工质量,降低工件的损坏率,有利于该雕刻机在雕刻领域的推广及应用。
为了实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:一种用于雕刻机的X轴总装,包括X轴主底板;所述X轴主底板上安装有X轴移动机构及X轴驱动机构,所述X轴驱动机构包括X轴丝杆、X轴联轴器及X轴丝轴驱动电机,所述X轴联轴器安装于所述X轴丝杆与X轴丝轴驱动电机之间,所述X轴丝杆与X轴联轴器连接处设有第一承接块,远离X轴联轴器的所述X轴丝杆的一端设有第二承接块,所述X轴丝杆上设有第三承接块,所述X轴丝杆依次穿设在第一承接块、第三承接块及第二承接块内,第一承接块与第二承接块固定设置,第三承接块可移动设置。
作为本发明的一种优选方案,所述X轴主底板表面开设有X轴主底板槽,所述第一承接块、第三承接块及第二承接块均安装于所述X轴主底板槽槽内。
作为本发明的一种优选方案,所述X轴移动机构包括设于所述X轴主底板槽两侧的X轴滑轨及滑动安装于所述X轴滑轨上的X轴滑块,所述X轴滑块上表面与所述第三承接块上表面齐平,且所述X轴滑块与第三承接块的上表面上安装有X轴滑板。
作为本发明的一种优选方案,所述X轴滑块为四个,每根所述X轴滑轨上滑动设有两个X轴滑块。
作为本发明的一种优选方案,所述X轴滑板两侧分别设有X轴滑板限位板,所述X轴滑板限位板安装于所述X轴主底板。
作为本发明的一种优选方案,与X轴丝杆长度方向一致的所述X轴滑板的两端分别设有X轴护罩,所述X轴主底板上安装有X轴护罩连接件,所述X轴护罩连接件靠近所述X轴滑板限位板设置。
作为本发明的一种优选方案,所述X轴护罩为风琴式防护罩。
作为本发明的一种优选方案,所述X轴丝轴驱动电机安装于X轴电机固定座。
作为本发明的一种优选方案,所述X轴电机固定座两侧设有电机座固定块。
作为本发明的一种优选方案,所述电机座固定块开设有电机座固定通槽。
本发明中的一种用于雕刻机的X轴总装,通过在X轴移动机构内设置X轴丝杆,并在X轴丝杆上设置第一承接块、第二承接块与第三承接块,能够有效保证X轴丝杆在传动过程中的稳定性,降低X轴在使用过程中晃动的概率,进而保证X轴总装的稳定性高,还能够有效保证加工件在X轴方向上移动位置的精确性,保证工件的加工质量,降低工件的损坏率,有利于该雕刻机在雕刻领域的推广及应用。
附图说明
图1是本发明实施例中一种用于雕刻机的X轴总装的结构示意图;
图2是本发明实施例中一种用于雕刻机的X轴总装的结构示意图;
图3是本发明实施例中一种用于雕刻机的X轴总装的结构示意图;
图4是本发明实施例中一种用于雕刻机的X轴总装的结构示意图;
图5是本发明实施例中一种用于雕刻机的X轴总装中电机座固定块的结构示意图;
图6是本发明实施例中一种用于雕刻机的X轴总装安装于雕刻机中的安装示意图。
附图标记:5-1、X轴主底板;5-1-0、X轴主底板槽;5-2、第二承接块;5-3、X轴丝杆;5-4、X轴滑轨;5-5、X轴滑块;5-6、X轴滑板;5-7、第三承接块;5-8、X轴电机固定座;5-9、X轴联轴器;5-10、X轴丝轴驱动电机;5-11、电机座固定块;5-11-0、电机座固定通槽;5-12、X轴护罩;5-13、X轴护罩连接件;5-14、X轴滑板限位板;5-15、第一承接块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例:如图1至图6所示,一种用于雕刻机的X轴总装,包括固定安装的X轴主底板5-1,X轴主底板5-1上安装有X轴移动机构及X轴驱动机构,X轴驱动机构驱动X轴移动机构移动,进而带动雕刻头在X轴方向上移动,上述X轴驱动机构包括X轴丝杆5-3、X轴联轴器5-9及X轴丝轴驱动电机5-10,为了避免X轴丝轴驱动电机5-10的输出力直接作用在X轴丝杆5-3上,给X轴丝杆5-3造成断裂等不良影响,X轴联轴器5-9安装在X轴丝轴驱动电机5-10的输出端,且X轴联轴器5-9安装在上述X轴丝杆5-3与X轴丝轴驱动电机5-10之间,为了降低X轴丝杆5-3在转动过程中晃动的概率,保证X轴丝杆5-3在转动过程的稳定性,上述X轴丝杆5-3与X轴联轴器5-9连接处设有第一承接块5-15,远离X轴联轴器5-9的上述X轴丝杆5-3的一端设有第二承接块5-2,上述X轴丝杆5-3上设有第三承接块5-7,上述X轴丝杆5-3依次穿设在第一承接块5-15、第三承接块5-7及第二承接块5-2内,第一承接块5-15与第二承接块5-2固定设置在X轴丝杆5-3的两端,第三承接块5-7可移动设置在X轴丝杆5-3上。
为了使X轴总装整体体积小,结构紧凑,且避免第一承接块5-15、第三承接块5-7及第二承接块5-2凸出X轴主底板5-1表面较多,在上述X轴主底板5-1表面开设有X轴主底板槽5-1-0,上述第一承接块5-15、第三承接块5-7及第二承接块5-2均安装在上述X轴主底板槽5-1-0槽内。
X轴移动机构包括设置在上述X轴主底板槽5-1-0两侧的X轴滑轨5-4及滑动安装在上述X轴滑轨5-4上的X轴滑块5-5,上述X轴滑块5-5上表面与上述第三承接块5-7上表面齐平,且上述X轴滑块5-5与第三承接块5-7的上表面上安装有X轴滑板5-6,X轴丝轴驱动电机5-10驱动X轴丝杆5-3转动,进而带动可移动设置的第三承接块5-7在X轴丝杆5-3长度方向上移动,X轴滑板5-6安装在第三承接块5-7且安装在X轴滑块5-5上,带动X轴滑块5-5在X轴滑轨5-4上移动,进而移动雕刻头,保证雕刻头在移动过程中的稳定性及位置的精确性,保证工件的加工质量,降低工件的损坏率,有利于该雕刻机在雕刻领域的推广及应用。
为了进一步保证X轴总装在移动过程中的稳定性,可将X轴滑块5-5设置为多个,本实施例中的X轴滑块5-5为四个,每根上述X轴滑轨5-4上滑动设有两个X轴滑块5-5,两根X轴滑轨5-4之间相互平行设置。
X轴滑板5-6两侧分别设有X轴滑板限位板5-14,避免X轴滑板5-6在滑动过程中倾斜,上述X轴滑板限位板5-14安装在上述X轴主底板5-1上。
为了避免杂物掉落对X轴丝杆5-3的传动造成影响,影响X轴总装的使用效果,与X轴丝杆5-3长度方向一致的上述X轴滑板5-6的两端分别设有X轴护罩5-12,X轴护罩5-12为风琴式防护罩,风琴式防护罩全称为柔性风琴式导轨防护罩,是机床防护罩的一种,其具有结构严紧、合理、无噪音、行程大、运动快、使用寿命长等优点,能够有效保护X轴丝杆5-3的传动,进而保证X轴总装的使用效果。
为了便于X轴护罩5-12的安装,降低安装难度,提高安装效率,X轴主底板5-1上安装有X轴护罩连接件5-13,上述X轴护罩连接件5-13靠近上述X轴滑板限位板5-14设置。
为了便于X轴丝轴驱动电机5-10的安装,保证X轴丝轴驱动电机5-10在使用过程中的稳定性,降低X轴丝轴驱动电机5-10晃动的概率,将X轴丝轴驱动电机5-10安装在X轴电机固定座5-8上,X轴电机固定座5-8两侧还设有电机座固定块5-11,为了降低制作成本,在保证电机座固定块5-11起到固定作用的前提下,在上述电机座固定块5-11开设有电机座固定通槽5-11-0,节省制造材料的支出。
图6中E是本实施例中X轴总装在雕刻机中的安装示意图。
本实施例中的一种用于雕刻机的X轴总装,通过在X轴移动机构内设置X轴丝杆5-3,并在X轴丝杆5-3上设置第一承接块5-15、第二承接块5-2与第三承接块5-7,能够有效保证X轴丝杆5-3在传动过程中的稳定性,降低X轴在使用过程中晃动的概率,进而保证X轴总装的稳定性高,还能够有效保证加工件在X轴方向上移动位置的精确性,保证工件的加工质量,降低工件的损坏率,有利于该雕刻机在雕刻领域的推广及应用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记5-1、X轴主底板;5-1-0、X轴主底板槽;5-2、第二承接块;5-3、X轴丝杆;5-4、X轴滑轨;5-5、X轴滑块;5-6、X轴滑板;5-7、第三承接块;5-8、X轴电机固定座;5-9、X轴联轴器;5-10、X轴丝轴驱动电机;5-11、电机座固定块;5-11-0、电机座固定通槽;5-12、X轴护罩;5-13、X轴护罩连接件;5-14、X轴滑板限位板;5-15、第一承接块等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种用于雕刻机的X轴总装,包括X轴主底板(5-1);其特征在于:所述X轴主底板(5-1)上安装有X轴移动机构及X轴驱动机构,所述X轴驱动机构包括X轴丝杆(5-3)、X轴联轴器(5-9)及X轴丝轴驱动电机(5-10),所述X轴联轴器(5-9)安装于所述X轴丝杆(5-3)与X轴丝轴驱动电机(5-10)之间,所述X轴丝杆(5-3)与X轴联轴器(5-9)连接处设有第一承接块(5-15),远离X轴联轴器(5-9)的所述X轴丝杆(5-3)的一端设有第二承接块(5-2),所述X轴丝杆(5-3)上设有第三承接块(5-7),所述X轴丝杆(5-3)依次穿设在第一承接块(5-15)、第三承接块(5-7)及第二承接块(5-2)内,第一承接块(5-15)与第二承接块(5-2)固定设置,第三承接块(5-7)可移动设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的X轴总装,其特征在于:所述X轴主底板(5-1)表面开设有X轴主底板槽(5-1-0),所述第一承接块(5-15)、第三承接块(5-7)及第二承接块(5-2)均安装于所述X轴主底板槽(5-1-0)槽内。
3.根据权利要求2所述的一种用于雕刻机的X轴总装,其特征在于:所述X轴移动机构包括设于所述X轴主底板槽(5-1-0)两侧的X轴滑轨(5-4)及滑动安装于所述X轴滑轨(5-4)上的X轴滑块(5-5),所述X轴滑块(5-5)上表面与所述第三承接块(5-7)上表面齐平,且所述X轴滑块(5-5)与第三承接块(5-7)的上表面上安装有X轴滑板(5-6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于雕刻机的X轴总装,其特征在于:所述X轴滑块(5-5)为四个,每根所述X轴滑轨(5-4)上滑动设有两个X轴滑块(5-5)。
5.根据权利要求3所述的一种用于雕刻机的X轴总装,其特征在于:所述X轴滑板(5-6)两侧分别设有X轴滑板限位板(5-14),所述X轴滑板限位板(5-14)安装于所述X轴主底板(5-1)。
6.根据权利要求5所述的一种用于雕刻机的X轴总装,其特征在于:与X轴丝杆(5-3)长度方向一致的所述X轴滑板(5-6)的两端分别设有X轴护罩(5-12),所述X轴主底板(5-1)上安装有X轴护罩连接件(5-13),所述X轴护罩连接件(5-13)靠近所述X轴滑板限位板(5-14)设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于雕刻机的X轴总装,其特征在于:所述X轴护罩(5-12)为风琴式防护罩。
8.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的X轴总装,其特征在于:所述X轴丝轴驱动电机(5-10)安装于X轴电机固定座(5-8)。
9.根据权利要求8所述的一种用于雕刻机的X轴总装,其特征在于:所述X轴电机固定座(5-8)两侧设有电机座固定块(5-11)。
10.根据权利要求9所述的一种用于雕刻机的X轴总装,其特征在于:所述电机座固定块(5-11)开设有电机座固定通槽(5-11-0)。
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