CN110508032A - 一种醚后碳四脱水的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种醚后碳四脱水的方法，第一步、将经水萃取后的醚后碳四输入至冷冻机组中进行低温冷却处理；第二步、将经过低温冷却处理后的醚后碳四输入至聚结器中进行水析出处理；第三步、将经聚结器进行水析出处理后的醚后碳四输入至分子筛装置中进行水分子吸附处理，得到含水量在10ppm wt以下的醚后碳四。本发明一种醚后碳四脱水的方法，能够有效降低经水萃取后的醚后碳四水含量至10ppm wt以下。
Description
技术领域
本发明属于轻烃脱水技术领域，具体涉及一种醚后碳四脱水的方法。
背景技术
目前大型化工企业为考虑经济性，会先利用MTBE装置水萃取分离醚后碳四中的甲醇，再对醚后碳四进行进一步深加工，典型的醚后碳四深加工是用于生产二丙基庚醇。但是醚后碳四作为进一步深加工下游装置的原料水值必须低于10ppm wt，而水萃取后醚后碳四的水含量一般会在1800ppm wt以上，现有的醚后碳四脱水技术不能满足上述要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种醚后碳四脱水的方法，能够有效降低经水萃取后的醚后碳四水含量至10ppm wt以下。
本发明所采用的技术方案是：一种醚后碳四脱水的方法，具体按照以下步骤实施：
第一步、将经水萃取后的醚后碳四输入至冷冻机组中进行低温冷却处理；
第二步、将经过低温冷却处理后的醚后碳四输入至聚结器中进行水析出处理；
第三步、将经聚结器进行水析出处理后的醚后碳四输入至分子筛装置中进行水分子吸附处理，得到含水量在10ppm wt以下的醚后碳四。
本发明的特点还在于，
第一步中的冷冻机组包括包括依次连接的冷媒储液罐、蒸发器、螺杆制冷压缩机、油分离器，油分离器的尾端分别连接有冷媒冷却器、润滑油冷却器，冷媒冷却器的尾端与冷媒储液罐的进口连接，用于回收冷媒，润滑油冷却器的尾端通过润滑油泵与螺杆制冷压缩机的进口连接，用于回收润滑油，其中醚后碳四只经过蒸发器进行低温冷却处理。
第一步中的冷冻机组的出口温度设置为9～13℃。
第二步中的聚结器为为颇尔过滤器公司生产的型号为PhaseSep LCS4H1AH的凝聚聚结器。
第二步中的聚结器内的液位设置为10～20％。
第三步中的分子筛装置的压力设置为2.0～2.2MPa。
本发明一种醚后碳四脱水的方法的有益效果是：
本发明一种醚后碳四脱水的方法，通过依次将醚后碳四输入至冷冻机组、聚结器、分子筛装置中，可将醚后碳四中的水含量依次降低，最后在分子筛装置中将醚后碳四中多余的水析出排出，最终可将醚后碳四水含量降低至10ppm wt以下，该方法步骤简单且高效。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种醚后碳四脱水的方法，具体按照以下步骤实施：
第一步、将经水萃取后的醚后碳四输入至冷冻机组中进行低温冷却处理；
第二步、将经过低温冷却处理后的醚后碳四输入至聚结器中进行水析出处理；
第三步、将经聚结器进行水析出处理后的醚后碳四输入至分子筛装置中进行水分子吸附处理，得到含水量在10ppm wt以下的醚后碳四。
第一步中的冷冻机组包括包括依次连接的冷媒储液罐、蒸发器、螺杆制冷压缩机、油分离器，油分离器的尾端分别连接有冷媒冷却器、润滑油冷却器，冷媒冷却器的尾端与冷媒储液罐的进口连接，用于回收冷媒，润滑油冷却器的尾端通过润滑油泵与螺杆制冷压缩机的进口连接，用于回收润滑油，其中醚后碳四只经过蒸发器进行低温冷却处理。
第一步中的冷冻机组的出口温度设置为9～13℃。
第二步中的聚结器为为颇尔过滤器公司生产的型号为PhaseSep LCS4H1AH的凝聚聚结器。
第二步中的聚结器内的液位设置为10～20％。
第三步中的分子筛装置的压力设置为2.0～2.2MPa。
实施例1：
先将经水萃取后的醚后碳四依次输入至冷冻机组、型号为PhaseSep LCS4H1AH的凝聚聚结器、分子筛装置进行处理，其中冷冻机组的出口温度设置为9℃，聚结器内的液位设置为10％，分子筛装置的压力设置为2.0Mpa，采用国标气体水含量分析法经露点仪测得处理后的醚后碳四含水量为3.5ppm wt。
实施例2：
先将经水萃取后的醚后碳四依次输入至冷冻机组、型号为PhaseSep LCS4H1AH的凝聚聚结器、分子筛装置进行处理，其中冷冻机组的出口温度设置为10℃，聚结器内的液位设置为12％，分子筛装置的压力设置为2.05Mpa，采用国标气体水含量分析法经露点仪测得处理后的醚后碳四含水量为3.8ppm wt。
实施例3：
先将经水萃取后的醚后碳四依次输入至冷冻机组、型号为PhaseSep LCS4H1AH的凝聚聚结器、分子筛装置进行处理，其中冷冻机组的出口温度设置为11℃，聚结器内的液位设置为13％，分子筛装置的压力设置为2.15Mpa，采用国标气体水含量分析法经露点仪测得处理后的醚后碳四含水量为4.5ppm wt。
实施例4：
先将经水萃取后的醚后碳四依次输入至冷冻机组、型号为PhaseSep LCS4H1AH的凝聚聚结器、分子筛装置进行处理，其中冷冻机组的出口温度设置为12℃，聚结器内的液位设置为15％，分子筛装置的压力设置为2.2Mpa，采用国标气体水含量分析法经露点仪测得处理后的醚后碳四含水量为3.3ppm wt。
实施例5：
先将经水萃取后的醚后碳四依次输入至冷冻机组、型号为PhaseSep LCS4H1AH的凝聚聚结器、分子筛装置进行处理，其中冷冻机组的出口温度设置为13℃，聚结器内的液位设置为20％，分子筛装置的压力设置为2.1Mpa，采用国标气体水含量分析法经露点仪测得处理后的醚后碳四含水量为5ppm wt。
通过以上五个实施例可看出，利用本发明的方法对经过水萃取后的醚后碳四进行处理，可将醚后碳四中的水含量有效降低至10ppm wt以下。
本发明一种醚后碳四脱水的方法原理说明：
本发明一种醚后碳四脱水的方法利用醚后碳四中的结合水含量随温度变化的特性：温度越低，结合水含量越少，来将醚后碳四中的水含量有效降低至10ppm wt以下。在35-40℃水萃取后醚后碳四中的结合水含量约为1800ppm wt，通过冷冻机组将醚后碳四低温冷却至9～13℃，低温冷却后的醚后碳四再经过聚结器，醚后碳四中多余的水会以游离水的形式在聚结器析出而排出至污水，此时醚后碳四的结合水含量会降至300ppm wt，然后再将醚后碳四输入至分子筛塔中，含水量300ppm wt的醚后碳四经分子筛高效吸附即可将水含量降至10ppm wt以下。其中冷冻机组的工作流程为：冷媒由冷媒储液罐进入蒸发器内蒸发变为气体吸热控制蒸发器的出口温度为9～13℃，醚后碳四进入蒸发器得以降温，气态的冷媒经蒸发器后进入螺杆制冷压缩机的入口，经过螺杆制冷压缩机压缩后冷媒同润滑油一起进入油分离器，之后冷媒进入冷媒冷却器冷凝为液态后返回冷媒储液罐循环使用，润滑油经油分离器后进入润滑油冷却器进行冷却，再由润滑油泵送回螺杆制冷压缩机循环使用。
本发明创新性地将醚后碳四依次经过冷冻机组、聚结器、分子筛装置，整个步骤操作简单，且可高效地降低醚后碳四的水含量，同时成本低廉，适合大力推广。
Claims (6)
1.一种醚后碳四脱水的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
第一步、将经水萃取后的醚后碳四输入至冷冻机组中进行低温冷却处理；
第二步、将经过低温冷却处理后的醚后碳四输入至聚结器中进行水析出处理；
第三步、将经聚结器进行水析出处理后的醚后碳四输入至分子筛装置中进行水分子吸附处理，得到含水量在10ppm wt以下的醚后碳四。
2.根据权利要求1所述的一种醚后碳四脱水的方法，其特征在于，所述第一步中的冷冻机组包括依次连接的冷媒储液罐、蒸发器、螺杆制冷压缩机、油分离器，所述油分离器的尾端分别连接有冷媒冷却器、润滑油冷却器，所述冷媒冷却器的尾端与所述冷媒储液罐的进口连接，用于回收冷媒，所述润滑油冷却器的尾端通过润滑油泵与螺杆制冷压缩机的进口连接，用于回收润滑油，其中醚后碳四只经过蒸发器进行低温冷却处理。
3.根据权利要求1所述的一种醚后碳四脱水的方法，其特征在于，所述第一步中的冷冻机组的出口温度设置为9～13℃。
4.根据权利要求1所述的一种醚后碳四脱水的方法，其特征在于，所述第二步中的聚结器为颇尔过滤器公司生产的型号为PhaseSep LCS4H1AH的凝聚聚结器。
5.根据权利要求1所述的一种醚后碳四脱水的方法，其特征在于，所述第二步中的聚结器内的液位设置为10～20％。
6.根据权利要求1所述的一种醚后碳四脱水的方法，其特征在于，所述第三步中的分子筛装置的压力设置为2.0～2.2MPa。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2001002784A1 (fr) * | 1999-06-30 | 2001-01-11 | Mc International | Procede d'echange thermique par un fluide frigoporteur diphasique liquide solide |
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