CN204644314U - 天然气液化脱水脱汞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及天然气处理技术领域，公开了一种天然气液化脱水脱汞装置，包括分子筛脱水塔、再生气加热器、脱汞塔、再生气冷却单元和再生气分离压缩单元，所述分子筛脱水塔的顶部和底部分别设有进气口和出气口，所述再生气加热器的进气口和脱汞塔的进气口均与分子筛脱水塔的底部出气口连通，所述再生气加热器的出气口还与分子筛脱水塔的底部出气口连通，所述再生气冷却单元与分子筛脱水塔的顶部进气口连通，所述再生气分离压缩单元与再生气冷却单元连通。本实用新型结合了天然气液化过程中产生的湿净化气体的脱水、脱汞、冷却、分离和压缩于一体，具有工艺简单、控制方便和运行稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种天然气液化脱水脱汞装置。
背景技术
在天然气加工过程中，需要通过对气体进行脱水和脱汞净化，以增加天然气的洁净度，提高天然气的使用效率。现有技术中是单独进行脱水、脱汞的，其存在工艺复杂、控制不便的问题。因此，如何设计一种工艺简单、运行稳定的天然气液化脱水脱汞装置是本领域技术人员所研究的方向之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工艺简单、运行稳定的天然气液化脱水脱汞装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种天然气液化脱水脱汞装置，包括分子筛脱水塔、再生气加热器、脱汞塔、再生气冷却单元和再生气分离压缩单元，所述分子筛脱水塔的顶部和底部分别设有进气口和出气口，所述再生气加热器的进气口和脱汞塔的进气口均与分子筛脱水塔的底部出气口连通，所述再生气加热器的出气口还与分子筛脱水塔的底部出气口连通，所述再生气冷却单元与分子筛脱水塔的顶部进气口连通，所述再生气分离压缩单元与再生气冷却单元连通。
优选地，所述再生气冷却单元包括相互连接的再生气冷却器和再生气后冷器，所述再生气冷却器与分子筛脱水塔的顶部进气口连通，所述再生气后冷器与再生气分离压缩单元连通。
优选地，所述再生气分离压缩单元包括相互连接的再生气分离器和再生气压缩机，所述再生气分离器与再生气后冷器连通。
优选地，还包括与分子筛脱水塔的顶部进气口连通的湿净化气聚结器。
优选地，还包括与分子筛脱水塔的底部出气口连通的分子筛粉尘过滤器，所述再生气加热器的进气口和脱汞塔的进气口均与分子筛粉尘过滤器相连接。
优选地，还包括与脱汞塔连接的干气粉尘过滤器。
优选地，所述湿净化气聚结器与分子筛脱水塔的顶部进气口之间设有第一阀门，所述再生气冷却单元与分子筛脱水塔的顶部进气口之间设有第二阀门，所述再生气加热器的进气口与分子筛脱水塔的底部出气口之间设有第三阀门，所述再生气加热器的出气口与分子筛脱水塔的底部出气口之间设有第四阀门。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结合了天然气液化过程中产生的湿净化气体的脱水、脱汞、冷却、分离和压缩于一体，具有工艺简单、控制方便和运行稳定的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述天然气液化脱水脱汞装置的框架图。
图2是本实用新型所述天然气液化脱水脱汞装置的结构示意图。
附图标记说明：100、湿净化气聚结器，200、分子筛脱水塔，300、分子筛粉尘过滤器，400、再生气加热器，500、脱汞塔，600、干气粉尘过滤器，700、再生气冷却器，800、再生气后冷器，900、再生气分离器，1000、再生气压缩机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种天然气液化脱水脱汞装置，包括分子筛脱水塔200、再生气加热器400、脱汞塔500、再生气冷却单元和再生气分离压缩单元，所述分子筛脱水塔200的顶部和底部分别设有进气口和出气口，所述再生气加热器400的进气口和脱汞塔500的进气口均与分子筛脱水塔200的底部出气口连通，所述再生气加热器400的出气口还与分子筛脱水塔200的底部出气口连通，所述再生气冷却单元与分子筛脱水塔200的顶部进气口连通，所述再生气分离压缩单元与再生气冷却单元连通。
在本实用新型中，所述再生气冷却单元包括相互连接的再生气冷却器700和再生气后冷器800，所述再生气冷却器700与分子筛脱水塔200的顶部进气口连通，所述再生气后冷器800与再生气分离压缩单元连通。
在本实用新型中，所述再生气分离压缩单元包括相互连接的再生气分离器900和再生气压缩机1000，所述再生气分离器900与再生气后冷器800连通。
本实用新型还包括与分子筛脱水塔200的顶部进气口连通的湿净化气聚结器100。
为了避免粉尘对再生气加热器400和脱汞塔500的影响，本实用新型还包括与分子筛脱水塔200的底部出气口连通的分子筛粉尘过滤器300，所述再生气加热器400的进气口和脱汞塔500的进气口均与分子筛粉尘过滤器300相连接。
为了避免脱水、脱汞后的干净化气中带有粉尘，本实用新型还包括与脱汞塔500连接的干气粉尘过滤器600。
作为优选，为了便于控制，本实用新型设置所述湿净化气聚结器100与分子筛脱水塔200的顶部进气口之间设有第一阀门，所述再生气冷却单元与分子筛脱水塔200的顶部进气口之间设有第二阀门，所述再生气加热器400的进气口与分子筛脱水塔200的底部出气口之间设有第三阀门，所述再生气加热器400的出气口与分子筛脱水塔200的底部出气口之间设有第四阀门。并且，第一至第四阀门均为电磁阀，可以实现更好的自动控制功能。
本实用新型的脱水脱汞装置的工作原理为：由于再生气是取自脱水后的干气，并采用与原料气吸附脱水相反的介质流动方向，自下而上通过完成吸附过程的分子筛脱水塔200。而再生气通过再生气加热器400用热媒导热油加热至约280℃后进入分子筛脱水塔200，以加热分子筛床层。分子筛吸附的水被高温再生气加热脱附，与再生气一起进入再生气冷却器700、再生气后冷器800进行冷却。经过冷却后的富再生气经再生气分离器900分离出液态水后，经再生气压缩机1000增压后进入脱碳装置进口；当加热完成后，再生气加热器400停止加热。未经加热的同一股气流作为冷却气，温度约为21℃，压力约为6.55MPa(g)的冷却气自下而上通过刚完成再生过程的分子筛脱水塔200，以冷却该塔；当冷却床层出口温度为50℃时视为冷吹完成。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种天然气液化脱水脱汞装置，其特征在于：包括分子筛脱水塔(200)、再生气加热器(400)、脱汞塔(500)、再生气冷却单元和再生气分离压缩单元，所述分子筛脱水塔(200)的顶部和底部分别设有进气口和出气口，所述再生气加热器(400)的进气口和脱汞塔(500)的进气口均与分子筛脱水塔(200)的底部出气口连通，所述再生气加热器(400)的出气口还与分子筛脱水塔(200)的底部出气口连通，所述再生气冷却单元与分子筛脱水塔(200)的顶部进气口连通，所述再生气分离压缩单元与再生气冷却单元连通。
2.根据权利要求1所述的天然气液化脱水脱汞装置，其特征在于：所述再生气冷却单元包括相互连接的再生气冷却器(700)和再生气后冷器(800)，所述再生气冷却器(700)与分子筛脱水塔(200)的顶部进气口连通，所述再生气后冷器(800)与再生气分离压缩单元连通。
3.根据权利要求2所述的天然气液化脱水脱汞装置，其特征在于：所述再生气分离压缩单元包括相互连接的再生气分离器(900)和再生气压缩机(1000)，所述再生气分离器(900)与再生气后冷器(800)连通。
4.根据权利要求1所述的天然气液化脱水脱汞装置，其特征在于：还包括与分子筛脱水塔(200)的顶部进气口连通的湿净化气聚结器(100)。
5.根据权利要求1所述的天然气液化脱水脱汞装置，其特征在于：还包括与分子筛脱水塔(200)的底部出气口连通的分子筛粉尘过滤器(300)，所述再生气加热器(400)的进气口和脱汞塔(500)的进气口均与分子筛粉尘过滤器300相连接。
6.根据权利要求5所述的天然气液化脱水脱汞装置，其特征在于：还包括与脱汞塔(500)连接的干气粉尘过滤器(600)。
7.根据权利要求4所述的天然气液化脱水脱汞装置，其特征在于：所述湿净化气聚结器(100)与分子筛脱水塔(200)的顶部进气口之间设有第一阀门，所述再生气冷却单元与分子筛脱水塔(200)的顶部进气口之间设有第二阀门，所述再生气加热器(400)的进气口与分子筛脱水塔(200)的底部出气口之间设有第三阀门，所述再生气加热器(400)的出气口与分子筛脱水塔(200)的底部出气口之间设有第四阀门。
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| CN201520186849.2U CN204644314U (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 天然气液化脱水脱汞装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105779055A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 中国石油集团工程设计有限责任公司 | 一种天然气脱汞装置及方法 |
| CN105865145A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-17 | 晋城华港燃气有限公司 | 一种煤层气液化工艺 |
| CN106118779A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司 | 一种天然气脱水装置 |
| CN110508032A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-11-29 | 陕西延长石油延安能源化工有限责任公司 | 一种醚后碳四脱水的方法 |
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2015
- 2015-03-31 CN CN201520186849.2U patent/CN204644314U/zh active Active
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| CN105865145B (zh) * | 2016-04-22 | 2019-08-09 | 晋城华港燃气有限公司 | 一种煤层气液化工艺 |
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