CN110506902A - 一种辣鱼干检测预处理用加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种辣鱼干检测预处理用加工装置，包括箱体和搅拌桶，所述箱体内壁两侧的顶部均固定连接有限位板，且搅拌桶表面的两侧均开设有与限位板相适配的限位槽，所述箱体内壁两侧之间的中部固定连接有收料斗，且收料斗的顶部与搅拌桶的底部相接触，所述箱体顶部的一侧固定连接有顶箱，所述箱体内壁的顶部与搅拌桶内壁的底部之间转动连接有套杆，本发明涉及食品检测加工技术领域。该辣鱼干检测预处理用加工装置，通过侧箱、搅拌桶、收料斗、套筒和计重分料装置等配合，可完成辣鱼干搅拌和计重分料过程，避免人工搅拌操作搅拌不均匀的情况，卸料方便快捷，省去人工称重分料的繁琐过程，大大提高生产效率。

Description

一种辣鱼干检测预处理用加工装置
技术领域
本发明涉及食品检测加工技术领域，具体为一种辣鱼干检测预处理用加工装置。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧和渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，鱼干是指将新鲜鱼类经充分晒干而成，在以往，制作鱼干一般是为了保存食材，延长其保存时间而作，而随着社会生产和经济的发展，人们对休闲生活更加讲究，辣鱼干的制作厂家也越来越多，食品检测一个是指按照国家指标来检测食品中的有害物质，还一种是生产厂家检测生产食品是否达到制作标准的检测，一般采取抽样检测的方式，需要从一批产品中随机抽取少量产品(样本)进行检验。
现有辣鱼干的生产方式大多是人工生产，是将处理过后的小鱼添加酱料进行充分搅拌泡制并封装，人工搅拌存在很多问题，食材在搅拌池中搅拌好后需要再次取出，其过程繁琐且很容易被污染，影响食材卫生状况，在封装时都需要将食材进行称重计量，通过人工称重的方式效率低下，在食品抽样时，因搅拌不均匀影响抽样结果的差异性，且由于抽样的随机性要求，现有生产方式不利于随机抽样操作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种辣鱼干检测预处理用加工装置，解决了现有辣鱼干制作效率低且制作过程中食材容易被污染的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种辣鱼干检测预处理用加工装置，包括箱体和搅拌桶，所述箱体内壁两侧的顶部均固定连接有限位板，并且搅拌桶表面的两侧均开设有与限位板相适配的限位槽，所述箱体内壁两侧之间的中部固定连接有收料斗，并且收料斗的顶部与搅拌桶的底部相接触，所述箱体顶部的一侧固定连接有顶箱，所述箱体内壁的顶部与搅拌桶内壁的底部之间转动连接有套杆，并且套杆的顶端贯穿顶箱并延伸至顶箱的内部，所述搅拌桶内壁的底部与顶箱内壁的顶部之间且位于套杆的内部转动连接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的底部，所述活动杆的底端固定连接有连接板，并且连接板的四周均固定连接有活动板，所述套杆表面的中部和底部均固定连接有搅拌辊，并且搅拌辊表面的顶部和底部均固定连接有搅拌杆。
优选的，所述顶箱内壁底部远离套杆的一侧固定连接有搅拌电机，所述顶箱内壁底部的一侧固定连接有L型固定板，并且L型固定板的顶部固定连接有伺服电机，所述套杆表面的顶部固定连接有第一齿轮，并且搅拌电机输出轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过第一同步齿轮带传动连接，所述活动杆表面的顶部固定连接有第三齿轮，并且伺服电机输出轴的一端固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮通过第二同步齿轮带传动连接。
优选的，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有固定块，并且固定块的顶部固定连接有套筒，所述套筒的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体的一侧开设有与套筒相适配的安装槽，所述箱体内壁远离安装槽一侧的底部与套筒的一端之间转动连接有推料辊，并且推料辊的一端贯穿套筒并延伸至套筒的外部，所述推料辊表面的一侧且位于套筒的内部固定连接有螺旋叶，所述推料辊表面的另一侧固定连接有第一传动齿轮。
优选的，所述箱体内壁底部远离安装槽的一侧固定连接有U型固定板，所述U型固定板的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴的一端固定连接有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，所述收料斗的底部螺纹连接有安装管，并且套筒表面顶部靠近减速电机的一侧开设有与安装管相适配的导料槽。
优选的，所述箱体一侧的顶部固定连接有侧箱，并且侧箱内壁底部的一侧固定连接有输送泵，所述输送泵的出水口连通有输送管，并且输送管的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述输送管延伸至箱体内部的一端连通有横管，并且横管表面的底部固定连接有喷头，所述侧箱顶部的一侧连通有连接管，并且连接管的顶端固定连接有密封盖。
优选的，所述箱体内壁远离安装槽一侧的中部固定连接有保护箱，并且保护箱内壁的一侧固定连接有电路板，所述箱体底部一侧的正面与背面均固定连接有第一支撑腿，并且箱体底部另一侧的正面与背面均固定连接有第二支撑腿，两个所述第二支撑腿相对的一侧之间固定连接有支撑板，并且支撑板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与第二支撑腿表面的一侧固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有计重分料装置。
优选的，所述电路板的表面分别固定连接有中央处理器和数据比较器，所述计重分料装置包括固定板，并且固定板顶部的一侧固定连接有U型板，所述固定板顶部远离U型板的一侧固定连接有竖板，并且U型板的顶部通过活动轴转动连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的顶端与竖板的顶部均固定连接有U型块，并且U型块的顶部固定连接有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有横板，并且横板顶部的一侧固定连接有第一侧板，所述横板的正面与背面且位于第一侧板的正面与背面均固定连接有第二侧板。
优选的，所述箱体顶部远离顶箱的一侧固定连接有进料斗，并且进料斗的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述搅拌桶的底部开设有卸料槽，所述活动板的顶部与搅拌桶的底部相接触。
优选的，所述箱体正面的顶部固定连接有观察窗，并且箱体正面的底部通过合页铰接有箱门，所述箱体远离侧箱的一侧固定连接有控制板，并且控制板的表面固定连接有按键。
优选的，所述称重传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，并且数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接，并且中央处理器的输入端与按键的输出端连接，所述称重传感器的输入端与电源模块的输出端电性连接，并且电源模块的输出端与按键的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端与数据比较器的输入端连接，并且中央处理器的输出端与液压伸缩缸和减速电机的输入端连接。
有益效果
本发明提供了一种辣鱼干检测预处理用加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该辣鱼干检测预处理用加工装置，通过搅拌电机、第一齿轮、第一同步齿轮带、第一齿轮和第二齿轮的配合，搅拌电机带动第二齿轮转动，并通过第一同步齿轮带带动第一处轮转动，从而带动套杆转动，套杆带动搅拌辊运动，搅拌辊带动搅拌杆对食材进行搅拌，完成搅拌工序，搅拌杆的交错排布能有效搅拌食材，避免搅拌过程中出现食材抱团甚至导致搅拌轴卡死的情况，避免人工搅拌操作导致酱料搅拌不均匀的情况，通过伺服电机带动活动杆转动一定角度，从而使得搅拌好的食材从卸料槽中卸出，卸料方便快捷，全程封闭式操作，无需人员与食材接触，降低食材被污染的概率。
(2)、该辣鱼干检测预处理用加工装置，通过套筒的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，箱体的一侧开设有与套筒相适配的安装槽，箱体内壁远离安装槽一侧的底部与套筒的一端之间转动连接有推料辊，并且推料辊的一端贯穿套筒并延伸至套筒的外部，推料辊表面的一侧且位于套筒的内部固定连接有螺旋叶，推料辊表面的另一侧固定连接有第一传动齿轮，减速电机输出轴的一端固定连接有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，收料斗的底部螺纹连接有安装管，并且套筒表面顶部靠近减速电机的一侧开设有与安装管相适配的导料槽，可以将搅拌好的食材通过收料斗送入套筒中，并通过推料辊和螺旋叶的配合均匀送料，方便对食材的计量控制。
(3)、该辣鱼干检测预处理用加工装置，通过箱体一侧的顶部固定连接有侧箱，并且侧箱内壁底部的一侧固定连接有输送泵，输送泵的出水口连通有输送管，并且输送管的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，输送管延伸至箱体内部的一端连通有横管，并且横管表面的底部固定连接有喷头，侧箱顶部的一侧连通有连接管，并且连接管的顶端固定连接有密封盖，可以将酱料放入侧箱中，通过输送泵输送至搅拌桶内，并通过喷头喷出，喷出的酱料能够更好的与鱼干进行混合吸收，搅拌效果好，速度快，避免了传统搅拌方式难以将酱料与食材充分搅匀的问题。
(4)、该辣鱼干检测预处理用加工装置，通过电路板的表面分别固定连接有中央处理器和数据比较器，计重分料装置包括固定板，并且固定板顶部的一侧固定连接有U型板，固定板顶部远离U型板的一侧固定连接有竖板，并且U型板的顶部通过活动轴转动连接有液压伸缩缸，液压伸缩缸的顶端与竖板的顶部均固定连接有U型块，并且U型块的顶部固定连接有称重传感器，称重传感器的顶部固定连接有横板，并且横板顶部的一侧固定连接有第一侧板，横板的正面与背面且位于第一侧板的正面与背面均固定连接有第二侧板，可以将搅拌好的食材直接称重计量分料，大大提高了食材加工的效率。
(5)、该辣鱼干检测预处理用加工装置，通过称重传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，并且数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接，并且中央处理器的输入端与按键的输出端连接，称重传感器的输入端与电源模块的输出端电性连接，并且电源模块的输出端与按键的输入端电性连接，中央处理器的输出端与数据比较器的输入端连接，并且中央处理器的输出端与液压伸缩缸和减速电机的输入端连接，人工智能称重的方式进行控制，可以提高称重速度和精度，提高生产率。
(6)、该辣鱼干检测预处理用加工装置，通过将侧箱、顶箱、箱体、套筒和计重分料装置一体式的合理设计，需要清洗设备时只需在侧箱中加入清洗液，按照正常运行流程变成完成设备的清洗过程，避免了现有装置难以对装置内部清洗或需要拆卸单独清理的问题。
(7)、该辣鱼干检测预处理用加工装置，通过箱体正面的顶部固定连接有观察窗，并且箱体正面的底部通过合页铰接有箱门，箱体远离侧箱的一侧固定连接有控制板，并且控制板的表面固定连接有按键，通过透明式的搅拌桶与观察窗的设计，可以方便的实时观察搅拌情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明箱体结构的剖视图；
图3为本发明搅拌桶结构的俯视图；
图4为本发明连接板与活动板结构的俯视图；
图5为本发明城中计量装置的结构示意图；
图6为本发明图2中A处的局部放大图；
图7为本发明图2中B处的局部放大图；
图8为本发明图2中C处的局部放大图；
图9为本发明图2中D处的局部放大图；
图10为本发明横管的结构示意图；
图11为本发明系统的结构原理框图。
图中：1-箱体、2-搅拌桶、3-限位板、4-限位槽、5-收料斗、6-顶箱、7-套杆、8-活动杆、9-连接板、10-活动板、11-搅拌辊、12-搅拌杆、13-搅拌电机、14-L型固定板、15-伺服电机、16-第一齿轮、17-第二齿轮、18-第一同步齿轮带、19-第三齿轮、20-第四齿轮、21-第二同步齿轮带、22-固定块、23-套筒、24-安装槽、25-推料辊、26-螺旋叶、27-第一传动齿轮、28-U型固定板、29-减速电机、30-第二传动齿轮、31-安装管、32-导料槽、33-侧箱、34-输送泵、35-输送管、36-横管、37-喷头、38-连接管、39-密封盖、40-保护箱、41-电路板、42-第一支撑腿、43-第二支撑腿、44-支撑板、45-支撑杆、46-计重分料装置、461-固定板、462-U型板、463-竖板、464-液压伸缩缸、465-U型块、466-称重传感器、467-横板、468-第一侧板、469-第二侧板、47-进料斗、48-卸料槽、49-观察窗、50-箱门、51-控制板、52-按键、53-反馈模块、54-电源模块、55-中央处理器、56-数据比较器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供二种技术方案：
实施例一
一种辣鱼干检测预处理用加工装置，包括箱体1和搅拌桶2，箱体1内壁底部的两侧均固定连接有固定块22，固定块22的顶部固定连接有套筒23，套筒23的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，箱体1的一侧开设有与套筒23相适配的安装槽24，箱体1内壁远离安装槽24一侧的底部与套筒23的一端之间转动连接有推料辊25，推料辊25的一端贯穿套筒23并延伸至套筒23的外部，推料辊25表面的一侧且位于套筒23的内部固定连接有螺旋叶26，推料辊25表面的另一侧固定连接有第一传动齿轮27，箱体1内壁底部远离安装槽24的一侧固定连接有U型固定板28，U型固定板28的顶部固定连接有减速电机29，减速电机29输出轴的一端固定连接有与第一传动齿轮27相啮合的第二传动齿轮30，收料斗5的底部螺纹连接有安装管31，套筒23表面顶部靠近减速电机29的一侧开设有与安装管31相适配的导料槽32，箱体1一侧的顶部固定连接有侧箱33，侧箱33内壁底部的一侧固定连接有输送泵34，输送泵34的出水口连通有输送管35，输送管35的顶端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，输送管35延伸至箱体1内部的一端连通有横管36，横管36表面的底部固定连接有喷头37，通过侧箱33、输送泵34、输送管35和喷头37的配合，使喷出的酱料能够更好的与鱼干进行混合吸收，搅拌效果好，速度快，避免了传统搅拌方式难以将酱料与食材充分搅匀的问题，封闭式操作，无需人员与食材接触，降低食材被污染的概率，使用完成后清理时只需在侧箱33中加入清洗液等，按照正常运作流程即可完成设备内部的清洗，避免了现有装置难以清洗装置内部或需要进行拆卸单独清理的问题，侧箱33顶部的一侧连通有连接管38，连接管38的顶端固定连接有密封盖39。
实施例二
一种辣鱼干检测预处理用加工装置，包括箱体1和搅拌桶2，所述箱体1内壁两侧的顶部均固定连接有限位板3，并且搅拌桶2表面的两侧均开设有与限位板3相适配的限位槽4，所述箱体1内壁两侧之间的中部固定连接有收料斗5，并且收料斗5的顶部与搅拌桶2的底部相接触，所述箱体1顶部的一侧固定连接有顶箱6，所述箱体1内壁的顶部与搅拌桶2内壁的底部之间转动连接有套杆7，并且套杆7的顶端贯穿顶箱6并延伸至顶箱6的内部，所述搅拌桶2内壁的底部与顶箱6内壁的顶部之间且位于套杆7的内部转动连接有活动杆8，所述活动杆8的底端贯穿搅拌桶2并延伸至搅拌桶2的底部，所述活动杆8的底端固定连接有连接板9，并且连接板9的四周均固定连接有活动板10，所述套杆7表面的中部和底部均固定连接有搅拌辊11，并且搅拌辊11表面的顶部和底部均固定连接有搅拌杆12；箱体1内壁远离安装槽24一侧的中部固定连接有保护箱40，保护箱40内壁的一侧固定连接有电路板41，电路板41的表面分别固定连接有中央处理器55和数据比较器56，中央处理器55的型号为ARM9，计重分料装置46包括固定板461，固定板461顶部的一侧固定连接有U型板462，固定板461顶部远离U型板462的一侧固定连接有竖板463，U型板462的顶部通过活动轴转动连接有液压伸缩缸464，液压伸缩缸464的顶端与竖板463的顶部均固定连接有U型块465，U型块465的顶部固定连接有称重传感器466，称重传感器466的型号为LCS-D1，称重传感器466的输出端与数据比较器56的输入端连接，数据比较器56的输出端与反馈模块53的输入端连接，反馈模块53的输出端与中央处理器55的输入端连接，中央处理器55的输入端与按键52的输出端连接，称重传感器466的输入端与电源模块54的输出端电性连接，电源模块54的输出端与按键52的输入端电性连接，中央处理器55的输出端与数据比较器56的输入端连接，中央处理器55的输出端与液压伸缩缸464和减速电机29的输入端连接，人工智能称重的方式进行控制，可以提高称重速度和精度，提高生产率，称重传感器466的顶部固定连接有横板467，横板467顶部的一侧固定连接有第一侧板468，横板467的正面与背面且位于第一侧板468的正面与背面均固定连接有第二侧板469，箱体1底部一侧的正面与背面均固定连接有第一支撑腿42，箱体1底部另一侧的正面与背面均固定连接有第二支撑腿43，两个第二支撑腿43相对的一侧之间固定连接有支撑板44，支撑板44的底部固定连接有支撑杆45，支撑杆45的底端与第二支撑腿43表面的一侧固定连接，支撑板44的顶部固定连接有计重分料装置46，箱体1顶部远离顶箱6的一侧固定连接有进料斗47，进料斗47的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，搅拌桶2的底部开设有卸料槽48，活动板10的顶部与搅拌桶2的底部相接触，箱体1正面的顶部固定连接有观察窗49，透明式的搅拌桶2与观察窗49的设计，可以方便的实时观察搅拌情况，箱体1正面的底部通过合页铰接有箱门50，箱体1远离侧箱33的一侧固定连接有控制板51，控制板51的表面固定连接有按键52，箱体1内壁两侧的顶部均固定连接有限位板3，搅拌桶2表面的两侧均开设有与限位板3相适配的限位槽4，箱体1内壁两侧之间的中部固定连接有收料斗5，收料斗5的顶部与搅拌桶2的底部相接触，箱体1顶部的一侧固定连接有顶箱6，顶箱6内壁底部远离套杆7的一侧固定连接有搅拌电机13，顶箱6内壁底部的一侧固定连接有L型固定板14，L型固定板14的顶部固定连接有伺服电机15，套杆7表面的顶部固定连接有第一齿轮16，搅拌电机13输出轴的一端固定连接有第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17通过第一同步齿轮带18传动连接，活动杆8表面的顶部固定连接有第三齿轮19，伺服电机15输出轴的一端固定连接有第四齿轮20，第三齿轮19和第四齿轮20通过第二同步齿轮带21传动连接，箱体1内壁的顶部与搅拌桶2内壁的底部之间转动连接有套杆7，套杆7的顶端贯穿顶箱6并延伸至顶箱6的内部，搅拌桶2内壁的底部与顶箱6内壁的顶部之间且位于套杆7的内部转动连接有活动杆8，活动杆8的底端贯穿搅拌桶2并延伸至搅拌桶2的底部，活动杆8的底端固定连接有连接板9，连接板9的四周均固定连接有活动板10，套杆7表面的中部和底部均固定连接有搅拌辊11，搅拌辊11表面的顶部和底部均固定连接有搅拌杆12，该装置可完成辣鱼干加工制作工艺中的搅拌和计重分料过程，避免人工搅拌操作导致酱料与食材搅拌不均匀的情况，卸料方便快捷，省去人工称重分料的繁琐过程，大大提高生产效率。
使用时，将处理过的小鱼通过进料斗47倒入搅拌桶2中，通过连接管38注入制作酱料，启动搅拌电机13，搅拌电机13通过第一同步齿轮带18带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动套杆7转动，套杆7带动搅拌辊11和搅拌杆12运动对食材进行搅动，输送泵34将酱料通过输送管35输送至搅拌桶2上方，并通过喷头37喷出，通过搅拌与酱料的喷洒完成食材的搅拌过程，搅拌完成后启动伺服电机15，伺服电机15通过第四齿轮20、第二齿轮17同步带和第三齿轮19的配合带动活动杆8转动一定角度，从而带动连接板9和活动板10运动，此时搅拌桶2底部的卸料槽48打开，搅拌好的食材通过卸料槽48掉入收料斗5中，并通过安装管31进入套筒23中，在设备运行准备过程中通过按键52将重量阈值输入中央处理器55，中央处理器55再将重量阈值输送至数据比较器56内，作为数据比较值，食材搅拌好并卸入套筒23中后，启动中央处理器55，数据比较器56和称重传感器466，称重传感器466将检测的数值传输给数据比较器56，数据比较器56将检测的数值与重量阀值进行比较，未达到重量阈值则启动减速电机29，减速电机29带动推料辊25和螺旋叶26转动，将食材均匀的推送至计重分料装置46内，达到重量阀值时，反馈模块53将数据反馈给中央处理器55，中央处理器55就会控制停止减速电机29运行并启动液压伸缩缸464，液压伸缩缸464将横板467的一侧升举，使横板467倾斜，将称重好的食材倾倒，倾倒处可配套连接封装设备的进料装置，并在此处随机取样检测，取样方便快捷，且更为符合随机性，横板467倾斜状态保持一定时间后液压伸缩缸464复位，横板467恢复水平状态，称重传感器466再次检测重量，实现计重分料的循环操作。
实施例三
一种辣鱼干检测预处理用加工装置的使用方法，使用时，将处理过的小鱼通过进料斗47倒入搅拌桶2中，通过连接管38注入制作酱料，启动搅拌电机13，搅拌电机13通过第一同步齿轮带18带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动套杆7转动，套杆7带动搅拌辊11和搅拌杆12运动对食材进行搅动，输送泵34将酱料通过输送管35输送至搅拌桶2上方，并通过喷头37喷出，通过搅拌与酱料的喷洒完成食材的搅拌过程，搅拌完成后启动伺服电机15，伺服电机15通过第四齿轮20、第二齿轮17同步带和第三齿轮19的配合带动活动杆8转动一定角度，从而带动连接板9和活动板10运动，此时搅拌桶2底部的卸料槽48打开，搅拌好的食材通过卸料槽48掉入收料斗5中，并通过安装管31进入套筒23中，在设备运行准备过程中通过按键52将重量阈值输入中央处理器55，中央处理器55再将重量阈值输送至数据比较器56内，作为数据比较值，食材搅拌好并卸入套筒23中后，启动中央处理器55，数据比较器56和称重传感器466，称重传感器466将检测的数值传输给数据比较器56，数据比较器56将检测的数值与重量阀值进行比较，未达到重量阈值则启动减速电机29，减速电机29带动推料辊25和螺旋叶26转动，将食材均匀的推送至计重分料装置46内，达到重量阀值时，反馈模块53将数据反馈给中央处理器55，中央处理器55就会控制停止减速电机29运行并启动液压伸缩缸464，液压伸缩缸464将横板467的一侧升举，使横板467倾斜，将称重好的食材倾倒，倾倒处可配套连接封装设备的进料装置，并在此处随机取样检测，取样方便快捷，且更为符合随机性，横板467倾斜状态保持一定时间后液压伸缩缸464复位，横板467恢复水平状态，称重传感器466再次检测重量，实现计重分料的循环操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种辣鱼干检测预处理用加工装置，包括箱体(1)和搅拌桶(2)，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧的顶部均固定连接有限位板(3)，并且搅拌桶(2)表面的两侧均开设有与限位板(3)相适配的限位槽(4)，所述箱体(1)内壁两侧之间的中部固定连接有收料斗(5)，并且收料斗(5)的顶部与搅拌桶(2)的底部相接触，所述箱体(1)顶部的一侧固定连接有顶箱(6)，所述箱体(1)内壁的顶部与搅拌桶(2)内壁的底部之间转动连接有套杆(7)，并且套杆(7)的顶端贯穿顶箱(6)并延伸至顶箱(6)的内部，所述搅拌桶(2)内壁的底部与顶箱(6)内壁的顶部之间且位于套杆(7)的内部转动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的底端贯穿搅拌桶(2)并延伸至搅拌桶(2)的底部，所述活动杆(8)的底端固定连接有连接板(9)，并且连接板(9)的四周均固定连接有活动板(10)，所述套杆(7)表面的中部和底部均固定连接有搅拌辊(11)，并且搅拌辊(11)表面的顶部和底部均固定连接有搅拌杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种辣鱼干检测预处理用加工装置，其特征在于：所述顶箱(6)内壁底部远离套杆(7)的一侧固定连接有搅拌电机(13)，所述顶箱(6)内壁底部的一侧固定连接有L型固定板(14)，并且L型固定板(14)的顶部固定连接有伺服电机(15)，所述套杆(7)表面的顶部固定连接有第一齿轮(16)，并且搅拌电机(13)输出轴的一端固定连接有第二齿轮(17)，所述第一齿轮(16)与第二齿轮(17)通过第一同步齿轮带(18)传动连接，所述活动杆(8)表面的顶部固定连接有第三齿轮(19)，并且伺服电机(15)输出轴的一端固定连接有第四齿轮(20)，所述第三齿轮(19)和第四齿轮(20)通过第二同步齿轮带(21)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种辣鱼干检测预处理用加工装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部的两侧均固定连接有固定块(22)，并且固定块(22)的顶部固定连接有套筒(23)，所述套筒(23)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)的一侧开设有与套筒(23)相适配的安装槽(24)，所述箱体(1)内壁远离安装槽(24)一侧的底部与套筒(23)的一端之间转动连接有推料辊(25)，并且推料辊(25)的一端贯穿套筒(23)并延伸至套筒(23)的外部，所述推料辊(25)表面的一侧且位于套筒(23)的内部固定连接有螺旋叶(26)，所述推料辊(25)表面的另一侧固定连接有第一传动齿轮(27)。
4.根据权利要求1所述的一种辣鱼干检测预处理用加工装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部远离安装槽(24)的一侧固定连接有U型固定板(28)，所述U型固定板(28)的顶部固定连接有减速电机(29)，所述减速电机(29)输出轴的一端固定连接有与第一传动齿轮(27)相啮合的第二传动齿轮(30)，所述收料斗(5)的底部螺纹连接有安装管(31)，并且套筒(23)表面顶部靠近减速电机(29)的一侧开设有与安装管(31)相适配的导料槽(32)。
5.根据权利要求1所述的一种辣鱼干检测预处理用加工装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧的顶部固定连接有侧箱(33)，并且侧箱(33)内壁底部的一侧固定连接有输送泵(34)，所述输送泵(34)的出水口连通有输送管(35)，并且输送管(35)的顶端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述输送管(35)延伸至箱体(1)内部的一端连通有横管(36)，并且横管(36)表面的底部固定连接有喷头(37)，所述侧箱(33)顶部的一侧连通有连接管(38)，并且连接管(38)的顶端固定连接有密封盖(39)。
6.根据权利要求1所述的一种辣鱼干检测预处理用加工装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁远离安装槽(24)一侧的中部固定连接有保护箱(40)，并且保护箱(40)内壁的一侧固定连接有电路板(41)，所述箱体(1)底部一侧的正面与背面均固定连接有第一支撑腿(42)，并且箱体(1)底部另一侧的正面与背面均固定连接有第二支撑腿(43)，两个所述第二支撑腿(43)相对的一侧之间固定连接有支撑板(44)，并且支撑板(44)的底部固定连接有支撑杆(45)，所述支撑杆(45)的底端与第二支撑腿(43)表面的一侧固定连接，所述支撑板(44)的顶部固定连接有计重分料装置(46)。
7.根据权利要求6所述的一种辣鱼干检测预处理用加工装置，其特征在于：所述电路板(41)的表面分别固定连接有中央处理器(55)和数据比较器(56)，所述计重分料装置(46)包括固定板(461)，并且固定板(461)顶部的一侧固定连接有U型板(462)，所述固定板(461)顶部远离U型板(462)的一侧固定连接有竖板(463)，并且U型板(462)的顶部通过活动轴转动连接有液压伸缩缸(464)，所述液压伸缩缸(464)的顶端与竖板(463)的顶部均固定连接有U型块(465)，并且U型块(465)的顶部固定连接有称重传感器(466)，所述称重传感器(466)的顶部固定连接有横板(467)，并且横板(467)顶部的一侧固定连接有第一侧板(468)，所述横板(467)的正面与背面且位于第一侧板(468)的正面与背面均固定连接有第二侧板(469)。
8.根据权利要求1-7所述的一种辣鱼干检测预处理用加工装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部远离顶箱(6)的一侧固定连接有进料斗(47)，并且进料斗(47)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述搅拌桶(2)的底部开设有卸料槽(48)，所述活动板(10)的顶部与搅拌桶(2)的底部相接触。
9.根据权利要求1-8所述的一种辣鱼干检测预处理用加工装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的顶部固定连接有观察窗(49)，并且箱体(1)正面的底部通过合页铰接有箱门(50)，所述箱体(1)远离侧箱(33)的一侧固定连接有控制板(51)，并且控制板(51)的表面固定连接有按键(52)；所述称重传感器(466)的输出端与数据比较器(56)的输入端连接，并且数据比较器(56)的输出端与反馈模块(53)的输入端连接，所述反馈模块(53)的输出端与中央处理器(55)的输入端连接，并且中央处理器(55)的输入端与按键(52)的输出端连接，所述称重传感器(466)的输入端与电源模块(54)的输出端电性连接，并且电源模块(54)的输出端与按键(52)的输入端电性连接，所述中央处理器(55)的输出端与数据比较器(56)的输入端连接，并且中央处理器(55)的输出端与液压伸缩缸(464)和减速电机(29)的输入端连接。
10.根据权利要求1-8所述的一种辣鱼干检测预处理用加工装置的使用方法，其特征在于：使用时，将处理过的小鱼通过进料斗47倒入搅拌桶2中，通过连接管38注入制作酱料，启动搅拌电机13，搅拌电机13通过第一同步齿轮带18带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动套杆7转动，套杆7带动搅拌辊11和搅拌杆12运动对食材进行搅动，输送泵34将酱料通过输送管35输送至搅拌桶2上方，并通过喷头37喷出，通过搅拌与酱料的喷洒完成食材的搅拌过程，搅拌完成后启动伺服电机15，伺服电机15通过第四齿轮20、第二齿轮17同步带和第三齿轮19的配合带动活动杆8转动一定角度，从而带动连接板9和活动板10运动，此时搅拌桶2底部的卸料槽48打开，搅拌好的食材通过卸料槽48掉入收料斗5中，并通过安装管31进入套筒23中，在设备运行准备过程中通过按键52将重量阈值输入中央处理器55，中央处理器55再将重量阈值输送至数据比较器56内，作为数据比较值，食材搅拌好并卸入套筒23中后，启动中央处理器55，数据比较器56和称重传感器466，称重传感器466将检测的数值传输给数据比较器56，数据比较器56将检测的数值与重量阀值进行比较，未达到重量阈值则启动减速电机29，减速电机29带动推料辊25和螺旋叶26转动，将食材均匀的推送至计重分料装置46内，达到重量阀值时，反馈模块53将数据反馈给中央处理器55，中央处理器55就会控制停止减速电机29运行并启动液压伸缩缸464，液压伸缩缸464将横板467的一侧升举，使横板467倾斜，将称重好的食材倾倒，倾倒处可配套连接封装设备的进料装置，并在此处随机取样检测，取样方便快捷，且更为符合随机性，横板467倾斜状态保持一定时间后液压伸缩缸464复位，横板467恢复水平状态，称重传感器466再次检测重量，实现计重分料的循环操作。
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