CN212141015U - 一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，包括装置底板、消毒灭菌箱、蒸汽罐、入料口和疏通结构，所述装置底板的上方设置有消毒灭菌箱，且消毒灭菌箱顶端的中心位置处固定有入料口，所述消毒灭菌箱下方的装置底板顶端设置有第一电机，所述入料口一侧的消毒灭菌箱顶端设置有固定架，且固定架顶端的中心位置处固定有第二电机，所述固定架的内侧设置有疏通结构，所述消毒灭菌箱一侧的装置底板上方设置有蒸汽罐，所述蒸汽罐一侧的外壁上设置有输汽管道。本实用新型不仅提高了入料口堵塞时疏通的便捷性，提高了医疗废物消毒灭菌的全面性和彻底性，而且提高了蒸汽与医疗废物接触的均匀性。

Description

一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置

技术领域

本实用新型涉及医疗废物处理技术领域，具体为一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置。

背景技术

医疗废物是指在病人进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的废物，以及医院所有需要丢弃、不能再利用的废物，包括生物性的和非生物性的，也包括生活垃圾，医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此通常需要采用高温蒸汽消毒灭菌处理装置对其进行处理。

现今市场上的此类消毒灭菌处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类消毒灭菌处理装置在使用时通常容易出现医疗废物堵塞在入料口的情况，则需要工作人员手动进行疏通，操作十分的不便，并且容易受到污染；

(2)现有的此类消毒灭菌处理装置在使用时消毒灭菌箱内的医疗废物容易相互堆积挤压，因此不利于全面消毒灭菌；

(3)现有的此类消毒灭菌处理装置在使用时蒸汽通常较为集中的排入消毒灭菌箱，不易与医疗废物均匀的接触，因此存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，以解决上述背景技术中提出消毒灭菌处理装置在使用时通常不便对入料口进行疏通，医疗废物容易相互堆积挤压和蒸汽不易与医疗废物均匀接触的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，包括装置底板、消毒灭菌箱、蒸汽罐、入料口和疏通结构，所述装置底板的上方设置有消毒灭菌箱，消毒灭菌箱底端的拐角位置处皆通过支撑脚与装置底板的顶端固定连接，且消毒灭菌箱顶端的中心位置处固定有入料口，所述消毒灭菌箱下方的装置底板顶端设置有第一电机，第一电机的底端与装置底板的顶端固定连接，且第一电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，所述入料口一侧的消毒灭菌箱顶端设置有固定架，固定架的底端皆与消毒灭菌箱的顶端固定连接，且固定架顶端的中心位置处固定有第二电机，并且第二电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，所述固定架的内侧设置有疏通结构，所述消毒灭菌箱一侧的外壁上安装有取料门，且取料门上方的消毒灭菌箱外壁上固定有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电性连接，所述消毒灭菌箱一侧的装置底板上方设置有蒸汽罐，蒸汽罐的底端皆通过支撑腿与装置底板的顶端固定连接，且蒸汽罐的底端固定有进水口，所述蒸汽罐一侧的外壁上设置有输汽管道，且输汽管道的一端与蒸汽罐相连通，输汽管道的另一端延伸至消毒灭菌箱的内部，并且输汽管道的外壁上固定有手动控制阀。

优选的，所述第一转轴位置处的消毒灭菌箱内部设置有承载转环，且承载转环的内壁上固定有内圈十字架，内圈十字架的底端与第一转轴的顶端固定连接，便于驱动分离斜板使其转动。

优选的，所述承载转环的顶端皆设置有等间距的分离斜板，分离斜板的底端与承载转环的顶端固定连接，便于对医疗废物进行分离。

优选的，所述疏通结构的内部依次设置有疏通塞、L型驱动杆、限位通槽、驱动螺纹杆和驱动螺纹块，入料口的上方设置有疏通塞，疏通塞的外径与入料口的内径相同，便于对入料口内部的堵塞物进行疏通。

优选的，所述疏通塞一侧的固定架外壁上设置有限位通槽，且限位通槽的内部滑动连接有L型驱动杆，L型驱动杆的一端与疏通塞的顶端固定连接，便于驱动疏通塞使其上下移动。

优选的，所述限位通槽一侧的固定架内部设置有驱动螺纹杆，驱动螺纹杆的顶端与第二转轴的底端固定连接，驱动螺纹杆的底端与消毒灭菌箱的顶端相铰接，且驱动螺纹杆的外壁上套装有驱动螺纹块，驱动螺纹块与驱动螺纹杆螺纹连接，驱动螺纹块一侧的外壁与L型驱动杆的一端固定连接，用于L型驱动杆的驱动工作。

优选的，所述分离斜板上方的消毒灭菌箱顶部设置有环形输送管，环形输送管与输汽管道相连通，且环形输送管的顶端皆固定有等间距的连接杆，连接杆的顶端与消毒灭菌箱顶部的内壁固定连接，便于对蒸汽进行输送。

优选的，所述环形输送管的底端皆设置有等间距的蒸汽喷头，蒸汽喷头的顶端与环形输送管的底端固定连接，蒸汽喷头与环形输送管相连通，用于提高蒸汽排出的分散性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置不仅提高了入料口堵塞时疏通的便捷性，减少了医疗废物出现堆积挤压的情况、提高了医疗废物消毒灭菌的全面性和彻底性，而且提高了蒸汽排出时的分散性、提高了蒸汽与医疗废物接触的均匀性；

(1)通过设置有固定架、第二电机、第二转轴、疏通塞、L型驱动杆、限位通槽、驱动螺纹杆和驱动螺纹块，当入料口的内部出现堵塞的情况时，工作人员通过操作控制面板使其控制第二电机工作，由于第二转轴的底端与驱动螺纹杆的顶端为固定连接结构，第二电机通过第二转轴驱动驱动螺纹杆使其旋转，由于驱动螺纹块与驱动螺纹杆为螺纹连接结构，在驱动螺纹杆的转动作用下，驱动螺纹块在驱动螺纹杆外壁上向下移动，同时，驱动螺纹块带动L型驱动杆使其在限位通槽的内部同步下移，L型驱动杆驱动疏通塞使其受压并延伸至入料口的内部，对入料口进行疏通工作，无需工作人员手动操作，从而提高了入料口堵塞时疏通的便捷性；

(2)通过设置有第一电机、第一转轴、承载转环、内圈十字架和分离斜板，工作人员通过操作第一电机使其控制第一转轴工作，由于第一转轴与承载转环内壁上固定有内圈十字架为固定连接结构，第一电机通过第一转轴驱动承载转环使其旋转，当承载转环在消毒灭菌箱的内部转动时，承载转环顶端固定的分离斜板对消毒灭菌箱内部的医疗废物进行搅拌，同时分离斜板对医疗废物起到了间隔分离的作用，从而减少了医疗废物出现堆积挤压的情况，进而提高了医疗废物消毒灭菌的全面性和彻底性；

(3)通过设置有环形输送管、连接杆和蒸汽喷头，工作人员手动打开手动控制阀使得输汽管道为连通状态，此时，蒸汽罐内部的的蒸汽通过输汽管道输送至环形输送管的内部，由于环形输送管为环状结构并通过连接杆固定在消毒灭菌箱的顶部，并且蒸汽喷头与环形输送管为连通结构，环形输送管内部的蒸汽均匀的通过蒸汽喷头排入消毒灭菌箱的内部，从而提高了蒸汽排出时的分散性，进而提高了蒸汽与医疗废物接触的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的承载转环俯视放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的疏通结构剖视放大结构示意图。

图中：1、装置底板；2、消毒灭菌箱；3、第一电机；4、第一转轴；5、承载转环；6、蒸汽罐；7、输汽管道；8、进水口；9、手动控制阀；10、入料口；11、固定架；12、第二电机；13、第二转轴；14、疏通结构；1401、疏通塞；1402、L型驱动杆；1403、限位通槽；1404、驱动螺纹杆；1405、驱动螺纹块；15、控制面板；16、取料门；17、内圈十字架；18、分离斜板；19、环形输送管；20、连接杆；21、蒸汽喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，包括装置底板1、消毒灭菌箱2、蒸汽罐6、入料口10和疏通结构14，装置底板1的上方设置有消毒灭菌箱2，消毒灭菌箱2底端的拐角位置处皆通过支撑脚与装置底板1的顶端固定连接，且消毒灭菌箱2顶端的中心位置处固定有入料口10，消毒灭菌箱2下方的装置底板1顶端设置有第一电机3，该第一电机3的型号可为Y112M-2，第一电机3的底端与装置底板1的顶端固定连接，且第一电机3的输出端通过联轴器固定有第一转轴4。

第一转轴4位置处的消毒灭菌箱2内部设置有承载转环5，且承载转环5的内壁上固定有内圈十字架17，内圈十字架17的底端与第一转轴4的顶端固定连接。

承载转环5的顶端皆设置有等间距的分离斜板18，分离斜板18的底端与承载转环5的顶端固定连接。

使用时，第一电机3通过第一转轴4驱动承载转环5使其旋转，当承载转环5在消毒灭菌箱2的内部转动时，承载转环5顶端固定的分离斜板18对消毒灭菌箱2内部的医疗废物进行搅拌，同时分离斜板18对医疗废物起到了间隔分离的作用，从而减少了医疗废物出现堆积挤压的情况，进而提高了医疗废物消毒灭菌的全面性和彻底性。

分离斜板18上方的消毒灭菌箱2顶部设置有环形输送管19，环形输送管19与输汽管道7相连通，且环形输送管19的顶端皆固定有等间距的连接杆20，连接杆20的顶端与消毒灭菌箱2顶部的内壁固定连接。

环形输送管19的底端皆设置有等间距的蒸汽喷头21，蒸汽喷头21的顶端与环形输送管19的底端固定连接，蒸汽喷头21与环形输送管19相连通。

使用时，蒸汽罐6内部的的蒸汽通过输汽管道7输送至环形输送管19的内部，由于环形输送管19为环状结构并通过连接杆20固定在消毒灭菌箱2的顶部，并且蒸汽喷头21与环形输送管19为连通结构，环形输送管19内部的蒸汽均匀的通过蒸汽喷头21排入消毒灭菌箱2的内部，从而提高了蒸汽排出时的分散性，进而提高了蒸汽与医疗废物接触的均匀性。

入料口10一侧的消毒灭菌箱2顶端设置有固定架11，固定架11的底端皆与消毒灭菌箱2的顶端固定连接，且固定架11顶端的中心位置处固定有第二电机12，该第二电机12的型号可为Y112M-2，并且第二电机12的输出端通过联轴器固定有第二转轴13，固定架11的内侧设置有疏通结构14。

疏通结构14的内部依次设置有疏通塞1401、L型驱动杆1402、限位通槽1403、驱动螺纹杆1404和驱动螺纹块1405，入料口10的上方设置有疏通塞1401，疏通塞1401的外径与入料口10的内径相同，疏通塞1401一侧的固定架11外壁上设置有限位通槽1403，且限位通槽1403的内部滑动连接有L型驱动杆1402，L型驱动杆1402的一端与疏通塞1401的顶端固定连接，限位通槽1403一侧的固定架11内部设置有驱动螺纹杆1404，驱动螺纹杆1404的顶端与第二转轴13的底端固定连接，驱动螺纹杆1404的底端与消毒灭菌箱2的顶端相铰接，且驱动螺纹杆1404的外壁上套装有驱动螺纹块1405，驱动螺纹块1405与驱动螺纹杆1404螺纹连接，驱动螺纹块1405一侧的外壁与L型驱动杆1402的一端固定连接。

使用时，工作人员通过操作控制面板15使其控制第二电机12工作，由于第二转轴13的底端与驱动螺纹杆1404的顶端为固定连接结构，第二电机12通过第二转轴13驱动驱动螺纹杆1404使其旋转，由于驱动螺纹块1405与驱动螺纹杆1404为螺纹连接结构，在驱动螺纹杆1404的转动作用下，驱动螺纹块1405在驱动螺纹杆1404外壁上向下移动，同时，驱动螺纹块1405带动L型驱动杆1402使其在限位通槽1403的内部同步下移，L型驱动杆1402驱动疏通塞1401使其受压并延伸至入料口10的内部，对入料口10进行疏通工作，无需工作人员手动操作，从而提高了入料口10堵塞时疏通的便捷性。

消毒灭菌箱2一侧的外壁上安装有取料门16，且取料门16上方的消毒灭菌箱2外壁上固定有控制面板15，该控制面板15的型号可为DL203，并且控制面板15内部单片机的输出端分别与第一电机3和第二电机12的输入端电性连接，消毒灭菌箱2一侧的装置底板1上方设置有蒸汽罐6，蒸汽罐6的底端皆通过支撑腿与装置底板1的顶端固定连接，且蒸汽罐6的底端固定有进水口8，蒸汽罐6一侧的外壁上设置有输汽管道7，且输汽管道7的一端与蒸汽罐6相连通，输汽管道7的另一端延伸至消毒灭菌箱2的内部，并且输汽管道7的外壁上固定有手动控制阀9。

工作原理：使用时，该高温蒸汽消毒灭菌处理装置外接电源，工作人员首先将待处理的医疗废物通过入料口10置入至消毒灭菌箱2的内部，当入料口10的内部出现堵塞的情况时，工作人员通过操作控制面板15使其控制第二电机12工作，由于第二转轴13的底端与驱动螺纹杆1404的顶端为固定连接结构，第二电机12通过第二转轴13驱动驱动螺纹杆1404使其旋转，由于驱动螺纹块1405与驱动螺纹杆1404为螺纹连接结构，在驱动螺纹杆1404的转动作用下，驱动螺纹块1405在驱动螺纹杆1404外壁上向下移动，同时，驱动螺纹块1405带动L型驱动杆1402使其在限位通槽1403的内部同步下移，L型驱动杆1402驱动疏通塞1401使其受压并延伸至入料口10的内部，对入料口10进行疏通工作，无需工作人员手动操作，从而提高了入料口10堵塞时疏通的便捷性，然后，工作人员手动打开手动控制阀9使得输汽管道7为连通状态，此时，蒸汽罐6内部的的蒸汽通过输汽管道7输送至环形输送管19的内部，由于环形输送管19为环状结构并通过连接杆20固定在消毒灭菌箱2的顶部，并且蒸汽喷头21与环形输送管19为连通结构，环形输送管19内部的蒸汽均匀的通过蒸汽喷头21排入消毒灭菌箱2的内部，从而提高了蒸汽排出时的分散性，进而提高了蒸汽与医疗废物接触的均匀性，最后，工作人员通过操作第一电机3使其控制第一转轴4工作，由于第一转轴4与承载转环5内壁上固定有内圈十字架17为固定连接结构，第一电机3通过第一转轴4驱动承载转环5使其旋转，当承载转环5在消毒灭菌箱2的内部转动时，承载转环5顶端固定的分离斜板18对消毒灭菌箱2内部的医疗废物进行搅拌，同时分离斜板18对医疗废物起到了间隔分离的作用，从而减少了医疗废物出现堆积挤压的情况，进而提高了医疗废物消毒灭菌的全面性和彻底性，完成医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，包括装置底板(1)、消毒灭菌箱(2)、蒸汽罐(6)、入料口(10)和疏通结构(14)，其特征在于：所述装置底板(1)的上方设置有消毒灭菌箱(2)，消毒灭菌箱(2)底端的拐角位置处皆通过支撑脚与装置底板(1)的顶端固定连接，且消毒灭菌箱(2)顶端的中心位置处固定有入料口(10)，所述消毒灭菌箱(2)下方的装置底板(1)顶端设置有第一电机(3)，第一电机(3)的底端与装置底板(1)的顶端固定连接，且第一电机(3)的输出端通过联轴器固定有第一转轴(4)，所述入料口(10)一侧的消毒灭菌箱(2)顶端设置有固定架(11)，固定架(11)的底端皆与消毒灭菌箱(2)的顶端固定连接，且固定架(11)顶端的中心位置处固定有第二电机(12)，并且第二电机(12)的输出端通过联轴器固定有第二转轴(13)，所述固定架(11)的内侧设置有疏通结构(14)，所述消毒灭菌箱(2)一侧的外壁上安装有取料门(16)，且取料门(16)上方的消毒灭菌箱(2)外壁上固定有控制面板(15)，并且控制面板(15)内部单片机的输出端分别与第一电机(3)和第二电机(12)的输入端电性连接，所述消毒灭菌箱(2)一侧的装置底板(1)上方设置有蒸汽罐(6)，蒸汽罐(6)的底端皆通过支撑腿与装置底板(1)的顶端固定连接，且蒸汽罐(6)的底端固定有进水口(8)，所述蒸汽罐(6)一侧的外壁上设置有输汽管道(7)，且输汽管道(7)的一端与蒸汽罐(6)相连通，输汽管道(7)的另一端延伸至消毒灭菌箱(2)的内部，并且输汽管道(7)的外壁上固定有手动控制阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于：所述第一转轴(4)位置处的消毒灭菌箱(2)内部设置有承载转环(5)，且承载转环(5)的内壁上固定有内圈十字架(17)，内圈十字架(17)的底端与第一转轴(4)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于：所述承载转环(5)的顶端皆设置有等间距的分离斜板(18)，分离斜板(18)的底端与承载转环(5)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于：所述疏通结构(14)的内部依次设置有疏通塞(1401)、L型驱动杆(1402)、限位通槽(1403)、驱动螺纹杆(1404)和驱动螺纹块(1405)，所述入料口(10)的上方设置有疏通塞(1401)，疏通塞(1401)的外径与入料口(10)的内径相同。

5.根据权利要求4所述的一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于：所述疏通塞(1401)一侧的固定架(11)外壁上设置有限位通槽(1403)，且限位通槽(1403)的内部滑动连接有L型驱动杆(1402)，L型驱动杆(1402)的一端与疏通塞(1401)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于：所述限位通槽(1403)一侧的固定架(11)内部设置有驱动螺纹杆(1404)，驱动螺纹杆(1404)的顶端与第二转轴(13)的底端固定连接，驱动螺纹杆(1404)的底端与消毒灭菌箱(2)的顶端相铰接，且驱动螺纹杆(1404)的外壁上套装有驱动螺纹块(1405)，驱动螺纹块(1405)与驱动螺纹杆(1404)螺纹连接，驱动螺纹块(1405)一侧的外壁与L型驱动杆(1402)的一端固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于：所述分离斜板(18)上方的消毒灭菌箱(2)顶部设置有环形输送管(19)，环形输送管(19)与输汽管道(7)相连通，且环形输送管(19)的顶端皆固定有等间距的连接杆(20)，连接杆(20)的顶端与消毒灭菌箱(2)顶部的内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于：所述环形输送管(19)的底端皆设置有等间距的蒸汽喷头(21)，蒸汽喷头(21)的顶端与环形输送管(19)的底端固定连接，蒸汽喷头(21)与环形输送管(19)相连通。

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