CN110506162A - 使用隔膜泵模块来清洁通道的方法和装置 - Google Patents

Abstract

提出了用于在任何类型的装置、机器、设施和/或工具中（特别是在任何类型的热交换器和/或成型芯体、型腔和/或嵌件中）清洁通道（尤其是传输和/或冷却通道）的方法和设备，其中，通过待清洁通道内部的清洁介质的动态双向脉动来清洁通道，该方法由配备有隔膜泵模块的清洁设备实现，该隔膜泵模块仅插入传输管线的供给侧中抑或插入于供给侧中和回流侧中，在将隔膜泵模块连接到外部能量源并将流量控制系统关闭而与贮器和供给泵隔绝之后，这允许将清洁介质置于双向动态脉动运动的状态中。

Description

使用隔膜泵模块来清洁通道的方法和装置

技术领域

本发明的各方面涉及在任何类型的装置、机器、设施和/或工具中（特别是在任何类型的热交换器和/或成型芯体、型腔和/或嵌件中）清洁通道（尤其是传输和/或冷却通道）的方法和设备。

背景技术

冷却系统有多种清洁和养护方法，其中将有效清洁过程所需的pH值≤ 2的化学活性清洁溶液加热到大约50℃的操作温度（从30℃到高达某些清洁介质的沸腾温度）。通过将加热的清洁溶液泵送通过通道以便溶解积聚在其内壁上的水垢和/或铁锈沉积物来实施清洁过程。在众多周知的方法中，利用单个泵（例如，离心泵）实施清洁，该泵同时供给一个或多个回路，并以以便自动改变清洁介质的流动方向的这种方式连接。循环泵通过连接的回路来输送清洁溶液。诸如水垢和/或铁锈的污染物被溶解，并借助于回流管线被导引回到贮器。通过连续的pH值测量来监控清洁性能。实际pH值在实际值显示器上示出。在清洁阶段结束时，阀单元允许循环泵切换到中和流体贮器，以便中和残留溶液的残余物。

技术上更先进的装置配备有流量测量系统，其中流量计安装在中和流体回路内部，或插入到具有高效循环泵的附加回路中。通过将实际流速与限定的流速进行比较，可以评估通道是否已达到期望的通畅性参考值以及清洁过程是否完成。在每个操作阶段结束时，任选地利用压缩空气来干燥回路。还借助于定期将压缩空气吹送通过通道来增强清洁过程。然而，即使这些先进的系统也难以监控。此外，将期望更有效地使用清洁介质来进一步提高清洁效果并减少清洁所需的时间。

此外，利用例如增材制造或所谓的3D打印制造的新一代工具/装置部件由于其高度复杂性（比如成型嵌件、芯体和型腔内的单件式热交换器或适形冷却通道）而通常无法通过目前众所周知的方法得到足够良好的维护。

发明内容

本发明的目的是至少部分地减少上述缺点。鉴于上述情况，提出了根据权利要求1的方法和根据权利要求19的装置。另外的方面和优点从从属权利要求、说明书和附图显而易见。

因此，根据本发明的一个方面，提供了用于在任何类型的装置、机器、设施和/或工具中（特别是在成型芯体、型腔、嵌件和/或任何其他热交换器中）清洁通道（尤其是传输和/或冷却通道）的方法和设备。其中，通过待清洁通道内部的清洁介质的动态双向脉动来清洁通道，该方法由配备有隔膜泵模块（其也可称为脉动模块）的清洁设备实现，该隔膜泵模块以这样的方式与传输管线连接，使得一个泵隔膜区段插入供给管线中且另一泵隔膜区段插入回流管线中，在将双隔膜泵连接到压缩空气源并将关闭阀关闭而与贮器和供给泵隔绝之后，这允许将清洁介质置于双向动态脉动运动的状态中。

根据一个方面，待清洁通道连接到所描述的清洁设备，例如通过软管。根据一个方面，在待清洁通道和贮器之间，存在隔膜泵室，该隔膜泵室内布置有隔膜。在切断隔膜室和贮器之间的流之后（例如，利用任何种类的单个阀，或一组阀），通过隔膜泵模块的作用，将清洁介质置于通道内部的交替脉动运动中。更具体地，通过隔膜泵模块的（一个或多个）隔膜的由外部动力源控制的往复移动来致动清洁介质的交替脉动运动。

在下文中，为了简洁起见，将外部能量源称为压缩空气/气体源，并且将流量控制系统称为关闭阀。然而，可替代地使用用于致动隔膜泵模块的任何其他外部能量源以及使用任何其他流量控制系统。此外，本文中将空气（压缩空气）用作气体（压缩气体）的示例。本文中，可以用任何（其他）（压缩）气体（诸如，CO₂或N₂）或任何其他气体（混合物）代替本文中所描述的任何（压缩）空气。

根据本发明的一个方面，通道清洁方法包括迫使位于待清洁通道中的介质进入动态双向脉动（通道内部的交替脉动运动）中的状态。该方法借助于经修改的双隔膜泵模块来实现，该双隔膜泵模块的两个隔膜优选地彼此机械地联接。

根据优选方面，泵模块与流量控制系统（例如，关闭阀）以这样的方式流体连接，使得（相应的）隔膜泵模块插入供给侧和回流侧中的一者抑或两者中。在将隔膜泵模块连接到压缩空气源并将关闭阀关闭而与贮器和隔膜泵模块隔绝之后，允许将清洁介质置于双向动态脉动的状态中，从而增加其湍流移动并增强清洁过程。

根据另外的优选方面，在每个脉动阶段结束时，关闭阀打开，并且将化学活性溶液的新鲜部分泵送到清洁区域中，而使用过的液体返回到贮器中，在贮器中，用过的液体被过滤并与贮器中的剩余溶液混合。该过程可以是自动的。

根据另外的优选方面，清洁装置包括用于测量诸如介质流速和/或温度的参数的传感器系统。监控这些测量参数以优化该过程。该装置可以任选地执行中间流速测量并限定流速增长曲线，这在一旦达到用户限定的流速值的情况下或者当在后续清洁阶段之间的测得的流量变化不明显（低于预定阈值）时允许装置在指定的时间之前完成清洁过程。

根据另外的优选方面，在一些种类的沉积物（根据冷却液的性质和化学组成而特定）和/或严重污染的通道由于沉积的水垢沉积物而直径变窄的情况下，清洁装置允许借助于微扩散器将呈微气泡形式的空气供给到清洁介质中，从而导致较低密度的清洁混合物产生较低的流动阻力。充气模块内置在供给泵和通道输入之间。

根据另外的优选方面，清洁装置包括用于将清洁溶液加热到约50℃的温度（30℃到高达清洁介质的沸腾温度，例如到70℃）的加热器。

根据另外的优选方面，清洁过程的有效性进一步由温度控制模块验证，该温度控制模块在被清洁通道的壁的两侧上具有温度传感器。通过在环境温度下交替地泵送被加热的清洁介质和中和流体、或者泵送具有显著温差的任何其他两种液体，控制器被启用以确定使两个温度传感器的指示均衡所需的时间并且以基于该结果来确定沉积在通道的壁上的沉积物的厚度。基于该信息，控制器确定清洁应继续还是结束。

根据另外的优选方面，清洁介质、中和介质或任何其他液体（优选地水）或压缩气体可以在流速和其他测量期间用作诊断介质。考虑到清洁过程和/或其他通道（11）维护过程的进一步优化，这种数据可用来限定通道（11）的状况和/或污染水平。

根据另外的优选方面，清洁装置具有以下各者中的至少一者：

- 具有第一端和第二端（进和出）的第一供给管线，第一供给管线的第二端（出）适于借助于软管连接到通道的第一端（进），该软管具有被固定在软管的两端上的快速连接器；

-包含清洁溶液的第一贮器（2），第一贮器连接到第一供给管线的第二端；

-第一供给泵，其在第一供给管线中布置在第一贮器的上游以及在隔膜泵的第一室的下游；该第一供给泵（用于清洁溶液的供给泵）被构造成将清洁溶液供应到通道；

-关闭阀，其在第一供给管线中布置在第一供给泵的上游以及在隔膜泵模块的第一室的下游；该关闭阀被构造成关闭或至少限制清洁溶液到通道的供应；

-具有第一端和第二端的第一回流管线，第一回流管线的第一端（进）适于连接到通道的第二端，并且第一回流管线的第二端任选地连接到第一贮器。由此，可形成第一闭环；

-被构造成过滤清洁溶液的过滤装置，该过滤装置布置在第一贮器的上游和第一供给泵的下游。

根据另外的优选方面，清洁装置具有以下各者中的至少一者：

-第二贮器，其包含中和溶液；

-第二供给管线，其与第一供给管线并联连接（例如，在关闭阀的下游以及在隔膜泵模块的上游连接到第一供给管线）；

-第二回流管线，其与第一回流管线并联连接（例如，在隔膜泵模块的第二隔膜室的下游连接）；

-布置在第二闭环中的第二泵（用于中和介质的供给泵），该第二泵被构造成将中和溶液供应到通道；

-用于测量中和溶液的流量的测量装置，该测量装置布置在第二供给管线中；

-被构造成过滤中和溶液的过滤装置，该过滤装置在第二供给管线上布置在第二贮器的上游以及第二供给泵的下游，和/或在第二回流管线上布置在第二贮器的上游。

由此，可形成平行于第一闭环（或部分地平行于第一闭环且与第一闭环部分地重叠）的第二闭环。

根据另外的方面，一种清洁（例如，传输或冷却）通道的方法包括（其中，步骤d至h中的每一者是任选的）：

a）将通道连接到如本文中所描述的设备；

b）向通道供应清洁溶液；

c）将所述设备的关闭阀关闭，并使用隔膜泵模块使清洁溶液经受（湍流）交替脉动运动；

d）利用来自压缩空气源的压缩空气来干燥通道；

e）向通道供应中和溶液；

f）测量中和溶液的流速并将其与标准/预定流速值进行比较；

g）利用来自压缩空气源的压缩空气来干燥通道；

h）任选地，取决于测量的结果重复以上步骤。

根据另外的方面，提供了用于在任何类型的装置、机器、设施和/或工具中（特别是在任何类型的热交换器和/或成型芯体、型腔和/或嵌件中）清洁通道（尤其是传输和/或冷却通道）的方法和设备。其中，通过待清洁通道内部的清洁介质的动态双向脉动来清洁通道，该方法由配备有隔膜泵模块的清洁设备实现，该隔膜泵模块仅插入传输管线的供给侧中抑或插入供给侧中和回流侧中，在将隔膜泵模块连接到外部能量源并将流量控制系统关闭而与贮器和供给泵隔绝之后，允许将清洁介质置于双向动态脉动运动的状态中。

根据一个方面，在清洁设备内部，在待清洁通道（11）和贮器（2）之间，存在具有弹性隔膜的隔膜室（隔膜泵室）。在切断隔膜室和贮器之间的流之后（例如，利用任何种类的单个阀，或一组阀），致动隔膜以将清洁介质置于通道（11）内部的交替脉动运动中。更具体地，通过一个隔膜/多个隔膜的往复移动来致动清洁介质的交替脉动运动。

根据另外的方面，清洁通道的方法包括：

1.将清洁介质从贮器供应到待清洁通道的内部（例如，通过利用供给泵将清洁介质泵送到通道（11）中）；

2.切断或至少限制贮器和隔膜泵室之间的流（更具体地说，流受到限制，使得其不能流回到贮器，例如，通过在供给泵（4）上游或下游的（一个或多个）截止阀）；

3.通过所述至少一个隔膜泵模块将清洁介质置于通道内部的往复移动中；

4.任选地，将清洁介质的新鲜部分泵送到通道中并重复该过程，即返回到步骤1。

根据本发明的各方面，该方法可以同时针对单个通道和多个通道（串联或并联连接）两者有效地实施，并且取决于安装在装置中的区段的数量。

本发明的各方面的潜在优点包括将化学活性溶液在通道中的静态层流改变为动态过程，从而导致提高的清洁介质的有效性和缩短的清洁时间。对于被设计成用于同时清洁具有不同横截面的通道的多区段装置而言，每个区段中的专用脉动模块使得能够实现类似的沉积物去除状况，并确保过程的高效率。

另外，流体充气微扩散器的使用降低了流动阻力，这在一些种类的沉积物和/或具有小间隙的严重结垢的通道中尤其有益。通过测量使通道的内侧和外侧处的温度相等所需的时间进行的恒定过程控制，使得有可能诊断清洁的冷却系统的实际效率以及确定最初因沉积在通道壁上的石质沉积物而降低的其当前热导率。

隔膜泵模块可以设置有一个单个的隔膜泵室，使得泵送作用仅被应用于通道的一侧（有效侧）。由此，清洁介质在通道中的往复运动是可能的。然而，通过将隔膜泵模块提供为具有两个隔膜泵室的双隔膜泵模块，有可能实现更有效的清洁，每个隔膜泵室具有布置在其中的相应的隔膜。两个隔膜可彼此机械地联接（例如，通过销），或者它们可能不直接联接。在后一种情况下，可通过致动器来确保两个隔膜泵室的协调运动，该致动器适用于两个隔膜的相反操作（即，一个隔膜被操作为在另一隔膜被操作以产生负压时产生过压，反之亦然）。

本文中，通过包括具有弹性隔膜的室来限定隔膜泵模块，该隔膜是可移动的/可变形的，以改变容积并因此改变室中的压力。隔膜泵或隔膜泵模块不一定包括止回阀。因此，隔膜泵模块也可被称为脉动器。

附图说明

附图描述了具有根据本发明的实施例的清洁装置的系统的示意图。

具体实施方式

下文是清洁装置和方法的优选实施例的描述。应理解，该实施例的任何具体描述均不是限制性的，而仅仅是示例。例如，尽管该示例描述了双隔膜泵，但是也可以省略所述两个隔膜泵模块中的一个，使得通过剩余的单个隔膜泵模块实现往复运动。

根据本发明的优选实施例，清洁传输通道的方法包括三个阶段。参考附图说明了这些阶段，但是它们并不限于附图中所示的实施例。

在第一清洁阶段中，借助于泵（4）以25 l/m流速将约50°C下的pH值<= 2的清洁介质（水和清洁剂的混合物）从贮器（2）泵送到通道（11）中。在第一清洁周期期间，介质被泵送到通道中达40秒，而随后的周期则持续15秒。

在用清洁介质填充通道（11）之后，关闭阀（5）关闭，并利用隔膜（8）致动双隔膜泵（6），该双隔膜泵将清洁介质交替地抽吸和泵送到截止通道中，其结果是，介质被置于通道内的动态脉动和湍流运动的状态中。在脉动冲洗阶段之后，关闭阀打开，并且清洁介质从通道（11）中被泵出到贮器（2）中，在贮器（2）中，清洁介质在通过滤器（3）过滤之后与新鲜溶液混合，并且然后借助于供给泵（4）清洁介质在下一个清洁周期中被吸回到通道中。

在具有低处理能力的严重污染通道的情况下，借助于微扩散器（10）使清洁流体通过呈气泡形式的压缩空气而附加地充气，微扩散器在供给管线（15）内部定位成靠近清洁系统的出口。实施清洁介质的回路型（looped）交换和清洁过程的后续重复，直到已达到所需的流速或者在单独的清洁阶段之间结果没有差异。该过程是自动的，并且由PLC控制器（13）操作，该PLC控制器基于来自流量计（14）的测量数据来分析后续清洁阶段之间的流量差。通过监控温度均衡所需的时间来实现独立的污染水平诊断，该温度均衡由两个温度传感器（12）测量，一个温度传感器测量通道（11）中的介质温度，且另一个温度传感器测量通道（11）外部上的温度。温度传感器（12）连接到操作控制系统（13），该操作控制系统将给定通道的参考热导率与当前确定的热导率进行比较并决定结束清洁过程或继续清洁过程。

该方法借助于附图中所示的装置来实施，下文中描述了该装置。

该装置包括中和介质贮器（1）、清洁介质贮器（2）、过滤器（3）、供给泵（4）、关闭阀（5）、具有隔膜（8）的双隔膜泵（6）、压缩空气源（7）、控制隔膜泵的空气阀（9）、微扩散器（10）、被清洁通道（11）、温度传感器（12）、操作控制模块（13）、流量计（14）、供给管线（15）、回流管线（16）、附加的流量控制阀（17）、用于中和介质的供给泵（18）、隔膜连接销（19）、动力供应（20）。

因此，附图图示了本发明的总体方面，在下文中使用附图的附图标记来概述该总体方面：一种用于清洁例如液体的传输通道和所有装备类型、机器、设施、工具（尤其是成型型腔）的冷却通道的装置，该装置具有流体贮器：具有活性清洁介质（2）和中和介质（1）、供给泵（4、18）、被集成到系统中并借助于传输管线（15、16）连接的阀（5、17）、以及在供给泵（4）和关闭阀（5）后面内置到系统中的附加的泵（6），泵（6）没有止回阀并且配备有借助于销（19）机械地连接的两个特氟龙橡胶隔膜（8），所述隔膜定位在被清洁通道的入口和出口处，所述隔膜中的一者内置到供给管线（15）中，且另一者内置到回流管线（16）中，和/或在通道（11）的前面具有微气泡扩散器（10），该微气泡扩散器在系统的输出处内置到供给管线（15）中，其连接到压缩空气源（7），从而使进入通道（11）的清洁介质充气，和/或具有包括两个温度传感器（12）的诊断模块，所述温度传感器中的一个定位在通道（11）内，且另一个定位成尽可能靠近被清洁通道（11）的外壁，两个传感器都连接到分析测量数据的控制模块（13）。

尽管已经用用于致动隔膜的压缩空气供应描述了以上示例，但是可替代地使用任何其他外部动力供应，例如，其他气体、流体、弹簧、磁体、活塞等等。

此外，尽管已描述了用于切断例如隔膜室和贮器之间的流的单个关闭阀，但是本发明不限于此。

示例

通过以下执行示例来更仔细地说明根据本发明的实施例的方法。

该过程从用水和中和介质的混合物填充贮器（1）开始，以在清洁过程之后钝化通道内部的清洁溶液。用清洁溶液填充贮器（2），该清洁溶液包括水和pH值<= 2的化学活性清洁剂，然后在贮器（2）中将其加热到约50℃。

在借助于传输管线（15、16）将装置连接到通道（11）之后，执行紧密度和通畅性测试。如果测试成功，则机器使用超声波流量计（14）执行流速测量。借助于第二供给泵（18）以1至6巴的压力将贮器（1）中的中和介质泵送到通道（11）中达（1）分钟。通过控制器PLC（13）存储和分析来自超声波流量计（14）的流速测量数据，并且通过来自压缩空气源（7）的压缩空气来干燥通道（11）。

一旦诊断阶段完成，装置就自动进入到恰当的清洁过程。供给泵（4）以1至6巴的压力（取决于通道的直径和长度）将清洁介质泵送到通道（11）中达1至3分钟。在用清洁介质填充通道（11）之后，通过关闭阀（5）将系统切断，并且然后激活双隔膜泵（6），该双隔膜泵具有定位在被清洁通道的输入侧和输出侧上并借助于销（19）彼此机械地连接的特氟龙橡胶隔膜（8）。隔膜（8）在通道（11）的闭环中执行交替地向后和向前推动清洁介质的脉动移动，其结果是，介质被置于通道（11）内的动态脉动和湍流运动中。隔膜的操作速度由操作控制模块（13）限定。在严重污染的通道的情况下，微扩散器（10）借助于压缩空气源（7）将空气微气泡注入到清洁介质中，从而构成在总的泵送介质体积的1％和60％之间的体积，这导致介质混合物的密度较低。

在通道脉动清洁周期结束时，关闭阀打开，并且介质借助于供给泵（4）被推动到贮器（2）中，在贮器中介质借助于过滤单元（3）被过滤并且然后被重新泵送到系统中。在通道（11）的清洁阶段完成之后，通过压缩空气来干燥通道，并再次执行诊断测试以验证清洁过程的效率。重复清洁/诊断过程，直到后续清洁步骤之间的流速差低于3％或达到用户限定的流速。与此同时，通过监控使由两个温度传感器（12）指示的温度均等所需的时间来实施对污染水平的独立诊断。这些传感器定位成以便测量通道（11）内部的介质温度和通道（11）外部的温度。由操作控制模块（13）读取传感器（12）数据，该操作控制模块计算并比较给定通道的参考热导率与当前测量的结果，并且然后决定应结束还是继续清洁过程。在清洁和最终诊断过程完成时，利用压缩空气来干燥通道（11）。

最后，描述了一些另外的实施例。这些实施例可以与本文中所描述的任何其他实施例或方面组合。参考附图的附图标记仅是说明性的，而非限制性的。

根据第一实施例，提供了一种清洁所有类型的装置、机器、设施、工具（尤其是成型型腔）中的传输通道和冷却通道的方法，该方法的特征在于，借助于具有双隔膜泵（6）的模块与关闭阀（5），将填充被清洁通道（11）的活性化学溶液置于动态双向脉动中，所述双隔膜泵和关闭阀两者以这样的方式连接，使得被清洁通道插入于借助于销（19）机械地联接的两个隔膜（8）之间，在将泵连接到压缩空气源（7）并利用关闭阀（5）切断回路而与贮器（2）和供给泵（4）隔绝之后，这导致将清洁介质置于通道（11）内部的交替脉动运动中。

根据第二实施例，清洁所有类型的装备、机器、设施、工具（尤其是成型型腔）中的传输通道和冷却通道的方法的特征在于，在将清洁介质泵送到被清洁通道（11）中时，借助于扩散器（10）利用微气泡使清洁介质充气，该扩散器在系统输出处被集成到供给管线（15）中并且以来自压缩空气源（7）的压缩空气为动力，由此降低混合物的密度并减小流体流动阻力，所供给的空气的量取决于通道的通畅程度并且从泵送的介质体积的1％到60％之间变化。

根据第三实施例，清洁所有类型的装置、机器、设施、工具（尤其是成型型腔）中的传输通道和冷却通道的方法的特征在于，通过以下步骤来实施清洁过程的测量：确定使由两个温度传感器（12）指示的温度均衡所需的时间，所述温度传感器中的一者测量通道（11）中的介质温度，并且第二个温度传感器测量通道的外侧上的温度，该测量是在利用加热的化学溶液进行的清洁结束时并且刚好在开始利用冷中和介质进行中和之前进行的；以及将该信息传送到操作控制单元13，该操作控制单元允许将结果与标称值进行比较。

根据第四实施例，用于清洁所有类型的装备、机器、设施、工具（尤其是成型型腔）中的例如液体的传输通道和冷却通道的装置包含流体贮器、泵、内置到系统中并借助于传输管线连接的阀，该装置的特征在于，该装置具有在供给泵（4）和关闭阀（5）后面内置到系统中的双隔膜泵（6），泵（6）没有止回阀，所述泵隔膜中的一者内置到供给管线（15）中，且另一者内置到回流管线（16）中，和/或该装置具有微气泡扩散器（10），该微气泡扩散器在系统的输出处内置到供给管线（15）中并且连接到使流体充气的压缩空气源（7），和/或该装置具有包括两个温度传感器（12）的诊断模块，其中一个传感器定位在通道（11）内，且另一传感器尽可能地靠近被清洁通道（11）的外壁，两个传感器都连接到控制模块（13）。

Claims (32)

1.一种使用隔膜泵模块（6）来清洁通道（11）的方法，所述隔膜泵模块具有至少一个隔膜泵室，所述隔膜泵室具有布置在其中的隔膜（8），其中

所述通道（11）流体地连接到所述至少一个隔膜泵室，所述方法包括：

通过所述隔膜（8）的协调的往复运动，将清洁介质置于所述通道（11）内部的交替脉动运动中。

2.根据权利要求1所述的清洁通道的方法，其特征在于，在将所述清洁介质泵送到所述通道（11）中时，借助于扩散器（10）利用微气泡使所述清洁介质充气，所述扩散器被集成到用于将所述清洁介质供给到所述通道（11）的供给管线（15）中，所述扩散器（10）供给有来自压缩空气或气体源（7）的压缩空气或气体。

3.根据前述权利要求中任一项所述的清洁通道的方法，其特征在于，

所述清洁方法包括利用加热的化学溶液实施的清洁步骤以及利用冷（非加热的）中和介质实施的中和步骤，其中，那两种液体优选地具有10°C或更大的温差，

并且其中，所述方法还包括：

通过第一温度传感器（12）测量所述通道（11）中的介质温度，并且通过第二温度传感器（12）测量所述通道（11）的外侧上的温度，所述温度测量是在所述清洁步骤结束时并且刚好在开始所述中和步骤之前或者在应用具有显著不同温度的任何两种液体之间的任何其他时刻处进行的，所述两种液体优选地包括清洁液体和中和液体；

确定使由所述第一和第二温度传感器（12）指示的所述温度均衡所需的时间；以及

将所确定的均衡所需的时间与标称值进行比较。

4.根据前述权利要求中任一项所述的清洁通道的方法，其特征在于，所述通道是传输通道、加热通道和/或冷却通道，优选地在成型型腔中。

5.根据前述权利要求中任一项所述的清洁通道的方法，其特征在于，所述至少一个隔膜泵室包括两个隔膜泵室，每个隔膜泵室具有布置在其中的相应的隔膜（8），并且其中，所述通道（11）在所述两个隔膜室之间延伸。

6.根据权利要求5所述的清洁通道的方法，其特征在于，

所述隔膜泵模块（6）的所述隔膜室中的一者设置在供给管线（15）中，所述供给管线将贮器（2）连接到所述通道（11）并且包括在所述双隔膜泵模块（6）的所述贮器侧上的供给泵（4）和关闭阀（5），并且其中，所述方法任选地包括：在用清洁介质填充所述通道（11）之后，优选地在致动所述清洁介质的所述交替脉动运动之前，借助于所述关闭阀（5）切断所述通道（11）和所述隔膜泵模块（6）而与所述贮器（2）以及任选地与所述供给泵（4）隔绝。

7.根据前述权利要求中任一项所述的清洁通道的方法，其特征在于，所述隔膜由外部能量源致动，优选地由选自以下各者中的至少一个元件致动：流体、压缩气体、压缩空气、弹簧、磁体和活塞。

8.根据权利要求5或从属于权利要求5的前述权利要求中任一项所述的清洁通道的方法，其特征在于，所述两个隔膜（8）借助于销（19）彼此机械地联接，并且其中，所述两个隔膜（8）通过诸如压缩空气的流体的作用而被置于协调的往复运动。

9.根据权利要求8所述的清洁通道的方法，其特征在于，

所述两个隔膜（8）彼此机械地联接。

10.根据权利要求9所述的清洁通道的方法，其特征在于，

所述两个隔膜（8）利用销（19）彼此机械地联接。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的清洁通道的方法，其特征在于，

所述两个隔膜（8）由驱动单元驱动，所述驱动单元以这种方式适于所述隔膜（8）的协调的双向运动，使得所述隔膜中的一者被驱动以在所述隔膜中的另一者被驱动以在所述对应的隔膜泵室中产生过压时在对应的隔膜泵室中产生负压。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的清洁通道的方法，其还包括，

通过所述两个隔膜（8）的协调的往复运动，将清洁介质置于所述通道（11）内部的交替脉动运动中。

13.根据前述权利要求中任一项所述的清洁通道的方法，其特征在于，取决于所使用的脉动泵模块的类型（单隔膜或双隔膜）以及取决于切断阀（5）和（17）的状态（有效/无效），所述隔膜可以工作为仅抽吸、抽吸-泵送或仅泵送模式。

14.根据前述权利要求中任一项所述的清洁通道的方法，其特征在于，所述隔膜泵模块（6）没有任何止回阀。

15.根据前述权利要求中任一项所述的清洁通道的方法，其特征在于，所述隔膜泵模块（6）被放置在所述待清洁通道和供给泵（4）之间并通过可控制的关闭阀（5）分离。

16.根据前述权利要求中任一项所述的清洁通道的方法，其特征在于，

所述至少一个隔膜泵室被放置在所述待清洁通道（11）和贮器（2）之间，其中

所述隔膜泵室和所述贮器（2）通过流量控制系统（5、17）分离。

17.根据前述权利要求中任一项所述的清洁通道的方法，其特征在于，所述方法还包括：

用所述清洁介质供给所述通道（11），

其后，通过流量控制系统来限制、优选地切断所述清洁介质在用于所述清洁介质的贮器和所述隔膜室之间的流，所述流量控制系统优选地包括切断阀，

其中，优选地在所述清洁介质的所述流已经受到限制之后开始所述隔膜的所述协调的往复运动。

18.根据前述权利要求中任一项所述的清洁通道的方法，其特征在于，

所述隔膜泵模块适于以仅抽吸模式、抽吸-压力泵送模式或仅压力泵送模式中的任一种模式工作。

19.一种用于清洁通道的装置，所述装置包括：

隔膜泵模块（6），其具有至少一个隔膜泵室，所述隔膜泵室具有布置在其中的隔膜（8），所述至少一个隔膜泵室适于连接到所述通道；以及

驱动单元，其用于致动所述泵模块（6）以用于产生所述至少一个隔膜（8）的往复运动，由此将清洁介质置于所述通道（11）内部的交替脉动运动中。

20.根据前述装置权利要求中的任一项所述的用于清洁通道的装置，所述装置还包括：

微气泡扩散器（10），其被集成到用于将所述清洁介质供给到所述通道（11）的供给管线（15）中，所述扩散器（10）连接到用于在所述扩散器中的所述流体进入所述通道（11）之前使所述流体充气的压缩空气或气体源（7），所述流体例如为所述清洁介质。

21.根据前述装置权利要求中任一项所述的用于清洁通道的装置，其中，所述隔膜泵模块（6）没有任何止回阀。

22.根据前述装置权利要求中任一项所述的用于清洁通道的装置，其还包括用于加热被供给到所述通道（11）的所述清洁介质的加热器。

23.根据前述权利要求中任一项所述的用于清洁通道的装置，其特征在于，

所述隔膜泵模块（6）是双隔膜泵模块（6），其具有两个隔膜泵室，每个隔膜泵室具有布置在其中的相应的隔膜（8），所述两个隔膜泵室适于连接到所述通道使得所述通道（11）在所述两个隔膜室之间延伸，并且其中

所述驱动单元适于产生所述隔膜（8）的协调的往复运动，由此将所述清洁介质置于所述通道（11）内部的交替脉动运动中。

24.根据权利要求23所述的清洁通道的装置，其特征在于，

所述两个隔膜（8）彼此机械地联接。

25.根据权利要求24所述的清洁通道的装置，其特征在于，

所述两个隔膜（8）利用销（19）彼此机械地联接。

26.根据权利要求23至25中任一项所述的清洁通道的装置，其特征在于，

用于致动所述泵（6）的所述驱动单元包括用于产生所述两个隔膜（8）的协调的往复运动的外部能量供应，诸如压缩流体供应，优选地压缩空气供应（7）。

27.根据前述装置权利要求中任一项所述的用于清洁通道的装置，其特征在于，

所述隔膜泵模块（6）是具有隔膜室的隔膜泵模块（6），所述隔膜室具有布置在其中的相应的隔膜（8），所述隔膜室适于连接到所述待清洁通道（11）使得所述隔膜室被放置在所述通道（11）和贮器（2）之间，

所述驱动单元适于致动所述隔膜（8）的协调的往复运动，由此将所述清洁介质置于所述通道（11）内部的交替脉动运动中。

28.一种系统，其包括冷却通道（11）和根据前述装置权利要求中任一项所述的用于清洁所述冷却通道的装置，所述通道（11）流体地连接到所述至少一个隔膜泵室，所述至少一个隔膜泵室供给所述通道（11）输入和/或输出。

29.根据权利要求28所述的系统，其中，用于清洁通道的装置是根据权利要求23至27中任一项所述的装置，所述通道（11）在所述两个隔膜室之间延伸，所述第一室优选地供给所述通道（11）输入，所述第二室供给所述通道（11）输出。

30.根据前述系统权利要求中任一项所述的系统，还包括供给泵（4）和关闭阀（5），其中

所述隔膜泵模块（6）的所述隔膜室中的一者设置在供给管线中，所述供给管线将贮器（2）连接到所述通道（11）并且包括在所述隔膜泵模块（6）的所述贮器侧上的供给泵（4）和关闭阀（5），并且所述隔膜室中的另一者设置在起始于所述通道（11）的回流管线（16）中。

31.根据前一权利要求所述的系统，其中

所述供给管线（15）包括用于将以下各者选择性地供应到所述隔膜泵模块（6）的流量控制系统（17）：a）来自所述贮器（2）的清洁介质，所述贮器是清洁介质贮器；或者b）来自中和介质贮器（1）的中和介质，并且

其中，任选地，所述回流管线（16）包括用于选择性地将以下各者供应到所述隔膜泵模块（6）的流量控制系统（17）：a）来自所述贮器（2）的清洁介质，所述贮器是清洁介质贮器；或者b）来自中和介质贮器（1）的中和介质，所述供给管线和/或回流管线的所述流量控制系统（17）优选地包括关闭阀。

32.根据前一权利要求所述的系统，其中，所述冷却通道（11）被包括在通道网络中，所述通道网络具有串联和/或并联连接的多个通道。