PL220379B1

PL220379B1 - Sposób czyszczenia instalacji rurowych i zestaw do czyszczenia instalacji rurowych, szczególnie przemysłowych instalacji rafineryjnych

Info

Publication number: PL220379B1
Application number: PL400407A
Authority: PL
Inventors: Aleksander Kaniewski
Original assignee: Przedsiębiorstwo Specjalistyczne Ajaks Spółka Akcyjna
Priority date: 2012-08-16
Filing date: 2012-08-16
Publication date: 2015-10-30
Also published as: PL400407A1; CZ2012609A3

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób czyszczenia instalacji rurowych (1) i zestaw do czyszczenia instalacji rurowych (1), szczególnie instalacji rafineryjnych (1'), w tym instalacji piecowych zawierających systemy rurowe, służących do produkcji lub przesyłu produktów ropopochodnych. Sposób czyszczenia instalacji rurowych (1) wykorzystuje co najmniej jedną z następujących metod postępowania: wysokociśnieniową, próżniową, piggingową, chemiczną, gdzie w dowolnej z nich korzystnie separuje się zanieczyszczenia. Przy stosowaniu wynalazku generowane jest wysokie nadciśnienie lub podciśnienie, a także wymuszany jest obieg medium czyszczącego w postaci płynu. W procesie czyszczenia zastosowana jest fala uderzeniowa, której nośnikiem jest korzystnie medium, gdzie falą uderzeniową jest fala dźwiękowa, którą generuje się w generatorze fal dźwiękowych (2'). Częstotliwość fali jest korzystnie stała, a optymalną częstotliwość wyznacza się jako częstotliwość będącą rezonansową lub harmoniczną względem częstotliwości, przy której następuje rozpad lub naruszenie struktury zanieczyszczeń. Przedmiotem wynalazku jest także zestaw do czyszczenia instalacji rurowych (1) zawierający generator (2") nadciśnienia lub podciśnienia, urządzenie (3) wymuszające obieg płynu stanowiącego medium czyszczące, zawiera moduł urządzeń czyszczących (4). Zestaw zawiera co najmniej jeden generator fal dźwiękowych (2') i korzystnie jego blok sterujący (6), gdzie generator fal dźwiękowych (2') zawiera przetwornik (7) i korzystnie wyposażony jest w sondę (8). Częstotliwość generowanych fal zawiera się w przedziale od 1 Hz do 100 GHz.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób czyszczenia instalacji rurowych i zestaw do czyszczenia instalacji rurowych, szczególnie instalacji rafineryjnych, w tym instalacji piecowych zawierających systemy rurowe, służących do produkcji lub przesyłu produktów ropopochodnych. Wynalazek ma zastosowanie m.in. do odkoksowywania pieców rafineryjnych, usuwania ciężkiego gudronu i różnego rodzaju polimerów z instalacji petrochemicznych czy oczyszczania niektórych typów reaktorów ze spieczonych i zużytych katalizatorów.

Z powszechnej wiadomości wiadome jest, że podczas produkcji lub przesyłu produktów ropopochodnych z racji na właściwości fizyczno-chemiczne tych produktów pozostawiają one osady wewnątrz instalacji. Osady te nawarstwiają się i utwardzają z czasem. Najbardziej na proces długotrwałego odkładania się zanieczyszczeń narażone są instalacje rafineryjne, gdzie substancje ropopochodne jako medium są podgrzane, a instalacje rurowe lub piecowe mają skomplikowaną i krętą budowę. Osady i zabrudzenia ulegają w tych instalacjach zapieczeniu. Procesy czyszczenia są wtedy jeszcze trudniejsze do przeprowadzenia.

Znany jest z wynalazku PL191412 sposób i urządzenie do czyszczenia z zabrudzeń wewnętrznych powierzchni rur. Rozwiązanie polega na generacji fal uderzeniowych w cieczy, a polega na tym, że fala uderzeniowa jest generowana w pobliżu wejścia do rur w hydrobloku, przy czym napełnienie rur płynem roboczym i zlewanie zanieczyszczeń jest dokonywane też przez hydroblok w jednym zamkniętym cyklu. Falą uderzeniową jest tu gwałtowne impulsowe podawanie do płynu roboczego sprężonego powietrza pod dużym ciśnieniem, a sama fala jest generowana w pobliżu wejścia do rury. Urządzenie jest wyposażone w hydroblok w kształcie krzyża, który jest połączony za pomocą jednej pary rurek z pneumotaranem i rurociągiem, a z pomocą drugiej pary ze źródłem płynu roboczego i pojemnikiem do zlewania, zainstalowany z możliwością naprzemiennego połączenia par „płyn roboczy - rurociąg”, „pneumotaran - rurociąg; i „rurociąg - pojemnik do zlewania”.

Z innego patentu PL208775 znany jest sposób i urządzenie bazujące na wcześniej opisanej metodzie, choć dotyczy instalacji rurowej wody pitnej. Sposób polega na tym, że do rury filtrowej ujęcia infiltracyjnego wprowadza się urządzenie do regeneracji ujęcia, składające się z sondy pneumoimpulsowej, połączonej z generatorem sprężonego powietrza, znajdującego się na powierzchni. W wyniku podawania sprężonego powietrza o ciśnieniu 3-20 MPa wytwarza się podczas gwałtownego rozprężania powietrza falę uderzeniową, która rozbija powstałe kolmatacje i inkrustacje zarówno w rurze drenarskiej, jak i w obsypce żwirowej wokół niej, następnie rozbite kolmatacje i inkrustacje usuwa się w procesie pompowania oczyszczającego. Urządzenie z kolei składa się z generatora sprężonego powietrza umieszczonego na powierzchni oraz połączonej z nim sondy pneumoimpulsowej specjalnej konstrukcji wprowadzanej do instalacji rurowej. Sonda przemieszczając się przez instalację staje się źródłem powietrznej fali uderzeniowej w instalacji wodnej, gdzie generator umieszczony jest w oddaleniu od źródła fali uderzeniowej oraz medium, w którym fala się rozchodzi.

Z wynalazku PL173734 znany jest sposób czyszczenia rurociągów z osadów trwałych, który polega na wykorzystaniu zjawiska kawitacji w obszarze czyszczenia dzięki strumieniowi wodnemu, gdzie obszar kawitacji jest co najmniej 30-krotnie większy od bezpośredniego oddziaływania tegoż strumienia. Podane jest także, że odległości kolejnych fal są mniejsze od 115 krotności średnicy strumienia wody wywołującego kawitację, co należy rozumieć jako wodną falę uderzeniową, której długość jest uzależniona od średnicy źródła ją wywołującej, przy czym źródłem jest impuls wodny.

Z polskiego patentu PL212158 znane jest urządzenie do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych, które wykorzystuje do czyszczenia zjawisko mikrowybuchów mieszanki powietrzno-gazowej wyzwalanych iskrą świecy zapłonowej, gdzie fala detonacyjna rozchodzi się poprzez instalację rurową. Ilość i częstotliwość detonacji reguluje blok sterowania.

Wymienione metody są wystarczające dla czyszczenia instalacji wodnych lub gazowych, jednak są niewystarczające do uzyskania wystarczających efektów dla instalacji z ciężkimi zabrudzeniami medium ropopochodnym.

Z wynalazków PL204528, PL204379, PL209877, PL20067 znane jest z kolei wykorzystywanie zjawiska kawitacji przy czyszczeniu drobnego sprzętu, który zanurzany jest w medium najczęściej wodnym. Urządzenia te to myjki ultradźwiękowe, które składają się ze zbiornika na medium, zaopatrzonego w przetworniki ultradźwiękowe zasilane z generatora ultradźwiękowego. Myjki takie korzystnie są sterowane układem starowania dla doboru właściwej częstotliwości pracy, a przez to wywoływania kawitacji zabrudzeń na skutek uzyskania częstotliwości stanowiącej częstotliwość rezonansową

PL 220 379 B1 dla tych zabrudzeń, co stanowi częstotliwość rezonansu niezbędną do rozbicia i usunięcia zabrudzeń z powierzchni czyszczonych w myjce drobnych sprzętów, szczególnie medycznych.

Z wynalazku PL204513 oraz zgłoszeń PL396651, PL396652, PL398774 znane są specjalistyczne i jak do tej pory jedne z najbardziej skutecznych metody czyszczenia z trwałych i zapieczonych osadów instalacji rafineryjnych. Metody te opisują szczegółowo tłoki i lance o specjalnej konstrukcji, które jako urządzenia wspomagające polepszają zamiennie lub jednocześnie też tam opisane metody czyszczenia sposobem wysokociśnieniowym, podciśnieniowym, próżniowym, piggingowym, chemicznym przy korzystnej separacji zanieczyszczeń i użycia do tego celu separatorów, przy użyciu generatorów wysokiego ciśnienia lub podciśnienia, użyciu urządzeń wymuszających obieg medium czyszczącego w postaci płynu, korzystnym podgrzewaniu lub oziębieniu medium, korzystnym użyciu detergentów i/lub ścierniwa i/lub elementu ciernego.

Mimo tego, że są to metody do tej pory najskuteczniejsze i one nie mają 100% sprawności, albo też dążenie do takiej sprawności jest okupione zbyt długim czasem procesu i znacznym zużyciem środków czyszczących.

Celem rozwiązania według wynalazku jest uzyskanie takiej metody czyszczenia instalacji rafineryjnych, aby proces ich skutecznego czyszczenia był szybszy od czyszczenia ich znanymi metodami, a jednocześnie co nieoczekiwane mógł przebiegać przy znacznej oszczędności materiałów czyszczących i wspomagających oraz znacznie mniejszym zużyciu medium, którym jest stosowany do czyszczenia płyn, gdzie dodatkową pozytywną cechą procesu może być zmniejszenie ciśnień lub szybkości przepływu medium, co dodatnio wpływa na konstrukcję czyszczoną i nie naraża jej na uszkodzenia.

Rozwiązanie takie stało się możliwe dzięki wykorzystaniu najlepszych elementów przedstawionych powyżej sposobów czyszczenia i połączeniu ich w szczególny sposób jako nieznany dotąd sposób postępowania do czego z kolei niezbędna stała się konstrukcja urządzenia o szczególnych cechach. Sposób czyszczenia instalacji rurowych, szczególnie przemysłowych instalacji rafineryjnych według wynalazku wykorzystuje co najmniej jedną z następujących metod postępowania: wysokociśnieniową, próżniową, piggingową, chemiczną, gdzie w dowolnej z nich korzystnie separuje się zanieczyszczenia. Przy stosowaniu wynalazku generowane jest wysokie nadciśnienie lub podciśnienie, a także wymuszany jest obieg medium czyszczącego w postaci płynu. Korzystnie podgrzewane lub oziębiane jest medium i korzystnie użyte są detergenty i jednocześnie lub zamiennie ścierniwo i jednocześnie lub zamiennie element cierny i jednocześnie lub zamiennie tłok i jednocześnie lub zamiennie lanca lub automat czyszczący o specjalnej konstrukcji, które jako środki wspomagające polepszają zamiennie lub jednocześnie wybraną metodę postępowania. W procesie czyszczenia zastosowana jest fala uderzeniowa, której nośnikiem jest korzystnie medium, a sama fala ewentualnie wywołuje zjawisko kawitacji, gdzie na skutek zmian ciśnienia czoła fali powstają, wzrastają i zanikają obszary zawierające parę płynu, po czym dochodzi do ich implozji, na skutek czego w bliskiej strefie pojawia się wzmocniony efekt fali uderzeniowej. Wynalazek charakteryzuje się tym, że falą uderzeniową jest fala dźwiękowa, którą generuje się w generatorze fal dźwiękowych, gdzie częstotliwość fali jest korzystnie stała i uzależniona od rodzaju zanieczyszczeń instalacji rurowej lub samej instalacji rurowej lub od miejsca aktualnie czyszczonego tak, aby instalacja rafineryjna nie uległa uszkodzeniu. Optymalną częstotliwość wyznacza się jako częstotliwość będącą rezonansową lub harmoniczną względem częstotliwości, przy której następuje rozpad lub naruszenie struktury zanieczyszczeń. Wyznaczenie to korzystnie wykonuje się na fragmencie instalacji poprzez jej demontaż i ewentualnie fazę testów, znacznie krócej trwających od całkowitego czasu czyszczenia całej instalacji. Faza czyszczenia z wykorzystaniem uderzeniowej fali dźwiękowej trwa co najmniej 1% całkowitego czasu czyszczenia według obranej metody postępowania, gdzie metoda postępowania trwa korzystnie do 48 h. Częstotliwość fali dźwiękowej może zawierać się w przedziale częstotliwości ultradźwięków lub częstotliwość fali dźwiękowej może zawierać się w przedziale częstotliwości infradźwięków lub dźwięków słyszalnych. Fala dźwiękowa może wywołać mikro implozje i jednocześnie w konsekwencji lub zamiennie mikro eksplozje zanieczyszczeń instalacji. Wiodącą metodę postępowania korzystnie wyznacza się poprzez kryterium najlepszego jej współdziałania z dźwiękową falą uderzeniową. Zanieczyszczenia korzystnie utylizuje się. Falę dźwiękową korzystnie generuje się na wejściu do instalacji rafineryjnej i jednocześnie lub zamiennie falę dźwiękową można generować wewnątrz instalacji rafineryjnej i jednocześnie lub zamiennie falę dźwiękową można generować bezpośrednio w elementach instalacji rafineryjnej lub w całej instalacji rafineryjnej jako konstrukcji. Proces czyszczenia z użyciem fali dźwiękowej może trwać korzystnie co najmniej 5% całkowitego czasu czyszczenia, a fragment procesu czyszczenia z użyciem fali dźwiękowej jest korzystnie powtarzany co najmniej dwukrotnie w trakcie

PL 220 379 B1 całego procesu czyszczenia. Instalację rafineryjną korzystnie demontuje się na czas czyszczenia, gdzie można przenieść ją lub jej fragment na stanowisko dostosowane do właściwej metody postępowania, gdzie po zakończeniu czyszczenia montuje się ją w miejscu pierwotnego posadowienia.

Zestaw do czyszczenia instalacji rurowych, szczególnie przemysłowych instalacji rafineryjnych według wynalazku zawiera generator ciśnień: nadciśnienia lub podciśnienia, zawiera urządzenie wymuszające obieg płynu stanowiącego medium czyszczące, zawiera moduł urządzeń czyszczących zawierających co najmniej jeden z następujących elementów: tłok czyszczący, lancę, automat czyszczący, automat piggingowy, podgrzewacz lub schładzacz, dozownik detergentu, dozownik ścierniwa, wrzutnię elementu ciernego. Generator ciśnień, urządzenie wymuszające obieg płynu, moduły urządzeń czyszczących są połączone ze sobą sekwencyjnie, choć w dowolnej kolejności, i połączone są z instalacją rafineryjną, gdzie połączenie jest korzystnie zapętlone. Pętla może zawierać separator zanieczyszczeń. Zestaw do czyszczenia charakteryzuje się tym, że zawiera co najmniej jeden generator fal dźwiękowych i korzystnie jego blok sterujący, gdzie generator fal dźwiękowych zawiera przetwornik i korzystnie wyposażony jest w sondę. Częstotliwość generowanych fal zawiera się w przedziale od 1 Hz do 100 GHz. Przetwornik może być przetwornikiem płytowym lub lancowym, a sonda może być połączona z generatorem fal dźwiękowych poprzez giętkie łącze trwale lub rozłącznie. Generator fal dźwiękowych i jednocześnie lub zamiennie przetwornik i jednocześnie lub zamiennie sondę generatora fal dźwiękowych umieszcza się na wejściu do instalacji rafineryjnej korzystnie w medium czyszczącym. Generator fal dźwiękowych i jednocześnie lub zamiennie przetwornik i jednocześnie lub zamiennie sondę generatora fal dźwiękowych można niezależnie umieścić wewnątrz instalacji rafineryjnej korzystnie w medium czyszczącym. Generator fal dźwiękowych i jednocześnie lub zamiennie przetwornik i jednocześnie lub zamiennie sondę generatora fal dźwiękowych można nawet niezależnie umieścić na instalacji rafineryjnej, co powoduje, że fala propaguje się elementami instalacji. Płynem może być ciecz lub gaz, a generator fal dźwiękowych może być sterowany komputerowo. Generator fal dźwiękowych może także być sterowany zdalnie.

Rozwiązanie według wynalazku zobrazowane jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia zestaw do czyszczenia instalacji rurowych z generatorem na wejściu do instalacji rafineryjnej, a Fig. 2 przedstawia zestaw do czyszczenia instalacji rurowych z generatorem osadzonym bezpośrednio na instalacji rafineryjnej.

P r z y k ł a d I

Przykładowe rozwiązanie według wynalazku przedstawia sposób czyszczenia instalacji rurowych 1, szczególnie przemysłowych instalacji rafineryjnych 1', który wykorzystuje jednocześnie trzy z następujących metod postępowania: wysokociśnieniową, piggingową i chemiczną, przy czym separuje się zanieczyszczenia. Przy stosowaniu wynalazku generowane jest wysokie nadciśnienie, a także wymuszany jest obieg medium czyszczącego w postaci płynu. Podgrzewane jest medium i użyte są detergenty i jednocześnie ścierniwo i jednocześnie element cierny i jednoczenie tłok czyszczący 4a i jednocześnie lanca 4b o specjalnej konstrukcji, które jako środki wspomagające polepszają wybraną metodę postępowania. W procesie czyszczenia zastosowana jest fala uderzeniowa, której nośnikiem jest korzystnie medium, a sama fala wywołuje zjawisko kawitacji, gdzie na skutek zmian ciśnienia czoła fali powstają, wzrastają i zanikają obszary zawierające opary płynu, po czym dochodzi do ich implozji, na skutek czego w bliskiej strefie pojawia się wzmocniony efekt fali uderzeniowej. Falą uderzeniową jest fala dźwiękowa, którą generuje się w generatorze fali dźwiękowej 2', gdzie częstotliwość fali jest stała i uzależniona od rodzaju zanieczyszczeń instalacji rurowej 1. Częstotliwość wyznacza się jako częstotliwość będącą rezonansową względem częstotliwości, przy której następuje naruszenie struktury zanieczyszczeń. Wyznaczenie to wykonuje się na fragmencie instalacji poprzez jej demontaż i fazę testów, znacznie krócej trwających od całkowitego czasu czyszczenia całej instalacji. Faza czyszczenia z wykorzystaniem uderzeniowej fali dźwiękowej trwa 10% całkowitego czasu czyszczenia, gdzie metoda postępowania trwa 24 h. Częstotliwość fali dźwiękowej zawiera się w przedziale częstotliwości infradźwięków. Fala dźwiękowa wywołuje mikro implozje i jednocześnie w konsekwencji mikro eksplozje zanieczyszczeń instalacji. Zanieczyszczenia utylizuje się. Falę dźwiękową generuje się na wejściu do instalacji rafineryjnej 1' i jednocześnie falę dźwiękową generuje się wewnątrz instalacji rafineryjnej 1'. Fragment procesu czyszczenia z użyciem fali dźwiękowej jest powtarzany dwukrotnie w trakcie całego procesu czyszczenia. Podczas tego fragmentu do instalacji rafineryjnej 1' nie wprowadza się tłoka 4a czyszczącego, natomiast korzysta się z pozostałych środków wspomagających. Instalację rafineryjną 1' demontuje się na czas czyszczenia, gdzie przenosi się ją fragmentami

PL 220 379 B1 na stanowisko dostosowane do właściwej metody postępowania, a po zakończeniu czyszczenia montuje się w miejscu pierwotnego posadowienia.

Przykładowy zestaw do czyszczenia instalacji rurowych 1 zawiera generator 2” nadciśnienia, zawiera urządzenie 3 wymuszające obieg płynu stanowiącego medium czyszczące, zawiera moduł urządzeń czyszczących 4, zawierających następujące elementy: tłok czyszczący 4a, automat czyszczący 4b', automat piggingowy 4c, podgrzewacz 4e, dozownik detergentu 4f, dozownik ścierniwa 4g, wyrzutnię 4h elementu ciernego. Generator 2 ciśnień, urządzenie 3 wymuszające obieg płynu, moduł urządzeń czyszczących 4 są połączone ze sobą sekwencyjnie i połączone są z instalacją rafineryjną 1', gdzie połączenie jest zapętlone. Pętla zawiera separator zanieczyszczeń 5. Zestaw zawiera jeden generator fal dźwiękowych 2' i jego blok sterujący 6, gdzie generator fal dźwiękowych 2' zawiera przetwornik 7 i wyposażony jest w sondę 8. Częstotliwość generowanych fal wynosi 15 Hz. Przetwornik 7 jest przetwornikiem płytowym, a sonda 8 jest połączona z generatorem fal dźwiękowych 2' poprzez giętkie łącze trwale 9. Generator fal dźwiękowych 2' i jednocześnie przetwornik 7 i umieszcza się na wejściu do instalacji rafineryjnej 1' w medium czyszczącym. Sondę 8 generatora fal dźwiękowych 2' umieszcza się wewnątrz instalacji rafineryjnej 1'. Płynem jest ciecz, a generator fal dźwiękowych 2' jest sterowany komputerowo i zdalnie.

P r z y k ł a d II

Przykładowy sposób czyszczenia instalacji rurowych 1, szczególnie przemysłowych instalacji rafineryjnych 1' wykorzystuje trzy następujące metody postępowania: próżniową, piggingową, i chemiczną, gdzie separuje się zanieczyszczenia. Przy stosowaniu wynalazku generowane jest wysokie podciśnienie, a także wymuszany jest obieg medium czyszczącego w postaci płynu. Oziębiane jest medium i użyte są detergenty i jednocześnie ścierniwo i jednocześnie element cierny o specjalnej konstrukcji, które jako środki wspomagające polepszają wybraną metodę postępowania. W procesie czyszczenia zastosowana jest fala uderzeniowa. Falą uderzeniową jest fala dźwiękowa, którą generuje się w generatorze fal dźwiękowych 2', gdzie częstotliwość fali jest zmienna i uzależniona od samej instalacji rurowej. Częstotliwość wyznacza się jako częstotliwość będącą harmoniczną względem częstotliwości, przy której następuje rozpad lub naruszenie struktury zanieczyszczeń. Wyznaczenie to wykonuje się na fragmencie instalacji poprzez jej demontaż i fazę testów, znacznie krócej trwających od całkowitego czasu czyszczenia całej instalacji. Faza czyszczenia z wykorzystaniem uderzeniowej fali dźwiękowej trwa 5% całkowitego czasu czyszczenia według obranej metody postępowania, gdzie metoda postępowania trwa 12 h. Częstotliwość fali dźwiękowej zawiera się w przedziale częstotliwości ultradźwięków. Fala dźwiękowa wywołuje mikro eksplozje zanieczyszczeń instalacji. Zanieczyszczenia utylizuje się. Falę dźwiękową generuje się bezpośrednio w elementach instalacji rafineryjnej 1'. Fragment procesu czyszczenia z użyciem fali dźwiękowej jest powtarzany trzykrotnie w trakcie całego procesu czyszczenia. Instalację rafineryjną 1' demontuje się na czas czyszczenia, gdzie przenosi się ją fragmentami na stanowisko dostosowane do właściwej metody postępowania, gdzie po zakończeniu czyszczenia montuje się ją na powrót w miejscu pierwotnego posadowienia.

Przykładowy zestaw do czyszczenia instalacji rurowych 1 zawiera generator 2” podciśnienia, urządzenie 3 wymuszające obieg płynu stanowiącego medium czyszczące, zawiera moduł urządzeń czyszczących 4 zawierających tłok czyszczący 4a, automat piggingowy 4c, schładzacz 4e', dozownik detergentu 4f, dozownik ścierniwa 4g, wrzutnię 4h elementu ciernego. Generator 2” ciśnień, urządzenie 3 wymuszające obieg płynu, moduł urządzeń czyszczących 4 są połączone ze sobą sekwencyjnie i połączone są z instalacją rafineryjną 1', gdzie połączenie jest zapętlone. Pętla zawiera separator zanieczyszczeń 5. Zestaw do czyszczenia zawiera jeden generator fal dźwiękowych 2' i jego blok sterujący 6, gdzie generator fal dźwiękowych 2' zawiera przetwornik 7. Częstotliwość generowanych fal wynosi 10 MHz. Przetwornik 7 jest przetwornikiem lancowym. Przetwornik umieszcza się na instalacji rafineryjnej 1', co powoduje, że fala propaguje się miejscowo elementami instalacji. Płynem jest gaz, a generator fal dźwiękowych 2' jest sterowany komputerowo i zdalnie.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób czyszczenia instalacji rurowych, szczególnie przemysłowych instalacji rafineryjnych wykorzystujący co najmniej jedną z następujących metod postępowania: wysokociśnieniową, próżniową, piggingową, chemiczną, gdzie w dowolnej z nich korzystnie separuje się zanieczyszczenia, przy czym generowane jest wysokie nadciśnienie lub podciśnienie, a także wymuszany jest obieg

PL 220 379 B1 medium czyszczącego w postaci płynu i korzystnie podgrzewane lub oziębiane jest medium i korzystnie użyte są detergenty i/lub ścierniwo i/lub element cierny i/lub tłok i/lub lanca i/lub automat czyszczący o specjalnej konstrukcji, które jako środki wspomagające polepszają zamiennie lub jednocześnie wybraną metodę postępowania, gdzie w procesie czyszczenia zastosowana jest fala uderzeniowa, której nośnikiem jest korzystnie medium, a sama fala ewentualnie wywołuje zjawisko kawitacji, znamienny tym, że falą uderzeniową jest fala dźwiękowa, którą generuje się w generatorze fal dźwiękowych (2'), gdzie częstotliwość fali jest korzystnie stała i uzależniona od rodzaju zanieczyszczeń instalacji lub samej instalacji rurowej (1) lub od miejsca aktualnie czyszczonego, a optymalną częstotliwość wyznacza się jako częstotliwość będącą rezonansową lub harmoniczną względem częstotliwości przy której następuje rozpad lub naruszenie struktury zanieczyszczeń, przy czym wyznaczenie to korzystnie wykonuje się na fragmencie instalacji poprzez jej demontaż i ewentualnie fazę testów, natomiast faza czyszczenia z wykorzystaniem uderzeniowej fali dźwiękowej trwa co najmniej 1% całkowitego czasu czyszczenia według obranej metody postępowania, gdzie metoda postępowania trwa korzystnie do 48 h.
2. Sposób czyszczenia instalacji rurowych według zastrz. 1, znamienny tym, że częstotliwość fali dźwiękowej zawiera się w przedziale częstotliwości ultradźwięków.
3. Sposób czyszczenia instalacji rurowych według zastrz. 1, znamienny tym, że częstotliwość fali dźwiękowej zawiera się w przedziale częstotliwości infradźwięków lub dźwięków słyszalnych.
4. Sposób czyszczenia instalacji rurowych według zastrz. 1 albo zastrz. 2 albo zastrz. 3, znamienny tym, że fala dźwiękowa wywołuje mikro implozje i/lub mikro eksplozje zanieczyszczeń instalacji.
5. Sposób czyszczenia instalacji rurowych według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że wiodącą metodę postępowania wyznacza się poprzez kryterium najlepszego jej współdziałania z dźwiękową falą uderzeniową.
6. Sposób czyszczenia instalacji rurowych według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, że utylizuje się zanieczyszczenia.
7. Sposób czyszczenia instalacji rurowych według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 6, znamienny tym, że falę dźwiękową generuje się na wejściu do instalacji rafineryjnej (1').
8. Sposób czyszczenia instalacji rurowych według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 7, znamienny tym, że falę dźwiękową generuje się wewnątrz instalacji rafineryjnej (1').
9. Sposób czyszczenia instalacji rurowych według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 8, znamienny tym, że falę dźwiękową generuje się w instalacji rafineryjnej (1').
10. Sposób czyszczenia instalacji rurowych według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 9, znamienny tym, że proces czyszczenia z użyciem fali dźwiękowej trwa co najmniej 5% całkowitego czasu czyszczenia.
11. Sposób czyszczenia instalacji rurowych według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 10, znamienny tym, że fragment procesu czyszczenia z użyciem fali dźwiękowej jest powtarzany co najmniej dwukrotnie w trakcie całego procesu czyszczenia .
12. Sposób czyszczenia instalacji rurowych według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 11, znamienny tym, że instalację rafineryjną (1') demontuje się na czas czyszczenia, korzystnie przenosi na stanowisko dostosowane do właściwej metody postępowania, gdzie po zakończeniu czyszczenia montuje się w miejscu pierwotnego posadowienia.
13. Zestaw do czyszczenia instalacji rurowych, szczególnie przemysłowych instalacji rafineryjnych zawierający generator ciśnień: nadciśnienia lub podciśnienia, zawierający urządzenie wymuszające obieg płynu stanowiącego medium czyszczące, moduł urządzeń czyszczących zawierających co najmniej jeden z następujących elementów: tłok czyszczący, lancę, automat czyszczący, automat piggingowy, podgrzewacz lub schładzacz, dozownik detergentu, dozownik ścierniwa, wrzutnię elementu ciernego, gdzie generator ciśnień, urządzenie wymuszające obieg płynu, moduł urządzeń czyszczących są połączone sekwencyjnie choć w dowolnej kolejności z instalacją rafineryjną, gdzie połączenie jest korzystnie zapętlone, a pętla korzystnie zawiera separator zanieczyszczeń, znamienny tym, że zawiera co najmniej jeden generator fal dźwiękowych (2') i korzystnie jego blok sterujący (6), gdzie generator fal dźwiękowych (2') zawiera przetwornik (7) i korzystnie wyposażony jest w sondę (8), a częstotliwość generowanych fal korzystnie zawiera się w przedziale od 1 Hz do 100 GHz.
14. Zestaw do czyszczenia instalacji rurowych według zastrz. 13, znamienny tym, że przetwornik (7) jest przetwornikiem płytowym lub lancowym.

PL 220 379 B1
15. Zestaw do czyszczenia instalacji rurowych według zastrz. 13 albo zastrz. 14, znamienny tym, że sonda (8) jest połączona z generatorem fal dźwiękowych (2') poprzez giętkie łącze (9) trwale lub rozłącznie.
16. Zestaw do czyszczenia instalacji rurowych według zastrz. 13 albo zastrz. 14 albo zastrz. 15, znamienny tym, że generator fal dźwiękowych (2') i/lub przetwornik (7) i/lub sondę (8) generatora fal dźwiękowych (2') umieszcza się na wejściu do instalacji rafineryjnej (1') korzystnie w medium czyszczącym.
17. Zestaw do czyszczenia instalacji rurowych według któregokolwiek z zastrz. od 13 do 16, znamienny tym, że generator fal dźwiękowych (2') i/lub przetwornik (7) i/lub sondę (8) generatora fal dźwiękowych (2') umieszcza się wewnątrz instalacji rafineryjnej (1') korzystnie w medium czyszczącym.
18. Zestaw do czyszczenia instalacji rurowych według któregokolwiek z zastrz. od 13 do 17, znamienny tym, że generator fal dźwiękowych (2') i/lub przetwornik (7) i/lub sondę (8) generatora fal dźwiękowych (2') umieszcza się na instalacji rafineryjnej (1').
19. Zestaw do czyszczenia instalacji rurowych według któregokolwiek z zastrz. od 13 do 18, znamienny tym, że płynem jest ciecz lub gaz.
20. Zestaw do czyszczenia instalacji rurowych według któregokolwiek z zastrz. od 13 do 19, znamienny tym, że generator fal dźwiękowych (2') jest sterowany komputerowo.
21. Zestaw do czyszczenia instalacji rurowych według któregokolwiek z zastrz. od 13 do 20, znamienny tym, że generator fal dźwiękowych (2') jest sterowany zdalnie.