CN110504122B - 按键 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种按键，包含底板、键帽、第一支撑件以及第二支撑件。键帽相对底板设置。第一支撑件设置于键帽与底板之间。第一支撑件具有第一连动结构。第二支撑件设置于键帽与底板之间且与第一支撑件相对。第二支撑件具有第二连动结构。第一连动结构与第二连动结构相互抵接，使得第一支撑件与第二支撑件可相对水平轴向同步转动。当第一支撑件与第二支撑件的其中之一相对第一支撑件与第二支撑件的其中另一沿水平轴向于一预定范围内水平移动时，第一连动结构与第二连动结构保持抵接。本发明的两个支撑件可沿水平轴向于预定范围内相对水平移动，以适用于不同尺寸的按键。

Description

按键

技术领域

本发明关于一种按键，尤指一种可藉由水平移动支撑件来调整尺寸的按键。

背景技术

就目前个人计算机的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一。键盘系由多个按键组成，用以输入文字、符号或数字。按键通常包含底板、键帽以及设置于键帽与底板之间的支撑装置，使得键帽可伴随支撑装置相对底板于未按压位置与按压位置之间移动。一般而言，键盘上大多设置有不同尺寸的按键。因此，于开发键盘时，便需根据不同尺寸的按键设计对应的支撑装置，使得支撑装置的模具种类繁杂且模具数量增加，进而增加制造成本。

发明内容

鉴于现有技术中的问题，本发明提供一种以解决上述问题。

因此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种按键，该按键包含：

底板；

键帽，相对该底板设置；

第一支撑件，设置于该键帽与该底板之间，该第一支撑件具有第一连动结构；以及

第二支撑件，设置于该键帽与该底板之间且与该第一支撑件相对，该第二支撑件具有第二连动结构；

其中，该第一连动结构与该第二连动结构相互抵接，使得该第一支撑件与该第二支撑件相对水平轴向同步转动；当该第一支撑件与该第二支撑件的其中之一相对于该第一支撑件与该第二支撑件的其中另一沿该水平轴向于预定范围内水平移动时，该第一连动结构与该第二连动结构保持抵接。

作为可选的技术方案，该第一连动结构包含第一卡合部以及第一卡合片，该第二连动结构包含第二卡合部以及第二卡合片，该第一卡合片卡入该第二卡合部且该第二卡合片卡入该第一卡合部，使得该第一连动结构与该第二连动结构相互抵接，该预定范围为该第一卡合片与该第二卡合片沿该水平轴向的长度范围。

作为可选的技术方案，该第一支撑件包含第一限位槽，该第二支撑件包含第二限位槽，且该键帽包含对应该第一限位槽的第一限位块以及对应该第二限位槽的第二限位块；该第一限位块相对滑动地插入对应的该第一限位槽，使得当该第一支撑件相对于该键帽水平滑动时，该第一限位块相对滑动于该第一限位槽中；该第二限位块相对滑动地插入对应的该第二限位槽，使得当该第二支撑件相对于该键帽水平滑动时，该第二限位块相对滑动于该第二限位槽中。

作为可选的技术方案，该第一支撑件包含第一枢轴，该第二支撑件包含第二枢轴，该底板包含对应该第一枢轴的第一枢接孔与对应该第二枢轴的第二枢接孔，该第一支撑件通过该第一枢轴与该底板的第一枢接孔转动枢接，该第二支撑件通过该第二枢轴与该底板的第二枢接孔转动枢接。

作为可选的技术方案，其特征在于,该第一支撑件还包括第一滑动部，该第二支撑件还包括第二滑动部，该键帽还包括对应该第一滑动部的第一滑动槽和对应该第二滑动部的第二滑动槽，该第一滑动部设置于该第一滑动槽中，该第二滑动部设置于该第二滑动槽中。

作为可选的技术方案，该第一支撑件与该第二支撑件的结构相同。

作为可选的技术方案，还包含第三支撑件，设置于该键帽与该底板之间且与该第一支撑件相对，该第三支撑件具有第三连动结构，其中该第一连动结构还与该第三连动结构相互抵接，使得该第一支撑件与该第三支撑件相对该水平轴向同步转动。

作为可选的技术方案，该第一连动结构包含第一卡合部以及第一卡合片，该第二连动结构包含第二卡合部，该第三连动结构包含第二卡合片，该第一卡合片卡入该第二卡合部，使得该第一连动结构与该第二连动结构相互抵接，该第二卡合片卡入该第一卡合部，使得该第一连动结构与该第三连动结构相互抵接，该预定范围为该第一卡合片沿该水平轴向的长度范围。

作为可选的技术方案，该第三支撑件具有第三限位槽，且该键帽具有对应该第三限位槽的第三限位块，该第三限位块相对滑动地插入对应的该第三限位槽，使得当该第三支撑件相对于该键帽水平滑动时，该第三限位块相对滑动于该第三限位槽中。

作为可选的技术方案，该第三支撑件与该第二支撑件的结构相同；或者，该第一支撑件、该第二支撑件及该第三支撑件的结构相同。

相比于现有技术，本发明的两个支撑件可沿水平轴向于预定范围内相对水平移动，以适用于不同尺寸的按键。因此，于开发键盘时，可先针对不同尺寸的按键进行分类，再针对每一类型的按键来设计对应的支撑件。藉此，即可有效简化模具种类且减少模具数量，进而降低制造成本。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为根据本发明一实施例的按键1的立体图；

图2为图1中的按键的爆炸图；

图3为图1中的按键于另一视角的爆炸图；

图4为图2中的底板、第一支撑件、第二支撑件、电路板与弹性件的组合图；

图5为图3中的键帽、第一支撑件与第二支撑件的组合图；

图6为图1中的按键沿X-X线的剖面图；

图7为图6中的键帽被按压时的剖面图；

图8为图4中的第一支撑件与第二支撑件相对水平移动后的立体图；

图9为图5中的第一支撑件与第二支撑件相对水平移动后的立体图；

图10为根据本发明另一实施例之按键的立体图；

图11为图10中的按键移除键帽后的立体图；

图12为图10中的按键移除底板后的立体图；

图13为图11中的第一支撑件与第二支撑件相对水平移动后的立体图；

图14为图12中的第一支撑件与第二支撑件相对水平移动后的立体图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参阅图1至图9，图1为根据本发明一实施例的按键1的立体图，图2为图1中的按键1的爆炸图，图3为图1中的按键1于另一视角的爆炸图，图4为图2中的底板、第一支撑件、第二支撑件、电路板与弹性件的组合图，图5为图3中的键帽、第一支撑件与第二支撑件的组合图，图6为图1中的按键沿X-X线的剖面图，图7为图6中的键帽被按压时的剖面图，图8为图4中的第一支撑件与第二支撑件相对水平移动后的立体图，图9为图5中的第一支撑件与第二支撑件相对水平移动后的立体图。

如图1至图7所示，按键1包底板10、键帽12、第一支撑件14、第二支撑件16、电路板18以及弹性件20。于实际应用中，电路板18可为薄膜电路板，且弹性件20可为橡胶圆突，但不以此为限。

键帽12相对底板10设置。第一支撑件14与第二支撑件16皆设置于键帽12与底板10之间，且第二支撑件16与第一支撑件14相对，使得键帽12可伴随第一支撑件14与第二支撑件16相对底板10于未按压位置(如图6所示)与按压位置(如图7所示)之间移动。电路板18设置于底板10上，且弹性件20设置于电路板18上。在键帽12被使用者按压后，弹性件20提供键帽12一弹性回复力，使键帽12可回复至按压前之位置。

于此实施例中，第一支撑件14可具有两个第一滑动部140以及两个第一枢轴142，第二支撑件16可具有两个第二滑动部160以及两个第二枢轴162，键帽12可具有对应两个第一滑动部140的两个第一滑槽120以及对应两个第二滑动部160的两个第二滑槽122，且底板10可具有对应两个第一枢轴142的两个第一枢接孔100以及对应两个第二枢轴162的两个第二枢接孔102。第一滑动部140可滑动地设置于键帽12的第一滑槽120中，且第一枢轴142可转动地连接于底板10的第一枢接孔100，使得第一支撑件14可于图6与图7所示之位置间转动。同理，第二滑动部160可滑动地设置于键帽12的第二滑槽122中，且第二枢轴162可转动地连接于底板10的第二枢接孔102，使得第二支撑件16可于图6与图7所示的位置间转动。

此外，第一支撑件14具有第一连动结构144，且第二支撑件16具有第二连动结构164。第一连动结构144与第二连动结构164相互抵接，使得第一支撑件14与第二支撑件16可相对水平轴向A同步转动。于此实施例中，第一连动结构144可包含第一卡合部1440以及第一卡合片1442，且第二连动结构164可包含第二卡合部1640以及第二卡合片1642。于组装第一支撑件14与第二支撑件16时，可将第一卡合片1442卡入第二卡合部1640且将第二卡合片1642卡入第一卡合部1440，使得第一连动结构144与第二连动结构164相互抵接。藉此，当键帽12被按压时，第一支撑件14与第二支撑件16即会相互驱动转动。于此实施例中，第一卡合部1440与第二卡合部1640可设计为C字形，使得第一卡合部1440与第二卡合片1642形成类似齿轮的卡合结构，且第二卡合部1640与第一卡合片1442亦形成类似齿轮的卡合结构。藉此，第一支撑件14与第二支撑件16可更稳定且更顺畅地相互驱动转动。

如图3与图5所示，第一支撑件14可具有两个第一限位槽146，第二支撑件16可具有两个第二限位槽166，且键帽12可具有对应二第一限位槽146的两个第一限位块124以及对应两个第二限位槽166的两个第二限位块126。第一限位块124相对滑动地插入对应的第一限位槽146，使得当第一支撑件14相对于键帽12水平滑动时，第一限位块124相对滑动于第一限位槽146中。同理，第二限位块126相对滑动地插入对应的第二限位槽166，使得当第二支撑件16相对于键帽12水平滑动时，第二限位块126相对滑动于第二限位槽166中。

于此实施例中，由于第一卡合片1442与第二卡合片1642沿水平轴向A之长度分别大于第二卡合部1640与第一卡合部1440沿水平轴向A的长度，因此，当第一支撑件14与第二支撑件16的其中之一相对第一支撑件14与第二支撑件16的其中另一个沿水平轴向A于一个预定范围R内水平移动时，第一连动结构144与第二连动结构164会保持抵接，其中上述的预定范围R即为第一卡合片1442与第二卡合片1642沿水平轴向A的长度范围。藉此，第一支撑件14与第二支撑件16即可沿水平轴向A于预定范围R内相对水平移动，以适用于不同尺寸的按键。因此，于开发键盘时，可先针对不同尺寸的按键进行分类，再针对每一种类型的按键来设计对应的第一支撑件14与第二支撑件16。藉此，即可有效简化模具种类且减少模具数量，进而降低制造成本。此外，第一支撑件14与第二支撑件16可具有相同结构，使得第一支撑件14与第二支撑件16可藉由同一模具制造，以进一步降低制造成本。

如图8与图9所示，在第一支撑件14与第二支撑件16沿水平轴向A相对水平移动后，第一支撑件14与第二支撑件16即可适用于不同尺寸的按键。此时，底板10的第一枢接孔100与第二枢接孔102的位置需随着第一支撑件14与第二支撑件16的移动而对应调整，如图8所示。此外，键帽12的第一滑槽120、第二滑槽122、第一限位块124与第二限位块126之位置亦需随着第一支撑件14与第二支撑件16的移动而对应调整，如图9所示。

请参阅图10至图14，图10为根据本发明另一实施例之按键的立体图，图11为图10中的按键移除键帽后的立体图，图12为图10中的按键移除底板后的立体图，图13为图11中的第一支撑件与第二支撑件相对水平移动后的立体图，图14为图12中的第一支撑件与第二支撑件相对水平移动后的立体图。图10至图14中省略上述之电路板与弹性件。需说明的是，图10至图14中与图1至图9中所示相同标号的元件，其作用原理大致相同，在此不再赘述。

按键1'与上述的按键1的主要不同之处在于，按键1'另包含第三支撑件22。如图10至图12所示，第三支撑件22设置于键帽12与底板10之间且与第一支撑件14相对。于此实施例中，第二支撑件16与第三支撑件22可相互并排且分别位于第一支撑件14之相对二侧。此外，第二支撑件16与第三支撑件22可具有相同结构，使得第二支撑件16与第三支撑件22可藉由同一模具制造，以进一步降低制造成本。

于此实施例中，第三支撑件22可具有两个第三滑动部220以及两个第三枢轴222，键帽12可具有对应两个第三滑动部220的两个第三滑槽128，且底板10可具有对应两个第三枢轴222的两个第三枢接孔104。第三滑动部220可滑动地设置于键帽12的第三滑槽128中，且第三枢轴222可转动地连接于底板10的第三枢接孔104，使得第三支撑件22可相对键帽12与底板10转动。

此外，第三支撑件22具有第三连动结构224。于此实施例中，第一支撑件14的第一连动结构144分别与第二支撑件16的第二连动结构164及第三支撑件22的第三连动结构224相互抵接，使得第一支撑件14、第二支撑件16与第三支撑件22可相对水平轴向A同步转动。于此实施例中，第三连动结构224可包含第二卡合部2240以及第二卡合片2242。于组装第一支撑件14与第二支撑件16时，可将第一卡合片1442卡入第二卡合部1640，使得第一连动结构144与第二连动结构164相互抵接。于组装第一支撑件14与第三支撑件22时，可将第二卡合片2242卡入第一卡合部1440，使得第一连动结构144与第三连动结构224相互抵接。藉此，当键帽12被按压时，第一支撑件14、第二支撑件16与第三支撑件22即会相互驱动转动。于此实施例中，第一卡合部1440与第二卡合部1640可设计为C字形，使得第一卡合部1440与第二卡合片2242形成类似齿轮的卡合结构，且第二卡合部1640与第一卡合片1442亦形成类似齿轮的卡合结构。藉此，第一支撑件14、第二支撑件16与第三支撑件22可更稳定且更顺畅地相互驱动转动。

如图12所示，第三支撑件22可具有两个第三限位槽226，且键帽12可具有对应两个第三限位槽226的两个第三限位块130。第三限位块130相对滑动地插入对应的第三限位槽226，使得当第三支撑件22相对于键帽12水平滑动时，第三限位块130相对滑动于第三限位槽226中。

于此实施例中，由于第一卡合片1442沿水平轴向A的长度大于第二卡合部1640沿水平轴向A的长度，因此，当第一支撑件14与第二支撑件16的其中之一相对于第一支撑件14与第二支撑件16的其中另一沿水平轴向A于预定范围R内水平移动时，第一连动结构144与第二连动结构164会保持抵接，其中上述预定范围R即为第一卡合片1442沿水平轴向A的长度范围。藉此，第一支撑件14与第二支撑件16即可沿水平轴向A于预定范围R内相对水平移动，以适用于不同尺寸的按键。此外，可针对较大尺寸的按键增设第三支撑件22。因此，于开发键盘时，可先针对不同尺寸的按键进行分类，再针对每一类型的按键来设计对应的第一支撑件14、第二支撑件16与第三支撑件22。藉此，即可有效简化模具种类且减少模具数量，进而降低制造成本。

如图13与图14所示，在第二支撑件16沿水平轴向A相对第一支撑件14水平移动后，第一支撑件14、第二支撑件16与第三支撑件22即可适用于不同尺寸的按键。此时，底板10的第二枢接孔102的位置需随着第二支撑件16的移动而对应调整，如图13所示。此外，键帽12的第二滑槽122与第二限位块126的位置亦需随着第二支撑件16的移动而对应调整，如图14所示。

综上所述，本发明的两个支撑件可沿水平轴向于预定范围内相对水平移动，以适用于不同尺寸之按键。因此，于开发键盘时，可先针对不同尺寸的按键进行分类，再针对每一类型的按键来设计对应的支撑件。藉此，即可有效简化模具种类且减少模具数量，进而降低制造成本。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种按键，其特征在于，该按键包含：

底板；

键帽，相对该底板设置；

第一支撑件，设置于该键帽与该底板之间，该第一支撑件具有第一连动结构；以及

第二支撑件，设置于该键帽与该底板之间且与该第一支撑件相对，该第二支撑件具有第二连动结构；

其中，该第一连动结构与该第二连动结构相互抵接，使得该第一支撑件与该第二支撑件相对水平轴向同步转动；当该第一支撑件与该第二支撑件的其中之一相对于该第一支撑件与该第二支撑件的其中另一沿该水平轴向于预定范围内水平移动时，该第一连动结构与该第二连动结构保持抵接；

该按键还包含第三支撑件，设置于该键帽与该底板之间且与该第一支撑件相对，该第三支撑件具有第三连动结构，其中该第一连动结构还与该第三连动结构相互抵接，使得该第一支撑件与该第三支撑件相对该水平轴向同步转动。

2.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第一连动结构包含第一卡合部以及第一卡合片，该第二连动结构包含第二卡合部以及第二卡合片，该第一卡合片卡入该第二卡合部且该第二卡合片卡入该第一卡合部，使得该第一连动结构与该第二连动结构相互抵接，该预定范围为该第一卡合片与该第二卡合片沿该水平轴向的长度范围。

3.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第一支撑件包含第一限位槽，该第二支撑件包含第二限位槽，且该键帽包含对应该第一限位槽的第一限位块以及对应该第二限位槽的第二限位块；该第一限位块相对滑动地插入对应的该第一限位槽，使得当该第一支撑件相对于该键帽水平滑动时，该第一限位块相对滑动于该第一限位槽中；该第二限位块相对滑动地插入对应的该第二限位槽，使得当该第二支撑件相对于该键帽水平滑动时，该第二限位块相对滑动于该第二限位槽中。

4.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第一支撑件包含第一枢轴，该第二支撑件包含第二枢轴，该底板包含对应该第一枢轴的第一枢接孔与对应该第二枢轴的第二枢接孔，该第一支撑件通过该第一枢轴与该底板的第一枢接孔转动枢接，该第二支撑件通过该第二枢轴与该底板的第二枢接孔转动枢接。

5.如权利要求4所述的按键，其特征在于,该第一支撑件还包括第一滑动部，该第二支撑件还包括第二滑动部，该键帽还包括对应该第一滑动部的第一滑动槽和对应该第二滑动部的第二滑动槽，该第一滑动部设置于该第一滑动槽中，该第二滑动部设置于该第二滑动槽中。

6.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第一支撑件与该第二支撑件的结构相同。

7.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第一连动结构包含第一卡合部以及第一卡合片，该第二连动结构包含第二卡合部，该第三连动结构包含第二卡合片，该第一卡合片卡入该第二卡合部，使得该第一连动结构与该第二连动结构相互抵接，该第二卡合片卡入该第一卡合部，使得该第一连动结构与该第三连动结构相互抵接，该预定范围为该第一卡合片沿该水平轴向的长度范围。

8.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第三支撑件具有第三限位槽，且该键帽具有对应该第三限位槽的第三限位块，该第三限位块相对滑动地插入对应的该第三限位槽，使得当该第三支撑件相对于该键帽水平滑动时，该第三限位块相对滑动于该第三限位槽中。

9.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第三支撑件与该第二支撑件的结构相同；或者，该第一支撑件、该第二支撑件及该第三支撑件的结构相同。

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