CN110501642A - 自动化智能综合测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了自动化智能综合测试仪,属于电机测试领域,自动化智能综合测试仪,包括机架,所述机架的内部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有电机安装台,所述工作台顶部的右侧固定安装有安规测试连接台,所述工作台顶部的左侧固定安装有弹簧模组,所述弹簧模组的内部固定安装有压力传感器,通过控制模块发出信号使被测电机逐步增大推力,直到推力超过设定值或电机失步,通过弹簧模组和压力传感器可以承受并检测被测电机产生的推力,压力传感器将推力测试过程中的数据信息传输给控制模块,使丝杆电机的电气安规测试和推力负载性能测试两种关键性能指标通过一台设备单个工位完成,节省了企业人工成本减少了质量控制成本。
Description
技术领域
本发明涉及电机测试领域,更具体地说,涉及自动化智能综合测试仪。
背景技术
步进丝杆电机是一种将电能直接转换成直线运动的机械能的动力装置。使用步进丝杆电机,就是期望获得电机提供的电磁推力,在电机出厂之前需要测试合格才能保证产品的质量,推力测试是步进丝杆电机重点检测的内容之一,通过推力测试获取电机在收到不同压力下的运行情况,同时对步进丝杆电机还需要进行电气安规测试,对电机的安规数据(如匝间耐压、电阻、电感、整机耐压、绝缘)进行检测。
现有的对步进丝杆电机的测试,其电气安规测试和推力负载性能测试,需要使用两个测试工位进行人工测试,测试工人凭借经验,手动设置繁琐的参数、目视判定、手工填写测试结果,人工成本较高,测试效率低,会发生不良品多等质量失控现象。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供自动化智能综合测试仪,具备快速准确、节省人工、降低成本、降低劳动强度的优点,解决了现有的对步进丝杆电机的测试,其电气安规测试和推力负载性能测试,需要使用两个测试工位进行人工测试,测试工人凭借经验,手动设置繁琐的参数、目视判定、手工填写测试结果,人工成本较高,测试效率低,会发生不良品多等质量失控现象的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
自动化智能综合测试仪,包括机架,所述机架的内部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有电机安装台,所述工作台顶部的右侧固定安装有安规测试连接台,所述工作台顶部的左侧固定安装有弹簧模组,所述弹簧模组的内部固定安装有压力传感器,所述弹簧模组的右端活动连接有推力测试杆,所述推力测试杆的右端固定安装有连接法兰,所述机架的内部位于工作台的顶部固定安装有综合测试仪,所述综合测试仪与安规测试连接台电连接,所述机架正面一侧的顶部固定安装有显示屏,所述机架的内部位于综合测试仪的右侧固定安装有蜂鸣器,所述机架的内部位于工作台的下方固定安装有控制模块,所述控制模块分别与压力传感器、弹簧模组、综合测试仪、显示屏和蜂鸣器信号连接,使用时,首先将要测试的步进丝杆电机安装在电机安装台上并与安规测试连接台相连接,操作控制模块启动测试,控制模块根据用户的操作选择是否进行安规测试,如果不进行安规测试,则进入下一步选择是否进行推力测试,如果都不进行,控制模块发出信号使蜂鸣器发出无项目报警,如果第二步选择进行推力测试,控制模块发出信号使被测电机逐步增大推力,直到推力超过设定值或电机失步,通过弹簧模组和压力传感器可以承受并检测被测电机产生的推力,压力传感器将推力测试过程中的数据信息传输给控制模块,控制模块发送数据将检测信息及时显示在显示屏上,控制模块根据设定的合格判据自动判定产品是否合格,控制模块检测合格时控制蜂鸣器发出检测合格信号,不合格时发出报警信号之后结束测试,当第一步选择进行安规测试时,控制模块发出信号使综合测试仪对被测电机进行安规测试,综合测试仪根据测试的实际需求,对被测电机的安规数据(如匝间耐压、电阻、电感、整机耐压、绝缘)进行检测,将安规测试过程中的数据信息传输给控制模块,控制模块发送数据将检测信息及时显示在显示屏上,控制模块根据设定的合格判据自动判定产品是否合格,安规测试不合格时,控制蜂鸣器发出报警信号之后结束测试,安规测试合格时,控制模块根据用户的操作选择是否进行推力测试,如果不进行推力测试,控制模块控制蜂鸣器发出检测合格信号,如果需要进行推力测试,控制模块发出信号使被测电机进行推力测试,推力测试合格时,控制模块检测合格时控制蜂鸣器发出检测合格信号,不合格时发出报警信号之后结束测试,本装置能够使丝杆电机的电气安规测试和推力负载性能测试两种关键性能指标通过一台设备单个工位完成,正确安装好被测电机后系统可以自动完成所有测试工作,节省了企业人工成本,减少了质量控制成本。
优选的,所述机架的底部固定安装有若干福马轮,通过福马轮便于使用者推动机架移动装置的位置,提高了装置的可移动性能。
优选的,所述机架正面的一侧转动连接有双开门,当装置需要检修或要更改控制模块的设置时,可以打开双开门方便的对机架内部进行检修或设置,便于使用。
优选的,所述控制模块的底部固定安装有减震垫,通过减震垫减轻控制模块收到的机械震动,提高了控制模块工作时的稳定性。
优选的,所述机架为空心不锈钢支架安装铝塑封板的架体,所述机架结构左右对称,使得机架保障结构强度的同时质量较轻,便于移动。
优选的,所述工作台的表面设置有耐磨涂层,通过耐磨涂层提高工作台的耐磨性能,提高了装置的使用寿命。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案使用时,首先将要测试的步进丝杆电机安装在电机安装台上并与安规测试连接台相连接,操作控制模块启动测试,控制模块根据用户的操作选择是否进行安规测试,如果不进行安规测试,则进入下一步选择是否进行推力测试,如果都不进行,控制模块发出信号使蜂鸣器发出无项目报警,如果第二步选择进行推力测试,控制模块发出信号使被测电机逐步增大推力,直到推力超过设定值或电机失步,通过弹簧模组和压力传感器可以承受并检测被测电机产生的推力,压力传感器将推力测试过程中的数据信息传输给控制模块,控制模块发送数据将检测信息及时显示在显示屏上,控制模块根据设定的合格判据自动判定产品是否合格,控制模块检测合格时控制蜂鸣器发出检测合格信号,不合格时发出报警信号之后结束测试,当第一步选择进行安规测试时,控制模块发出信号使综合测试仪对被测电机进行安规测试,综合测试仪根据测试的实际需求,对被测电机的安规数据(如匝间耐压、电阻、电感、整机耐压、绝缘)进行检测,将安规测试过程中的数据信息传输给控制模块,控制模块发送数据将检测信息及时显示在显示屏上,控制模块根据设定的合格判据自动判定产品是否合格,安规测试不合格时,控制蜂鸣器发出报警信号之后结束测试,安规测试合格时,控制模块根据用户的操作选择是否进行推力测试,如果不进行推力测试,控制模块控制蜂鸣器发出检测合格信号,如果需要进行推力测试,控制模块发出信号使被测电机进行推力测试,推力测试合格时,控制模块检测合格时控制蜂鸣器发出检测合格信号,不合格时发出报警信号之后结束测试,本装置能够使丝杆电机的电气安规测试和推力负载性能测试两种关键性能指标通过一台设备单个工位完成,正确安装好被测电机后系统可以自动完成所有测试工作,节省了企业人工成本,减少了质量控制成本。
(2)本方案通过福马轮便于使用者推动机架移动装置的位置,提高了装置的可移动性能
(3)本方案当装置需要检修或要更改控制模块的设置时,可以打开双开门方便的对机架内部进行检修或设置,便于使用
(4)本方案通过减震垫减轻控制模块收到的机械震动,提高了控制模块工作时的稳定性
(5)本方案中机架为空心不锈钢支架安装铝塑封板的架体,使得机架保障结构强度的同时质量较轻,便于移动
(6)本方案通过耐磨涂层提高工作台的耐磨性能,提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中A部分放大图;
图3为本发明的控制模块结构框图;
图中标号说明:
1、机架;2、工作台;3、电机安装台;4、安规测试连接台;5、弹簧模组;6、压力传感器;7、推力测试杆;8、连接法兰;9、综合测试仪;10、显示屏;11、蜂鸣器;12、控制模块;101、福马轮;102、双开门;121、减震垫;201、耐磨涂层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3,自动化智能综合测试仪,包括机架1,机架1的内部固定安装有工作台2,工作台2的顶部固定安装有电机安装台3,工作台2顶部的右侧固定安装有安规测试连接台4,工作台2顶部的左侧固定安装有弹簧模组5,弹簧模组5的内部固定安装有压力传感器6,弹簧模组5的右端活动连接有推力测试杆7,推力测试杆7的右端固定安装有连接法兰8,机架1的内部位于工作台2的顶部固定安装有综合测试仪9,综合测试仪9与安规测试连接台4电连接,机架1正面一侧的顶部固定安装有显示屏10,机架1的内部位于综合测试仪9的右侧固定安装有蜂鸣器11,机架1的内部位于工作台2的下方固定安装有控制模块12,控制模块12分别与压力传感器6、弹簧模组5、综合测试仪9、显示屏10和蜂鸣器11信号连接,使用时,首先将要测试的步进丝杆电机安装在电机安装台3上并与安规测试连接台4相连接,操作控制模块12启动测试,控制模块12根据用户的操作选择是否进行安规测试,如果不进行安规测试,则进入下一步选择是否进行推力测试,如果都不进行,控制模块12发出信号使蜂鸣器11发出无项目报警,如果第二步选择进行推力测试,控制模块12发出信号使被测电机逐步增大推力,直到推力超过设定值或电机失步,通过弹簧模组5和压力传感器6可以承受并检测被测电机产生的推力,压力传感器6将推力测试过程中的数据信息传输给控制模块12,控制模块12发送数据将检测信息及时显示在显示屏10上,控制模块12根据设定的合格判据自动判定产品是否合格,控制模块12检测合格时控制蜂鸣器11发出检测合格信号,不合格时发出报警信号之后结束测试,当第一步选择进行安规测试时,控制模块12发出信号使综合测试仪9对被测电机进行安规测试,综合测试仪9根据测试的实际需求,对被测电机的安规数据如匝间耐压、电阻、电感、整机耐压、绝缘进行检测,将安规测试过程中的数据信息传输给控制模块12,控制模块12发送数据将检测信息及时显示在显示屏10上,控制模块12根据设定的合格判据自动判定产品是否合格,安规测试不合格时,控制蜂鸣器11发出报警信号之后结束测试,安规测试合格时,控制模块12根据用户的操作选择是否进行推力测试,如果不进行推力测试,控制模块12控制蜂鸣器11发出检测合格信号,如果需要进行推力测试,控制模块12发出信号使被测电机进行推力测试,推力测试合格时,控制模块12检测合格时控制蜂鸣器11发出检测合格信号,不合格时发出报警信号之后结束测试,本装置能够使丝杆电机的电气安规测试和推力负载性能测试两种关键性能指标通过一台设备单个工位完成,正确安装好被测电机后系统可以自动完成所有测试工作,节省了企业人工成本,减少了质量控制成本。
文中压力传感器6的型号为PT100,蜂鸣器11的型号为AT4230DL,控制模块12的型号为MTN647893。
进一步的,机架1的底部固定安装有若干福马轮101,通过福马轮101便于使用者推动机架1移动装置的位置,提高了装置的可移动性能。
进一步的,机架1正面的一侧转动连接有双开门102,当装置需要检修或要更改控制模块12的设置时,可以打开双开门102方便的对机架1内部进行检修或设置,便于使用。
进一步的,控制模块12的底部固定安装有减震垫121,通过减震垫121减轻控制模块12收到的机械震动,提高了控制模块12工作时的稳定性。
进一步的,机架1为空心不锈钢支架安装铝塑封板的架体,机架1结构左右对称,使得机架1保障结构强度的同时质量较轻,便于移动。
进一步的,工作台2的表面设置有耐磨涂层201,通过耐磨涂层201提高工作台2的耐磨性能,提高了装置的使用寿命。
文中安规测试为安全规范测试,为常识定义名词不作赘述。
工作原理:使用时,首先将要测试的步进丝杆电机安装在电机安装台3上并与安规测试连接台4相连接,操作控制模块12启动测试,控制模块12根据用户的操作选择是否进行安规测试,如果不进行安规测试,则进入下一步选择是否进行推力测试,如果都不进行,控制模块12发出信号使蜂鸣器11发出无项目报警,如果第二步选择进行推力测试,控制模块12发出信号使被测电机逐步增大推力,直到推力超过设定值或电机失步,通过弹簧模组5和压力传感器6可以承受并检测被测电机产生的推力,压力传感器6将推力测试过程中的数据信息传输给控制模块12,控制模块12发送数据将检测信息及时显示在显示屏10上,控制模块12根据设定的合格判据自动判定产品是否合格,控制模块12检测合格时控制蜂鸣器11发出检测合格信号,不合格时发出报警信号之后结束测试,当第一步选择进行安规测试时,控制模块12发出信号使综合测试仪9对被测电机进行安规测试,综合测试仪9根据测试的实际需求,对被测电机的安规数据如匝间耐压、电阻、电感、整机耐压、绝缘进行检测,将安规测试过程中的数据信息传输给控制模块12,控制模块12发送数据将检测信息及时显示在显示屏10上,控制模块12根据设定的合格判据自动判定产品是否合格,安规测试不合格时,控制蜂鸣器11发出报警信号之后结束测试,安规测试合格时,控制模块12根据用户的操作选择是否进行推力测试,如果不进行推力测试,控制模块12控制蜂鸣器11发出检测合格信号,如果需要进行推力测试,控制模块12发出信号使被测电机进行推力测试,推力测试合格时,控制模块12检测合格时控制蜂鸣器11发出检测合格信号,不合格时发出报警信号之后结束测试,本装置能够使丝杆电机的电气安规测试和推力负载性能测试两种关键性能指标通过一台设备单个工位完成,正确安装好被测电机后系统可以自动完成所有测试工作,节省了企业人工成本,减少了质量控制成本,解决了现有的对步进丝杆电机的测试,其电气安规测试和推力负载性能测试,需要使用两个测试工位进行人工测试,测试工人凭借经验,手动设置繁琐的参数、目视判定、手工填写测试结果,人工成本较高,测试效率低,会发生不良品多等质量失控现象的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.自动化智能综合测试仪,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的顶部固定安装有电机安装台(3),所述工作台(2)顶部的右侧固定安装有安规测试连接台(4),所述工作台(2)顶部的左侧固定安装有弹簧模组(5),所述弹簧模组(5)的内部固定安装有压力传感器(6),所述弹簧模组(5)的右端活动连接有推力测试杆(7),所述推力测试杆(7)的右端固定安装有连接法兰(8),所述机架(1)的内部位于工作台(2)的顶部固定安装有综合测试仪(9),所述综合测试仪(9)与安规测试连接台(4)电连接,所述机架(1)正面一侧的顶部固定安装有显示屏(10),所述机架(1)的内部位于综合测试仪(9)的右侧固定安装有蜂鸣器(11),所述机架(1)的内部位于工作台(2)的下方固定安装有控制模块(12),所述控制模块(12)分别与压力传感器(6)、弹簧模组(5)、综合测试仪(9)、显示屏(10)和蜂鸣器(11)信号连接。
2.根据权利要求1所述的自动化智能综合测试仪,其特征在于:所述机架(1)的底部固定安装有若干福马轮(101)。
3.根据权利要求1所述的自动化智能综合测试仪,其特征在于:所述机架(1)正面的一侧转动连接有双开门(102)。
4.根据权利要求1所述的自动化智能综合测试仪,其特征在于:所述控制模块(12)的底部固定安装有减震垫(121)。
5.根据权利要求1所述的自动化智能综合测试仪,其特征在于:所述机架(1)为空心不锈钢支架安装铝塑封板的架体,所述机架(1)结构左右对称。
6.根据权利要求1所述的自动化智能综合测试仪,其特征在于:所述工作台(2)的表面设置有耐磨涂层(201)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20191126 |
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