CN114354047A - 一种电磁按键锁紧力检测系统及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电磁按键锁紧力检测系统，包括：测试台，被配置用于固定待检测的具有电磁按键的被测试件；拉力输出机构，被配置为根据来自信号处理模块的驱动指令来向所述被测试件的所述电磁式按键输出相应的拉力；信号处理模块，被配置为根据来自控制面板的控制指令生成相应的驱动指令以驱动所述拉力输出机构向所述电磁式按键施加相应的拉力，并向报告模块提供与所述拉力相关联的拉力状态信号；控制面板，被配置用于设置所述电磁按键的锁紧力的上门限值和下门限值，并向所述信号处理模块发送包括所述上门限值和下门限值的控制指令；以及报告模块，被配置用于根据来自所述信号处理模块的拉力状态信号反映所述拉力输出机构的拉力输出状态。

Description

一种电磁按键锁紧力检测系统及方法

技术领域

本发明涉及于工艺装备领域，尤其是涉及一种电磁按键锁紧力的检测方案，用于解决诸如接地故障中断继电器之类的具有电磁式按键的器件的复位键锁紧性能入库检查的问题。

背景技术

为了在电路发生故障时向使用该电路的器件提供安全保护，很多电子设备或系统都提供了各种类型的继电器。例如，接地故障中断继电器通常用于控制泵(燃油泵或液压泵)的供配电，当检测到泵的供电线路有接地故障或三相不平衡电流大于保护阈值时，接地故障中断继电器的电磁感应式复位按键便弹出，使其控制泵的供电线路断开，从而起到保护电路和器件的作用。但是，当接地故障中断继电器安装到飞机上后，偶尔会出现由于接地故障中断继电器的电磁感应式复位按键锁紧力不足，导致该复位按键在振动较大的情况下容易弹出，从而错误地将其控制的供电线路断开，使得其控制的泵无法正常工作。例如，当飞机在起飞和降落时，或者在高空遭遇强烈气流而导致机体发生较大振动时，这些振动所产生的冲击力都有可能导致锁紧力不足的电磁感应式复位按键弹出，从而在未发生线路故障或负载不平衡等问题的情况下错误地引起燃油泵或液压泵的供电中断。尽管随后可以通过更换新的接地故障中断继电器来解决该问题，但这种中断本身可能会引发极其严重的后果。

另一方面，如果接地故障中断继电器的电磁感应式复位按键锁紧力太足，导致其在需要进行断开的情况下无法跳到断开位置，则该接地故障中断继电器也失去了其在电路出现故障时保护设备安全的意义。因此，锁紧力太足也应该被视为是不合格的情况。

目前为了避免这些问题的出现，主要是通过在入库检验前使用手动弹试器件对接地故障中断继电器本体进行复位键锁紧力检查。这种方式需要花费很多人工劳动力，且无法进行定量数据分析。

因此存在一种需求，希望能够针对每个具有电磁式按键的器件的电磁按键锁紧力实现自动化检测，并且能够提供对其锁紧力的定量分析。

发明内容

本申请涉及一种电磁按键锁紧力的检测系统及方法，以解决由于诸如接地故障中断继电器等器件的复位键锁紧力不足而导致容易弹出或者太足导致无法弹出的问题。

根据本申请的第一方面，提供了一种电磁按键锁紧力检测系统，包括：

测试台，被配置用于固定待检测的具有电磁按键的被测试件；

拉力输出机构，被配置为根据来自信号处理模块的驱动指令来向所述被测试件的所述电磁式按键输出相应的拉力；

信号处理模块，被配置为根据来自控制面板的控制指令生成相应的驱动指令以驱动所述拉力输出机构向所述电磁式按键施加相应的拉力，并向报告模块提供与所述拉力相关联的拉力状态信号；

控制面板，被配置用于设置所述电磁按键的锁紧力的上门限值和下门限值，并向所述信号处理模块发送包括所述上门限值和下门限值的控制指令；以及

报告模块，被配置用于根据来自所述信号处理模块的拉力状态信号反映所述拉力输出机构的拉力输出状态；

其中，所述信号处理模块根据所述控制指令驱动所述拉力输出机构从零开始线性增加拉力输出直至拉力超过所述上门限值为止。

根据本申请的第二方面，提供了一种根据第一方面所述的电磁按键锁紧力检测系统，所述报告模块是由多个绿色LED和多个红色LED上下两部分组成的LED阵列显示模块；

其中当所述拉力从零增加到所述下门限值时，等比例地依次点亮所述绿色LED直至全部点亮所述绿色LED；并且

其中当所述拉力从下门限值增加到所述上门限值时，等比例地依次点亮所述红色LED并同时等比例地依次熄灭所述绿色LED，直至全部点亮所述红色LED并熄灭全部绿色LED。

根据本申请的第三方面，提供了一种根据第一方面所述的电磁按键锁紧力检测系统，其中所述报告模块是液晶显示屏或蜂鸣器。

根据本申请的第四方面，提供了一种根据第一方面所述的电磁按键锁紧力检测系统，其中所述拉力输出机构包括具有夹紧功能的一端(K1)以钳住所述被测试件的所述电磁式按键。

根据本申请的第五方面，提供了一种根据第一方面所述的电磁按键锁紧力检测系统，其中所述上门限值和所述下门限值是根据手动弹试器件对同类型的被测试件进行检测时所使用的拉力的历史数据进行统计来选择的。

根据本申请的第六方面，提供了一种根据第一方面所述的电磁按键锁紧力检测系统，其中所述测试台还包括一个传感器来检测所述电磁按键在施加拉力的作用下是否被拉开，并且所述传感器的信号被提供给所述控制模块以控制检测流程的结束。

根据本申请的第七方面，提供了一种根据第一方面所述的电磁按键锁紧力检测系统，其中对于同一批次的相同类型的被测试件的检测，所述报告模块可对它们的检测结果进行定量分析，从而帮助工厂在下一批次的相同类型的产品生产过程中做出相应的调整。

根据本申请的第八方面，提供了一种电磁按键锁紧力检测方法，包括：

设置用于判定电磁按键锁紧力的上门限值和下门限值并生成相应的控制指令；

根据所述控制指令线性增加拉力输出机构施加给被测试件的电磁按键的拉力；

判断所述拉力是否超过所述下门限值；

如果所述拉力没有超过所述下门限值，则根据所述拉力等比例地点亮报告模块的绿色LED，直至点亮全部绿色LED，并目视判断所述电磁按键是

否被拉出：

如果所述电磁按键未被拉出，则线性增加所述拉力，并返回至所述判断所述拉力是否超过所述下门限值的步骤；

如果所述电磁按键被拉出，则结束流程，并拒绝所述被测试件通过检测；

如果所述拉力超过所述下门限值，则进一步判断所述拉力是否超过所

述上门限值：

如果所述拉力没有超过所述上门限值，则等比例地熄灭绿色LED且等比例地点亮红色LED，直至点亮全部红色LED，同时熄灭所有绿色LED，并目视判断所述电磁按键是否被拉出：

如果所述电磁按键未被拉出，则线性增加所述拉力，并返回至所述判断所述拉力是否超过所述上门限值的步骤；

如果所述电磁按键被拉出，则结束流程，并接受所述被测试件通过检测；

如果所述拉力超过所述上门限值，则结束流程，并拒绝所述被测试件通过检测。

根据本申请的第九方面，提供了一种根据第八方面所述的电磁按键锁紧力检测方法，其中所述点亮或熄灭红色和绿色LED的步骤可以用在液晶显示屏上显示拉力状态信息或使用蜂鸣器用不同的音调和长短的语音提示来代替。

根据本申请的第十方面，提供了一种根据第八方面所述的电磁按键锁紧力检测方法，其中所述上门限值和所述下门限值是根据手动弹试器件对同类型的被测试件进行检测时所使用的拉力的历史数据进行统计来选择的。

根据本申请的第十一方面，提供了一种根据第八方面所述的电磁按键锁紧力检测方法，其中对于同一批次的相同类型的被测试件进行检测，除了需要在第一次检测时设定所述电磁按键锁紧力的上门限值V1和下门限值V2的步骤之外，在后续对其他被测试件进行检测的过程中，无需再执行该步骤。

根据本申请的第十二方面，提供了一种根据第八方面所述的电磁按键锁紧力检测方法，其中对于同一批次的相同类型的被测试件的检测，可对它们的检测结果进行定量分析，从而帮助工厂在下一批次的相同类型的产品生产过程中做出相应的调整。

提供本概述以便以简化的形式介绍以下在详细描述中进一步描述的一些概念。本概述并不旨在标识所要求保护主题的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求保护主题的范围。

附图说明

为了描述可获得本发明的上述和其它优点和特征的方式，将通过参考附图中示出的本发明的具体实施例来呈现以上简要描述的本发明的更具体描述。可以理解，这些附图只描绘了本发明的各典型实施例，并且因此不被认为是对其范围的限制，将通过使用附图并利用附加特征和细节来描述和解释本发明，在附图中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的一种电磁按键锁紧力检测系统的示例框图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的一种用于电磁按键锁紧力检测的方法的示例流程图。

具体实施方式

本发明的目的是：提供一种电磁按键锁紧力的检测系统及方法，以解决由于接地故障中断继电器等器件的复位键锁紧力不足而导致容易弹出或者锁紧力太足导致无法弹出的问题。

具体而言，在图1中示出了本发明的一个实施例的一种电磁按键锁紧力检测系统的示例框图。

如图所示，该系统包括测试台102、拉力输出机构104、控制面板106、信号处理模块108和报告模块110。其中拉力输出机构104、控制面板106、信号处理模块108和报告模块110之间可通过任何类型的有线(例如电缆、数据线)和/或无线网络(例如红外、蓝牙、NFC近场通信等等)或它们的任意组合来相互进行数据通信。

具体而言，测试台102被配置为用于固定安置待检测的被测试件，例如之前提及的接地故障中断继电器，该被测试件具有电磁式按键S1。所述测试台102可以利用各种固定方式，例如夹具、卡槽、捆绑、搭扣等等，只要所述方式能保证在检测期间所述被测试件保持静止不动，从而不会对检测结果产生影响。

拉力输出机构104，被配置为根据来自信号处理模块108的驱动指令来向被测试件的电磁式按键S1输出相应的拉力。所述拉力输出机构104的一端K1具有夹紧功能，例如使用钳形机构或夹具结构，使得其可以牢固且可靠地与电磁式按键S1固定在一起，以向所述电磁式按键S1施加拉力。而所述拉力输出机构104的另一端则与信号处理模块108耦合相连，用于接收来自信号处理模块108的驱动指令以控制拉力输出机构104的K1端向电磁式按键S1施加的拉力的大小。

信号处理模块108，被配置为根据来自控制面板106的控制指令生成相应的驱动指令以驱动拉力输出机构104向电磁式按键S1施加所需的测试拉力，并向报告模块110提供与拉力输出机构输出的拉力相关联的拉力状态信号。也就是说，信号处理模块108被用于将来自控制面板106的控制指令分别转换成能控制拉力输出机构104的拉力输出的驱动指令和控制报告模块110中的各LED点亮状态的拉力状态信号。

控制面板106，被配置用于设置电磁按键锁紧力的上门限值V1和下门限值V2，并随后向信号处理模块108发送控制指令使其驱动拉力输出机构104从零开始匀速线性化增加拉力输出直至拉力超过上门限值为止。所述控制面板106也提供了多个按键，例如开始按键(或开关)S2来开始检测流程以及停止按键(或开关)S3来结束检测流程。

报告模块110，在本方案中采用的是LED阵列显示模块，具有条形(或带形)状的LED，分别由绿色LED和红色LED上下两部分组成，LED的点亮与拉力输出机构输出的拉力相关联。具体而言，所述LED阵列显示模块被配置为根据来自信号处理模块108的拉力状态信号改变LED阵列中的各LED的点亮状态以通过灯光颜色的变化来反映出所述拉力输出机构104的拉力输出状态。这样，操作者可以根据所述LED阵列显示模块中的各LED的点亮状态来明确知晓所述检测流程进行到什么阶段。

应该理解，所述LED阵列显示模块还可以由许多其他显示装置来替代。例如，可以直接使用液晶显示模块来代替LED阵列来显示拉力状态和检测结果。或者，还可以采用蜂鸣器，通过发出各种音调和长短的语音提示来展示所述拉力状态和/或检测结果。还有其他各种显示方式，在此不再一一举例。

随后，结合图2来描述下根据本发明的一个实施例的一种用于电磁按键锁紧力检测的方法的示例流程图。

在描述本发明的检测方法之前，首先，先需要进行准备工作，即将具有电磁式按键S1的被测试件牢牢固定在测试台102上，例如通过卡扣、卡槽等方式。然后，将拉力输出机构104的具有夹紧功能的一端K1钳住被测试件的电磁式按键S1，并确认所述固定和所述钳住是牢固可靠的。做好这些准备后，开始正式的检测过程。

如图所示，首先，在步骤202，在控制面板106上设置用于判定电磁按键锁紧力的上门限值V1和下门限值V2。例如，操作者可以通过相应的实体或虚拟按键来分别输入所需检测的电磁按键锁紧力的上门限值V1和下门限值V2，并在控制面板106的显示屏上根据输入显示出相应的数值。所述上门限值V1和下门限值V2的设定可以借鉴现有的手动弹试器件对被测试件进行测试时施加的力的上下限值。例如，操作者可以根据手动弹试器件对同类型的被测试件进行检测时所使用的拉力的历史数据进行统计，并选择适当的拉力范围作为上门限值V1和下门限值V2。从理论上来讲，所述下门限值V2可以被设定为能拉开所述电磁按键的设计锁紧力的90％，而所述上门限值V1可以被设定为能拉开所述电磁按键的设计锁紧力的200％(考虑到在用于飞行器的情况下锁紧力还受到飞机振动的影响，为避免被振动误拉开，因此，必须将上限设定为比设计锁紧力高很多)。上述百分比仅仅是出于说明的目的来示出。技术人员可以根据实际需要来设定所述百分比。

应该理解，如果是对同一批次的相同类型的被测试件进行检测，则除了需要在第一次检测时设定所述电磁按键锁紧力的上门限值V1和下门限值V2之外，在后续对其他被测试件进行检测的过程中，就无需再执行所述步骤102，因为，同一批次类型的被测试件的电磁按键锁紧力要求一般都是相同的。

在设定完成后，流程可以进入到下一步。

随后，在步骤204，通过在控制面板106上按下开始按键(或开关)S2启动检测流程，将包含所设定的电磁按键锁紧力的上门限值V1和下门限值V2的控制指令从所述控制面板106发送至所述信号处理模块108，并且所述信号处理模块108根据接收到的控制指令产生驱动信号以驱动拉力输出机构104从零开始输出拉力，直至拉力超过上门限值时停止输出所述驱动信号。

在这一拉力持续输出过程中，拉力输出机构104对电磁按键施加的拉力随时间的增加而匀速增大。

当输出的拉力在0到设定的电磁按键锁紧力的下门限值V2之间线性变化时，流程行进至步骤206处，在该步骤中，判断拉力是否超过下门限值V2。

如果否，则进入步骤208。如果报告模块110采用的是LED阵列显示模块，则信号处理模块108向报告模块110输出与拉力大小相关联的拉力状态信号以根据拉力大小等比例地点亮绿色的LED(即随着拉力的增加等比例地依次点亮绿色LED)，以报告当前施加的拉力的大小情况。如果是液晶显示屏或蜂鸣器则可以指令它们分别显示或播放与拉力大小相对应的信息或声音。

随后，进入步骤210，通过目测判断被测试件的电磁按键是否已拉出。

如果目视到电磁按键已拉出，则说明该电磁按键的锁紧力不足，流程进入到步骤212。在该步骤，操作者可以按下控制面板106上的停止按键S3以结束流程，并且拒绝被测试件通过检测。

而如果在判断步骤210中被测试件的电磁按键未被拉出，则在步骤214中拉力输出机构104继续线性增加施加到电磁按键上的拉力，并且流程返回到步骤206以再次判断拉力是否超过下门限值V2。

如此循环，不断判断增加的拉力是否超过下门限值V2，并根据拉力等比例地点亮LED灯，并接着判断电磁按键是否被拉出。如果拉力不断增加直至达到下门限值V2，此时，在步骤208中点亮全部的绿色LED灯以指示拉力已经达到下门限值V2。

如果这时还未目视到电磁按键被拉出，则继续增加拉力，并且在步骤206中判断出拉力超过下门限值V2，则到此可以先确定该电磁按键至少不存在锁紧力不足的问题。因此，此后流程进入到拉力在设定的电磁按键锁紧力的下门限值V2到上门限值V1之间的变化阶段。流程进入步骤216。

在步骤216处，接着判断拉力是否超出上门限值V1。

如果否，则进入步骤218。如果报告模块110采用的是LED阵列显示模块，则信号处理模块108向报告模块110输出与拉力大小相关联的拉力状态信号以根据拉力大小等比例地熄灭绿色LED灯，且等比例地点亮红色LED灯以报告当前施加的拉力的大小情况。如果是液晶显示屏或蜂鸣器则可以指令它们分别显示或播放与拉力大小相对应的信息或声音。

随后，进入步骤220，通过目测判断被测试件的电磁按键是否已拉出。

如果目视到电磁按键已拉出，则说明该电磁按键的锁紧力符合要求，流程进入到步骤222。在该步骤，操作者可以按下控制面板106上的停止按键S3以结束流程，并且接受被测试件通过检测。

而如果在判断步骤220中被测试件的电磁按键未被拉出，则在步骤224中拉力输出机构104继续线性增加施加到电磁按键上的拉力，并且流程返回到步骤216以再次判断拉力是否超过上门限值V1。

如此循环，不断判断增加的拉力是否超过上门限值V1，并根据拉力等比例地点亮红LED灯，同时等比例熄灭绿LED灯，再判断电磁按键是否被拉出。如果拉力不断增加直至达到上门限值V1，此时，在步骤218中点亮全部的红色LED灯并熄灭全部的绿色LED灯以指示拉力已经达到上门限值V1。

如果这时还未目视到电磁按键被拉出，则继续增加拉力，并且在步骤216中判断出拉力超过上门限值V1。因为拉力已经超过上门限值V1，但还未目视到电磁按键被拉出，这就说明此电磁按键的锁紧力过足，导致其在该断开时没有被拉开，因此，它也属于不合格的产品。所以，流程进入步骤226。在该步骤，流程结束，并拒绝被测试件通过检测。

应该理解，尽管点亮LED灯和目测电磁按键是否被拉出的步骤被分成先后两步执行，但实际上两者可以同时进行，操作者可以一边观察LED灯的状态一边目测电磁按键是否被拉出。

在上述示例方案中，还有很多依赖人工的地方，例如需要人工开始和停止所述检测流程，还需要依靠人工目视判断来确定所述电磁按键是否被拉出，并且，最终的检测结果也需要人工来判定。

在一个改进的实施例中，可以通过在测试台靠近电磁按键处设置一个传感器来检测电磁按键在施加拉力的作用下是否被拉开，并且该传感器的信号可以提供给控制模块106。这样，当电磁按键被拉开时，控制模块106就能自动停止所述检测流程。因此，就无需人工目测和人工停止的步骤。

而且，当报告模块110采用更为先进的液晶显示屏时，所述控制模块106还能控制指令处理模块106生成更加复杂的检测报告，例如所述液晶屏可以显示当电磁按键被拉开时，所经过的时间以及具体的拉力数值。

还有，在一个较佳实施例中，对于同一批次的相同类型的被测试件的检测结果，所述报告模块110可以对它们进行定量分析，给出该批次产品的总合格率，锁紧力是总体上偏大还是偏小，从而有助于工厂在下一批次的相同类型的产品生产过程中做出相应的调整。

虽然以上描述了不同的实施例，但应当理解的是它们只是作为示例而非限制。(诸)相关领域的技术人员将领会，在不偏离如所附权利要求书所定义的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节方面进行各种修改。因此，此处所公开的本发明的宽度和范围不应被上述所公开的示例性实施例所限制，而应当仅根据所附权利要求书及其等同替换来定义。

Claims (12)

1.一种电磁按键锁紧力检测系统，包括：

测试台，被配置用于固定待检测的具有电磁按键的被测试件；

拉力输出机构，被配置为根据来自信号处理模块的驱动指令来向所述被测试件的所述电磁式按键输出相应的拉力；

信号处理模块，被配置为根据来自控制面板的控制指令生成相应的驱动指令以驱动所述拉力输出机构向所述电磁式按键施加相应的拉力，并向报告模块提供与所述拉力相关联的拉力状态信号；

控制面板，被配置用于设置所述电磁按键的锁紧力的上门限值和下门限值，并向所述信号处理模块发送包括所述上门限值和下门限值的控制指令；以及

报告模块，被配置用于根据来自所述信号处理模块的拉力状态信号反映所述拉力输出机构的拉力输出状态；

其中，所述信号处理模块根据所述控制指令驱动所述拉力输出机构从零开始线性增加拉力输出直至拉力超过所述上门限值为止。

2.如权利要求1所述的电磁按键锁紧力检测系统，其特征在于，所述报告模块是由多个绿色LED和多个红色LED上下两部分组成的LED阵列显示模块；

其中当所述拉力从零增加到所述下门限值时，等比例地依次点亮所述绿色LED直至全部点亮所述绿色LED；并且

其中当所述拉力从下门限值增加到所述上门限值时，等比例地依次点亮所述红色LED并同时等比例地依次熄灭所述绿色LED，直至全部点亮所述红色LED并熄灭全部绿色LED。

3.如权利要求1所述的电磁按键锁紧力检测系统，其特征在于，所述报告模块是液晶显示屏或蜂鸣器。

4.如权利要求1所述的电磁按键锁紧力检测系统，其特征在于，所述拉力输出机构包括具有夹紧功能的一端(K1)以钳住所述被测试件的所述电磁式按键。

5.如权利要求1所述的电磁按键锁紧力检测系统，其特征在于，所述上门限值和所述下门限值是根据手动弹试器件对同类型的被测试件进行检测时所使用的拉力的历史数据进行统计来选择的。

6.如权利要求1所述的电磁按键锁紧力检测系统，其特征在于，所述测试台还包括一个传感器来检测所述电磁按键在施加拉力的作用下是否被拉开，并且所述传感器的信号被提供给所述控制模块以控制检测流程的结束。

7.如权利要求1所述的电磁按键锁紧力检测系统，其特征在于，对于同一批次的相同类型的被测试件的检测，所述报告模块可对它们的检测结果进行定量分析，从而帮助工厂在下一批次的相同类型的产品生产过程中做出相应的调整。

8.一种电磁按键锁紧力检测方法，包括：

设置用于判定电磁按键锁紧力的上门限值和下门限值并生成相应的控制指令；

根据所述控制指令线性增加拉力输出机构施加给被测试件的电磁按键的拉力；

判断所述拉力是否超过所述下门限值；

如果所述拉力没有超过所述下门限值，则根据所述拉力等比例地点亮报告模块的绿色LED，直至点亮全部绿色LED，并目视判断所述电磁按键是否被拉出：

如果所述电磁按键未被拉出，则线性增加所述拉力，并返回至所述判断所述拉力是否超过所述下门限值的步骤；

如果所述电磁按键被拉出，则结束流程，并拒绝所述被测试件通过检测；

如果所述拉力超过所述下门限值，则进一步判断所述拉力是否超过所述上门限值：

如果所述拉力没有超过所述上门限值，则等比例地熄灭绿色LED且等比例地点亮红色LED，直至点亮全部红色LED，同时熄灭所有绿色LED，并目视判断所述电磁按键是否被拉出：

如果所述电磁按键未被拉出，则线性增加所述拉力，并返回至所述判断所述拉力是否超过所述上门限值的步骤；

如果所述电磁按键被拉出，则结束流程，并接受所述被测试件通过检测；

如果所述拉力超过所述上门限值，则结束流程，并拒绝所述被测试件通过检测。

9.如权利要求8所述的电磁按键锁紧力检测方法，其特征在于，所述点亮或熄灭红色和绿色LED的步骤可以用在液晶显示屏上显示拉力状态信息或使用蜂鸣器用不同的音调和长短的语音提示来代替。

10.如权利要求8所述的电磁按键锁紧力检测方法，其特征在于，所述上门限值和所述下门限值是根据手动弹试器件对同类型的被测试件进行检测时所使用的拉力的历史数据进行统计来选择的。

11.如权利要求8所述的电磁按键锁紧力检测方法，其特征在于，对于同一批次的相同类型的被测试件进行检测，除了需要在第一次检测时设定所述电磁按键锁紧力的上门限值V1和下门限值V2的步骤之外，在后续对其他被测试件进行检测的过程中，无需再执行该步骤。

12.如权利要求8所述的电磁按键锁紧力检测方法，其特征在于，对于同一批次的相同类型的被测试件的检测，可对它们的检测结果进行定量分析，从而帮助工厂在下一批次的相同类型的产品生产过程中做出相应的调整。

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