CN1105005C

CN1105005C - 注模机

Info

Publication number: CN1105005C
Application number: CN96103539A
Authority: CN
Inventors: 莲见泰一; 高田康二
Original assignee: Matsuda Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Matsuda Seisakusho Co Ltd
Priority date: 1995-02-23
Filing date: 1996-02-17
Publication date: 2003-04-09
Anticipated expiration: 2016-02-17
Also published as: CN1136990A; JPH08229999A; JP3221814B2

Abstract

本发明通过从在预塑化加热缸和注射加热缸之间的供料通道中去掉了回流阀而改善了夹持质量并且可以保护滤器不受注射压力。它在测量时消除了熔融材料的测量阻力同时可以防止向预塑化加热缸的回流。连于转换阀缸10的可以上下滑动的转换阀6装和插入供料通道中，以便与其垂直地连通预塑化加热缸1和注射加热缸4。阀6有供料通道连通部分8，在连通部分8中设有滤器，在测量时当阀处于适当滑动位置而与供料通道3连通时将阀打开。不久，在注射时转换阀6再次滑动，在供料通道阻塞部分9对着供料通道3时将阀关闭。

Description

注模机

本发明涉及柱塞预拉式，螺旋预拉式或者其它型式的注模机，它包括用于在加热缸中将成形材料熔融和塑化而将其供入注射缸中的预塑化加热缸和依据柱塞后退多远而设定(测量)注射量之后通过使注射塞向前运动而将熔融材料注入金属模中的注射加热缸。

在惯用的这类注模机中，在连通着预塑化加热缸和注射加热缸的供料通道中设有回流阀，以便防止在注射时熔融材料流回预塑化加热缸。另外，最好在供料通道中设置滤器，因为诸如丝杠切屑等外界杂质可能混入熔融材料中。

然而当由加热缸所熔融和塑化的成形材料供入注射缸时，因回流阀而造成的测量阻力大，夹持质量差的问题是容易出现的。

还有一种可能性，即在注射时滤器由于直接接受返回预塑化加热缸的熔融材料的注射压力而可能被破坏，除非在供料通道中设置一个阀结构。

由于发明人进行了广泛研究的结果，最终发明了一种新的结构，该新的结构通过去掉了在预塑化加热缸和注射加热缸之间的供料通道中的一直是很重要的惯用回流阀而消除了在测量期间的测量阻力同时有回流阀的功能。

本发明一直是考虑到在惯用技术中固有的这种问题而进行的。其目的是提供一种注模机，该注模机通过消除了在熔融材料测量期间的测量阻力而改善了夹持质量同时可以防止熔融材料流回预塑化加热缸并且可以防止滤器受到注射压力。它还可以在简化装置本身的同时使成本降低。

为达到上述目的本发明的技术装置包括：一个预塑化加热缸，一个注射加热缸和一个设置在供料通道中连通该两个缸的转换阀，该转换阀由阀体和阀缸组成，其中，阀体或者从上和下的方向或者从左和右的方向可以滑动地装和插入与其垂直的供料通道中，而阀缸连着该阀体并且由液压装置，气动装置或者电磁装置来操动，并且该阀设有一个供料通道连通部分和供料通道阻塞部分，以便在测量时将连通着供料通道的该阀体打开和在注射时堵着供料通道时将阀关闭。

该转换阀可以或者在供料通道连通部分之上或者在其之下设有一个供料通道阻塞部分。该转换阀在供料通道连通部分之上和之下都设有供料通道阻塞部分。该转换阀在供料通道阻塞部分之上和之下各设有一个供料通道连通部分。或者该转换阀或者在供料通道阻塞部分之上或者之下设有多个供料通道连通部分。另外，转换阀在该供料通道连通部分设有一个滤器。

借助于技术装置，因在测量时由转换阀缸操动的转换阀在供料通道中或者在上下方向或者在左右方向滑动的结果而使装备着阀的供料通道连通部分与在预塑化加热缸侧的和在注射加热缸侧的供料通道连通时，该阀打开。

当熔融的和塑化的造型材料由螺旋装置等从预塑化加热缸供给注射缸时，该材料则由设置在供料通道连通部分的滤器加以过滤并且在其外界杂质已经清除的情况下被供入注射加热缸。因此在测量时，不出现由惯用回流阀而造成的测量阻力。

注射时，转换阀再次滑动，使供料通道连通部分与供料通道的位置错开并且使供料通道阻塞部分对着供料通道的位置，使预塑化加热缸的挤出口和供料通道断开而使阀关闭。因此，在注射时，熔融材料由供料通道阻塞部分防止回流到预塑化加热缸侧，并且回流的熔融材料不能进入供料通道连通部分，因此，那时的注射压力根本不影响滤器。

图1是省略一部分的本发明注模机的纵向剖视图；

图2是放大的本发明注模机主要部分的剖视图，它示出了熔融材料的测量条件；

图3是放大的本发明注模机主要部分的剖视图，它示出了熔融材料的注射条件；

图4是放大的图2所示主要部分的剖视图；

图5是省略一部分的转换阀的分解透视图；

下面参照附图解释本发明的一个实施例。附图示出了柱塞预拉式注模机的一个实例。它包括设置在预塑化加热缸1和注射加热缸4之间的转换阀6。虽然在本实施例中解释的是柱塞预拉式注模机，但是无需说，它也可以是螺旋预拉式的注模机。

预塑化加热缸1有将模塑材料在螺旋缸(加热缸)2中熔融和塑化并且将其通过供料通道3供入注射加热缸4的众所周知的结构。同时注射加热缸4具有能使注射塞5依据它退回多远而设定(计量)的注射量而将熔融材料通过向前运动注入金属模的众所周知的结构。这些与柱塞预拉式的惯用注模机的结构没有什么不同并且可以改成其它众所周知的结构。

转换阀6从上下正交的方向安装在设置在预塑化加热缸1和注射加热缸4之间的供料通道3的适当位置处并且随着上、下滑动插入时而装入和接通，其阀体7a的上端与转换阀缸10相连，而转换阀缸10由液压装置，气动装置或者电磁装置来操动。液压装置，气动装置或者电磁装置没有特定限制，它可以有充分的选择余地。

虽然未在图中具体示出，但是也可以这样组成该结构，即可以从供料通道3的左、右方向将转换阀6插入时安装与接通。任何希望的形式都是适用的。(如上述的转换阀6从左右方向插入时接通者适用于例如工作空间不足以确保足够的阀冲程的情况)。

转换阀6由象是例如一个长圆柱体的阀体7组成，供料通道连通部分8连通至预塑化加热缸1的挤出口1a和在注射加热缸4侧的供料通道3，它作为孔与阀体7的侧面7b垂直并且几乎位于阀体7的侧面7b的纵向的中央，并且供料通道连通部分8的下侧部构成为供料通道阻塞部分9，而滤器12设在供料通道连通部分8的适当位置(在图所示实例中，几乎在供料通道连通部分8的中央)

转换阀缸10在测量时(图2的情况)在活塞10挤压和操动转换阀6使其在供料通道3中向下滑动时通过使供料通道连通部分8与预塑化加热缸1的挤出口1a和供料通道3接通而使该阀打开。

注射时，活塞11拉动转换阀6使其在供料通道3中向上滑动而使供料通道连通部分8的位置与预塑化加热缸的挤出口1a的位置以及与供料通道3的位置错开并且通过使供料通道阻塞部分9对着供料通道从而使预塑化加热缸1的挤出口1a和供料通道3断开(图3的情况)而关闭该阀。

如果该结构构成得使活塞11和转换阀6之间的连接和脱开非常容易并且该冲程设定得能够使转换阀6完全抽出，则还可以迅速地改变材料(染料)，因为在螺旋缸(加热缸)2的顶部没有阻力(球卡盘，针卡盘等)，其对于小量地生产多种产品是非常方便的。

滤器12，具有丝网等一种众所周知的结构，在转换阀6的供料通道连通部分8中与供料通道连通部分的方向垂直安装，是例如已经制备好的一组网件12a，网件12a作为夹层保持在盖12b之间，而盖12b在图所示的实例中具有小孔12c紧靠地连在法兰8a处，而法兰8a是作为孔设置在供料通道连通部分8的内圆面上。通过这样插入滤器，可以简化(缩短)橡胶搅拌预加工，其可以提高产量。

另外，盖12b的网眼和网件12a应当根据所用的材料适当改变。另外，虽然滤器12可以是单个的，但是它也可以根据用途是重叠的，或者多个滤器12也可以设有两、三倍的间隔。只要没有测量阻力，可以选用其中任何一种。另外，希望提供具有不同网眼的多个网件12a在滤器12中平行排列。

另外在本实施例中，应当设置压力传感器13以便检测滤器12被所截留的外界杂质堵塞的情况。

另外，转换阀6不完全限于该组成，它也可以如下组成。任何一个都可以适当地选用。

(1)将供料通道阻塞部分9设置在供料通道连通部分8之上；(2)将供料通道阻塞部分9设置在供料通道连通部分8的上方和下方；(3)在供料通道阻塞部分9的上方和下方各设置一个供料通道连通部分8；(4)在供料通道阻塞部分9的上方或者下方设置多个供料通道连通部分8。

另外，如上所述，如果，当设置多个作为孔穿过阀体7的供料通道连通部分8时，在它们之中至少一个设置滤器12，或者用具有不同网眼的滤器12来装备供料通道连通部分8并且依据所用的材料通过使阀体7上下滑动来使各个供料通道连通部分8适于使用，则它将非常便于使用。

下面解释如何使用本发明的注模机。首先，在测量时，转换阀6由转换阀缸10的活塞11向下推动而在供料通道3中向下滑到规定位置(测量位置检测)并且设置在阀6中的供料通道连通部分8与预塑化加热缸1的挤出口1a和在注射加热缸4侧的供料通道3接通使该阀打开。

当熔融和塑化的造型材料借助螺旋缸2由预塑化加热缸1供入注射加热缸4时，则该材料便由设置在供料通道连通部分8中的滤器12过滤并且在其外界杂质已经清除的情况下供入注射加热缸4，因此，在测量时，不出现测量阻力，因为已经将惯用的回流阀结构去掉。

然后在注射时，转换阀6在由缸10的活塞11拉动时则在供料通道3中与在测量时的相反方向(返回方向)即向上滑动，使得设置在阀6中的供料通道连通部分8的位置与供料通道3的位置错开并且使供料通道阻塞部分9对着供料通道，从而使预塑化加热缸1的挤出口1a和供料通道3断开使该阀关闭。因此可以防止在注射时熔融材料流回预塑化加热缸1侧，并且回流熔融材料不能进入供料通道连通部分8中，因此那时的注射压力根本不影响滤器12。

本发明涉及一种新的有用的可以滑动的转换阀的组成结构，该阀在从上下方向或者从右左方向与供料通道垂直地插入时装入供料通道并且通入其中，以便使预塑化加热缸和注射加热缸接通，设有供料通道连通部分的该阀在适当滑动位置与供料通道接通时将阀打开，并且设有供料通道阻塞部分的该阀能够在其与供料通道脱开并且在该阻塞部分将供料通道断开时使阀在注射时关闭，并且是不装备一直是位于供料通道中的惯用回流阀的一种组成结构。结果，由在这种注模机中固有的回流阀产生的测量阻力所产生的常见的麻烦被消除了，从而可以改善夹持质量。

虽然在这种惯用注射结构中只是将滤器布置在处于供料通道中的回流阀的上游(在预塑化加热缸侧)，但是注模机仍可能增加其测量阻力。而采用如上的本发明之一的结构则几乎不产生测量阻力，因为在测量时，在供料通道连通部分和供料通道中只有滤器。

另外，如上所述，采用在转换阀的供料通道连通部分中装备滤器的结构，不仅能够清除外界杂质例如含在注模机内的熔融材料中的丝杠切屑，而且还能使其本身免除注射时经过供料通道回流的熔融材料的注射压力，因为装备滤器的转换阀可以在供料通道中上、下滑动或者左、右滑动而使预塑化加热缸和注射加热缸之间的连通打开和关闭并且通过在注射时断开供料通道连通部分和供料通道而使阀关闭。因此，即使去掉了惯用的回流阀，也可以保护滤器。因此滤器几乎不破坏，因此可以提高产品的寿命。

因此可以提供一种新的无测量阻力的有用的注模机，其借助滤器可以防止外界杂质的进入并且可以可靠地保护滤器不受注射压力。

Claims

1.一种注模机，它包括一个预塑化加热缸，一个注射加热缸和一个设置在供料通道中连通该两个缸的转换阀，该转换阀由阀体和阀缸组成，其中，阀体或者从上和下的方向或者从左和右的方向可以滑动地装和插入与其垂直的供料通道中，而阀缸连着该阀体并且由液压装置，气动装置或者电磁装置来操动，并且该阀体设有一个供料通道连通部分和供料通道阻塞部分，以便在测量时将连通着供料通道的该阀打开和在注射时堵着供料通道时将阀关闭。

2.如权利要求1所述的注模机，其特征在于，该转换阀或者在供料通道连通部分之上或者在其之下设有一个供料通道阻塞部分。

3.如权利要求1所述的注模机，其特征在于，该转换阀在供料通道连通部分之上和之下都设有供料通道阻塞部分。

4.如权利要求1所述的注模机，其特征在于，该转换阀在供料通道阻塞部分之上和之下各设有一个供料通道连通部分。

5.如权利要求1所述的注模机，其特征在于，该转换阀或者在供料通道阻塞部分之上或者之下设有多个供料通道连通部分。

6.如权利要求2或者3所述的注模机，其特征在于，在该供料通道连通部分设有一个滤器。

7.如权利要求6所述的注模机，其特征在于，在该供料通道连通部分中设有多个具有不同网眼的滤器。

8.如权利要求4所述的注模机，其特征在于，至少在该供料通道连通部分之一中设有一个滤器。

9.如权利要求4所述的注模机，其特征在于，在所述的各个供料通道连通部分中设有具有不同网眼的滤器。

10.如权利要求5所述的注模机，其特征在于，至少在该多个供料通道连通部分之一中设有一个滤器。

11.如权利要求10所述的注模机，其特征在于，在该多个供料通道连通部分中设有具有不同网眼的滤器。

12.如权利要求1-5或8-11中任何一项所述的注模机，其特征在于，在预塑化加热缸中设有一个压力传感器。

13.如权利要求6所述的注模机，其特征在于，在预塑化加热缸中设有一个压力传感器。

14.如权利要求7所述的注模机，其特征在于，在预塑化加热缸中设有一个压力传感器。