CN110499742A - 一种坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法 - Google Patents

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张国新
周建平
张春雨
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China Electric Power Construction Ltd By Share Ltd
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Abstract

本发明公开了一种坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法,其包括预先设置坝面分区的分割线;沿预先设置的分割线安装紧固件;在坝面喷涂防渗膜;卸下紧固件,在紧固件所在位置安装压紧件;通过紧固件固定压紧件;在紧固件和压紧件的表面喷涂防渗材料,形成紧固件压条保护膜。本发明能够解决现有技术中防渗膜容易局部或大面积脱落,导致整体防渗失效的问题,可节省成本、提高工效、增强防渗体可靠性。

Description

一种坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法
技术领域
本发明涉及水利水电工程技术领域,具体涉及一种坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法。
背景技术
混凝土裂缝、坝面渗漏是挡水坝的重要病害。一旦坝面发生渗漏不仅影响大坝结构耐久性,而且影响工程安全,增大运维成本,因此,不论是混凝土坝,还是土石坝,大坝防渗问题均是工程设计、建设和运行维护管理中的重大关键问题。混凝土坝或面板堆石坝都是以大坝上游表面区域的混凝土作为防渗主体,具体的,混凝土坝是以混凝土自身作为防渗体,面板堆石坝是以混凝土面板作为防渗体。因为各种因素的影响,混凝土表面容易出现裂缝,甚至可能出现深部裂缝,而表面混凝土裂缝或混凝土不密实则容易产生渗漏。
为避免坝面裂缝渗漏,大坝设计、施工或者运行期的维修中,通常会在表面设置辅助防渗层,比如在表面喷涂聚脲,聚胺酯、环氧树脂等柔性防渗材料,这些柔性防渗材料会在大坝表面形成一层高分子防渗膜,该防渗膜可以有效地将库水和大坝混凝土隔开,从而达到防渗的目的。
坝面防渗膜一般覆盖整个坝面成为一个整体,有时,也只是覆盖大坝表面的某些容易出现裂缝的区域。由于防渗膜与混凝土坝面结合的工艺要求高,粘接力不足,粘接可靠性较差,加之防渗膜与坝基岩体的连接、防渗膜与坝面凹凸体之间的粘接质量难以保障,一旦某些部位的防渗膜出现破损点,或粘接质量存在缺陷,水库高压水就会从破损点和缺陷处进入,导致防渗膜局部脱落;在库水位变化的不利条件下,局部脱落终将导致防渗膜从坝面混凝土全部剥离,从而导致大面积的防渗膜失效。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述不足,提供了一种能够解决现有技术中防渗膜局部脱落导致大面积整体剥离和容易大面积防渗失效的问题的坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法。
为解决上述技术问题,本发明采用了下列技术方案:
提供了一种坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法,其包括如下步骤:
S1、预先设置坝面分区的分割线;
S2、沿预先设置的分割线安装紧固件;
S3、在坝面喷涂防渗膜;
S4、卸下紧固件,在紧固件所在位置安装压紧件;
S5、通过紧固件固定压紧件;
S6、在紧固件和压紧件的表面喷涂防渗材料,形成紧固件压条保护膜。。
进一步地,预先设置坝面分区的分割线的方法是:
根据坝面形状和尺寸,将坝面划分为若干几何图形,几何图形的边线即为坝面分区分块的分割线。
进一步地,几何图形为条形、矩形、梯形或三角形。
进一步地,几何图形的边长为10m至30m。
进一步地,压紧件为压条或压板。
进一步地,压紧件为金属材质。
进一步地,紧固件包括螺杆和螺母。
进一步地,紧固件的材质为不锈钢。
进一步地,防渗膜的厚度为:
t=z+kH/100
t为防渗膜厚度单位mm,k为系数,k=0.8~1.2,H为所在部位的最大水深单位m。
本发明提供的上述坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法的主要有益效果在于:
本发明通过压紧件和紧固件,将坝面防渗膜分为若干区块,通过喷涂防渗材料,将各区块之间互相隔开,互不连通。从而保证某点或局部破损进水后,只影响所在的块区,不会造成大面积防渗膜失效。
通过在压紧件和紧固件上喷涂防渗材料,还能保护压紧件和紧固件,提高其使用寿命,避免其因腐蚀而失效。
附图说明
图1为本发明坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法的流程图。
图2为坝面与分割线的位置示意图。
图3为防渗膜区块的结构示意图。
图4为防渗膜的侧视图。
图5为表面防渗层的位置示意图。
图6为图5沿B-B方向的剖视图。
其中,1、坝面,2、分割线,3、防渗膜,4、紧固件,5、压紧件,6、紧固件压条保护膜,7、坝体砼。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1所示,为本发明坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法的流程图。
本发明的坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法包括如下步骤:
S1、预先设置坝面1分区的分割线2。
坝面1的下部为坝体砼7。进一步地,如图2所示,预先设置坝面1分区的分割线2的方法是:
根据坝面1形状和尺寸,将坝面1划分为若干几何图形,几何图形的边线即为坝面分区分块的分割线。
具体的,几何图形为条形、矩形、梯形或三角形,几何图形的边长为10m至30m。以方便分割,便于安装紧固件4。
S2、沿预先设置的分割线2安装紧固件4。
紧固件4布置于分割线2上,间距固定为1.0~4.0m,以在便安装压紧件5时进行定位,其中,间距w的计算公式我:
单位m,H为紧固件所在位置的水头。
可选的,紧固件4由螺杆和螺母组成,螺杆直径为10~20mm,固定到坝体砼7内部的埋入深度为100~200mm;紧固件4的材质为不锈钢。以节省成本,并保证其使用寿命。
S3、在坝面1喷涂防渗膜3。
其中,防渗膜的厚度为:
t=z+kH/100
t为防渗膜厚度单位mm,k为系数,k=0.8~1.2,H为所在部位的最大水深单位m。
S4、卸下紧固件4,在紧固件4所在位置安装压紧件5。
通过压紧件5与坝面1抵接压紧,从而将防渗膜3分为若干区块。
可选的,压紧件5为满足库水环境耐久性要求的金属材质的压条或压板,以保证其使用寿命,避免其因腐蚀而失效。
可选的,压条或压板的宽度为100~200mm,厚度th为10~25mm,其计算公式为:
单位mm,其中H为紧固件所在位置的水头。
S5、通过紧固件4固定压紧件5。
如图3和图4所示,在紧固件4原位置再次安装紧固件4,以方便固定,提高施工效率。
S6、在紧固件4和压紧件5的表面喷涂防渗材料,形成紧固件压条保护膜6。
如图5和图6所示,通过防渗材料在紧固件4和压紧件5的表面形成紧固件压条保护膜6,既能起到将各区块之间互相隔开,互不连通的作用;还能保护压紧件5和紧固件4,提高其使用寿命,避免其因腐蚀而失效。
可选的,紧固件和压条喷涂的紧固件压条保护膜6可采用与坝面防渗膜3相同的材料,厚度2~4mm。
上面对本发明的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本发明,但应该清楚,本发明不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (9)

1.一种坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、预先设置坝面分区的分割线;
S2、沿预先设置的分割线安装紧固件;
S3、在坝面喷涂防渗膜;
S4、卸下紧固件,在紧固件所在位置安装压紧件;
S5、通过紧固件固定压紧件;
S6、在紧固件和压紧件的表面喷涂防渗材料,形成紧固件压条保护膜。
2.根据权利要求1所述的坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法,其特征在于,所述预先设置坝面分区的分割线的方法是:
根据坝面形状和尺寸,将坝面划分为若干几何图形,几何图形的边线即为坝面分区分块的分割线。
3.根据权利要求2所述的坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法,其特征在于,所述几何图形为条形、矩形、梯形或三角形。
4.根据权利要求3所述的坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法,其特征在于,所述几何图形的边长为10m至30m。
5.根据权利要求1所述的坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法,其特征在于,所述压紧件为压条或压板。
6.根据权利要求5所述的坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法,其特征在于,所述压紧件为金属材质。
7.根据权利要求1所述的坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法,其特征在于,所述紧固件包括螺杆和螺母。
8.根据权利要求7所述的坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法,其特征在于,所述紧固件的材质为不锈钢。
9.根据权利1所述的坝面防渗膜分区封闭提高防渗可靠性的方法,其特征在于所述防渗膜的厚度为:
t=z+kH/100
t为防渗膜厚度单位mm,k为系数,k=0.8~1.2,H为所在部位的最大水深单位m。
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