CN103343577B

CN103343577B - 可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法

Info

Publication number: CN103343577B
Application number: CN201310299652.5A
Authority: CN
Inventors: 翁振华; 洪斌
Original assignee: ZHEJIANG WANHUA CONSTRUCTION CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG WANHUA CONSTRUCTION CO Ltd
Priority date: 2013-07-16
Filing date: 2013-07-16
Publication date: 2016-01-20
Anticipated expiration: 2033-07-16
Also published as: CN103343577A

Abstract

本发明公开了一种可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法，它包括以下的步骤：1）安装两根对接螺杆和止水钢板；2）截取两段等长的PVC管；3）依次从对接杆的自由端套入PVC管、铁垫片、模板和方木楞后固定；4）在两块模板之间浇注混凝土，形成剪力墙体；5）混凝土凝固后，依次拆除方木楞、模板、对接螺杆和铁垫片；6）在两段PVC管的管内做防水处理；7）在铁垫片的原始安装孔处进行填补，完成安装。采用这种方法后，由于两根对接螺杆是完全可以从墙体内拆下，只在剪力墙内留下止水钢板、套管和两段PVC管，大大节省了钢材，因此，其建造成本大大下降；而且剪力墙越厚，其节省的成本比例也越高。

Description

可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法

技术领域

本发明涉及楼房建造技术领域，具体讲是一种有防水要求的可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法。

背景技术

剪力墙，又称抗风墙或抗震墙、结构墙，它是房屋或建筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体。一些有防水要求的剪力墙，通常为了增加防水的性能，会在剪力墙的中间设置止水钢板，这样，水沿着混凝土接缝位置的缝隙或由于施工过程无法避免而产生的空隙渗透时碰见止水钢板钢板即无法再往里渗，止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。传统的止水钢板的安装是通过两根对接螺杆来实现的，结合附图1中所示，其步骤如下：

①将两根对接螺杆06的端部同时焊接在止水钢板07的两个端面上；

②根据需要计算出模板木垫片05的位置，在两根对接螺杆06上焊好模板木垫片05的定位焊点04；

③将中间焊接有止水钢板07的对接螺杆06安装在所需位置，从两根对接螺杆06的远离端分别套入模板木垫片05，直到碰到定位焊点04后停止；

④在两根对接螺杆06的远离端分别依次安装好模板02和方木楞01后，分别通过山型卡09和螺帽010与垂直上下布置在对接螺杆06上下两侧的钢管08固定连接；

⑤在两块模板02之间浇注混凝土，形成剪力墙体03；

⑥混凝土凝固后，卸下对接螺杆06上的固定件后，再拆除模板02，接着剔除埋入混凝土内的模板木垫片05；

⑦将露在外部的对接螺杆06在模板木垫片05的安装孔位处进行气割；

⑧最后用混凝土进行表面填埋处理，完成止水钢板的安装。

但是，上述这种剪力墙的止水方法存在以下的问题：由于最后留在剪力墙中的对接螺杆是无法取出的，因此，建筑中的用钢量会增加，从而增加建造成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能去除剪力墙中的对接螺杆，从而减省用钢量、降低建造成本的可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法，它包括以下的步骤：

1)将两根对接螺杆的一端分别螺纹连接在固定于止水钢板两端面上的套管上，并准备好两块表面涂了脱模剂的铁垫片，每块铁垫片上设有与对接螺杆套接的通孔；

2)截取两段等长的PVC管，所述两段PVC管的长度由公式L＝(H-L1)/2-H1计算得出，其中，L为每段PVC管的长度，H为剪力墙的厚度，L1为两个套管之间的端面最远距离，H1为铁垫片的厚度；

3)将两段PVC管分别从两根对接螺杆的自由端套入，直至顶到套管的端面，接着分别在两根对接螺杆的自由端套入铁垫片；

4)在两根对接螺杆的自由端再分别依次安装模板和方木楞并固定；

5)在两块模板之间浇注混凝土，形成剪力墙体；

6)混凝土凝固后，拆除墙体外两根对接螺杆上的方木楞和模板；接着再旋出套管内的对接螺杆，并将两根对接螺杆分别从两段PVC管中取出，同时将套接在对接螺杆上的铁垫片取出；

7)对两段PVC管的管内做防水处理；该防水处理是指，先往PVC管内压入发泡胶，同时在现场完成填孔砂浆的拌制，再将拌制后的填孔砂浆用细钢筋捅入每段PVC管内，并且PVC管管口处的填孔砂浆要高于管口端面；

8)在铁垫片的原始安装孔处进行填补，完成安装。

所述的PVC管管口处的填孔砂浆的厚度为2mm。

所述的步骤8)中的填补是指，最后将铁垫片的原始安装孔内用墙面抹平砂浆封口，再在封口处涂一层防水涂料。

所述的填孔砂浆为干硬性水泥砂浆，其成份中的水泥与砂子的比例为1︰2.5，并且该填孔砂浆中掺入了EAE膨胀剂，所述EAE膨胀剂的用量为水泥用量的3％～5％。

所述的墙面抹平砂浆为干硬性水泥砂浆，其成份中的水泥与砂子的比例为1︰2.5。

所述的对接螺杆的自由端端部为正六边形棱柱。

采用以上安装方法后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1)由于两根对接螺杆是完全可以从墙体内拆下，只在剪力墙内留下止水钢板、套管和两段PVC管，大大节省了钢材，因此，其建造成本大大下降；而且剪力墙越厚，其节省的成本比例也越高；

2)铁垫片是套接在对接螺杆上的，且直接由已经装好的PVC管定位，无需现有技术中在对接螺杆上焊接焊点的步骤，因此，可以省略安装工序，从而省时省力，提高安装效率；同时，铁垫片上涂有脱模剂，方便浇注混凝土后能顺利地从剪力墙体内脱出；

3)在PVC管内作防水处理后，更加保证并提高剪力墙的防水性能；

4)在对接螺杆的自由端端部设计成正六边形的棱柱后，在对接螺杆旋进或者旋出套管时，可以借用套管扳手等工具，大大简化装配操作。

附图说明

图1是现有技术的可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法中对接螺杆安装结构示意图。

图2是本发明可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法中对接螺杆安装结构示意图。

图3是本发明中拆除对接螺杆后的防水处理示意图。

其中：

现有技术：01、方木楞；02、模板；03、剪力墙体；04、定位焊点；05、模板木垫片；06、对接螺杆；07、止水钢板；08、钢管；09、山型卡；010、螺帽；

本发明：1、方木楞；2、模板；3、剪力墙体；4、止水钢板；5、PVC管；6、铁垫片；7、对接螺杆；8、钢管；9、山型卡；10、螺帽；11、墙面抹平砂浆；12、发泡胶；13、填孔砂浆；14、套管；15、正六边形棱柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

结合图2和图3所示的本发明可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法中可拆对接螺杆的结构示意图可知，本发明剪力墙中止水钢板的安装方法，它包括以下的步骤：

1)将两根对接螺杆7的一端分别螺纹连接在固定于止水钢板4两端面上的套管14上，本实施例中，两个套管14与止水钢板4是一体加工而成的，每个套管14内设有与对接螺杆头相旋合的内螺纹；并准备好两块表面涂了脱模剂的铁垫片6，每块铁垫片6上设有与对接螺杆7套接的通孔；

2)截取两段等长的PVC管5，所述两段PVC管5的长度由公式L＝(H-L1)/2-H1计算得出，其中，L为每段PVC管5的长度，H为剪力墙的厚度，L1为两个套管14之间的端面最远距离，H1为铁垫片6的厚度；

3)将两段PVC管5分别从两根对接螺杆7的自由端套入，直至顶到套管14的端面，接着分别在两根对接螺杆7的自由端套入铁垫片6；

4)在两根对接螺杆7的自由端再分别依次安装模板2和方木楞1并固定；

5)在两块模板2之间浇注混凝土，形成剪力墙体3；

6)混凝土凝固后，拆除墙体外两根对接螺杆7上的方木楞1和模板2；接着再旋出套管14内的对接螺杆7，并将两根对接螺杆7分别从两段PVC管5中取出，同时将套接在对接螺杆7上的铁垫片6取出，本实施例中，铁垫片6是从其安装孔中撬出来的；

7)对两段PVC管5的管内做防水处理；

8)在铁垫片6的原始安装孔处进行填补，完成安装。

所述的步骤7)中的防水处理是指，先往PVC管5内压入发泡胶12，同时在现场完成填孔砂浆13的拌制，再将拌制后的填孔砂浆13用细钢筋捅入每段PVC管5内，并且PVC管5管口处的填孔砂浆13要高于管口端面，该管口处的填孔砂浆13的厚度为2mm。所述的填孔砂浆13为干硬性水泥砂浆，其成份中的水泥与砂子的比例为1︰2.5，并且该填孔砂浆13中掺入了EAE膨胀剂，所述EAE膨胀剂的用量为水泥用量的3％～5％。

所述的步骤8)中的填补是指，最后将铁垫片6的原始安装孔内用墙面抹平砂浆11封口，再在封口处涂一层防水涂料。所述的防水涂料为聚氨酯防水涂料。所述的墙面抹平砂浆11为干硬性水泥砂浆，其成份中的水泥与砂子的比例为1︰2.5。

本实施例中，所述的对接螺杆7的自由端端部为正六边形棱柱15。

所述的步骤4)中对接螺杆7的自由端分别依次安装模板2和方木楞1并固定是指，该固定处包括钢管8、山型卡9和螺帽10，钢管8有两根且分别布置在对接螺杆7的上下两侧，再通过山型卡9和螺帽10将对接螺杆7与模板2固定连接。

本发明并不局限于以上所述的结构，其中：对接螺杆7的自由端端部也可以铣出两个以轴线对称分布的平面，这样也可以通过其他扳手来操作对接螺杆的旋进或旋出；另外，两个套管14也可以采用焊接方式焊接在止水钢板4的两个端面上。以上这些变化均落入本发明的保护范围之内。

下面，以M12的对接螺杆为例，对比现有技术中的用钢量与本发明技术的用钢量。

传统工艺需保留预埋在剪力墙体内的整段对接螺杆，这里以V1表示传统工艺所需的用钢量；本发明安装方法中需保留在剪力墙体内的是一个止水钢板套管和两段PVC管及PVC管内的发泡胶和填孔砂浆，因此，本发明可以节省下整段对接螺杆的用钢量，这里以V2表示本发明所需的用钢量。

V₁＝k₁πr²L＝1.1×3.14×0.06²×0.3＝0.00373m³

V₂＝πk₂(R²-r²)l＝3.14×0.9×(0.12²-0.06²)×0.05＝0.00153m³

则V₂/V₁＝0.00153÷0.00373×100％＝41％

上述计算中，各符号的意义如下：

k₁：对接螺杆上螺纹部分的系数；

r：对接螺杆的有效半径；

L：剪力墙的厚度(以300mm为例)；

k2：套管上内螺纹部分的计算调整系数；

R：套管上有效半径；

l：套管的长度。

由上述计算可以看出，采用本发明可节省用钢量60％左右，且不随着剪力墙厚度变化而增加材料的减损量。另外，如果剪力墙厚度为400mm，则可以减少70％左右的用钢量，以此类推，剪力墙越厚，用钢量的节省比例就越大。

Claims

1.一种可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法，其特征在于：它包括以下的步骤：

1)将两根对接螺杆(7)的一端分别螺纹连接在固定于止水钢板(4)两端面上的套管(14)上，并准备好两块表面涂了脱模剂的铁垫片(6)，每块铁垫片(6)上设有与对接螺杆(7)套接的通孔；

2)截取两段等长的PVC管(5)，所述两段PVC管(5)的长度由公式L＝(H-L1)/2-H1计算得出，其中，L为每段PVC管(5)的长度，H为剪力墙的厚度，L1为两个套管(14)之间的端面最远距离，H1为铁垫片(6)的厚度；

3)将两段PVC管(5)分别从两根对接螺杆(7)的自由端套入，直至顶到套管(14)的端面，接着分别在两根对接螺杆(7)的自由端套入铁垫片(6)；

4)在两根对接螺杆(7)的自由端再分别依次安装模板(2)和方木楞(1)并固定；

5)在两块模板(2)之间浇注混凝土，形成剪力墙体(3)；

6)混凝土凝固后，拆除墙体外两根对接螺杆(7)上的方木楞(1)和模板(2)；接着再旋出套管(14)内的对接螺杆(7)，并将两根对接螺杆(7)分别从两段PVC管(5)中取出，同时将套接在对接螺杆(7)上的铁垫片(6)取出；

7)对两段PVC管(5)的管内做防水处理；该防水处理是指，先往PVC管(5)内压入发泡胶(12)，同时在现场完成填孔砂浆(13)的拌制，再将拌制后的填孔砂浆(13)用细钢筋捅入每段PVC管(5)内，并且PVC管(5)管口处的填孔砂浆(13)要高于管口端面；

8)在铁垫片(6)的原始安装孔处进行填补，完成安装。

2.根据权利要求1所述的可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法，其特征在于：所述的PVC管(5)管口处的填孔砂浆(13)的厚度为2mm。

3.根据权利要求1所述的可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法，其特征在于：所述的步骤8)中的填补是指，最后将铁垫片(6)的原始安装孔内用墙面抹平砂浆(11)封口，再在封口处涂一层防水涂料。

4.根据权利要求1所述的可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法，其特征在于：所述的填孔砂浆(13)为干硬性水泥砂浆，其成份中的水泥与砂子的比例为1︰2.5，并且该填孔砂浆(13)中掺入了EAE膨胀剂，所述EAE膨胀剂的用量为水泥用量的3％～5％。

5.根据权利要求3所述的可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法，其特征在于：所述的墙面抹平砂浆(11)为干硬性水泥砂浆，其成份中的水泥与砂子的比例为1︰2.5。

6.根据权利要求1所述的可拆式对接螺杆的剪力墙止水方法，其特征在于：所述的对接螺杆(7)的自由端端部为正六边形棱柱(15)。