CN110499570A - 一种疏水导汗型针织布及其编织方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种疏水导汗型针织布，涉及服装技术领域，解决了现有技术针织布导汗性和舒适性无法兼具的问题，其技术要点是：以细旦丙纶丝为底纱，以聚脂皮芯纱为面纱，采用棉盖丝织法编织而成，细旦丙纶丝型号为75D/72F细旦丙纶丝，聚脂皮芯纱型号为60S/1聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱，75D/72F细旦丙纶丝含量为44%，60S/1聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱含量为56%；本发明通过采用吸湿排汗、抗过敏和具有更优越的环保和抗菌效果的细旦丙纶丝为底纱，采用感柔软舒适和拒水导汗的聚脂皮芯纱为面纱进行针织得到疏水导汗的针织布，相对于传统的纤维面料，本发明实施例提供的针织布兼具良好舒适度和导汗性。

Description

一种疏水导汗型针织布及其编织方法
技术领域
本发明涉及服装技术领域，尤其涉及一种疏水导汗型针织布及其编织方法。
背景技术
随着社会的发展，人们对以衣作为代表的美好生活的向往和追求明显增加，对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性的要求越来越高，健康生活的趋势让越来越多的人在户外活动的时间大幅增加，休闲服与运动服相互渗透、融为一体的运动休闲趋势也日益受广大消费者的青睐，这类服装的面料，不同于传统意义上的运动面料和休闲面料，表现为即要求有良好的舒适性，又需要在尽情活动的大运动量以后，出现汗流量大，但面料不会粘贴皮肤而产生冷湿感。
纤维的性能直接影响面料的功能，成为主导因素，天然纤维以棉为例，其吸湿性能好，穿着舒适，但当人体出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿膨胀，其透气性下降并粘贴在皮肤上，同时，水分发散速度也较慢，给人体造成一种冷湿感；合成纤维以涤纶为例，其吸水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦，尤其在活动时容易产生闷热感；异形聚酯类纤维具有排汗、导湿功能，但该类材料表面粗糙，舒适感差，因此，我们提出一种疏水导汗型针织布。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种疏水导汗型针织布及其编织方法，以解决现有技术针织布导汗性和舒适性无法兼具的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种疏水导汗型针织布，以细旦丙纶丝为底纱，以聚脂皮芯纱为面纱，采用棉盖丝织法编织而成。
作为本发明进一步的方案，细旦丙纶丝型号为75D/72F细旦丙纶丝，聚脂皮芯纱型号为60S/1聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱，75D/72F细旦丙纶丝含量为44%，60S/1聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱含量为56%。
一种基于上述疏水导汗型针织布的编织方法，包括以下步骤：
S1、取细旦丙纶丝和聚脂皮芯纱并将之安装到单面针织机上，上吼穿聚酯皮芯纱，下吼穿细旦丙纶丝，并按照要求调整针织机的织造参数，开机针织，得到半成品针织布；
S2、采用一浴法染色对半成品针织布中的聚脂皮芯纱进行染色，洗涤后得到疏水导汗型针织布。
进一步的，S1中，针织机转速为26转/分钟，落布转数为3610转/25KG。
进一步的，S2中，一浴法染色法所使用的染料包含以下原料：质量分数为0.4%的弱酸性艳蓝RAWL、浓度为0.5G/L的乙酸、浓度为0.5G/L的酸性匀染剂和水。
进一步的，S2中，半成品针织布在100℃下染色20-30分钟。
进一步的，S2中，半成品针织布在100℃下染色40-60分钟。
再进一步的，S2中，染料的起染水温为45℃，染料的升温速度1℃/min，降温速度为1.5℃/min。
进一步的，洗涤方法为将染色后的针织布放入1.0G/L的枧油中，在80℃的温度下洗涤10分钟，然后烘干。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过采用吸湿排汗、抗过敏和具有更优越的环保和抗菌效果的细旦丙纶丝为底纱，采用感柔软舒适和拒水导汗的聚脂皮芯纱为面纱进行针织得到疏水导汗的针织布，相对于传统的纤维面料，本发明实施例提供的针织布兼具良好舒适度和导汗性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种疏水导汗型针织布，以44%的75D/72F细旦丙纶丝为底纱和56%的60S/1聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱为面纱，采用棉盖丝织法编织而成。
一种疏水导汗型针织布的编织方法，包括以下步骤：
S1、取毛坯规格229CMX120G/M2的75D/72F细旦丙纶丝为底纱和聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱为面纱并将之安装到单面针织机上，上吼穿聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱，下吼穿细75D/72F细旦丙纶丝，并按照要求调整针织机的织造参数为针织机转速为26转/分钟和落布转数为3610转/25KG，开机针织，得到半成品针织布；
S2、采用一浴法染色对半成品针织布中的聚脂皮芯纱进行染色在100摄氏度的温度下染色20分钟，然后放入1.0G/L的枧油中，在80℃的温度下洗涤10分钟后烘干，得到浅色疏水导汗型针织布。
优选的，S1中，单面针织机型号为28G34”2976N无沉降片单面机；
优选的，S1中，单面针织机针叶型号为2.7MM，下针为12；
优选的，S2中，一浴法染色法所使用的染料包含以下原料：质量分数为0.4%的弱酸性艳蓝RAWL、浓度为0.5G/L的乙酸、浓度为0.5G/L的酸性匀染剂和水；
优选的，S2中，染料的起染水温为45℃，染料的升温速度1℃/min，降温速度为1.5℃/min。
实施例2
一种疏水导汗型针织布，以44%的75D/72F细旦丙纶丝为底纱和56%的60S/1聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱为面纱，采用棉盖丝织法编织而成。
一种疏水导汗型针织布的编织方法，包括以下步骤：
S1、取毛坯规格229CMX120G/M2的75D/72F细旦丙纶丝为底纱和聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱为面纱并将之安装到单面针织机上，上吼穿聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱，下吼穿细75D/72F细旦丙纶丝，并按照要求调整针织机的织造参数为针织机转速为26转/分钟和落布转数为3610转/25KG，开机针织，得到半成品针织布；
S2、采用一浴法染色对半成品针织布中的聚脂皮芯纱进行染色在100摄氏度的温度下染色30分钟，然后放入1.0G/L的枧油中，在80℃的温度下洗涤10分钟后烘干，得到浅色疏水导汗型针织布。
优选的，S1中，单面针织机型号为28G34”2976N无沉降片单面机；
优选的，S1中，单面针织机针叶型号为2.7MM，下针为12；
优选的，S2中，一浴法染色法所使用的染料包含以下原料：质量分数为0.4%的弱酸性艳蓝RAWL、浓度为0.5G/L的乙酸、浓度为0.5G/L的酸性匀染剂和水；
优选的，S2中，染料的起染水温为45℃，染料的升温速度1℃/min，降温速度为1.5℃/min。
实施例3
一种疏水导汗型针织布，以44%的75D/72F细旦丙纶丝为底纱和56%的60S/1聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱为面纱，采用棉盖丝织法编织而成。
一种疏水导汗型针织布的编织方法，包括以下步骤：
S1、取毛坯规格229CMX120G/M2的75D/72F细旦丙纶丝为底纱和聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱为面纱并将之安装到单面针织机上，上吼穿聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱，下吼穿细75D/72F细旦丙纶丝，并按照要求调整针织机的织造参数为针织机转速为26转/分钟和落布转数为3610转/25KG，开机针织，得到半成品针织布；
S2、采用一浴法染色对半成品针织布中的聚脂皮芯纱进行染色在100摄氏度的温度下染色25分钟，然后放入1.0G/L的枧油中，在80℃的温度下洗涤10分钟后烘干，得到浅色疏水导汗型针织布。
优选的，S1中，单面针织机型号为28G34”2976N无沉降片单面机；
优选的，S1中，单面针织机针叶型号为2.7MM，下针为12；
优选的，S2中，一浴法染色法所使用的染料包含以下原料：质量分数为0.4%的弱酸性艳蓝RAWL、浓度为0.5G/L的乙酸、浓度为0.5G/L的酸性匀染剂和水；
优选的，S2中，染料的起染水温为45℃，染料的升温速度1℃/min，降温速度为1.5℃/min。
实施例4
一种疏水导汗型针织布，以44%的75D/72F细旦丙纶丝为底纱和56%的60S/1聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱为面纱，采用棉盖丝织法编织而成。
一种疏水导汗型针织布的编织方法，包括以下步骤：
S1、取毛坯规格229CMX120G/M2的75D/72F细旦丙纶丝为底纱和聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱为面纱并将之安装到单面针织机上，上吼穿聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱，下吼穿细75D/72F细旦丙纶丝，并按照要求调整针织机的织造参数为针织机转速为26转/分钟和落布转数为3610转/25KG，开机针织，得到半成品针织布；
S2、采用一浴法染色对半成品针织布中的聚脂皮芯纱进行染色在100摄氏度的温度下染色40分钟，然后放入1.0G/L的枧油中，在80℃的温度下洗涤10分钟后烘干，得到深色疏水导汗型针织布。
优选的，S1中，单面针织机型号为28G34”2976N无沉降片单面机；
优选的，S1中，单面针织机针叶型号为2.7MM，下针为12；
优选的，S2中，一浴法染色法所使用的染料包含以下原料：质量分数为0.4%的弱酸性艳蓝RAWL、浓度为0.5G/L的乙酸、浓度为0.5G/L的酸性匀染剂和水；
优选的，S2中，染料的起染水温为45℃，染料的升温速度1℃/min，降温速度为1.5℃/min。
实施例5
一种疏水导汗型针织布，以44%的75D/72F细旦丙纶丝为底纱和56%的60S/1聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱为面纱，采用棉盖丝织法编织而成。
一种疏水导汗型针织布的编织方法，包括以下步骤：
S1、取毛坯规格229CMX120G/M2的75D/72F细旦丙纶丝为底纱和聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱为面纱并将之安装到单面针织机上，上吼穿聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱，下吼穿细75D/72F细旦丙纶丝，并按照要求调整针织机的织造参数为针织机转速为26转/分钟和落布转数为3610转/25KG，开机针织，得到半成品针织布；
S2、采用一浴法染色对半成品针织布中的聚脂皮芯纱进行染色在100摄氏度的温度下染色60分钟，然后放入1.0G/L的枧油中，在80℃的温度下洗涤10分钟后烘干，得到深色疏水导汗型针织布。
优选的，S1中，单面针织机型号为28G34”2976N无沉降片单面机；
优选的，S1中，单面针织机针叶型号为2.7MM，下针为12；
优选的，S2中，一浴法染色法所使用的染料包含以下原料：质量分数为0.4%的弱酸性艳蓝RAWL、浓度为0.5G/L的乙酸、浓度为0.5G/L的酸性匀染剂和水；
优选的，S2中，染料的起染水温为45℃，染料的升温速度1℃/min，降温速度为1.5℃/min。
实施例6
一种疏水导汗型针织布，以44%的75D/72F细旦丙纶丝为底纱和56%的60S/1聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱为面纱，采用棉盖丝织法编织而成。
一种疏水导汗型针织布的编织方法，包括以下步骤：
S1、取毛坯规格229CMX120G/M2的75D/72F细旦丙纶丝为底纱和聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱为面纱并将之安装到单面针织机上，上吼穿聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱，下吼穿细75D/72F细旦丙纶丝，并按照要求调整针织机的织造参数为针织机转速为26转/分钟和落布转数为3610转/25KG，开机针织，得到半成品针织布；
S2、采用一浴法染色对半成品针织布中的聚脂皮芯纱进行染色在100摄氏度的温度下染色50分钟，然后放入1.0G/L的枧油中，在80℃的温度下洗涤10分钟后烘干，得到深色疏水导汗型针织布。
优选的，S1中，单面针织机型号为28G34”2976N无沉降片单面机；
优选的，S1中，单面针织机针叶型号为2.7MM，下针为12；
优选的，S2中，一浴法染色法所使用的染料包含以下原料：质量分数为0.4%的弱酸性艳蓝RAWL、浓度为0.5G/L的乙酸、浓度为0.5G/L的酸性匀染剂和水；
优选的，S2中，染料的起染水温为45℃，染料的升温速度1℃/min，降温速度为1.5℃/min。。
综上所述，本发明的工作原理是：
聚乙烯手感柔软舒适，同时拒水，导流，无冷湿感，出汗无黏着感，聚酯，可提高纤维整体的强度，保障纤维的可纺性和布料必需的强度和性能，采用涂覆改性聚乙烯纤维制成的聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱具有绵柔、导湿、快干、可纺性优良的特点；75D/72F细旦丙纶丝是最轻的纤维，其色牢度佳，是比羊毛更保暖的纤维，而且吸湿排汗，抗过敏，具有更优越的环保和抗菌效果，由聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱和75D/72F细旦丙纶丝支撑的针织布结合了两者的特点，使其具有优异的舒适性和导汗性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种疏水导汗型针织布，其特征在于，以细旦丙纶丝为底纱，以聚脂皮芯纱为面纱，采用棉盖丝织法编织而成。
2.根据权利要求1所述的疏水导汗型针织布，其特征在于，细旦丙纶丝型号为75D/72F细旦丙纶丝，聚脂皮芯纱型号为60S/1聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱。
3.根据权利要求2所述的疏水导汗型针织布，其特征在于，75D/72F细旦丙纶丝含量为44%，60S/1聚乙烯涂覆聚酯皮芯结构功能纱含量为56%。
4.一种基于权利要求1-3任一所述疏水导汗型针织布的编织方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、取细旦丙纶丝和聚脂皮芯纱并将之安装到单面针织机上，上吼穿聚酯皮芯纱，下吼穿细旦丙纶丝，并按照要求调整针织机的织造参数，开机针织，得到半成品针织布；
S2、采用一浴法染色对半成品针织布中的聚脂皮芯纱进行染色，洗涤后得到疏水导汗型针织布。
5.根据权利要求4所述的疏水导汗型针织布的编织方法，其特征在于，S1中，针织机转速为26转/分钟，落布转数为3610转/25KG。
6.根据权利要求4所述的疏水导汗型针织布的编织方法，其特征在于，S2中，一浴法染色法所使用的染料包含以下原料：质量分数为0.4%的弱酸性艳蓝RAWL、浓度为0.5G/L的乙酸、浓度为0.5G/L的酸性匀染剂和水。
7.根据权利要求6所述的疏水导汗型针织布的编织方法，其特征在于，S2中，半成品针织布在100℃下染色20-30分钟。
8.根据权利要求6所述的疏水导汗型针织布的编织方法，其特征在于，S2中，半成品针织布在100℃下染色40-60分钟。
9.根据权利要求7或8所述的疏水导汗型针织布的编织方法，其特征在于，S2中，染料的起染水温为45℃，染料的升温速度1℃/min，降温速度为1.5℃/min。
10.根据权利要求4所述的疏水导汗型针织布的编织方法，其特征在于，洗涤方法为将染色后的针织布放入1.0G/L的枧油中，在80℃的温度下洗涤10分钟，然后烘干。
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