CN110499534A - 一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，包括复合基座和喷丝机构，所述复合基座的上方设置有支撑调节机构，所述挤塑增压机构的左侧设置有动力传动机构，所述喷丝机构包括边框架、螺栓、喷丝板和喷丝导流孔，所述边框架的内部设置有喷丝板。该无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，改良后的设备不仅具有流畅的喷丝效果，并且增加有内部持续加热的能力，从而保持原料在受挤压过程中的形态，避免设备内部材料出现残留的情况，有效满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在无纺布的生产过程中喷丝板是较为常见的零件之一，喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
但是现有的喷丝装置外部结构较为单一，在使用过程中的功能性明显不足，对于喷丝板的安装方式不够快捷方便，并且因供料装置的简单，以及不具有持续加热的作用，很容易导致供料设备或喷丝装置内部原料的残留，不能满足人们使用需求等缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，解决了上述背景技术中提出的现有的喷丝装置外部结构较为单一，在使用过程中的功能性明显不足，对于喷丝板的安装方式不够快捷方便，并且因供料装置的简单，以及不具有持续加热的作用，很容易导致供料设备或喷丝装置内部原料的残留，不能满足人们使用需求等问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，包括复合基座和喷丝机构，所述复合基座的上方设置有支撑调节机构，且支撑调节机构的上方设置有挤塑增压机构，所述挤塑增压机构的左侧设置有动力传动机构，且挤塑增压机构的右端设置有喷丝机构，所述喷丝机构包括边框架、螺栓、喷丝板和喷丝导流孔，且边框架的上下两端内部设置有螺栓，所述边框架的内部设置有喷丝板，且喷丝板的内部设置有喷丝导流孔。
可选的，所述复合基座包括下层基座、复合垫、上层基座和承压支脚，且下层基座的下方设置有承压支脚，所述下层基座的上方设置有复合垫，且复合垫的上方设置有上层基座。
可选的，所述下层基座、复合垫和上层基座的中轴线之间相重合，且下层基座、复合垫和上层基座之间紧密贴合。
可选的，所述支撑调节机构包括定位座、转轴、衔接块、铰接扣和伸缩杆，所述定位座的内部设置有转轴，且转轴的上方设置有衔接块，所述衔接块的右侧设置有铰接扣，且铰接扣的上方连接有伸缩杆。
可选的，所述定位座通过转轴与衔接块相连接，且衔接块与主管道的下端之间为焊接。
可选的，所述挤塑增压机构包括进料仓、连接螺丝、主管道、螺旋杆、活动门和加热丝，且进料仓的下端内部设置有连接螺丝，所述进料仓的下方设置有主管道，且主管道的右端内部设置有加热丝，所述主管道的中部设置有活动门，且主管道的内部设置有螺旋杆。
可选的，所述进料仓通过连接螺丝与主管道相连接，且螺旋杆的中轴线与主管道的中轴线之间相重合，并且加热丝嵌于主管道的内部。
可选的，所述动力传动机构包括密封轴承、定位圈、传动齿轮、防护外包壳和电动轴，所述防护外包壳的内部设置有传动齿轮，且传动齿轮的内部设置有电动轴，所述电动轴的右侧设置有定位圈，且定位圈的右侧设置有密封轴承。
可选的，所述传动齿轮之间为齿轮啮合传动，且密封轴承、定位圈和传动齿轮的中轴线之间相重合，并且传动齿轮通过电动轴构成旋转结构。
可选的，所述边框架通过螺栓包裹于喷丝板的外部，且喷丝导流孔贯穿于喷丝板的内部。
本发明提供了一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，具备以下有益效果：
1.该无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，通过下层基座、复合垫、上层基座和承压支脚之间的配合构成了该装置的复合基座，其中复合垫可以避免下层基座和上层基座之间的直接接触以及刚性摩擦，并且具有弹性缓冲能力，而承压支脚可以保持下层基座在放置过程中的稳定性。
2.该无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，通过定位座、转轴、衔接块、铰接扣和伸缩杆之间的配合构成了该装置的支撑调节机构，依靠定位座、转轴和衔接块之间的配合实现挤塑增压机构与复合基座之间的活动连接，并且依靠铰接扣和伸缩杆之间的配合对挤塑增压机构右端水平高度的调节，使主管道以转轴为圆心进行旋转。
3.该无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，通过进料仓、连接螺丝、主管道、螺旋杆、活动门和加热丝之间的配合构成了该装置的挤塑增压机构，进料仓与主管道之间的连接方式操作起来较为简单方便，并且依靠内部的螺旋杆对物料施加单一方向上的持续压力，而加热丝可以保持主管道内部物料的温度以及物料形态，间接提高无纺布在生产制造过程中连贯性。
4.该无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，通过密封轴承、定位圈、传动齿轮、防护外包壳和电动轴之间的配合构成了该装置的动力传动机构，依靠传动齿轮之间的啮合传动实现多个螺旋杆的旋转作用，并且利用电动轴为传动齿轮提供动力输出，而密封轴承在保持传动齿轮和螺旋杆同步旋转的过程中可以维持主管道内部的密封性。
5.该无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，通过边框架、螺栓、喷丝板和喷丝导流孔之间的配合构成了该装置的喷丝机构，利用边框架和螺栓之间的配合对喷丝板的四周进行夹紧作用，同时保持喷丝机构与挤塑增压机构右端之间的固定连接。
附图说明
图1为本发明主视内部结构示意图；
图2为本发明主视外部结构示意图；
图3为本发明右视结构示意图；
图4为本发明左视结构示意图；
图5为本发明喷丝机构全剖放大结构示意图。
图中：1、复合基座；101、下层基座；102、复合垫；103、上层基座；104、承压支脚；2、支撑调节机构；201、定位座；202、转轴；203、衔接块；204、铰接扣；205、伸缩杆；3、挤塑增压机构；301、进料仓；302、连接螺丝；303、主管道；304、螺旋杆；305、活动门；306、加热丝；4、动力传动机构；401、密封轴；402、定位圈；403、传动齿轮；404、防护外包壳；405、电动轴；5、喷丝机构；501、边框架；502、螺栓；503、喷丝板；504、喷丝导流孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，包括复合基座1和喷丝机构5，复合基座1的上方设置有支撑调节机构2，且支撑调节机构2的上方设置有挤塑增压机构3，复合基座1包括下层基座101、复合垫102、上层基座103和承压支脚104，且下层基座101的下方设置有承压支脚104，下层基座101的上方设置有复合垫102，且复合垫102的上方设置有上层基座103，下层基座101、复合垫102和上层基座103的中轴线之间相重合，且下层基座101、复合垫102和上层基座103之间紧密贴合，通过下层基座101、复合垫102、上层基座103和承压支脚104之间的配合构成了该装置的复合基座1，其中复合垫102可以避免下层基座101和上层基座103之间的直接接触以及刚性摩擦，并且具有弹性缓冲能力，而承压支脚104可以保持下层基座101在放置过程中的稳定性；
支撑调节机构2包括定位座201、转轴202、衔接块203、铰接扣204和伸缩杆205，定位座201的内部设置有转轴202，且转轴202的上方设置有衔接块203，衔接块203的右侧设置有铰接扣204，且铰接扣204的上方连接有伸缩杆205，定位座201通过转轴202与衔接块203相连接，且衔接块203与主管道303的下端之间为焊接，通过定位座201、转轴202、衔接块203、铰接扣204和伸缩杆205之间的配合构成了该装置的支撑调节机构2，依靠定位座201、转轴202和衔接块203之间的配合实现挤塑增压机构3与复合基座1之间的活动连接，并且依靠铰接扣204和伸缩杆205之间的配合对挤塑增压机构3右端水平高度的调节，使主管道303以转轴202为圆心进行旋转；
挤塑增压机构3包括进料仓301、连接螺丝302、主管道303、螺旋杆304、活动门305和加热丝306，且进料仓301的下端内部设置有连接螺丝302，进料仓301的下方设置有主管道303，且主管道303的右端内部设置有加热丝306，主管道303的中部设置有活动门305，且主管道303的内部设置有螺旋杆304，进料仓301通过连接螺丝302与主管道303相连接，且螺旋杆304的中轴线与主管道303的中轴线之间相重合，并且加热丝306嵌于主管道303的内部，通过进料仓301、连接螺丝302、主管道303、螺旋杆304、活动门305和加热丝306之间的配合构成了该装置的挤塑增压机构3，进料仓301与主管道303之间的连接方式操作起来较为简单方便，并且依靠内部的螺旋杆304对物料施加单一方向上的持续压力，而加热丝306可以保持主管道303内部物料的温度以及物料形态，间接提高无纺布在生产制造过程中连贯性；
挤塑增压机构3的左侧设置有动力传动机构4，且挤塑增压机构3的右端设置有喷丝机构5，动力传动机构4包括密封轴承401、定位圈402、传动齿轮403、防护外包壳404和电动轴405，防护外包壳404的内部设置有传动齿轮403，且传动齿轮403的内部设置有电动轴405，电动轴405的右侧设置有定位圈402，且定位圈402的右侧设置有密封轴承401，传动齿轮403之间为齿轮啮合传动，且密封轴承401、定位圈402和传动齿轮403的中轴线之间相重合，并且传动齿轮403通过电动轴405构成旋转结构，通过密封轴承401、定位圈402、传动齿轮403、防护外包壳404和电动轴405之间的配合构成了该装置的动力传动机构4，依靠传动齿轮403之间的啮合传动实现多个螺旋杆304的旋转作用，并且利用电动轴405为传动齿轮403提供动力输出，而密封轴承401在保持传动齿轮403和螺旋杆304同步旋转的过程中可以维持主管道303内部的密封性；
喷丝机构5包括边框架501、螺栓502、喷丝板503和喷丝导流孔504，且边框架501的上下两端内部设置有螺栓502，边框架501的内部设置有喷丝板503，且喷丝板503的内部设置有喷丝导流孔504，边框架501通过螺栓502包裹于喷丝板503的外部，且喷丝导流孔504贯穿于喷丝板503的内部，通过边框架501、螺栓502、喷丝板503和喷丝导流孔504之间的配合构成了该装置的喷丝机构5，利用边框架501和螺栓502之间的配合对喷丝板503的四周进行夹紧作用，同时保持喷丝机构5与挤塑增压机构3右端之间的固定连接。
综上所述，该无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，首先使用者可以将加热后的物料放置于进料仓301处，随后进入主管道303的内部，进料仓301与主管道303之间的连接方式操作起来较为简单方便，并且依靠内部的螺旋杆304对物料施加单一方向上的持续压力，而加热丝306可以保持主管道303内部物料的温度以及物料形态，间接提高无纺布在生产制造过程中连贯性，随后启动电动轴405依靠传动齿轮403之间的啮合传动实现多个螺旋杆304的旋转作用，并且利用电动轴405为传动齿轮403提供动力输出，而密封轴承401在保持传动齿轮403和螺旋杆304同步旋转的过程中可以维持主管道303内部的密封性，受到压力的物料由喷丝机构5喷出，利用边框架501和螺栓502之间的配合对喷丝板503的四周进行夹紧作用，同时保持喷丝机构5与挤塑增压机构3右端之间的固定连接，使用者可以依靠铰接扣204和伸缩杆205之间的配合对挤塑增压机构3右端水平高度的调节，使主管道303以转轴202为圆心进行旋转。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，包括复合基座(1)和喷丝机构(5)，其特征在于：所述复合基座(1)的上方设置有支撑调节机构(2)，且支撑调节机构(2)的上方设置有挤塑增压机构(3)，所述挤塑增压机构(3)的左侧设置有动力传动机构(4)，且挤塑增压机构(3)的右端设置有喷丝机构(5)，所述喷丝机构(5)包括边框架(501)、螺栓(502)、喷丝板(503)和喷丝导流孔(504)，且边框架(501)的上下两端内部设置有螺栓(502)，所述边框架(501)的内部设置有喷丝板(503)，且喷丝板(503)的内部设置有喷丝导流孔(504)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，其特征在于：所述复合基座(1)包括下层基座(101)、复合垫(102)、上层基座(103)和承压支脚(104)，且下层基座(101)的下方设置有承压支脚(104)，所述下层基座(101)的上方设置有复合垫(102)，且复合垫(102)的上方设置有上层基座(103)。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，其特征在于：所述下层基座(101)、复合垫(102)和上层基座(103)的中轴线之间相重合，且下层基座(101)、复合垫(102)和上层基座(103)之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，其特征在于：所述支撑调节机构(2)包括定位座(201)、转轴(202)、衔接块(203)、铰接扣(204)和伸缩杆(205)，所述定位座(201)的内部设置有转轴(202)，且转轴(202)的上方设置有衔接块(203)，所述衔接块(203)的右侧设置有铰接扣(204)，且铰接扣(204)的上方连接有伸缩杆(205)。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，其特征在于：所述定位座(201)通过转轴(202)与衔接块(203)相连接，且衔接块(203)与主管道(303)的下端之间为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，其特征在于：所述挤塑增压机构(3)包括进料仓(301)、连接螺丝(302)、主管道(303)、螺旋杆(304)、活动门(305)和加热丝(306)，且进料仓(301)的下端内部设置有连接螺丝(302)，所述进料仓(301)的下方设置有主管道(303)，且主管道(303)的右端内部设置有加热丝(306)，所述主管道(303)的中部设置有活动门(305)，且主管道(303)的内部设置有螺旋杆(304)。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，其特征在于：所述进料仓(301)通过连接螺丝(302)与主管道(303)相连接，且螺旋杆(304)的中轴线与主管道(303)的中轴线之间相重合，并且加热丝(306)嵌于主管道(303)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，其特征在于：所述动力传动机构(4)包括密封轴承(401)、定位圈(402)、传动齿轮(403)、防护外包壳(404)和电动轴(405)，所述防护外包壳(404)的内部设置有传动齿轮(403)，且传动齿轮(403)的内部设置有电动轴(405)，所述电动轴(405)的右侧设置有定位圈(402)，且定位圈(402)的右侧设置有密封轴承(401)。
9.根据权利要求8所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，其特征在于：所述传动齿轮(403)之间为齿轮啮合传动，且密封轴承(401)、定位圈(402)和传动齿轮(403)的中轴线之间相重合，并且传动齿轮(403)通过电动轴(405)构成旋转结构。
10.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置，其特征在于：所述边框架(501)通过螺栓(502)包裹于喷丝板(503)的外部，且喷丝导流孔(504)贯穿于喷丝板(503)的内部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20191126 |