CN113005530B - 一种聚丙烯加工用纺丝机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚丙烯加工用纺丝机，其结构包括加热斗、底座、喷丝管，加热斗焊接于底座的上表面位置，喷丝管贯穿于加热斗的内部位置，通过外伸杆向外伸出产生的惯性力，能够使伸出块在联动杆沿着底框向上滑动伸出，从而使搅动槽能够增大对喷丝管内部熔融聚丙烯的搅动范围，故而使外伸杆能够在搅动槽的配合下将两批熔融聚丙烯搅动混合在一起，有效的避免了两批不同时间导入喷丝管内部的熔融聚丙烯之间会出现间隙的情况，当带出机构停止转动后，通过弹性片能够拉动外扩板向外收缩，从而使外扩板的内侧能够受固定框撞击产生振动，从而使外扩板产生的振动能够将外扩板外表面附着的熔融聚丙烯推落。

Description

一种聚丙烯加工用纺丝机
技术领域
本发明涉及聚丙烯领域，具体的是一种聚丙烯加工用纺丝机。
背景技术
聚丙烯用纺丝机主要是用于对聚丙烯进行喷射制丝的设备，通过加热斗将聚丙烯原料加热成熔融状态，再通过喷丝管将熔融聚丙烯原料向外呈丝状喷出，最后再通过集丝机对聚丙烯纺丝进行收集，以备对纺丝制布使用，基于上述描述本发明人发现，现有的一种聚丙烯加工用纺丝机主要存在以下不足，例如：
由于聚丙烯用纺丝机的喷丝管内部空间较大，若一次性添加的熔融聚丙烯不够填满喷丝管，则会因喷丝管已经将熔融聚丙烯向前推出进行喷丝，以至于第二批熔融聚丙烯原料导入喷丝管后，两批熔融聚丙烯中间会出现未能衔接的间隙，从而使聚丙烯用纺丝机喷出的纺丝会在中途出现断开的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种聚丙烯加工用纺丝机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种聚丙烯加工用纺丝机，其结构包括加热斗、底座、喷丝管，所述加热斗焊接于底座的上表面位置，所述喷丝管贯穿于加热斗的内部位置；所述喷丝管包括中固杆、外管、带出机构、前置管，所述中固杆嵌固于外管的内壁右侧位置，所述带出机构与中固杆的左端活动卡合，所述前置管的右侧与中固杆的左侧相贴合。
作为本发明的进一步优化，所述带出机构包括外伸杆、中固块、外接环，所述外伸杆与外接环的内部呈平行分布，所述中固块固定于外接环的内部中心位置，所述外伸杆设有四个，且均匀的在外接环的内部呈圆形分布。
作为本发明的进一步优化，所述外伸杆包括伸出块、联动杆、底框、搅动槽，所述伸出块的底部与联动杆的顶部相连接，所述联动杆与底框的内部间隙配合，所述搅动槽嵌入于伸出块的内部位置，所述搅动槽设有四个，且两个为一组均匀的在伸出块的左右两侧呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述搅动槽包括碰撞块、框架、撞击片，所述碰撞块安装于框架的内部位置，所述撞击片与碰撞块的内壁右侧相连接，所述碰撞块设有两个，且均匀的在框架的内部呈平行分布。
作为本发明的进一步优化，所述外接环包括外扩板、固定框、中位块、弹性片，所述外扩板通过弹性片与固定框的外侧相连接，所述固定框固定于中位块的外表面位置，所述外扩板设有四个，且均匀的在固定框的外侧呈圆形分布。
作为本发明的进一步优化，所述外扩板包括打底板、振动球、外触板、减触槽，所述振动球安装于打底板的内部位置，所述外触板的内侧与打底板的左侧相贴合，所述减触槽嵌入于外触板的内部位置，所述减触槽呈三角形凹槽结构。
作为本发明的进一步优化，所述减触槽包括外推块、联动块、外框架，所述外推块固定于联动块的外侧位置，所述联动块与外框架的内侧活动卡合，通过机构向外伸出产生的惯性力，能够使外推块在联动块的配合下沿着外框架向外伸出。
本发明具有如下有益效果：
1、通过外伸杆向外伸出产生的惯性力，能够使伸出块在联动杆沿着底框向上滑动伸出，从而使搅动槽能够增大对喷丝管内部熔融聚丙烯的搅动范围，故而使外伸杆能够在搅动槽的配合下将两批熔融聚丙烯搅动混合在一起，有效的避免了两批不同时间导入喷丝管内部的熔融聚丙烯之间会出现间隙的情况。
2、当带出机构停止转动后，通过弹性片能够拉动外扩板向外收缩，从而使外扩板的内侧能够受固定框撞击产生振动，从而使外扩板产生的振动能够将外扩板外表面附着的熔融聚丙烯推落，有效的避免了外接环外侧附着的熔融聚丙烯难以被清除干净的情况。
附图说明
图1为本发明一种聚丙烯加工用纺丝机的结构示意图。
图2为本发明喷丝管侧视半剖面的结构示意图。
图3为本发明带出机构侧视剖面的结构示意图。
图4为本发明外伸杆侧视半剖面的结构示意图。
图5为本发明搅动槽侧视半剖面的结构示意图。
图6为本发明外接环侧视半剖面的结构示意图。
图7为本发明外扩板侧视半剖面的结构示意图。
图8为本发明减触槽侧视半剖面的结构示意图。
图中：加热斗-1、底座-2、喷丝管-3、中固杆-31、外管-32、带出机构-33、前置管-34、外伸杆-a1、中固块-a2、外接环-a3、伸出块-a11、联动杆-a12、底框-a13、搅动槽-a14、碰撞块-b1、框架-b2、撞击片-b3、外扩板-c1、固定框-c2、中位块-c3、弹性片-c4、打底板-c11、振动球-c12、外触板-c13、减触槽-c14、外推块-d1、联动块-d2、外框架-d3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种聚丙烯加工用纺丝机，其结构包括加热斗1、底座2、喷丝管3，所述加热斗1焊接于底座2的上表面位置，所述喷丝管3贯穿于加热斗1的内部位置；所述喷丝管3包括中固杆31、外管32、带出机构33、前置管34，所述中固杆31嵌固于外管32的内壁右侧位置，所述带出机构33与中固杆31的左端活动卡合，所述前置管34的右侧与中固杆31的左侧相贴合。
其中，所述带出机构33包括外伸杆a1、中固块a2、外接环a3，所述外伸杆a1与外接环a3的内部呈平行分布，所述中固块a2固定于外接环a3的内部中心位置，所述外伸杆a1设有四个，且均匀的在外接环a3的内部呈圆形分布，通过机构转动产生的甩力，能够使外伸杆a1沿着外接环a3向外伸出，从而使外伸杆能够伸入熔融聚丙烯原料内部。
其中，所述外伸杆a1包括伸出块a11、联动杆a12、底框a13、搅动槽a14，所述伸出块a11的底部与联动杆a12的顶部相连接，所述联动杆a12与底框a13的内部间隙配合，所述搅动槽a14嵌入于伸出块a11的内部位置，所述搅动槽a14设有四个，且两个为一组均匀的在伸出块a11的左右两侧呈对称分布，从而使搅动槽a14能够对熔融聚丙烯原料进行搅动。
其中，所述搅动槽a14包括碰撞块b1、框架b2、撞击片b3，所述碰撞块b1安装于框架b2的内部位置，所述撞击片b3与碰撞块b1的内壁右侧相连接，所述碰撞块b1设有两个，且均匀的在框架b2的内部呈平行分布，通过机构伸缩产生的甩力，能够使碰撞块b1对框架b2的内壁产生撞击振动，从而使框架b2内侧的熔融聚丙烯原料能够被振落。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过加热斗1导入喷丝管3内部的熔融聚丙烯对带出机构33产生的推力，能够使带出机构33沿着中固杆31进行转动，从而使外伸杆a1能够沿着外接环a3向外滑动伸出，故而使外伸杆a1能够插入熔融聚丙烯内部，从而使搅动槽a14能够跟随带出机构33的转动对熔融聚丙烯进行搅动，再通过外伸杆a1向外伸出产生的惯性力，能够使伸出块a11在联动杆a12沿着底框a13向上滑动伸出，从而使搅动槽a14能够增大对喷丝管3内部熔融聚丙烯的搅动范围，故而使外伸杆a1能够在搅动槽a14的配合下将两批熔融聚丙烯搅动混合在一起，再通过前置管34向外喷射成聚丙烯纺丝，有效的避免了两批不同时间导入喷丝管3内部的熔融聚丙烯之间会出现间隙的情况，并且通过带出机构33转动产生的甩力，能够使碰撞块b1对框架b2的内壁产生撞击振动，从而使搅动槽a14内部的熔融聚丙烯能够被向外振出。
实施例2
如例图6-例图8所展示：
其中，所述外接环a3包括外扩板c1、固定框c2、中位块c3、弹性片c4，所述外扩板c1通过弹性片c4与固定框c2的外侧相连接，所述固定框c2固定于中位块c3的外表面位置，所述外扩板c1设有四个，且均匀的在固定框c2的外侧呈圆形分布，通过机构转动产生的甩力，能够使外扩板c1沿着弹性片c4向外伸出，再通过弹性片c4对外扩板c1产生的拉扯，能够使外扩板c1的内侧对固定框c2的外侧产生撞击振动。
其中，所述外扩板c1包括打底板c11、振动球c12、外触板c13、减触槽c14，所述振动球c12安装于打底板c11的内部位置，所述外触板c13的内侧与打底板c11的左侧相贴合，所述减触槽c14嵌入于外触板c13的内部位置，所述减触槽c14呈三角形凹槽结构，通过减触槽c14能够对部分熔融聚丙烯原料进行集中。
其中，所述减触槽c14包括外推块d1、联动块d2、外框架d3，所述外推块d1固定于联动块d2的外侧位置，所述联动块d2与外框架d3的内侧活动卡合，通过机构向外伸出产生的惯性力，能够使外推块d1在联动块d2的配合下沿着外框架d3向外伸出，故而使外推块d1能够将外框架d3内部的熔融聚丙烯原料向外推出。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于带出机构33在对熔融聚丙烯进行带出时，其外侧也会附着熔融聚丙烯，从而导致外接环a3外侧附着的熔融聚丙烯难以被清除干净，通过带出机构33转动产生的甩力，能够使外扩板c1在弹性片c4的配合下向外伸出，并且当带出机构33停止转动后，通过弹性片c4能够拉动外扩板c1向外收缩，从而使外扩板c1的内侧能够受固定框c2撞击产生振动，并且通过减触槽c14能够对外扩板c1外侧的部分熔融聚丙烯进行集中，再通过外扩板c1在弹性片c4的配合下因收缩的惯性力进行伸缩，从而使外推块d1能够在联动块d2的配合下沿着外框架d3向外滑动伸出，故而使外推块d1能够将减触槽c14内部的熔融聚丙烯向外推出，从而使减触槽c14向外推出的熔融聚丙烯能够配合外扩板c1产生的振动将外扩板c1外表面附着的熔融聚丙烯推落，有效的避免了外接环a3外侧附着的熔融聚丙烯难以被清除干净的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种聚丙烯加工用纺丝机，其结构包括加热斗(1)、底座(2)、喷丝管(3)，所述加热斗(1)焊接于底座(2)的上表面位置，其特征在于：所述喷丝管(3)贯穿于加热斗(1)的内部位置；
所述喷丝管(3)包括中固杆(31)、外管(32)、带出机构(33)、前置管(34)，所述中固杆(31)嵌固于外管(32)的内壁右侧位置，所述带出机构(33)与中固杆(31)的左端活动卡合，所述前置管(34)的右侧与中固杆(31)的左侧相贴合；
所述带出机构(33)包括外伸杆(a1)、中固块(a2)、外接环(a3)，所述外伸杆(a1)与外接环(a3)的内部呈平行分布，所述中固块(a2)固定于外接环(a3)的内部中心位置；
所述外伸杆(a1)包括伸出块(a11)、联动杆(a12)、底框(a13)、搅动槽(a14)，所述伸出块(a11)的底部与联动杆(a12)的顶部相连接，所述联动杆(a12)与底框(a13)的内部间隙配合，所述搅动槽(a14)嵌入于伸出块(a11)的内部位置；
所述搅动槽(a14)包括碰撞块(b1)、框架(b2)、撞击片(b3)，所述碰撞块(b1)安装于框架(b2)的内部位置，所述撞击片(b3)与碰撞块(b1)的内壁右侧相连接；
所述外接环(a3)包括外扩板(c1)、固定框(c2)、中位块(c3)、弹性片(c4)，所述外扩板(c1)通过弹性片(c4)与固定框(c2)的外侧相连接，所述固定框(c2)固定于中位块(c3)的外表面位置；
所述外扩板(c1)包括打底板(c11)、振动球(c12)、外触板(c13)、减触槽(c14)，所述振动球(c12)安装于打底板(c11)的内部位置，所述外触板(c13)的内侧与打底板(c11)的左侧相贴合，所述减触槽(c14)嵌入于外触板(c13)的内部位置；
所述减触槽(c14)包括外推块(d1)、联动块(d2)、外框架(d3)，所述外推块(d1)固定于联动块(d2)的外侧位置，所述联动块(d2)与外框架(d3)的内侧活动卡合；
通过加热斗(1)导入喷丝管(3)内部的熔融聚丙烯对带出机构(33)产生的推力，能够使带出机构(33)沿着中固杆(31)进行转动，从而使外伸杆(a1)能够沿着外接环(a3)向外滑动伸出，故而使外伸杆(a1)能够插入熔融聚丙烯内部，从而使搅动槽(a14)能够跟随带出机构(33)的转动对熔融聚丙烯进行搅动，再通过外伸杆(a1)向外伸出产生的惯性力，能够使伸出块(a11)在联动杆(a12)沿着底框(a13)向上滑动伸出，从而使搅动槽(a14)能够增大对喷丝管(3)内部熔融聚丙烯的搅动范围，故而使外伸杆(a1)能够在搅动槽(a14)的配合下将两批熔融聚丙烯搅动混合在一起，再通过前置管(34)向外喷射成聚丙烯纺丝，有效的避免了两批不同时间导入喷丝管(3)内部的熔融聚丙烯之间会出现间隙的情况，并且通过带出机构(33)转动产生的甩力，能够使碰撞块(b1)对框架(b2)的内壁产生撞击振动，从而使搅动槽(a14)内部的熔融聚丙烯能够被向外振出；由于带出机构(33)在对熔融聚丙烯进行带出时，其外侧也会附着熔融聚丙烯，从而导致外接环(a3)外侧附着的熔融聚丙烯难以被清除干净，通过带出机构(33)转动产生的甩力，能够使外扩板(c1)在弹性片(c4)的配合下向外伸出，并且当带出机构(33)停止转动后，通过弹性片(c4)能够拉动外扩板(c1)向外收缩，从而使外扩板(c1)的内侧能够受固定框(c2)撞击产生振动，并且通过减触槽(c14)能够对外扩板(c1)外侧的部分熔融聚丙烯进行集中，再通过外扩板(c1)在弹性片(c4)的配合下因收缩的惯性力进行伸缩，从而使外推块(d1)能够在联动块(d2)的配合下沿着外框架(d3)向外滑动伸出，故而使外推块(d1)能够将减触槽(c14)内部的熔融聚丙烯向外推出，从而使减触槽(c14)向外推出的熔融聚丙烯能够配合外扩板(c1)产生的振动将外扩板(c1)外表面附着的熔融聚丙烯推落，有效的避免了外接环(a3)外侧附着的熔融聚丙烯难以被清除干净的情况。
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