CN108060474A - 一种具有上下往复开松功能的纺织废料回收设备 - Google Patents
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Abstract
一种具有上下往复开松功能的纺织废料回收设备,包括壳体,所述壳体顶部设有一对导向辊,所述导向辊由电机驱动,导向辊之间的壳体上开设有通道;所述通道下方的壳体内部对称设置有两个上下往复开松装置,所述上下往复开松装置包括支撑柱,支撑柱顶端与壳体内顶部固定连接,所述支撑柱上开设有开口朝下设置的凹槽,凹槽内顶部固定连接有电磁铁,所述电磁铁,电磁铁下方的凹槽内设置有竖直杆,竖直杆顶端固定连接有磁极,所述凹槽内侧壁上对称开设有两个导向槽。本发明的有益效果是设置有三重粉碎装置,对残次品的纺织布进行彻底的粉碎处理,提高了纺织布的开松效率,降低了纺织布残次品的回收成本。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种具有上下往复开松功能的纺织废料回收设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
目前在生产纺粘热轧纺织布的过程中,多采用聚乙烯颗粒料为原料,经螺杆挤出机高温熔融挤出,通过过滤器后再经模头喷丝,形成纤维,在成网机上纤维冷却成网、定型成布,最后在卷绕分切机上绕成卷并将多余的边角切掉。
但是,在准备纺织布的过程中会不可避免地生产出一些不符合要求的废品,若直接将这些废品丢弃则浪费较多的资源,因此,有必要对这些残次品进行回收利用,首先需要将这些残次品进行粉碎处理。现有技术利用两个棘轮转动,对物料进行开松,其不足之处在于,由于仅仅依靠两个棘轮的撕拉开松物料,导致开松不完全,存在未经过开松的大块物料,开松效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有上下往复开松功能的纺织废料回收设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有上下往复开松功能的纺织废料回收设备,包括壳体,所述壳体顶部设有一对导向辊,所述导向辊由电机驱动,导向辊之间的壳体上开设有通道;所述通道下方的壳体内部对称设置有两个上下往复开松装置,所述上下往复开松装置包括支撑柱,支撑柱顶端与壳体内顶部固定连接,所述支撑柱上开设有开口朝下设置的凹槽,凹槽内顶部固定连接有电磁铁,所述电磁铁,电磁铁下方的凹槽内设置有竖直杆,竖直杆顶端固定连接有磁极,所述凹槽内侧壁上对称开设有两个导向槽,导向槽内设置有导向杆,导向杆另一端与竖直杆侧壁固定连接,且导向杆与导向槽下侧之间通过弹簧相连接;所述竖直杆底端固定连接有水平杆,水平杆另一端固定连接有安装板,安装板上均匀布置有若干个开松齿;所述上下往复开松装置下方设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴均水平设置,且第一转轴位于第二转轴正上方,第一转轴与壳体外的第一电机相连,第二转轴与壳体外的第二电机相连,所述第一转轴和第二转轴上均布置有第一切割刀片;所述第二转轴下方设有第三转轴,所述第三转轴竖直设置,第三转轴与位于壳体下方的第三电机相连,所述壳体底部呈倒置圆台形,其内侧壁上设有第二切割刀片,所述第三转轴上设有第三切割刀片,所述第二切割刀片和第三切割刀片交错设置。
作为本发明进一步的方案:所述导向辊由支架支撑,且左边导向辊为顺时针转动,右边导向辊为逆时针转动。
作为本发明再进一步的方案:所述竖直杆直径等于凹槽内径。
作为本发明再进一步的方案:所述开松齿呈三棱锥状。
作为本发明再进一步的方案:第一转轴上的第一切割刀片和第二转轴上的第一切割刀片交错设置。
作为本发明再进一步的方案:所述第一转轴、第二转轴和第三转轴与壳体的接触处设有轴承。
本发明的有益效果是电磁铁通入电流后产生与磁极相同的磁性,对磁极进行排斥,磁极带动竖直杆向下运动,从而带动水平杆和安装板向下运动,则开松齿向下运动对纺织布进行开松处理;随后对电磁铁断开电流,电磁铁断开电流后磁性消失,在弹簧弹力作用下,通过导向杆带动竖直杆向上运动,从而开松齿向上运动,对纺织布进行再次的开松处理;设置有三重粉碎装置,对残次品的纺织布进行彻底的粉碎处理,提高了纺织布的开松效率,降低了纺织布残次品的回收成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明上下往复开松装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明实施例中,一种具有上下往复开松功能的纺织废料回收设备,包括壳体5,所述壳体5顶部设有一对导向辊3,所述导向辊3由电机驱动,导向辊3之间的壳体5上开设有通道4,所述通道4下方的壳体5内部对称设置有两个上下往复开松装置6,所述上下往复开松装置6包括支撑柱601,支撑柱601顶端与壳体5内顶部固定连接,所述支撑柱601上开设有开口朝下设置的凹槽602,凹槽602内顶部固定连接有电磁铁603,所述电磁铁603,电磁铁603下方的凹槽602内设置有竖直杆605,竖直杆605顶端固定连接有磁极604,所述凹槽602内侧壁上对称开设有两个导向槽606,导向槽606内设置有导向杆607,导向杆607另一端与竖直杆605侧壁固定连接,且导向杆607与导向槽606下侧之间通过弹簧608相连接;所述竖直杆605底端固定连接有水平杆609,水平杆609另一端固定连接有安装板6010,安装板6010上均匀布置有若干个开松齿6011,在对纺织布2进行开松时,利用一对导向辊3将纺织布2导入到壳体5内部,对电磁铁603通入电流,电磁铁603通入电流后产生与磁极604相同的磁性,对磁极604进行排斥,磁极604带动竖直杆605向下运动,从而带动水平杆609和安装板6010向下运动,则开松齿6011向下运动对纺织布2进行开松处理;随后对电磁铁603断开电流,电磁铁603断开电流后磁性消失,在弹簧608弹力作用下,通过导向杆607带动竖直杆605向上运动,从而开松齿6011向上运动,对纺织布2进行再次的开松处理;随后对电磁铁603进行再次的通电,如此反复实现了对纺织布2的上下开松处理;
所述上下往复开松装置6下方设有第一转轴7和第二转轴10,所述第一转轴7和第二转轴10均水平设置,且第一转轴7位于第二转轴10正上方,第一转轴7与壳体5外的第一电机8相连,第二转轴10与壳体5外的第二电机9相连,所述第一转轴7和第二转轴10上均布置有第一切割刀片11;
所述第二转轴10下方设有第三转轴14,所述第三转轴14竖直设置,第三转轴14与位于壳体5下方的第三电机15相连,所述壳体5底部呈倒置圆台形,其内侧壁上设有第二切割刀片12,所述第三转轴14上设有第三切割刀片13,所述第二切割刀片12和第三切割刀片13交错设置。
所述导向辊3由支架1支撑,且左边导向辊3为顺时针转动,右边导向辊3为逆时针转动。
所述竖直杆605直径等于凹槽602内径。
所述开松齿6011呈三棱锥状。
第一转轴7上的第一切割刀片11和第二转轴10上的第一切割刀片11交错设置。
所述第一转轴7、第二转轴10和第三转轴14与壳体5的接触处设有轴承16。
本发明的工作过程是:在对纺织布2进行开松时,利用一对导向辊3将纺织布2导入到壳体5内部,对电磁铁603通入电流,电磁铁603通入电流后产生与磁极604相同的磁性,对磁极604进行排斥,磁极604带动竖直杆605向下运动,从而带动水平杆609和安装板6010向下运动,则开松齿6011向下运动对纺织布2进行开松处理;随后对电磁铁603断开电流,电磁铁603断开电流后磁性消失,在弹簧608弹力作用下,通过导向杆607带动竖直杆605向上运动,从而开松齿6011向上运动,对纺织布2进行再次的开松处理;随后对电磁铁603进行再次的通电,如此反复实现了对纺织布2的上下开松处理;之后由第一转轴7和第二转轴10上均匀布置的第一切割刀片11进行再次的粉碎处理,然后纺织布2再落入到壳体5底部,被第二切割刀片12和第三切割刀片13进行最后的粉碎处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有上下往复开松功能的纺织废料回收设备,包括壳体,其特征在于,所述壳体顶部设有一对导向辊,所述导向辊由电机驱动,导向辊之间的壳体上开设有通道;所述通道下方的壳体内部对称设置有两个上下往复开松装置,所述上下往复开松装置包括支撑柱,支撑柱顶端与壳体内顶部固定连接,所述支撑柱上开设有开口朝下设置的凹槽,凹槽内顶部固定连接有电磁铁,所述电磁铁,电磁铁下方的凹槽内设置有竖直杆,竖直杆顶端固定连接有磁极,所述凹槽内侧壁上对称开设有两个导向槽,导向槽内设置有导向杆,导向杆另一端与竖直杆侧壁固定连接,且导向杆与导向槽下侧之间通过弹簧相连接;所述竖直杆底端固定连接有水平杆,水平杆另一端固定连接有安装板,安装板上均匀布置有若干个开松齿;所述上下往复开松装置下方设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴均水平设置,且第一转轴位于第二转轴正上方,第一转轴与壳体外的第一电机相连,第二转轴与壳体外的第二电机相连,所述第一转轴和第二转轴上均布置有第一切割刀片;所述第二转轴下方设有第三转轴,所述第三转轴竖直设置,第三转轴与位于壳体下方的第三电机相连,所述壳体底部呈倒置圆台形,其内侧壁上设有第二切割刀片,所述第三转轴上设有第三切割刀片,所述第二切割刀片和第三切割刀片交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有上下往复开松功能的纺织废料回收设备,其特征在于,所述导向辊由支架支撑,且左边导向辊为顺时针转动,右边导向辊为逆时针转动。
3.根据权利要求1所述的一种具有上下往复开松功能的纺织废料回收设备,其特征在于,所述竖直杆直径等于凹槽内径。
4.根据权利要求1所述的一种具有上下往复开松功能的纺织废料回收设备,其特征在于,所述开松齿呈三棱锥状。
5.根据权利要求1所述的一种具有上下往复开松功能的纺织废料回收设备,其特征在于,第一转轴上的第一切割刀片和第二转轴上的第一切割刀片交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有上下往复开松功能的纺织废料回收设备,其特征在于,所述第一转轴、第二转轴和第三转轴与壳体的接触处设有轴承。
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