CN109171088A - 一种制衣用打扣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制衣用打扣机，包括工作台与安装板，所述安装板镶嵌在工作台的上端，所述工作台的上端前部固定安装有垫板，所述安装板的上端一侧固定安装有机箱，所述机箱的两侧均固定安装有压杆。本发明所述的一种制衣用打扣机，能够对待打扣的服装进行固定，防止操作过程中误碰导致的偏移，提高打扣位置的准确性，下模固定安装在撑板上，与底板之间设置有空隙，便于对打扣过程中产生的废弃布料进行收集，防止废弃布料对工作台造成污染，能够对下模与撑板进行更换，实现不同的打扣形式，同时能够对撑板的高度进行调节，调整到与垫板的高度平齐，保证打扣的准确性，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及制衣用打扣机领域，特别涉及一种制衣用打扣机。
背景技术
制衣用打扣机主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉，因其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用，现有的打扣机无法对待打扣的服装进行固定，无法满足精准打扣；
现有的制衣用打扣机在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对待打扣的服装进行固定，操作过程中容易因误碰导致偏移，无法保证打扣位置的准确性，其次，无法对打扣过程中产生的废弃布料进行收集，容易因废弃布料对工作台造成污染，最后，不能够对下模与撑板进行更换，无法实现不同的打扣形式，同时不能够对撑板的高度进行调节，无法调整到与垫板的高度平齐的位置，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种制衣用打扣机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种制衣用打扣机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种制衣用打扣机，包括工作台与安装板，所述安装板镶嵌在工作台的上端，所述工作台的上端前部固定安装有垫板，所述安装板的上端一侧固定安装有机箱，所述机箱的两侧均固定安装有压杆，所述工作台四角的下端均固定安装有支腿，所述工作台的下端一侧固定安装有操作杆，所述操作杆的下端设置有脚踏开关，所述机箱的竖直方向内部中心处贯穿设置有直轴，所述机箱的水平方向上开设有通孔，通孔的内部设置有弹簧，且弹簧贯穿于直轴的圆周外表面，所述机箱的上端固定安装有旋转块，所述旋转块的上端设置有传动杆，所述传动杆的下端固定安装有压块，且直轴的上端位于压块的下方，所述机箱的上端一侧固定安装有气缸，所述气缸的上端设置有伸缩杆，且伸缩杆与传动杆活动连接，所述直轴的下端固定安装有上模，所述安装板的上端另一侧固定安装有底板，所述压杆的下端固定安装有夹具，且夹具位于垫板的正上方，所述底板四角的上端设置有螺栓，所述螺栓的上端设置有撑板，所述撑板的上端固定安装有下模，且下模位于上模的正下方。
优选的，所述传动杆的下端固定安装有凸块，凸块位于旋转块的内部，凸块与旋转块活动连接。
优选的，所述直轴的中间位置处固定安装有挡键，挡键位于弹簧的上端，且弹簧位于挡键与通孔底部之间。
优选的，所述垫板的形状为凹形，且底板位于垫板的凹形之间。
优选的，所述撑板的高度与垫板的高度相同。
优选的，所述机箱的形状为P形，且上模位于机箱的前端底部。
优选的，所述机箱的后端固定安装有电控箱，电控箱位于气缸的底部一侧，电控箱的一侧固定安装有电源线，所述操作杆的上端与电控箱固定连接，所述脚踏开关的输出端与气缸的输入端电性连接。
优选的，所述气缸与伸缩杆活动连接，所述伸缩杆与传动杆的连接处设置有旋转轴。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过设置的夹具，能够对待打扣的服装进行固定，防止操作过程中误碰导致的偏移，提高打扣位置的准确性；
2、下模固定安装在撑板上，与底板之间设置有空隙，便于对打扣过程中产生的废弃布料进行收集，防止废弃布料对工作台造成污染；
3、通过设置的螺栓，能够对下模与撑板进行更换，实现不同的打扣形式，同时能够对撑板的高度进行调节，调整到与垫板的高度平齐，保证打扣的准确性。
附图说明
图1为本发明一种制衣用打扣机的整体结构示意图；
图2为本发明一种制衣用打扣机的局部结构示意图；
图3为本发明一种制衣用打扣机的图1中A的放大图；
图4为本发明一种制衣用打扣机的图2中B的放大图。
图中：1、工作台；2、安装板；3、垫板；4、机箱；5、压杆；6、支腿；7、操作杆；8、脚踏开关；9、直轴；10、弹簧；11、旋转块；12、传动杆；13、压块；14、气缸；15、伸缩杆；16、上模；17、底板；18、夹具；19、螺栓；20、撑板；21、下模。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-4所示，一种制衣用打扣机，包括工作台1与安装板2，安装板2镶嵌在工作台1的上端，工作台1的上端前部固定安装有垫板3，安装板2的上端一侧固定安装有机箱4，机箱4的两侧均固定安装有压杆5，工作台1四角的下端均固定安装有支腿6，工作台1的下端一侧固定安装有操作杆7，操作杆7的下端设置有脚踏开关8，机箱4的竖直方向内部中心处贯穿设置有直轴9，机箱4的水平方向上开设有通孔，通孔的内部设置有弹簧10，且弹簧10贯穿于直轴9的圆周外表面，机箱4的上端固定安装有旋转块11，旋转块11的上端设置有传动杆12，传动杆12的下端固定安装有压块13，且直轴9的上端位于压块13的下方，机箱4的上端一侧固定安装有气缸14，气缸14的上端设置有伸缩杆15，且伸缩杆15与传动杆12活动连接，直轴9的下端固定安装有上模16，安装板2的上端另一侧固定安装有底板17，压杆5的下端固定安装有夹具18，且夹具18位于垫板3的正上方，底板17四角的上端设置有螺栓19，螺栓19的上端设置有撑板20，撑板20的上端固定安装有下模21，且下模21位于上模16的正下方，传动杆12的下端固定安装有凸块，凸块位于旋转块11的内部，凸块与旋转块11活动连接，直轴9的中间位置处固定安装有挡键，挡键位于弹簧10的上端，且弹簧10位于挡键与通孔底部之间，机箱4的形状为P形，且上模16位于机箱4的前端底部，机箱4的后端固定安装有电控箱，电控箱位于气缸14的底部一侧，电控箱的一侧固定安装有电源线，操作杆7的上端与电控箱固定连接，脚踏开关8的输出端与气缸14的输入端电性连接，气缸14与伸缩杆15活动连接，伸缩杆15与传动杆12的连接处设置有旋转轴，通过设置的夹具18，能够对待打扣的服装进行固定，防止操作过程中误碰导致的偏移，提高打扣位置的准确性。
实施例2
如图1-4所示，包括工作台1与安装板2，安装板2镶嵌在工作台1的上端，工作台1的上端前部固定安装有垫板3，安装板2的上端一侧固定安装有机箱4，机箱4的两侧均固定安装有压杆5，工作台1四角的下端均固定安装有支腿6，工作台1的下端一侧固定安装有操作杆7，操作杆7的下端设置有脚踏开关8，机箱4的竖直方向内部中心处贯穿设置有直轴9，机箱4的水平方向上开设有通孔，通孔的内部设置有弹簧10，且弹簧10贯穿于直轴9的圆周外表面，机箱4的上端固定安装有旋转块11，旋转块11的上端设置有传动杆12，传动杆12的下端固定安装有压块13，且直轴9的上端位于压块13的下方，机箱4的上端一侧固定安装有气缸14，气缸14的上端设置有伸缩杆15，且伸缩杆15与传动杆12活动连接，直轴9的下端固定安装有上模16，安装板2的上端另一侧固定安装有底板17，压杆5的下端固定安装有夹具18，且夹具18位于垫板3的正上方，底板17四角的上端设置有螺栓19，螺栓19的上端设置有撑板20，撑板20的上端固定安装有下模21，且下模21位于上模16的正下方，垫板3的形状为凹形，且底板17位于垫板3的凹形之间，撑板20的高度与垫板3的高度相同，下模21固定安装在撑板20上，与底板17之间设置有空隙，便于对打扣过程中产生的废弃布料进行收集，防止废弃布料对工作台1造成污染。
实施例3
如图1-4所示，包括工作台1与安装板2，安装板2镶嵌在工作台1的上端，工作台1的上端前部固定安装有垫板3，安装板2的上端一侧固定安装有机箱4，机箱4的两侧均固定安装有压杆5，工作台1四角的下端均固定安装有支腿6，工作台1的下端一侧固定安装有操作杆7，操作杆7的下端设置有脚踏开关8，机箱4的竖直方向内部中心处贯穿设置有直轴9，机箱4的水平方向上开设有通孔，通孔的内部设置有弹簧10，且弹簧10贯穿于直轴9的圆周外表面，机箱4的上端固定安装有旋转块11，旋转块11的上端设置有传动杆12，传动杆12的下端固定安装有压块13，且直轴9的上端位于压块13的下方，机箱4的上端一侧固定安装有气缸14，气缸14的上端设置有伸缩杆15，且伸缩杆15与传动杆12活动连接，直轴9的下端固定安装有上模16，安装板2的上端另一侧固定安装有底板17，压杆5的下端固定安装有夹具18，且夹具18位于垫板3的正上方，底板17四角的上端设置有螺栓19，螺栓19的上端设置有撑板20，撑板20的上端固定安装有下模21，且下模21位于上模16的正下方，通过设置的螺栓19，能够对下模21与撑板20进行更换，实现不同的打扣形式，同时能够对撑板20的高度进行调节，调整到与垫板3的高度平齐，保证打扣的准确性。
需要说明的是，本发明为一种制衣用打扣机，在使用时，首先，将该打扣机通过底端的四组支腿6放置在水平地面上，将电源线与外界电源连接，掀起两组压杆5将待打扣的服装放置在垫板3上，待打扣位置放置在下模21上端，通过设置的夹具18，能够对待打扣的服装进行固定，防止操作过程中误碰导致的偏移，提高打扣位置的准确性，脚踩脚踏开关8控制气缸14的工作状态，气缸14工作带动伸缩杆15伸缩，传动杆12在伸缩杆15的作用下向上旋转，使得压块13压着直轴9向下运动，带动上模16向下冲压一次，与安装在撑板20上的下模21配合，对金属扣进行冲压，把它固定在面料上，实现打扣，打扣完成后弹簧10对挡键作用使直轴9向上运动，下模21与底板17之间设置有空隙，便于对打扣过程中产生的废弃布料进行收集，防止废弃布料对工作台1造成污染，通过设置的螺栓19，能够对下模21与撑板20进行更换，实现不同的打扣形式，同时能够对撑板20的高度进行调节，调整到与垫板3的高度平齐，保证打扣的准确性，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种制衣用打扣机，包括工作台(1)与安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)镶嵌在工作台(1)的上端，所述工作台(1)的上端前部固定安装有垫板(3)，所述安装板(2)的上端一侧固定安装有机箱(4)，所述机箱(4)的两侧均固定安装有压杆(5)，所述工作台(1)四角的下端均固定安装有支腿(6)，所述工作台(1)的下端一侧固定安装有操作杆(7)，所述操作杆(7)的下端设置有脚踏开关(8)，所述机箱(4)的竖直方向内部中心处贯穿设置有直轴(9)，所述机箱(4)的水平方向上开设有通孔，通孔的内部设置有弹簧(10)，且弹簧(10)贯穿于直轴(9)的圆周外表面，所述机箱(4)的上端固定安装有旋转块(11)，所述旋转块(11)的上端设置有传动杆(12)，所述传动杆(12)的下端固定安装有压块(13)，且直轴(9)的上端位于压块(13)的下方，所述机箱(4)的上端一侧固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的上端设置有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)与传动杆(12)活动连接，所述直轴(9)的下端固定安装有上模(16)，所述安装板(2)的上端另一侧固定安装有底板(17)，所述压杆(5)的下端固定安装有夹具(18)，且夹具(18)位于垫板(3)的正上方，所述底板(17)四角的上端设置有螺栓(19)，所述螺栓(19)的上端设置有撑板(20)，所述撑板(20)的上端固定安装有下模(21)，且下模(21)位于上模(16)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种制衣用打扣机，其特征在于：所述传动杆(12)的下端固定安装有凸块，凸块位于旋转块(11)的内部，凸块与旋转块(11)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种制衣用打扣机，其特征在于：所述直轴(9)的中间位置处固定安装有挡键，挡键位于弹簧(10)的上端，且弹簧(10)位于挡键与通孔底部之间。
4.根据权利要求1所述的一种制衣用打扣机，其特征在于：所述垫板(3)的形状为凹形，且底板(17)位于垫板(3)的凹形之间。
5.根据权利要求1所述的一种制衣用打扣机，其特征在于：所述撑板(20)的高度与垫板(3)的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种制衣用打扣机，其特征在于：所述机箱(4)的形状为P形，且上模(16)位于机箱(4)的前端底部。
7.根据权利要求1所述的一种制衣用打扣机，其特征在于：所述机箱(4)的后端固定安装有电控箱，电控箱位于气缸(14)的底部一侧，电控箱的一侧固定安装有电源线，所述操作杆(7)的上端与电控箱固定连接，所述脚踏开关(8)的输出端与气缸(14)的输入端电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种制衣用打扣机，其特征在于：所述气缸(14)与伸缩杆(15)活动连接，所述伸缩杆(15)与传动杆(12)的连接处设置有旋转轴。
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