CN110499462B - 一种大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺 - Google Patents

一种大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺，属于不锈钢丝生产技术领域。该工艺以直径为Φ5.5mm的304HC不锈钢丝盘圆为原材料；进行一次拉拔，拉制成直径分别为Φ3.79mm和Φ4.59mm的不锈钢丝；然后用硫酸电解液对不锈钢丝进行酸洗，再进行水洗；进而用预热炉对不锈钢丝进行烘干；烘干后的不锈钢丝经退火炉进行退火；退火后的不锈钢丝进行皮膜处理；最后将处理好的不锈钢丝盘卷、包装得成品。该工艺制得的不锈钢丝，表面光亮，外观无缺陷，力学性能优异，耐腐蚀性能良好，可实现大变形。Φ3.79mm不锈钢丝的力学性能为：抗拉强度530‑550MPa，屈服强度240‑250MPa，延伸率40‑50％，硬度HV：160‑180；Φ4.59mm不锈钢丝的力学性能为：抗拉强度540‑570MPa，屈服强度230‑250MPa，延伸率45‑55％，硬度HV：160‑190。

Description

一种大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺
技术领域
本发明涉及不锈钢生产技术领域，特别是指一种大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺。
背景技术
目前，304HC不锈钢丝已经广泛用于各个领域，尤其是作为大变形不锈钢丝，其特点在于具有3.48-3.62％的Cu，在奥氏体不锈钢中，铜作为合金元素的作用是显著降低奥氏体不锈钢的冷作硬化倾向，提高冷加工成形性能，同时铜的存在能显著提高奥氏体不锈钢对还原性介质，如硫酸、磷酸等的耐蚀性，而且当钼和铜复合合金化时，效果更加突出，铜的加入促进钼的溶解，形成MoO4 2-，强烈促进不锈钢中铬的钝化及铬向表面膜中富集，使钢的耐蚀性提高，因此在相同的工艺条件下，304HC不锈钢丝具有更好的冷加工成形性能和耐腐蚀性能。
采用树脂涂层对不锈钢丝表面进行皮膜处理，生成一层致密的膜层，以减少线材在冷塑性变形过程中与模具之间的摩擦，从而降低模具损耗，提高生产效率，同时可在变形加工过程中起到很好的润滑作用。
本发明使用304HC不锈钢丝作为铆壳用不锈钢丝的原材料，采用高温低速的热处理工艺制度，树脂涂层进行皮膜处理，生产出的不锈钢丝具有表面光亮，外观无缺陷，力学性能优异，耐腐蚀性能良好，可实现大变形。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺，大变形量铆壳用不锈钢丝具有表面光亮，外观无缺陷，力学性能优异，耐腐蚀性能良好，可实现大变形的特点。
该工艺包括步骤如下：
(1)以直径为Φ5.5mm的304HC不锈钢丝盘圆为原材料；
(2)对原材料进行一次拉拔，拉制成直径分别为Φ3.79mm和Φ4.59mm的不锈钢丝；
(3)用硫酸电解液对步骤(2)中制成的不锈钢丝进行酸洗；
(4)将酸洗后的不锈钢丝进行水洗；
(5)用预热炉对不锈钢丝进行烘干处理；
(6)烘干后的不锈钢丝经退火炉进行退火；
(7)对退火后的不锈钢丝进行皮膜处理；
(8)将处理好的不锈钢丝盘卷、包装得成品。
其中，步骤(1)中304HC不锈钢丝按重量百分比计，化学成分如下：C 0.16-0.22％，Si 0.25-0.40％，Mn 0.65-0.87％，P 0.036-0.042％，S 0.001％，Cr 18.10-18.20％，Ni8.04-8.09％，Cu 3.48-3.62％，Mo 0.16-0.24％，N 0.017-0.030％，余量为铁和不可避免的杂质。
步骤(3)中硫酸电解液浓度为15-20％。
步骤(5)中预热炉长约1m，烘干温度为300-400℃。
步骤(6)中退火炉分6-8个温度区域，每个温度区域长0.8-1.2m，温度在1050-1100℃之间，退火过程中通入氨气，氨气分解成氢气和氮气混合气体，来防止退火过程中的氧化。
步骤(6)中退火温度为1080-1100℃，走线速度为3-8m/min。
步骤(7)中采用树脂涂层对不锈钢丝表面进行皮膜处理，生成一层致密的膜层，以减少线材在冷塑性变形过程中与模具之间的摩擦。其中，皮膜处理为在线热处理。
制得的Φ3.79mm不锈钢丝的力学性能为：抗拉强度530-550MPa，屈服强度240-250MPa，延伸率40-50％，硬度HV：160-180；Φ4.59mm不锈钢丝的力学性能为：抗拉强度540-570MPa，屈服强度230-250MPa，延伸率45-55％，硬度HV：160-190。
上述制得的大变形量铆壳用不锈钢丝具有全奥氏体组织。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，制造得到大变形量铆壳用不锈钢丝，表面光亮，外观无缺陷，力学性能优异，耐腐蚀性能良好，可实现大变形。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进行详细描述。
本发明提供一种大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺。
该工艺包括步骤如下：
(1)以直径为Φ5.5mm的304HC不锈钢丝盘圆为原材料；
(2)对原材料进行一次拉拔，拉制成直径分别为Φ3.79mm和Φ4.59mm的不锈钢丝；
(3)用硫酸电解液对步骤(2)中制成的不锈钢丝进行酸洗；
(4)将酸洗后的不锈钢丝进行水洗；
(5)用预热炉对不锈钢丝进行烘干处理；
(6)烘干后的不锈钢丝经退火炉进行退火；
(7)对退火后的不锈钢丝进行皮膜处理；
(8)将处理好的不锈钢丝盘卷、包装得成品。
下面结合具体实施例予以说明。
在具体实施中，所用的304HC不锈钢丝重量百分比的合金元素组成为：C 0.16-0.22％，Si 0.25-0.40％，Mn 0.65-0.87％，P 0.036-0.042％，S 0.001％，Cr 18.10-18.20％，Ni 8.04-8.09％，Cu 3.48-3.62％，Mo 0.16-0.24％，N 0.017-0.030％，余量为铁和不可避免的杂质。
具体生产工艺如下：
(1)以直径为Φ5.5mm的304HC不锈钢丝盘圆为原材料；
(2)对原材料进行一次拉拔，拉制成直径分别为Φ3.79mm和Φ4.59mm的不锈钢丝；
(3)用硫酸电解液对不锈钢丝进行酸洗，酸洗所用硫酸电解液浓度为15-20％；
(4)将酸洗后的不锈钢丝进行水洗；
(5)用预热炉对不锈钢丝进行烘干处理，预热炉长约1m，烘干温度为300-400℃，走线速度为12-15m/min；
(6)烘干后的不锈钢丝经退火炉进行退火，所述退火炉分6-8个温度区域，每个温度区域长约1m，退火温度为1080-1100℃，走线速度为3-8m/min，退火过程中通入氨气，氨气分解成氢气和氮气混合气体，来防止退火过程中的氧化；
(7)对退火后的不锈钢丝进行皮膜处理，采用树脂涂层对不锈钢丝表面进行皮膜处理，生成一层致密的膜层，以减少线材在冷塑性变形过程中与模具之间的摩擦。
(8)将处理好的不锈钢丝盘卷、包装得成品。
上述制造得到大变形量铆壳用不锈钢丝，表面光亮，外观无缺陷，力学性能优异，耐腐蚀性能良好，可实现大变形。制得的Φ3.79mm和Φ4.59mm不锈钢丝的力学性能如表1所示。
表1 304HC不锈钢丝的力学性能
Figure BDA0002181337270000041
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺，其特征在于：包括步骤如下：
(1)以直径为Φ5.5mm的304HC不锈钢丝盘圆为原材料；
(2)对原材料进行一次拉拔，拉制成直径分别为Φ3.79mm和Φ4.59mm的不锈钢丝；
(3)用硫酸电解液对步骤(2)中制成的不锈钢丝进行酸洗；
(4)将酸洗后的不锈钢丝进行水洗；
(5)用预热炉对不锈钢丝进行烘干处理；
(6)烘干后的不锈钢丝经退火炉进行退火；
(7)对退火后的不锈钢丝进行皮膜处理；
(8)将处理好的不锈钢丝盘卷、包装得成品；
所述步骤(1)中304HC不锈钢丝按重量百分比计，化学成分如下：C 0.16-0.22％，Si0.25-0.40％，Mn 0.65-0.87％，P 0.036-0.042％，S 0.001％，Cr 18.10-18.20％，Ni8.04-8.09％，Cu 3.48-3.62％，Mo 0.16-0.24％，N 0.017-0.030％，余量为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中硫酸电解液浓度为15-20％。
3.根据权利要求1所述的大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中烘干温度为300-400℃。
4.根据权利要求1所述的大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺，其特征在于：所述步骤(6)中退火炉分6-8个温度区域，每个温度区域长0.8-1.2m，温度在1050-1100℃之间，退火过程中通入氨气。
5.根据权利要求1所述的大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺，其特征在于：所述步骤(6)中退火温度为1080-1100℃，走线速度为3-8m/min。
6.根据权利要求1所述的大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺，其特征在于：所述步骤(7)中采用树脂涂层对不锈钢丝表面进行皮膜处理。
7.根据权利要求1所述的大变形量铆壳用不锈钢丝的生产工艺，其特征在于：制得的Φ3.79mm不锈钢丝的力学性能为：抗拉强度530-550MPa，屈服强度240-250MPa，延伸率40-50％，硬度HV：160-180；Φ4.59mm不锈钢丝的力学性能为：抗拉强度540-570MPa，屈服强度230-250MPa，延伸率45-55％，硬度HV：160-190。
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