CN110498366A - 用于安装及拆卸摆动门的工装车及拆卸、安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于安装及拆卸摆动门的工装车，以及用于安装或者拆卸摆动门的作业方法，在使用本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车安装或者拆卸摆动门时，工装车底部设有能够与活套小车的行走轨道滚动配合的轨道轮，可以通过升降平台顶部的连接板将摆动门底部与升降平台固定连接在一起，安装摆动门时，利用工装车将待安装的摆动门移动至安装支架处，并通过升降机构对摆动门与安装支架的安装接口进行调整对准并进行安装；拆卸摆动门时，利用工装车的升降平台托住摆动门，并通过工装车将摆动门移走。这样，就解决了现有技术中摆动门装置处空间狭小，安装不便的缺陷。

Description

用于安装及拆卸摆动门的工装车及拆卸、安装方法

技术领域

本发明涉及一种用于安装及拆卸摆动门的工装车及拆卸、安装方法。

背景技术

卧式活套常用于带钢较厚且储量很大的连续机组。目前的酸洗机组基本上都采用卧式活套，如图1和图2所示，活套小车7的行走轮8与行走轨道6配合，行走轮8可以沿行走轨道6滚动，而卧式活套的主要装置之一为摆动门2,图3和图4是摆动门2结构图，主要由左摆动臂3和右摆动臂4构成，左摆动臂3和右摆动臂4通过销轴安装在安装支座1上，安装支座1通过螺栓与活套钢结构立柱上相连；左摆动臂3和右摆动臂4的前端各设置有1只导向轮9，该导向轮9与活套小车7上的s型摆动导轨5配合，实现左摆动臂3和右摆动臂4的开闭动作。如果活套小车7上摆动导轨5与导向轮9配合不好，就容易导致左摆动臂3和右摆动臂4受到较大冲击而变形。由于该安装支座1是通过螺栓与钢结构相连，又经常受到冲击荷载，故摆动门2的位置容易发生变化，运行故障率较高,需要定期更换检修。

摆动门装置处于卧式活套内部狭小空间内，且无直接吊装的行车，摆动门装置整体重达一吨，更换时只有通过在上部钢结构上悬挂多个链条葫芦进行提升再平移倒运，一方面平移时设备重心不稳，工人提拉葫芦链条时容易导致机械伤害。另一方面采用葫芦提升劳动强度大，效率低，因此考虑利用活套小车的轨道制作一个可以升降和滑移的专用装置来解决上述问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于安装及拆卸摆动门的工装车及作业方法，能够方便地拆卸摆动门。

为实现上述目的，本发明提供一种用于安装及拆卸摆动门的工装车，包括底座，底座的底部安装有轨道轮，底座的顶部安装有升降机构，升降机构的顶部安装有升降平台，升降机构驱动升降平台上下移动；升降平台的顶部设置有连接板，连接板能够与摆动门底部的连接接口可拆卸地连接。

优选地，所述升降机构包括安装于底座上的液压缸及上下伸缩的伸缩架，所述升降平台设置于伸缩架的顶端，液压缸驱动伸缩架上下伸缩。

更为优选地，所述底座上设有四个液压缸。

更为优选地，所述伸缩架包括长度相等的第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆交叉设置，第一连杆和第二连杆的中心铰接连接；第一连杆的下端铰接在底座顶部，第一连杆的上端铰接有第一滑销，第一滑销滑动连接在设置于升降平台底部的第一水平滑槽中；第二连杆的上端铰接在升降平台底部，第二连杆的下端铰接有第二滑销，第二滑销滑动连接在设置于底座顶部的第二水平滑槽中；所述第二滑销由液压缸驱动而沿第二水平滑槽来回滑动。

优选地，所述升降平台上设置有两排平行设置的连接板，摆动门与连接板连接时，摆动门底部夹在两排连接板之间。

优选地，所述连接板上设置有与摆动门连接的连接孔。

优选地，所述底座上安装有用于刹住轨道轮的刹车装置。

所述底座上设有竖直延伸的导向筒，升降平台上设有与导向筒滑动配合的导向杆。

与本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车相应地，本发明还提供一种用于拆卸摆动门的作业方法，采用上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的用于安装及拆卸摆动门的工装车进行作业，包括如下作业步骤：

1)利用行车将所述工装车吊装到活套小车的行走轨道上，使得工装车的轨道轮与行走轨道滚动配合；

2)移动工装车至摆动门正下方，升降机构带动升降平台向上移动，并调整至连接板与摆动门上的连接接口对准的状态，将连接板与摆动门底部固定连接；

3)拆除摆动门与其安装支座之间的连接件；

4)升降机构带动升降平台向下移动，工装车承载摆动门一起移动至行车的吊装工位；

5)行车将摆动门吊装移走。

与本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车相应地，本发明还提供一种用于安装摆动门的作业方法，采用上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的用于安装及拆卸摆动门的工装车进行作业，包括如下作业步骤：

A)利用行车将所述工装车吊装到活套小车的行走轨道上，使得工装车的轨道轮与行走轨道滚动配合；

B)利用行车将摆动门吊装至升降平台上，并将摆动门底部的连接接口与连接板固定连接；

C)移动工装车至摆动门的安装支座位置，并使摆动门与支座之间的安装接口对准；

D)安装摆动门与其安装支座之间的连接件；

E)拆卸连接板与摆动门底部之间的连接件，并将工装车移走。

如上所述，本发明涉及的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车，具有以下有益效果：在使用本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车安装或者拆卸摆动门时，工装车底部设有能够与活套小车的行走轨道滚动配合的轨道轮，可以通过升降平台顶部的连接板将摆动门底部与升降平台固定连接在一起，安装摆动门时，利用工装车将待安装的摆动门移动至安装支架处，并通过升降机构对摆动门与安装支架的安装接口进行调整对准并进行安装；拆卸摆动门时，利用工装车的升降平台托住摆动门，并通过工装车将摆动门移走。这样，就解决了现有技术中摆动门装置处空间狭小，安装不便的缺陷。因此，本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车能够方便地安装或者拆卸摆动门，结构简单，使用方便，能够提高作业效率。本发明的一种用于安装或者拆卸摆动门的作业方法也具有上述有益效果，此处不再赘述。

附图说明

图1显示为现有技术中的活套小车与行走轨道的主视图；

图2显示为图1中的活套与行走轨道的俯视图；

图3显示为摆动门的正面示意图；

图4显示为图3中的摆动门的俯视图；

图5显示为工装车的立体结构示意图；

图6显示为工装车的主视图。

元件标号说明

1 安装支座

2 摆动门

3 左摆动臂

4 右摆动臂

5 摆动导轨

6 行走轨道

7 活套小车

8 行走轮

9 导向轮

10 工装车

11 底座

12 轨道轮

13 升降平台

14 连接板

15 导向装置

16 伸缩架

17 导向筒

18 导向杆

19 第一连杆

20 第二连杆

21 第一滑销

22 第一水平滑槽

23 第二滑销

24 第二水平滑槽

25 连接孔

26 液压缸

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图5和图6所示，本发明提供一种用于安装及拆卸摆动门的工装车，包括底座11，底座11的底部安装有轨道轮12，底座11的顶部安装有升降机构，升降机构的顶部安装有升降平台13，升降机构驱动升降平台13上下移动；升降平台13的顶部设置有连接板14，连接板14能够与摆动门2底部的连接接口可拆卸地连接。

在使用本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车安装或者拆卸摆动门2时，工装车10底部设有能够与活套小车7的行走轨道6滚动配合的轨道轮12，可以通过升降平台13顶部的连接板14将摆动门2底部与升降平台13固定连接在一起，安装摆动门2时，利用工装车10将待安装的摆动门2移动至安装支架处，并通过升降机构对摆动门2与安装支架的安装接口进行调整对准并进行安装；拆卸摆动门2时，利用工装车10的升降平台13托住摆动门2，并通过工装车10将摆动门2移走。这样，就解决了现有技术中摆动门2装置处空间狭小，安装不便的缺陷。因此，本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车充分地利用了现有活套小车7的行走轨道6，能够方便地在活套内运输摆动门2；升降机构能够使得升降平台13上升或下降，从而能够调整升降平台13竖直方向的位置以便于对准摆动门2底部的连接接口，因此本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车方便地安装或者拆卸摆动门2，结构简单，使用方便，能够提高作业效率。

作为一种优选的实施方式，如图5和图6所示，所述升降机构包括安装于底座11上的液压缸26及上下伸缩的伸缩架16，所述升降平台设置于伸缩架16的顶端，液压缸26驱动伸缩架16上下伸缩。液压缸26驱动升降平台13上升或下降，伸缩架16用于辅助支撑升降平台13，使得升降平台13运动稳定。优选地，底座11上设有导向装置15，导向装置15包括导向筒17和导向杆18，如图6所示。所述底座11上设有竖直延伸的导向筒17，升降平台13上设有与导向筒17滑动配合的导向杆18。这样，导向装置15能够保证升降平台平稳移动。如图6所示，所述伸缩架16包括长度相等的第一连杆19和第二连杆20，第一连杆19和第二连杆20交叉设置，第一连杆19和第二连杆20的中心铰接连接；第一连杆19的下端铰接在底座11顶部，第一连杆19的上端铰接有第一滑销21，第一滑销21滑动连接在设置于升降平台13底部的第一水平滑槽22中；第二连杆20的上端铰接在升降平台13底部，第二连杆20的下端铰接有第二滑销23，第二滑销23滑动连接在设置于底座11顶部的第二水平滑槽24中，所述第二滑销23由液压缸26驱动而沿第二水平滑槽24来回滑动，液压缸26的缸体后端铰接在底座11上，液压缸26的活塞杆前端铰接在第二滑销23上。

在安装或者拆卸摆动门2时，为了能够更牢固地将摆动门2的下端与升降平台13固定，优选地，如图5所示，所述升降平台13上设置有两排平行设置的连接板14，摆动门2与连接板14连接时，摆动门2底部夹在两排连接板14之间。可以在连接板14上设置连接孔25，在摆动门2的下端设置螺纹孔，通过螺栓等连接件将摆动门2与连接板14连接。

在工装车10移动至安装支架处时，需要使得工装车10固定不动，以便于对摆动门2进行安装或者拆卸作业，作为一种优选的实施方式，所述底座11上安装有用于刹住轨道轮12的刹车装置，刹车装置可以在需要将工装车10固定时而将轨道轮12抱紧。

与本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车相应地，本发明还提供一种用于安装及拆卸摆动门的工装车相应地，本发明还提供一种用于拆卸摆动门的作业方法，采用上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的用于安装及拆卸摆动门的工装车进行作业，包括如下作业步骤：

1)利用行车将所述工装车10吊装到活套小车7的行走轨道6上，使得工装车10的轨道轮12与行走轨道6滚动配合；

2)移动工装车10至摆动门2正下方，升降机构带动升降平台13向上移动，并调整至连接板14与摆动门2上的连接接口对准的状态，将连接板14与摆动门2底部固定连接；

3)拆除摆动门2与其安装支座1之间的连接件；

4)升降机构带动升降平台13向下移动，工装车10承载摆动门2一起移动至行车的吊装工位；

5)行车将摆动门2吊装移走。

本发明还提供一种用于安装摆动门的作业方法，利用上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的用于安装及拆卸摆动门的工装车进行作业，包括如下作业步骤：

A)利用行车将所述工装车10吊装到活套小车7的行走轨道6上，使得工装车10的轨道轮12与行走轨道6滚动配合；

B)利用行车将摆动门2吊装至升降平台13上，并将摆动门2底部的连接接口与连接板14固定连接；

C)移动工装车10至摆动门2的安装支座1位置，并使摆动门2与支座之间的安装接口对准；

D)安装摆动门2与其安装支座1之间的连接件；

E)拆卸连接板14与摆动门2底部之间的连接件，并将工装车10移走。

基于上述实施例的技术方案，本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车，以及用于拆卸、安装摆动门2的作业方法，能够方便地安装或者拆卸摆动门2，结构简单，使用方便，能够提高作业安全性及作业效率。

本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车，以及用于拆卸、安装摆动门2的作业方法具有如下有益效果：

1、解决了更换的摆动门2在活套内的运输问题。活套上方是混凝土结构，行车无法吊运摆动门2。本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车利用活套小车7的行走轨道6滑动运动，实现了在活套内移动运输摆动门2。

2、工装车10的升降机构和升降平台13解决摆动门2高度调整问题。因为摆动门2重达一吨，安装时一端固定在立柱上，相当于悬臂式的结构。以前是使用多只手拉葫芦大夹角倒运安装，摆动门2角度和高度很难控制，配合撬棍人力等安装，十分的费时费力，同时极易造成挤压伤害。工装车10通过升降平台13上的连接板14把摆动门2固定后就可以轻松的实现摆动门2高度调整和底座11固定工作。

3、工装车10同时可以作为活套检修更换尼龙辊运输使用。以前换尼龙辊使用人力扛抬，耗费人力多，存在安全隐患。使用小车后可以极大的减少人力投入，同时解决人力扛抬过程中因配合不当造成的伤害。

4、本发明的一种用于安装及拆卸摆动门的工装车，以及用于拆卸、安装摆动门2的作业方法，更换一对摆动门2施工时间比以前节约了3小时。提前使设备投入生产，以每小时机组生产420～450吨板材计算，使用新工艺，每次检修可减少产量损失1260～1350吨。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种用于安装及拆卸摆动门的工装车，其特征是，包括底座(11)，底座(11)的底部安装有轨道轮(12)，底座(11)的顶部安装有升降机构，升降机构的顶部安装有升降平台(13)，升降机构驱动升降平台(13)上下移动；升降平台(13)的顶部设置有连接板(14)，连接板(14)能够与摆动门(2)底部的连接接口可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的用于安装及拆卸摆动门的工装车，其特征在于：所述升降机构包括安装于底座(11)上的液压缸(26)及上下伸缩的伸缩架(16)，所述升降平台设置于伸缩架(16)的顶端，液压缸(26)驱动伸缩架(16)上下伸缩。

3.根据权利要求2所述的用于安装及拆卸摆动门的工装车，其特征在于：所述伸缩架(16)包括长度相等的第一连杆(19)和第二连杆(20)，第一连杆(19)和第二连杆(20)交叉设置，第一连杆(19)和第二连杆(20)的中心铰接连接；第一连杆(19)的下端铰接在底座(11)顶部，第一连杆(19)的上端铰接有第一滑销(21)，第一滑销(21)滑动连接在设置于升降平台(13)底部的第一水平滑槽(22)中；第二连杆(20)的上端铰接在升降平台(13)底部，第二连杆(20)的下端铰接有第二滑销(23)，第二滑销(23)滑动连接在设置于底座(11)顶部的第二水平滑槽(24)中；所述第二滑销(23)由液压缸(26)驱动而沿第二水平滑槽(24)来回滑动。

4.根据权利要求1所述的用于安装及拆卸摆动门的工装车，其特征在于：所述升降平台(13)上设置有两排平行设置的连接板(14)，摆动门(2)与连接板(14)连接时，摆动门(2)底部夹在两排连接板(14)之间。

5.根据权利要求1所述的用于安装及拆卸摆动门的工装车，其特征在于：所述连接板(14)上设置有与摆动门(2)连接的连接孔(25)。

6.根据权利要求1所述的用于安装及拆卸摆动门的工装车，其特征在于：所述底座(11)上安装有用于刹住轨道轮(12)的刹车装置。

7.根据权利要求1所述的用于安装及拆卸摆动门的工装车，其特征在于：所述底座(11)上设有竖直延伸的导向筒(17)，升降平台(13)上设有与导向筒(17)滑动配合的导向杆(18)。

8.一种用于拆卸摆动门的作业方法，其特征是，采用权利要求1至6任一项所述的用于安装及拆卸摆动门的工装车进行作业，包括如下作业步骤：

1)利用行车将所述工装车(10)吊装到活套小车(7)的行走轨道(6)上，使得工装车(10)的轨道轮(12)与行走轨道(6)滚动配合；

2)移动工装车(10)至摆动门(2)正下方，升降机构带动升降平台(13)向上移动，并调整至连接板(14)与摆动门(2)上的连接接口对准的状态，将连接板(14)与摆动门(2)底部固定连接；

3)拆除摆动门(2)与其安装支座(1)之间的连接件；

4)升降机构带动升降平台(13)向下移动，工装车(10)承载摆动门(2)一起移动至行车的吊装工位；

5)行车将摆动门(2)吊装移走。

9.一种用于安装摆动门的作业方法，其特征是，采用权利要求1至6任一项所述的用于安装及拆卸摆动门的工装车进行作业，包括如下作业步骤：

A)利用行车将所述工装车(10)吊装到活套小车(7)的行走轨道(6)上，使得工装车(10)的轨道轮(12)与行走轨道(6)滚动配合；

B)利用行车将摆动门(2)吊装至升降平台(13)上，并将摆动门(2)底部的连接接口与连接板(14)固定连接；

C)移动工装车(10)至摆动门(2)的安装支座(1)位置，并使摆动门(2)与支座之间的安装接口对准；

D)安装摆动门(2)与其安装支座(1)之间的连接件；

E)拆卸连接板(14)与摆动门(2)底部之间的连接件，并将工装车(10)移走。