CN110498076B - 一种排气歧管包装用初步封盖装置 - Google Patents

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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842—Securing closures on containers

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Abstract

本发明涉及一种排气歧管包装用初步封盖装置，包括工作台以及开在工作台上的横槽，所述横槽内安装有阻截组件；所述工作台上安装有吊架；所述吊架上安装有变位基板；所述变位基板下部安装有升降控制组件；所述升降控制组件连接有升降架；所述升降架连接有封盖组件。本发明自动化程度高，在将包装箱进行限位的基础上，通过控制两个下压板的异向旋转下压和90度定向转动，从而实现将包装箱的四个上盖板进行两两依次旋转下压封盖，达到了替代人工进行初步封盖的效果，相对节省人力。

Description

一种排气歧管包装用初步封盖装置
技术领域
本发明涉及一种机械包装设备，具体的说是一种排气歧管包装用初步封盖装置。
背景技术
加工成品的排气歧管在出厂前，均需要通过包装箱对其进行包装，而包装的具体步骤莫过于先装载，然后再进行封盖，其中封盖的步骤为先将包装盖的四个上盖板进行两两依次旋转下压来实现初步封盖，然后再通过胶布进行缝合实现完全封盖。但目前虽然大部分车间对初步封盖均是由人工来实施，在大规模包装作业下无疑是非常耗费劳动力的。
发明内容
现为了克服上述技术存在的缺陷，本发明提出了一种排气歧管包装用初步封盖装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种排气歧管包装用初步封盖装置，包括工作台以及开在工作台上的横槽，所述横槽内安装有阻截组件；所述工作台上安装有吊架；所述吊架上安装有变位基板；所述变位基板下部安装有升降控制组件；所述升降控制组件连接有升降架；所述升降架连接有封盖组件。
所述横槽内连通有内通槽，所述内通槽内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有一号气缸、U形的阻拦框；一号气缸与阻拦框相连。
所述吊架上开有圆弧槽，所述圆弧槽内滑动安装有与变位基板相固连的活动杆，所述变位基板上部连接有通过轴承安装在吊架底部的基轴；所述活动杆上部铰接连有铰接安装在吊架上端的液压缸。
所述升降控制组件包括固装在变位基板底部的二号气缸、导轨架；二号气缸与升降架相连；升降架竖直滑动安装在导轨架上。
所述封盖组件包括焊接在变位基板底部的两个L形的辅助杆，每个辅助杆下部均铰接连有主压板，每个主压板上部前侧均设有凸块，所述升降架下部分别开有将对应凸块滑动安装且呈倾斜状态的卡槽。
在本发明中，圆弧槽所对应的圆心角为90度且圆弧槽所对应的圆心位置与基轴的轴心位置相对应。活动杆与圆弧槽的滑动配合部分的横截面呈弧形。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，在将包装箱进行限位的基础上，通过控制两个下压板的异向旋转下压和90度定向转动，从而实现将包装箱的四个上盖板进行两两依次旋转下压封盖，达到了替代人工进行初步封盖的效果，相对节省人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的俯视图；
图2是图1的部分B-B剖视图；
图3是包装箱的立体图；
图4是活动杆与圆弧槽的滑动配合部分的横截面示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示，一种排气歧管包装用初步封盖装置，包括工作台1以及开在工作台1上的横槽1a，所述横槽1a内安装有阻截组件；所述工作台1上安装有吊架4；所述吊架4上安装有变位基板5；所述变位基板5下部安装有升降控制组件；所述升降控制组件连接有升降架7；所述升降架7连接有封盖组件。
所述横槽1a内连通有内通槽1b，所述内通槽1b内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有一号气缸2、U形的阻拦框3；一号气缸2与阻拦框3相连。
所述吊架4上开有圆弧槽4a，所述圆弧槽4a内滑动安装有与变位基板5相固连的活动杆5a，所述变位基板5上部连接有通过轴承安装在吊架4底部的基轴5b；所述活动杆5a上部铰接连有铰接安装在吊架4上端的液压缸6。
所述升降控制组件包括固装在变位基板5底部的二号气缸8、导轨架9；二号气缸8与升降架7相连；升降架7竖直滑动安装在导轨架9上。
所述封盖组件包括焊接在变位基板5底部的两个L形的辅助杆10，每个辅助杆10下部均铰接连有主压板11，每个主压板11上部前侧均设有凸块11a，所述升降架7下部分别开有将对应凸块11a滑动安装且呈倾斜状态的卡槽7a。
在本发明中，圆弧槽4a所对应的圆心角为90度且圆弧槽4a所对应的圆心位置与基轴5b的轴心位置相对应。活动杆5a与圆弧槽4a的滑动配合部分的横截面呈如图4所示的弧形。初始状态下，活动杆5a位于圆弧槽4a的左后侧；此时的两个主压板11在前后方向上排列。
在使用时，可将如图3所示的包装箱投入至横槽1a内，并通过人工或机械将其推送至横槽1a与内通槽1b的交汇处，进一步的，通过一号气缸2将阻拦框3向后侧推移，即使得阻拦框3与横槽1a的后侧壁共同实现对包装箱进行四面限位。
第二步，通过二号气缸8将升降架7向下推移，在滑动配合作用下，凸块11a均向卡槽7a的上部进行滑动，并驱使两个主压板11旋转，即主压板11进行向中间合拢，并实现将包装箱上的前后两个上盖进行下压关闭。关闭后，二号气缸8带动升降架7上升，实现对两个主压板11进行旋转复位。
第三步，通过液压缸6将活动杆5a向右侧推动，致使活动杆5a滑动至圆弧槽4a的右前侧位置，并驱使整个变位基板5围绕基轴5b轴心旋转90度，旋转后的两个主压板11在左右方向上排列，随后即可按照第二步的方法实现对包装箱上的左右两个上盖进行下压关闭。至此，单个包装箱的初步封闭工作完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种排气歧管包装用初步封盖装置，包括工作台(1)以及开在工作台(1)上的横槽(1a)，其特征在于：所述横槽(1a)内安装有阻截组件；所述工作台(1)上安装有吊架(4)；所述吊架(4)上安装有变位基板(5)；所述变位基板(5)下部安装有升降控制组件；所述升降控制组件连接有升降架(7)；所述升降架(7)连接有封盖组件；
所述升降控制组件包括固装在变位基板(5)底部的二号气缸(8)、导轨架(9)；二号气缸(8)与升降架(7)相连；升降架(7)竖直滑动安装在导轨架(9)上；
所述封盖组件包括焊接在变位基板(5)底部的两个L形的辅助杆(10)，每个辅助杆(10)下部均铰接连有主压板(11)，每个主压板(11)上部前侧均设有凸块(11a)，所述升降架(7)下部分别开有将对应凸块(11a)滑动安装且呈倾斜状态的卡槽(7a)。
2.根据权利要求1所述的一种排气歧管包装用初步封盖装置，其特征在于：所述横槽(1a)内连通有内通槽(1b)，所述内通槽(1b)内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有一号气缸(2)、U形的阻拦框(3)；一号气缸(2)与阻拦框(3)相连。
3.根据权利要求1所述的一种排气歧管包装用初步封盖装置，其特征在于：所述吊架(4)上开有圆弧槽(4a)，所述圆弧槽(4a)内滑动安装有与变位基板(5)相固连的活动杆(5a)，所述变位基板(5)上部连接有通过轴承安装在吊架(4)底部的基轴(5b)；所述活动杆(5a)上部铰接连有铰接安装在吊架(4)上端的液压缸(6)。
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