CN110497976B - 密封组件 - Google Patents

Abstract

公开了一种密封组件(1)，所述密封组件(1)用于密封润滑剂空间(2)，润滑剂空间(2)形成在销(4)、压在销(4)的一端上的第一履带板(6)以及轨道的套筒(8)之间，轨道的套筒(8)被推到销(4)上并且在销(4)上是可旋转的，其中，轨道还包括压在套筒(8)的一端上的至少一个第二履带板，其中，密封组件(1)包括：第一密封环(12)，用于密封套筒(8)与第一履带板(6)之间的润滑剂空间(2)；以及弹性环(14)，用于向第一密封环(12)施加压力，其中，密封组件(1)包括用于密封套筒(8)与第一履带板(6)和/或销(4)之间的润滑剂空间(2)的第二密封环(16)。

Description

密封组件

技术领域

本发明涉及一种根据专利权利要求1的前序部分的用于密封润滑剂空间的密封组件，其中，润滑剂空间形成在销、压在所述销的一端上的第一履带板以及轨道的套筒之间，轨道的套筒被推到所述销上并且在所述销上是可旋转的，其中，所述轨道还包括压在所述套筒的一端上的至少一个第二履带板。

背景技术

对于轨道，特别是轨道车辆的轨道，轨道的链节(link)通常经由旋转接头(swiveljoint)彼此连接。在此，这种旋转接头包括销和可旋转地推到销上的套筒，其中，轨道的每个链节分别被压在销的端部和套筒的端部上。销与套筒之间的接触表面通过存在于销与套筒之间的润滑剂空间中的润滑剂而被润滑。该润滑剂空间由一个或多个密封组件密封。特别地，润滑剂可以是油。

在已知轨道中使用的密封组件使用针对润滑剂逸出和杂质进入这两方面而对润滑剂空间进行密封的密封元件。然而，防止杂质进入的密封和防止润滑剂逸出的密封具有不同的要求。例如，如果密封元件被优化用于防止杂质进入的密封，则密封元件通常构造得比为密封元件被优化用于防止润滑剂逸出的密封的情况的密封元件硬并且可能较差地压抵接触表面。因此，在这种情况下，随着时间推移可能导致润滑剂从润滑剂空间逸出的情况。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种密封组件，使用该密封组件能够实现优化的密封。

这个目的通过根据专利权利要求1的用于密封润滑剂空间的密封组件实现。通过密封组件密封的润滑剂空间形成在销、压在所述销的一端上的第一履带板以及轨道的套筒之间，所述轨道的套筒被推到所述销上并且在所述销上是可旋转的，其中，所述轨道还包括压在所述套筒的一端上的至少一个第二履带板。

例如，密封组件可以设置在于第一履带板中设置的腔中。在未完全组装的状态下，密封组件的一部分可以朝向套筒突出超过履带板，以密封润滑剂空间。作为一种选择，密封组件可以设置在于套筒中设置的腔中，其中，在未完全组装的状态下，密封组件的一部分可以朝向第一履带板突出超过套筒，以密封润滑剂空间。在完全组装的状态下，套筒抵靠第一履带板，由此密封组件被压入套筒与第一履带板之间。在此，突出部分压抵在套筒或履带板上，如此密封润滑剂空间。

密封组件包括第一密封环和弹性环，第一密封环用于密封套筒与第一履带板之间的润滑剂空间，弹性环用于向第一密封环施加压力。在此，弹性环用于在组装之后将第一密封环压在套筒或第一履带板上。这可以有助于确保通过第一密封环的密封和/或防止第一密封环的扭曲或倾斜。

与已知的密封组件相比，为了改善对润滑剂空间的密封，密封组件包括第二密封环。这用于密封套筒与第一履带板和/或销之间的润滑剂空间。

由于使用两个密封环，两个密封环能够实现不同的功能，因此可以最佳地确保润滑剂空间的密封。有利地，两个密封环可以彼此不同地构造，由此可以简单地使整个密封组件适应不同的功能。

优选地，第一密封环被优化用于密封润滑剂空间以防止杂质进入，并且优选地，第二密封环被优化用于密封润滑剂空间以防止润滑剂逸出。可以以不同的方式实现这种优化，例如，基于密封环的形状或材料或者通过其组合。第一密封环可以包括第一材料，第二密封环可以包括第二材料。在此，优选地，所述第一材料被优化用于密封以防止杂质进入，所述第二材料被优化用于密封以防止润滑剂逸出。

在一个实施方式中，所述第一材料可以比所述第二材料硬。例如，所述第一材料可以是热塑性材料，诸如以聚氨酯或陶瓷材料为例。所述第二材料可以是弹性体材料，特别地，所述第二材料是橡胶。

由于使用不同的材料，因此，一方面，两个密封环的功能可以被优化用于密封以防止杂质从外部进入，另一方面可以被优化用于针对润滑剂逸出的密封。软的材料(诸如以橡胶为例)特别适合于防止润滑剂逸出，因为这种材料可以最佳地适应环境。较硬的材料(诸如以聚氨酯为例)特别适合于防止异物进入润滑剂空间，因为这种材料足够硬从而提供足够的稳定性以抵抗异物的影响，例如，在异物沉积在密封环上的情况下。

作为一种选择或附加地，第一密封环的形状可以被优化用于密封以防止杂质进入，第二密封环的形状可以被优化用于密封以防止润滑剂逸出。密封环的位置也可以根据所需的密封进行调整。例如，第一密封环可以设置在套筒与第一履带板之间，使得润滑剂空间被有效地密封以防止杂质进入，而第二密封环可以设置在套筒与第一履带板和/或销之间，以防止润滑剂逸出。

第一密封环可以构造为例如L形截面，其中第一密封环包括在第一密封环的第一部分上的密封唇，该密封唇抵靠在套筒或第一履带板上。第一密封环的第二部分可以延伸到密封组件中，即，延伸到第一履带板或套筒中的腔中，所述第二部分从所述第一部分在轴向上延伸。第二密封环可以在轴向上延伸，其中第一密封环的在轴向上延伸的第二部分与第二密封环重叠。优选地，两个密封环设置为彼此接触或者至少彼此接近。由于这种配置，可以密封整个润滑剂空间以防止杂质进入且防止润滑剂逸出。只有通过两个密封环的组合才能实现防止杂质进入和润滑剂逸出两者的密封。

两个密封环被构造为单独的元件。由此，可以彼此独立地重新调整第一密封环或第二密封环。

第二密封环可以配备有加强插入件，该加强插入件的第一部分沿轴向延伸。在此，第二密封环可以与加强插入件分开并连接到加强插入件，或者加强插入件与密封环可以被一体地制造。由于第二密封环由软的材料构成，因此加强插入件使得第二密封环即使在接触压力下也能保持其形状。

在一个实施方式中，加强插入件可以设置为使得其用作第一密封环和第二密封环两者的承载件或引导件。例如，加强插入件可以设置在第一密封件与第二密封环之间。

加强插入件可以包括从第一部分的一端沿径向延伸的第二部分，以及包括从第二部分的一端沿轴向延伸的第三部分，其中，加强插入件被构造为U形状。由于加强插入件的U形状，可以形成在其中或其上设置密封环的一种壳体，并且壳体可以作为一个单元插入到套筒或履带板中的润滑剂空间或腔中。

为了密封该壳体的内部，加强插入件可以包括在第三部分的一端沿径向延伸的突起，该径向延伸的突起接触第一密封环。由于加强插入件与第一密封环之间的接触，可以通过密封环和加强插入件形成自包含的(self-contained)空间。以这种方式，可以进一步改善润滑剂空间的密封。

加强插入件可以设置为相对于套筒、相对于第一履带板和/或销具有间隙。由于这种间隙，可以补偿例如由于温度波动而引起的加强插入件的膨胀。作为一种选择，加强插入件可以无间隙地设置，即被压入。

根据一个实施方式，加强插入件可以包括第三材料，第三材料比第一材料和第二材料硬，特别地，第三材料是金属。由于使用这种硬的材料，因此第一密封环和/或第二密封件可以稳定地特别好。

在密封组件中，可以设置间隔环，该间隔环在第一履带板与套筒之间设置在销上，以在套筒与履带板之间形成间隔。由于该间隔环，可以将密封组件配置成与销间隔开。以这种方式，由于密封组件没有放置(抵靠)(rest)在销上，因此设置在销与套筒之间并且在套筒、第一履带板和销之间的区域中延伸的润滑剂空间可以在该区域中扩大。代替密封组件被设置为与销相距与间隔环的尺寸相对应的距离。在这种情况下，密封组件的径向支撑因此不是通过销实现的而是通过间隔环实现的。

在另一实施方式中，第二密封环可以包括抵靠在第一履带板或套筒上的密封唇。特别地，密封唇被构造为使得其压在第一履带板或套筒上。由于这种压(按压)在第一履带板或套筒上，可以在第二密封环与第一履带板之间实现良好的密封。

其他优点和有利的实施方式将在说明书、附图和权利要求中详细说明。在此，特别地，说明书和附图中详细说明的特征的组合仅仅是示例性的，使得这些特征也可以单独存在或以其他方式组合。

附图说明

在下文中，将利用附图中描绘的示例性实施方式来更详细地描述本发明。这里，示例性实施方式和示例性实施方式中示出的组合仅仅是示例性的，而不旨在限定本发明的范围。本发明的范围仅由所附权利要求限定。

图1示出了用于密封润滑剂空间的密封组件。

在下文中，相同的元件或功能等同的元件由相同的附图标记表示。

附图标记列表

1 密封组件

2 润滑剂空间

4 销

6 第一履带板

8 套筒

10 间隔环

12 第一密封环

14 弹性环

16 第二密封环

18 加强插入件

20 第一部分

22 第二部分

24 第三部分

26 突起

28 密封唇

30 密封唇

具体实施方式

图1示出了用于密封润滑剂空间2的密封组件1，润滑剂空间2形成在销4、压在销4的一端上的履带板(track shoe)6以及轨道的可旋转的套筒8之间，轨道的套筒8被推到销4上。包含在润滑剂空间2中的润滑剂用于润滑销4与套筒8之间的区域。

为了形成用于润滑剂的储存器，销4、履带板6、套筒8与密封组件1之间的空间可以通过使用间隔环10来扩大。间隔环10可以利用第一履带板6与套筒8之间的轴向间隙而被推到销4上。由于间隔环10，密封组件1可以设置为与销4具有间隔，由此由密封组件1密封的润滑剂空间2被扩大。密封组件1可以设置在形成于第一履带板6中的腔中。在未示出的可选实施方式中，密封组件1可以设置在形成于套筒8中的腔中。以下描述类似地适用于这种情况。

密封组件1包括第一密封环12。第一密封环12经由弹性环14被预加载。例如，第一密封环12和弹性环14彼此连接。它们可以以压缩的状态被引入到腔中。如果它们被带到位(如果使它们被引入就位)，则弹性环14膨胀并且压抵第一密封环12。在另一侧，弹性环14被支撑在腔中，或者被直接支撑在第一履带板6上或在下面被更详细描述的插入件18上。第一密封环12以这种方式被保持就位。

此外，密封组件1包括第二密封环16。因此，使用两个不同的密封环12、16，这可以实现不同的功能，如下面将更详细描述的。

第一密封环12被优化用于密封以防止杂质进入，而第二密封环16被优化用于密封以防止润滑剂逸出。一方面，第一密封环12可以由比第二密封环16硬的材料形成。在此，第一密封环12的材料应该特别适合于将杂质保持在润滑剂空间2之外的外部。第二密封环16的材料应该特别适合于润滑剂空间2针对润滑剂本身(特别是油)的密封，例如，第二密封环的材料可以是软橡胶材料。第二密封环16也可以称为软材料密封件。

以这种方式，可以使用不同的密封环12、16，每个密封环都针对特定应用进行了优化。密封环12、16可以通过使用不同的材料和形状以更专用(specialized)的方式构造。

加强插入件18用于支撑第二密封环16。加强插入件18的第一部分20在轴向上延伸并且连接到第二密封环16。优选地，加强插入件18包括从第一部分21在径向上延伸的第二部分22以及从第二部分22在轴向上延伸的第三部分24。以这种方式，形成其中设置密封环12、16和弹性环14的一种U形状壳体。

加强插入件18可以包括突起26，突起26从第三部分24在径向上向内延伸直到第一密封环12。由于该突起26，密封组件1自身包括(self-contained)第一密封环12和突起26，因此可以实现额外的密封。

第一密封环12形成为L形，其中密封唇压抵套筒8。如果安装密封组件1，则弹性环14如上所述地变形，由此弹性环14将第一密封环12压在套筒8上。

第二密封环16被构造为长条形的。第二密封环16构造为在第二密封环16的设置为面向间隔环10或销4的一侧上为波纹状。由于该波纹(corrugation)，在压力下可以特别好地适应基部。

第二密封环16包括两个密封唇28、30。密封唇28用于密封抵着间隔环10。密封唇30抵靠在履带板6上，以确保润滑剂空间2朝向第一履带板6的密封。由于第二密封环16同时抵靠在第一密封环12和加强插入件18上，因此在第一密封环12和第二密封环16之间的过渡处也不会发生润滑剂的逸出(escape)。第一密封环12抵靠在套筒8上，并且如上所述通过弹性环14被压在套筒8上，由此润滑剂空间2在该位置处也被密封。

总之，通过使用两个不同的密封环可以对轨道中的润滑剂空间实现改善的密封，以防止杂质进入和润滑剂逸出，所述密封环可以通过材料和/或形状适应不同的功能。

Claims (16)

1.一种密封组件（1），用于密封润滑剂空间（2），所述润滑剂空间（2）形成在销（4）、压在所述销（4）的一端上的第一履带板（6）以及轨道的套筒（8）之间，所述轨道的套筒（8）被推到所述销（4）上并且在所述销（4）上是可旋转的，其中，所述轨道还包括压在所述套筒（8）的一端上的至少一个第二履带板，其中，所述密封组件（1）包括：

第一密封环（12），用于密封套筒（8）与所述第一履带板（6）之间的润滑剂空间（2），所述第一密封环具有被压抵所述套筒的径向表面的密封唇，

弹性环（14），用于向所述第一密封环（12）施加压力，其特征在于，所述密封组件（1）包括用于密封套筒（8）与所述第一履带板（6）和/或所述销（4）之间的润滑剂空间（2）的第二密封环（16），

所述第二密封环包括在轴向上抵接在所述第一履带板或抵接在所述套筒上的密封唇。

2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述第一密封环被优化用于密封所述润滑剂空间（2）以防止杂质进入，所述第二密封环（16）被优化用于密封所述润滑剂空间（2）以防止润滑剂逸出。

3.根据权利要求1或2所述的密封组件，其特征在于，所述第一密封环（12）包括第一材料，所述第二密封环（16）包括第二材料。

4.根据权利要求3所述的密封组件，其特征在于，所述第一材料被优化用于密封以防止杂质进入，所述第二材料被优化用于密封以防止润滑剂逸出，和/或，所述第一密封环（12）的形状被优化用于密封以防止杂质进入，所述第二密封环（16）的形状被优化用于密封以防止润滑剂逸出。

5.根据权利要求3所述的密封组件，其特征在于，所述第一材料比所述第二材料硬，和/或，所述第二材料是弹性体材料。

6.根据权利要求3所述的密封组件，其特征在于，所述第二密封环（16）设置有加强插入件（18），所述加强插入件（18）的第一部分（20）沿轴向延伸。

7.根据权利要求6所述的密封组件，其特征在于，所述加强插入件（18）包括第二部分（22）和第三部分（24），所述第二部分（22）从所述第一部分（20）的一端沿径向延伸，所述第三部分（24）从所述第二部分（22）的一端沿轴向延伸，所述加强插入件（18）被构造为U形状。

8.根据权利要求7所述的密封组件，其特征在于，所述加强插入件（18）的第三部分（24）的一端上包括接触所述第一密封环（12）的在径向上延伸的突起（26）。

9.根据权利要求6所述的密封组件，其特征在于，所述加强插入件（18）设置为相对于所述套筒（8）、所述第一履带板（6）和/或所述销（4）有间隙。

10.根据权利要求6所述的密封组件，其特征在于，所述加强插入件（18）包括比所述第一材料和所述第二材料硬的第三材料。

11.根据权利要求1或2所述的密封组件，其特征在于，间隔环（10）在所述第一履带板（6）与所述套筒（8）之间设置在所述销（4）上。

12.根据权利要求1或2所述的密封组件，其特征在于，所述第二密封环（16）包括抵靠在所述第一履带板（6）上或抵靠在所述套筒（8）中的密封唇（30）。

13.根据权利要求5所述的密封组件，其特征在于，所述第一材料是热塑性材料。

14.根据权利要求5所述的密封组件，其特征在于，所述第一材料是聚氨酯或陶瓷材料。

15.根据权利要求5所述的密封组件，其特征在于，所述第二材料是橡胶。

16.根据权利要求10所述的密封组件，其特征在于，所述第三材料包括金属。

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