发明内容
本发明的目的在于提供一种洗车机仿型风刀升降设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种洗车机仿型风刀升降设备,包括两个立柱,所述立柱的顶端安装有顶板,所述立柱的内腔底端通过轴承安装有螺杆的一端,所述螺杆的另一端贯穿立柱且延伸进顶板的内腔,所述螺杆的顶端与顶板的内腔顶端通过轴承相连接,所述轴承的内环与立柱和顶板的内腔过盈配合,且轴承的外环与螺杆的上下两端固定连接,所述顶板的顶端中心位置螺钉连接有第一电机,所述第一电机的下表面输出端通过联轴器锁紧有第一圆杆的一端,且第一圆杆的另一端延伸进顶板的内腔,所述第一圆杆的底端与顶板的内腔底端通过轴承相连接,所述轴承的内环与顶板过盈配合,且轴承的外环与第一圆杆的底端固定连接,所述螺杆的外壁顶端与第一圆杆的外壁均过盈配合有链轮,所述链轮的外壁链连接有链条,所述螺杆的外壁顶端螺纹连接有矩形块,所述矩形块的内侧延伸出立柱内端面开设的滑轨且安装有连接座,当第一电机开启带动第一圆杆转动时,通过链条可以带动链轮一起转动,所述链轮会带动螺杆转动,进而使得螺纹连接在其外壁上的矩形块会带动连接座一起向上或向下移动,所述连接座的顶端中心位置螺钉连接有涡流风机,所述连接座的前后两端中心位置均对称设置有连接板,所述连接板的内侧底端安装有基座,所述基座的内腔通过轴承安装有转筒,所述转筒的外壁延伸出基座的上下两端,所述转筒的外壁半圆周均设置有齿条,所述转筒的底端螺钉连接有风刀主体,所述风刀主体与涡流风机之间通过排风软管固定连接,所述基座的顶端左侧螺钉连接有第二电机,所述第二电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有第二圆杆的一端,且第二圆杆的另一端设置有圆盘,所述圆盘的右侧顶端安装有柱体,所述柱体的外壁套接有挡块,所述挡块的右侧底端安装有与齿条相啮合的齿板,所述齿板的前后两侧中心位置均对称安装有插板的一端,且插板的另一端均贯穿连接板的外壁。
优选的,所述链轮位于顶板的内腔,且其高度一致。
优选的,所述风刀主体与涡流风机之间连接的排风软管的长度较长。
优选的,所述柱体位于挡块外壁开设的滑道内腔。
优选的,所述齿板与齿条的长度均相同。
优选的,所述矩形块内侧延伸出立柱内端面开设的滑轨长度为2cm。
优选的,所述风刀主体以转筒的中心点为圆心可向前或向后转动120度。
本发明提出的一种洗车机仿型风刀升降设备,有益效果在于:本发明通过立柱、顶板、螺杆、第一电机、第一圆杆、链轮和链条之间的配合,从而可以促使矩形块带动连接座一起向上或向下移动,进而可根据使用需求来对风刀主体的高度进行调节,通过涡流风机和风刀主体之间的配合,从而可以对汽车表面的水进行吹除处理,通过连接板、基座、第二电机、第二圆杆、圆盘、柱体、挡块和插板之间的配合,从而可以驱使齿板向前或向后移动,在其移动过程中,齿板会拨动与其啮合连接的齿条使其带动转筒顺时针或逆时针进行往复转动运动,从而使得风刀主体对汽车表面上的水进行扫射吹除,该装置可根据汽车移动的位置来改变风刀的喷射朝向,扫射吹除可大大提高其整体的工作效率,使得汽车表面上的水可快速地吹除掉,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种洗车机仿型风刀升降设备,包括两个立柱1,立柱1的顶端安装有顶板2,立柱1的内腔底端通过轴承安装有螺杆3的一端,螺杆3的另一端贯穿立柱1且延伸进顶板2的内腔,螺杆3的顶端与顶板2的内腔顶端通过轴承相连接,轴承的内环与立柱1和顶板2的内腔过盈配合,且轴承的外环与螺杆3的上下两端固定连接,顶板2的顶端中心位置螺钉连接有第一电机4,第一电机4的下表面输出端通过联轴器锁紧有第一圆杆5的一端,且第一圆杆5的另一端延伸进顶板2的内腔,第一圆杆5的底端与顶板2的内腔底端通过轴承相连接,轴承的内环与顶板2过盈配合,且轴承的外环与第一圆杆5的底端固定连接,螺杆3的外壁顶端与第一圆杆5的外壁均过盈配合有链轮6,链轮6的外壁链连接有链条7,螺杆3的外壁顶端螺纹连接有矩形块8,矩形块8的内侧延伸出立柱1内端面开设的滑轨且安装有连接座9,当第一电机4开启带动第一圆杆5转动时,通过链条7可以带动链轮6一起转动,链轮6会带动螺杆3转动,进而使得螺纹连接在其外壁上的矩形块8会带动连接座9一起向上或向下移动,连接座9的顶端中心位置螺钉连接有涡流风机10,连接座9的前后两端中心位置均对称设置有连接板11,连接板11的内侧底端安装有基座12,基座12的内腔通过轴承安装有转筒13,转筒13的外壁延伸出基座12的上下两端,转筒13的外壁半圆周均设置有齿条14,转筒13的底端螺钉连接有风刀主体15,风刀主体15与涡流风机10之间通过排风软管固定连接,开启涡流风机10,涡流风机10会经过排风软管将所产生的风从风刀主体15喷射出,进而对汽车表面上的水进行吹除处理,基座12的顶端左侧螺钉连接有第二电机16,第二电机16的右侧输出端通过联轴器锁紧有第二圆杆17的一端,且第二圆杆17的另一端设置有圆盘18,圆盘18的右侧顶端安装有柱体19,柱体19的外壁套接有挡块20,挡块20的右侧底端安装有与齿条14相啮合的齿板21,齿板21的前后两侧中心位置均对称安装有插板22的一端,且插板22的另一端均贯穿连接板11的外壁,开启第二电机16,第二电机16会带动第二圆杆17和圆盘18一起顺时针转动,而柱体19会跟随圆盘18进行圆周运动,圆周运动的柱体19会拨动挡块20,促使其带动齿板21和插板22一起向前或向后进行直线往复运动,而直线往复运动的齿板21会往复拨动齿条14,促使其带动转筒13和风刀主体15一起顺时针或逆时针进行半圆周往复转动,转动的风刀主体15可以进行扫射吹除作业。
作为优选方案,更进一步的,链轮6位于顶板2的内腔,且其高度一致,从而明确了链轮6的位置所在。
作为优选方案,更进一步的,风刀主体15与涡流风机10之间连接的排风软管的长度较长,较长的排风软管可以保证风刀主体15在转动时也可以正常工作。
作为优选方案,更进一步的,柱体19位于挡块20外壁开设的滑道内腔,从而明确了柱体19与挡块20之间的位置关系。
作为优选方案,更进一步的,齿板21与齿条14的长度均相同,从而可以使得齿板21更稳定地拨动齿条14。
作为优选方案,更进一步的,矩形块8内侧延伸出立柱1内端面开设的滑轨长度为2cm,从而有效地避免连接座9与立柱1内壁相剐蹭的现象出现。
作为优选方案,更进一步的,风刀主体15以转筒13的中心点为圆心可向前或向后转动120度,从而明确了风刀主体15的转动喷射的角度。
下列为本案的各电器件型号及作用:
第一电机4:型号为YE2-62,可带动第一圆杆5和链轮6一起进行转动。
涡流风机10:型号为RB系列,可与风刀主体15配合对汽车表面上的水进行吹除处理。
第二电机16:型号为YX3-100L1-4,可带动第二圆杆17与圆盘18一起进行转动。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,先接通第一电机4、涡流风机10和第二电机16的外接电源,开启第一电机4,第一电机4会带动第一圆杆5和链轮6一起转动,由于第一圆杆5外壁上的链轮6与螺杆3外壁上的链轮6是通过链条7连接在一起的,所以当第一圆杆5外壁上的链轮6转动经过链条7带动螺杆3外壁上的链轮6一起转动,同时,螺杆3也会跟随转动,由于螺杆3与矩形块8之间为螺纹连接,所以当螺杆3转动,促使矩形块8带动连接座9一起向上或向下移动,进而可对风刀主体15的位置高度进行升降调节;开启涡流风机10,涡流风机10会经过排风软管将所产生的风从风刀主体15喷射出,进而对汽车表面上的水进行吹除处理,在其吹除的过程中,开启第二电机16,第二电机16会带动第二圆杆17和圆盘18一起顺时针转动,而柱体19会跟随圆盘18进行圆周运动,圆周运动的柱体19会拨动挡块20,促使其带动齿板21和插板22一起向前或向后进行直线往复运动,而直线往复运动的齿板21会往复拨动齿条14,促使其带动转筒13和风刀主体15一起顺时针或逆时针进行半圆周往复转动,转动的风刀主体15可以进行扫射吹除作业,该装置通过扫射吹除可大大提高其整体的工作效率,使得汽车表面上的水可快速地吹除掉,使用灵活,实用性强,适合推广
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。