CN110496953B - 一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备，用于钢丝绳和索节之间的固定，包括：对中器、预张拉组件和防溜组件，对中器套接在钢丝绳上并与索节的底端连接，预张拉组件包括预张拉上孔板、预张拉下孔板和预张拉钳，预张拉钳设在预张拉上孔板上以对钢丝绳的每根钢丝进行张拉；多个防溜组件分别套接在所述钢丝上并与预张拉下孔板连接，以对钢丝进行固定。本发明还提供一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备的使用方法。本发明钢丝绳索节浇注钢丝预布设备使用方便，易于操作，浇注后钢丝分布更加均匀，保证钢丝整体受力，具有设计简单、结构强度高、安全性能可靠、便于操作的优点，可用于各类钢丝绳索节浇注设备设计和制作，便于标准化操作。

Description

一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及钢丝绳索节浇注技术领域，具体而言，特别涉及一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备及其使用方法。
背景技术
目前钢丝绳索节浇注完全依赖手工进行，没有专用工具，浇注结果受浇注施工人员的人为因素影响较大，钢丝分布无法进行有效调整，造成钢丝在索节内部杂乱无章，分布不均匀。钢丝分布不均造成索节受力不均，浇注部分容易发生破断，而且钢丝呈自由状态，钢丝松弛与张紧状态不同，无法保证钢丝完全受力，先受力的钢丝先发生断裂，断裂后浇注结构整体强度降低，后受力的钢丝继续发生破断，从而导致索节整体断裂。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本发明需要提供一种使用方便，易于操作，浇注后钢丝分布更加均匀，保证钢丝整体受力，具有设计简单、结构强度高、安全性能可靠、便于操作的优点，可用于各类钢丝绳索节浇注设备设计和制作，便于标准化操作的钢丝绳索节浇注钢丝预布设备及其使用方法。
本发明提供一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备，用于钢丝绳和索节之间的固定，包括：对中器、预张拉组件和防溜组件，所述对中器套接在所述钢丝绳上并与所述索节的底端连接，所述预张拉组件包括预张拉上孔板、预张拉下孔板和预张拉钳，所述预张拉上孔板、所述预张拉下孔板与所述索节的上顶面自上而下依次间隔开设置，所述预张拉钳设在所述预张拉上孔板上以对所述钢丝绳的每根钢丝进行张拉；多个所述防溜组件分别套接在每根所述钢丝上并与所述预张拉下孔板连接，以对所述钢丝进行固定。
根据本发明的一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备，所述对中器包括第一固定板、第二固定板和卡板，所述第一固定板和所述第二固定板两者的一端铰接，两者的另一端通过螺栓连接，多个所述卡板均匀间隔开且呈十字形结构设在所述第一固定板和所述第二固定板上，所述卡板与所述索节连接。
根据本发明的一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备，所述防溜组件包括防溜螺母以及两个半月形的防溜垫片，所述防溜螺母上设有内螺纹，所述防溜垫片的外周下侧设有楔形凸起，所述防溜垫片的外周上侧设有与内螺纹匹配连接的外螺纹。
根据本发明的一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备，所述预张拉上孔板和所述预张拉下孔板通过支撑板连接，其中所述预张拉上孔板上设有标记有编号的多个上连接孔，所述预张拉下孔板上设有多个与所述上连接孔一一对应的下连接孔，其中所述下连接孔的上端部设有与所述楔形凸起匹配的斜面。
根据本发明的一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备，所述预张拉钳包括上钳体、下钳体、上把手和下把手，其中所述下钳体与所述下把手一体成型，所述上钳体与所述上把手呈预定角度连接，且两者的连接交界处与所述下钳体通过转轴连接，所述上钳体上设有钢丝夹具。
本发明还提供一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、根据待浇注钢丝绳和索节外形分别制作对中器和预张拉孔板，并确定钢丝绳捆扎位置；
S2、打开对中器并安装在捆扎位置上方预定距离处，再用螺栓紧固对中器，同时将待浇注钢丝绳打散形成钢扫帚后做表面处理，在对每根钢丝进行编号；
S3、将打散后的钢丝绳依次穿入索节、预张拉下孔板和预张拉上孔板内，其中当钢丝穿过预张拉下孔板后套入防溜螺母；
S4、使用预张拉钳对钢丝进行依次张拉，在张拉后对该钢丝安装防溜垫片并与防溜螺母进行紧固；
S5、前一根钢丝经过张拉并固定好后，从上下孔板中间切断钢丝，以便内侧钢丝完成张拉，待钢丝均完成张拉后，将索节固定在浇注台上进行浇注；
S6、等浇注材料固化后，打开防溜螺母并依次取出防溜垫片、预张拉上孔板和预张拉下孔板，按规范要求修剪钢丝长度。
根据本发明一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备的使用方法，所述对中器包括第一固定板、第二固定板和卡板，所述第一固定板和所述第二固定板两者的一端铰接，两者的另一端通过螺栓连接，多个所述卡板均匀间隔开且呈十字形结构设在所述第一固定板和所述第二固定板上，所述卡板与所述索节连接。
根据本发明一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备的使用方法，所述防溜螺母上设有内螺纹，所述防溜垫片为半月形结构，所述防溜垫片的外周下侧设有楔形凸起，所述防溜垫片的外周上侧设有与内螺纹匹配连接的外螺纹。
根据本发明一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备的使用方法，所述预张拉上孔板和所述预张拉下孔板通过支撑板连接，其中所述预张拉上孔板上设有标记有编号的多个上连接孔，所述预张拉下孔板上设有多个与所述上连接孔一一对应的下连接孔。
根据本发明一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备的使用方法，步骤S2中的所述钢丝的表面处理包括抛光、发黑、镀锌、喷漆等处理工序。
本发明的根据本发明一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备及其使用方法，设备包括对中器、预张拉组件和防溜组件，其中预张拉钳对每根钢丝进行张拉，张拉后使用防溜垫片和防溜螺母进行钢丝固定，保证钢丝在浇注时的稳定性，本设备的使用方法为通过搭配不同孔径和位置分布的预张拉上孔板和预张拉下孔板完成对不同直径和截面结构钢丝绳索节浇注前的预张拉工作，使用方便、易于操作，使索节浇注钢丝分布和受力整体均匀一致，具有设计简单、结构强度高、安全性能可靠、便于操作的优点，可用于各类钢丝绳索节浇注设备设计和制作，便于标准化操作。
附图说明
图1是根据本发明的一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备的使用状态图。
图2是根据本发明的对中器的结构示意图。
图3是根据本发明的预张拉上孔板的俯视图。
图4是根据本发明的预张拉上孔板和预张拉下孔板的剖面图。
图5是根据本发明的预张拉钳的结构示意图。
图6是根据本发明的防溜组件的安装状态使用图。
图7是根据本发明的一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备的使用方法的流程图。
附图标记：1-对中器；2-预张拉组件；3-防溜组件；10-钢丝绳；11-第一固定板；12-第二固定板；13-卡板；20-索节；21-预张拉上孔板；22-预张拉下孔板；23-预张拉钳；24-支撑板；31-防溜螺母；32-防溜垫片；101-钢丝；211-上连接孔；221-下连接孔；222-斜面；231-上钳体；232-上把手；233-下把手；234-转轴；235-钢丝夹具；236-复位弹簧；321-楔形凸起。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图6所示，根据本发明的具体实施例，一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备，用于钢丝绳10和索节20之间的固定，包括：对中器1、预张拉组件2和防溜组件3，对中器1套接在钢丝绳10上并与索节20的底端连接，预张拉组件2包括预张拉上孔板21、预张拉下孔板22和预张拉钳23，预张拉上孔板21、预张拉下孔板22与索节20的上顶面自上而下依次间隔开设置，预张拉钳23设在预张拉上孔板21上以对钢丝绳10的每根钢丝101进行张拉；多个防溜组件3分别套接在每根钢丝101上并与预张拉下孔板22连接，以对钢丝101进行固定。
本发明的根据本发明一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备及其使用方法，设备包括对中器1、预张拉组件2和防溜组件3，其中预张拉钳23对每根钢丝101进行张拉，张拉后使用防溜垫片32和防溜螺母31进行钢丝101固定，保证钢丝101在浇注时的稳定性，本设备的使用方法为通过搭配不同孔径和位置分布的预张拉上孔板21和预张拉下孔板22完成对不同直径和截面结构钢丝绳索节浇注前的预张拉工作，使用方便、易于操作，使索节浇注钢丝101分布和受力整体均匀一致，具有设计简单、结构强度高、安全性能可靠、便于操作的优点，可用于各类钢丝绳索节浇注设备设计和制作，便于标准化操作。
如图1和图2所示，对中器1包括第一固定板11、第二固定板12和卡板13，第一固定板11和第二固定板12两者的一端铰接，两者的另一端通过螺栓连接，多个卡板13均匀间隔开且呈十字形结构设在第一固定板11和第二固定板12上，卡板13与索节20连接，第一固定板11和第二固定板12将钢丝101绳固定在指定位置，卡板13一方面与索节20固定连接一方面也增加对中器1的结构强度，提高对中器1的使用周期。
如图1和图6所示，防溜组件3包括防溜螺母31以及两个半月形的防溜垫片32，防溜螺母31上设有内螺纹，防溜垫片32的外周下侧设有楔形凸起321，防溜垫片32的外周上侧设有与内螺纹匹配连接的外螺纹，需要理解的是，在预张拉钳23完成对钢丝101的张拉工作后，将两片防溜垫片32放入预张拉下孔板22中，对齐后再用防溜螺母31对防溜垫片32进行旋紧，以固定钢丝101。
如图1、图3和图4所示，预张拉上孔板21和预张拉下孔板22通过支撑板24连接，其中预张拉上孔板21上设有标记有编号的多个上连接孔211，预张拉下孔板22上设有多个与上连接孔211一一对应的下连接孔221，其中下连接孔221的上端部设有与楔形凸起321匹配的斜面222，其中上连接孔211和下连接孔221的上下两个端面上均为圆角结构设计，便于钢丝101通过，节省浇注前的操作时间成本。
如图1和图5所示，预张拉钳23包括上钳体231、下钳体、上把手232和下把手233，其中下钳体与下把手233一体成型，上钳体231与上把手232呈预定角度连接，且两者的连接交界处与下钳体通过转轴234连接，上钳体231上设有钢丝夹具235，其中上钳体231、下钳体和钢丝夹具235上均设有供钢丝穿过的连接孔，上把手232和下把手233之间设有复位弹簧236，钢丝夹具235夹紧钢丝101后按下上把手232，从而对钢丝101进行预张拉工作，待预张拉工作完成后松开上把手232即可，上钳体231和下钳体的松开状态的间距为30mm。
如图1至图7所示，一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备的使用方法，包括以下步骤：
S100、根据待浇注钢丝绳10和索节20外形分别制作对中器1和预张拉孔板，并确定钢丝绳10捆扎位置；
S200、打开对中器1并安装在捆扎位置上方预定距离处，再用螺栓紧固对中器1，同时将待浇注钢丝绳10打散形成钢扫帚后做表面处理，再对每根钢丝101进行编号；
S300、将打散后的钢丝绳10依次穿入索节20、预张拉下孔板22和预张拉上孔板21内，其中当钢丝10穿过预张拉下孔板22后套入防溜螺母31；
S400、使用预张拉钳23对钢丝101进行依次张拉，在张拉后对该钢丝101安装防溜垫片32并与防溜螺母31进行紧固；
S500、前一根钢丝101经过张拉并固定好后，从上下孔板中间切断钢丝101，以便内侧钢丝101完成张拉，待钢丝101均完成张拉后，将索节20固定在浇注台上进行浇注；
S600、等浇注材料固化后，打开防溜螺母31并依次取出防溜垫片32、预张拉上孔板21和预张拉下孔板22，按规范要求修剪钢丝长度。
如图1和图2所示，对中器1包括第一固定板11、第二固定板12和卡板13，第一固定板11和第二固定板12两者的一端铰接，两者的另一端通过螺栓连接，多个卡板13均匀间隔开且呈十字形结构设在第一固定板11和第二固定板12上，卡板13与索节20连接，第一固定板11和第二固定板12将钢丝101绳固定在指定位置，卡板13一方面与索节20固定连接一方面也增加对中器1的结构强度，提高对中器1的使用周期，需要理解的是，根据待浇注钢丝绳10和索节20外形设计对中器1直径和预张拉孔板的大小，并根据待浇注钢丝绳10横截面结构设计预张拉上孔板21和预张拉下孔板22上的孔的位置和大小。
如图1和图6所示，防溜螺母31上设有内螺纹，防溜垫片32为半月形结构，防溜垫片32的外周下侧设有楔形凸起321，防溜垫片32的外周上侧设有与内螺纹匹配连接的外螺纹，需要理解的是，在预张拉钳23完成对钢丝101的张拉工作后，将两片防溜垫片32放入预张拉下孔板22中，对齐后再用防溜螺母31对防溜垫片32进行旋紧，以固定钢丝101。
如图1、图3和图4所示，预张拉上孔板21和预张拉下孔板22通过支撑板24连接，其中预张拉上孔板21上设有标记有编号的多个上连接孔211，预张拉下孔板22上设有多个与上连接孔211一一对应的下连接孔221，其中下连接孔221的上端部设有与楔形凸起321匹配的斜面222，其中上连接孔211和下连接孔221的上下两个端面上均为圆角结构设计，便于钢丝101通过，节省浇注前的操作时间成本。
如图1至图7所示，步骤S200中的钢丝101的表面处理包括抛光、发黑、镀锌、喷漆等处理工序，以对钢丝101进行有效保护，提高钢丝绳索节浇注后的使用周期。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备，用于钢丝绳和索节之间的固定，包括：对中器、预张拉组件和防溜组件，所述对中器套接在所述钢丝绳上并与所述索节的底端连接，其特征在于，所述预张拉组件包括预张拉上孔板、预张拉下孔板和预张拉钳，所述预张拉上孔板、所述预张拉下孔板与所述索节的上顶面自上而下依次间隔开设置，所述预张拉钳设在所述预张拉上孔板上以对所述钢丝绳的每根钢丝进行张拉；多个所述防溜组件分别套接在每根所述钢丝上并与所述预张拉下孔板连接，以对所述钢丝进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备，其特征在于，所述对中器包括第一固定板、第二固定板和卡板，所述第一固定板和所述第二固定板两者的一端铰接，两者的另一端通过螺栓连接，多个所述卡板均匀间隔开且呈十字形结构设在所述第一固定板和所述第二固定板上，所述卡板与所述索节连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备，其特征在于，所述防溜组件包括防溜螺母以及两个半月形的防溜垫片，所述防溜螺母上设有内螺纹，所述防溜垫片的外周下侧设有楔形凸起，所述防溜垫片的外周上侧设有与内螺纹匹配连接的外螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备，其特征在于，所述预张拉上孔板和所述预张拉下孔板通过支撑板连接，其中所述预张拉上孔板上设有标记有编号的多个上连接孔，所述预张拉下孔板上设有多个与所述上连接孔一一对应的下连接孔，其中所述下连接孔的上端部设有与所述楔形凸起匹配的斜面。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备，其特征在于，所述预张拉钳包括上钳体、下钳体、上把手和下把手，其中所述下钳体与所述下把手一体成型，所述上钳体与所述上把手呈预定角度连接，且两者的连接交界处与所述下钳体通过转轴连接，所述上钳体上设有钢丝夹具。
6.一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、根据待浇注钢丝绳和索节外形分别制作对中器和预张拉孔板，并确定钢丝绳捆扎位置；
S2、打开对中器并安装在捆扎位置上方预定距离处，再用螺栓紧固对中器，同时将待浇注钢丝绳打散形成钢扫帚后做表面处理，在对每根钢丝进行编号；
S3、将打散后的钢丝绳依次穿入索节、预张拉下孔板和预张拉上孔板内，其中当钢丝穿过预张拉下孔板后套入防溜螺母；
S4、使用预张拉钳对钢丝进行依次张拉，在张拉后对该钢丝安装防溜垫片并与防溜螺母进行紧固；
S5、前一根钢丝经过张拉并固定好后，从上下孔板中间切断钢丝，以便内侧钢丝完成张拉，待钢丝均完成张拉后，将索节固定在浇注台上进行浇注；
S6、等浇注材料固化后，打开防溜螺母并依次取出防溜垫片、预张拉上孔板和预张拉下孔板，按规范要求修剪钢丝长度。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备的使用方法，其特征在于，所述对中器包括第一固定板、第二固定板和卡板，所述第一固定板和所述第二固定板两者的一端铰接，两者的另一端通过螺栓连接，多个所述卡板均匀间隔开且呈十字形结构设在所述第一固定板和所述第二固定板上，所述卡板与所述索节连接。
8.根据权利要求6所述的一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备的使用方法，其特征在于，所述防溜螺母上设有内螺纹，所述防溜垫片为半月形结构，所述防溜垫片的外周下侧设有楔形凸起，所述防溜垫片的外周上侧设有与内螺纹匹配连接的外螺纹。
9.根据权利要求6所述的一种钢丝绳索节浇注钢丝预布设备的使用方法，其特征在于，所述预张拉上孔板和所述预张拉下孔板通过支撑板连接，其中所述预张拉上孔板上设有标记有编号的多个上连接孔，所述预张拉下孔板上设有多个与所述上连接孔一一对应的下连接孔。
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