CN110496735A - 一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置 - Google Patents

一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,它包括平台,平台上端安装有储漆箱、出漆泵和配重块,出漆泵的输出端通过出漆管连接有分漆管,安装板A上端和下端分别安装有鼓风机A和分风管A,安装板B上端和下端分别安装有鼓风机B和分风管B,液压缸A和液压缸B的活塞杆的自由端分别连接有底座A和底座B,底座A和底座B的下端均通过滚轮与滑轨相连,转轴A和转轴B的右端连接有左卡板A和左卡板B,电机A和电机B的输出轴分别连接有右卡板A和右卡板B,左卡板A与右卡板A之间、左卡板B与右卡板B之间均卡接有门体;本发明具有防磨防撞性强、方便翻转门体、缩短漆料固化时间、能够进行连续化喷漆、加工效率高的优点。

Description

一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置
技术领域
本发明涉及木门加工技术领域,尤其涉及一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置。背景技术
在木门的加工过程中,喷漆为一种重要的加工工序,现有的加工装置一般不方便对门体进行翻转,仅能进行单面喷漆,喷漆效率低,且不具有风干机构,漆料固化时间比较久,降低了加工效率,在翻转门体和更换门体的过程中,喷漆机构需要停止工作,无法连续化喷漆,加工效率低,不利于规模化生产,因此,急需设计一种结构设计合理、防磨防撞性强、安全性高、方便翻转门体、及时对喷漆后的门体进行风干、缩短漆料固化时间、在翻转门体和更换门体的过程中喷漆机构进行连续化喷漆、加工效率高、利于规模化生产的具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构设计合理、防磨防撞性强、安全性高、方便翻转门体、及时对喷漆后的门体进行风干、缩短漆料固化时间、在翻转门体和更换门体的过程中喷漆机构进行连续化喷漆、加工效率高、利于规模化生产的具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置。
本发明的目的是这样实现的:一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,它包括平台,所述的平台下端左右两侧均固定安装有支腿,所述的平台上端由前至后依次安装有储漆箱、出漆泵和配重块,所述的储漆箱上端中部设置有注漆口,所述的出漆泵的输入端通过管道与储漆箱后端下部相连,所述的出漆泵的输出端通过出漆管连接有分漆管,所述的分漆管下端均匀安装有喷漆头,所述的出漆管上安装有阀门,所述的平台左右两端分别固定连接有支架A和支架B,所述的支架A和支架B的下端分别固定连接有安装板A和安装板B,所述的安装板A上端左侧和安装板B上端右侧分别安装有鼓风机A和鼓风机B,所述的安装板A和安装板B的下端中部分别安装有分风管A和分风管B,所述的鼓风机A的出风端通过管道A与分风管A相连,所述的鼓风机B的出风端通过管道B与分风管B相连,所述的分风管A和分风管B的下端均安装有风嘴,所述的平台下方设置有滑轨,所述的滑轨上端左右两侧分别固定连接有限位块A和限位块B,所述的滑轨的左右两方分别设置有立柱A和立柱B,所述的立柱A右端上部和立柱B左端上部分别安装有液压缸A和液压缸B,所述的液压缸A和液压缸B的活塞杆的自由端分别固定连接有底座A和底座B,所述的底座A和底座B的下端均安装有滚轮,所述的滚轮下端与滑轨上端相连,所述的底座A和底座B上端分别固定连接有支撑板A和支撑板B,所述的支撑板A的上端左右两侧分别固定连接有左挡板A和右挡板A,所述的支撑板B的上端左右两侧分别固定连接有左挡板B和右挡板B,所述的左挡板A和左挡板B的右端上部通过轴承分别连接有转轴A和转轴B,所述的转轴A和转轴B的右端分别固定连接有左卡板A和左卡板B,所述的右挡板A和右挡板B的左端上部分别安装有电机A和电机B,所述的电机A和电机B的输出轴分别固定连接有右卡板A和右卡板B,所述的左卡板A与右卡板A之间、左卡板B与右卡板B之间均卡接有门体。
所述的注漆口上端可拆卸式安装有密封塞。
所述的限位块A右端和限位块B左端均粘接有橡胶防撞垫。
所述的左卡板A和左卡板B的右端、右卡板A和右卡板B的左端均粘接有橡胶防磨垫。
所述的平台上设置有供出漆管穿过的通孔。
所述的安装板A上设置有供管道A穿过的通孔。
所述的安装板B上设置有供管道B穿过的通孔。
本发明产生的有益效果:本发明公开了一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,通过注漆口定期向储漆箱内注入漆料,注入完毕后,通过密封塞将注漆口塞封,防止空气中的灰尘进入到储漆箱内而降低漆料质量;在左卡板A与右卡板A之间、左卡板B与右卡板B之间卡接门体,打开液压缸A使液压缸A的活塞杆伸长,液压缸A的活塞杆伸长带动底座A向右移动,底座A向右移动带动支撑板A向右移动,卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体向右移动至门体的左端位于喷漆头左端下方时,关闭液压缸A,打开出漆泵和阀门,储漆箱内的漆料经出漆泵、出漆管和分漆管进入到喷漆头内,漆料经喷漆头向卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体正面进行喷漆,打开液压缸A使液压缸A的活塞杆收缩,液压缸A的活塞杆收缩带动底座A向左移动,底座A向左移动带动支撑板A向左移动,卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体向左移动的过程中,喷漆头向门体正面进行均匀喷漆,当卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体向左移动至门体的右端位于喷漆头右端下方时,卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体正面喷漆完成,关闭出漆泵和阀门,当底座A向左移动至底座A左端与限位块A接触时,关闭液压缸A,开启鼓风机A,鼓风机A向管道A和分风管A内鼓风,分风管A下端安装的风嘴向已完成喷漆的门体正面进行风干,缩短漆料固化时间,在对卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体正面进行风干的过程中,打开液压缸B使液压缸B的活塞杆伸长,液压缸B的活塞杆伸长带动底座B向左移动,底座B向左移动带动支撑板B向左移动,卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体向左移动至门体的右端位于喷漆头右端下方时,关闭液压缸B,打开出漆泵和阀门,储漆箱内的漆料经出漆泵、出漆管和分漆管进入到喷漆头内,漆料经喷漆头向卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体正面进行喷漆,打开液压缸B使液压缸B的活塞杆收缩,液压缸B的活塞杆收缩带动底座B向右移动,底座B向右移动带动支撑板B向右移动,卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体向右移动的过程中,喷漆头向门体正面进行均匀喷漆,当卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体向右移动至门体的左端位于喷漆头左端下方时,卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体正面喷漆完成,关闭出漆泵和阀门,当底座B向右移动至底座B右端与限位块B接触时,关闭液压缸B,开启鼓风机B,鼓风机B向管道B和分风管B内鼓风,分风管B下端安装的风嘴向已完成喷漆的门体正面进行风干,缩短漆料固化时间,在对卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体正面进行风干的过程中,卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体正面已完成风干,打开电机A,电机A的输出轴旋转带动右卡板A旋转,右卡板A带动门体和左卡板A旋转,完成门体的翻转,重复上述操作,对卡接在在左卡板A与右卡板A之间的门体反面进行喷漆和风干,当卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体正面已完成风干时,打开电机B,电机B的输出轴旋转带动右卡板B旋转,右卡板B带动门体和左卡板B旋转,完成门体的翻转,重复上述操作,对卡接在在左卡板B与右卡板B之间的门体反面进行喷漆和风干,在翻转门体和更换门体的过程中喷漆机构进行连续化喷漆,提高加工效率;限位块A右端和限位块B左端均粘接有橡胶防撞垫,左卡板A和左卡板B的右端、右卡板A和右卡板B的左端均粘接有橡胶防磨垫,防磨防撞性强、安全性高;总的,本发明具有结构设计合理、防磨防撞性强、安全性高、方便翻转门体、及时对喷漆后的门体进行风干、缩短漆料固化时间、在翻转门体和更换门体的过程中喷漆机构进行连续化喷漆、加工效率高、利于规模化生产的优点。
附图说明
图1为本发明一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置的结构示意图。
图2为本发明一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置中平台的左视图。
图中:1、喷漆头 2、滑轨 3、支腿 4、右挡板A 5、电机A 6、右卡板A 7、底座A 8、限位块A 9、支撑板A 10、液压缸A 11、立柱A 12、左挡板A 13、转轴A 14、左卡板A 15、安装板A16、鼓风机A 17、管道A 18、分风管A 19、风嘴 20、支架A 21、平台 22、注漆口 23、储漆箱24、出漆管 25、阀门 26、分漆管 27、支架B 28、安装板B 29、分风管B 30、管道B 31、鼓风机B 32、门体 33、右卡板B 34、右挡板B 35、电机B 36、立柱B 37、液压缸B 38、支撑板B 39、限位块B 40、底座B 41、滚轮 42、左卡板B 43、转轴B 44、左挡板B 45、配重块 46、出漆泵。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示,一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,它包括平台21,所述的平台21下端左右两侧均固定安装有支腿3,所述的平台21上端由前至后依次安装有储漆箱23、出漆泵46和配重块45,所述的储漆箱23上端中部设置有注漆口22,所述的出漆泵46的输入端通过管道与储漆箱23后端下部相连,所述的出漆泵46的输出端通过出漆管24连接有分漆管26,所述的分漆管26下端均匀安装有喷漆头1,所述的出漆管24上安装有阀门25,所述的平台21左右两端分别固定连接有支架A20和支架B27,所述的支架A20和支架B27的下端分别固定连接有安装板A15和安装板B28,所述的安装板A15上端左侧和安装板B28上端右侧分别安装有鼓风机A16和鼓风机B31,所述的安装板A15和安装板B28的下端中部分别安装有分风管A18和分风管B29,所述的鼓风机A16的出风端通过管道A17与分风管A18相连,所述的鼓风机B31的出风端通过管道B30与分风管B29相连,所述的分风管A18和分风管B29的下端均安装有风嘴19,所述的平台21下方设置有滑轨2,所述的滑轨2上端左右两侧分别固定连接有限位块A8和限位块B39,所述的滑轨2的左右两方分别设置有立柱A11和立柱B36,所述的立柱A11右端上部和立柱B36左端上部分别安装有液压缸A10和液压缸B37,所述的液压缸A10和液压缸B37的活塞杆的自由端分别固定连接有底座A7和底座B40,所述的底座A7和底座B40的下端均安装有滚轮41,所述的滚轮41下端与滑轨2上端相连,所述的底座A7和底座B40上端分别固定连接有支撑板A9和支撑板B38,所述的支撑板A9的上端左右两侧分别固定连接有左挡板A12和右挡板A4,所述的支撑板B38的上端左右两侧分别固定连接有左挡板B44和右挡板B34,所述的左挡板A12和左挡板B44的右端上部通过轴承分别连接有转轴A13和转轴B43,所述的转轴A13和转轴B43的右端分别固定连接有左卡板A14和左卡板B42,所述的右挡板A4和右挡板B34的左端上部分别安装有电机A5和电机B35,所述的电机A5和电机B35的输出轴分别固定连接有右卡板A6和右卡板B33,所述的左卡板A14与右卡板A6之间、左卡板B42与右卡板B33之间均卡接有门体32。
所述的注漆口22上端可拆卸式安装有密封塞。
所述的限位块A8右端和限位块B39左端均粘接有橡胶防撞垫。
所述的左卡板A14和左卡板B42的右端、右卡板A6和右卡板B33的左端均粘接有橡胶防磨垫。
所述的平台21上设置有供出漆管24穿过的通孔。
所述的安装板A15上设置有供管道A17穿过的通孔。
所述的安装板B28上设置有供管道B30穿过的通孔。
本发明公开了一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,通过注漆口定期向储漆箱内注入漆料,在左卡板A与右卡板A之间、左卡板B与右卡板B之间卡接门体,打开液压缸A使液压缸A的活塞杆伸长,液压缸A的活塞杆伸长带动底座A向右移动,底座A向右移动带动支撑板A向右移动,卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体向右移动至门体的左端位于喷漆头左端下方时,关闭液压缸A,打开出漆泵和阀门,储漆箱内的漆料经出漆泵、出漆管和分漆管进入到喷漆头内,漆料经喷漆头向卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体正面进行喷漆,打开液压缸A使液压缸A的活塞杆收缩,液压缸A的活塞杆收缩带动底座A向左移动,底座A向左移动带动支撑板A向左移动,卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体向左移动的过程中,喷漆头向门体正面进行均匀喷漆,当卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体向左移动至门体的右端位于喷漆头右端下方时,卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体正面喷漆完成,关闭出漆泵和阀门,当底座A向左移动至底座A左端与限位块A接触时,关闭液压缸A,开启鼓风机A,鼓风机A向管道A和分风管A内鼓风,分风管A下端安装的风嘴向已完成喷漆的门体正面进行风干,缩短漆料固化时间,在对卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体正面进行风干的过程中,打开液压缸B使液压缸B的活塞杆伸长,液压缸B的活塞杆伸长带动底座B向左移动,底座B向左移动带动支撑板B向左移动,卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体向左移动至门体的右端位于喷漆头右端下方时,关闭液压缸B,打开出漆泵和阀门,储漆箱内的漆料经出漆泵、出漆管和分漆管进入到喷漆头内,漆料经喷漆头向卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体正面进行喷漆,打开液压缸B使液压缸B的活塞杆收缩,液压缸B的活塞杆收缩带动底座B向右移动,底座B向右移动带动支撑板B向右移动,卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体向右移动的过程中,喷漆头向门体正面进行均匀喷漆,当卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体向右移动至门体的左端位于喷漆头左端下方时,卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体正面喷漆完成,关闭出漆泵和阀门,当底座B向右移动至底座B右端与限位块B接触时,关闭液压缸B,开启鼓风机B,鼓风机B向管道B和分风管B内鼓风,分风管B下端安装的风嘴向已完成喷漆的门体正面进行风干,缩短漆料固化时间,在对卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体正面进行风干的过程中,卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体正面已完成风干,打开电机A,电机A的输出轴旋转带动右卡板A旋转,右卡板A带动门体和左卡板A旋转,完成门体的翻转,重复上述操作,对卡接在在左卡板A与右卡板A之间的门体反面进行喷漆和风干,当卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体正面已完成风干时,打开电机B,电机B的输出轴旋转带动右卡板B旋转,右卡板B带动门体和左卡板B旋转,完成门体的翻转,重复上述操作,对卡接在在左卡板B与右卡板B之间的门体反面进行喷漆和风干,在翻转门体和更换门体的过程中喷漆机构进行连续化喷漆,提高加工效率。
实施例2
如图1-2所示,一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,它包括平台21,所述的平台21下端左右两侧均固定安装有支腿3,所述的平台21上端由前至后依次安装有储漆箱23、出漆泵46和配重块45,所述的储漆箱23上端中部设置有注漆口22,所述的出漆泵46的输入端通过管道与储漆箱23后端下部相连,所述的出漆泵46的输出端通过出漆管24连接有分漆管26,所述的分漆管26下端均匀安装有喷漆头1,所述的出漆管24上安装有阀门25,所述的平台21左右两端分别固定连接有支架A20和支架B27,所述的支架A20和支架B27的下端分别固定连接有安装板A15和安装板B28,所述的安装板A15上端左侧和安装板B28上端右侧分别安装有鼓风机A16和鼓风机B31,所述的安装板A15和安装板B28的下端中部分别安装有分风管A18和分风管B29,所述的鼓风机A16的出风端通过管道A17与分风管A18相连,所述的鼓风机B31的出风端通过管道B30与分风管B29相连,所述的分风管A18和分风管B29的下端均安装有风嘴19,所述的平台21下方设置有滑轨2,所述的滑轨2上端左右两侧分别固定连接有限位块A8和限位块B39,所述的滑轨2的左右两方分别设置有立柱A11和立柱B36,所述的立柱A11右端上部和立柱B36左端上部分别安装有液压缸A10和液压缸B37,所述的液压缸A10和液压缸B37的活塞杆的自由端分别固定连接有底座A7和底座B40,所述的底座A7和底座B40的下端均安装有滚轮41,所述的滚轮41下端与滑轨2上端相连,所述的底座A7和底座B40上端分别固定连接有支撑板A9和支撑板B38,所述的支撑板A9的上端左右两侧分别固定连接有左挡板A12和右挡板A4,所述的支撑板B38的上端左右两侧分别固定连接有左挡板B44和右挡板B34,所述的左挡板A12和左挡板B44的右端上部通过轴承分别连接有转轴A13和转轴B43,所述的转轴A13和转轴B43的右端分别固定连接有左卡板A14和左卡板B42,所述的右挡板A4和右挡板B34的左端上部分别安装有电机A5和电机B35,所述的电机A5和电机B35的输出轴分别固定连接有右卡板A6和右卡板B33,所述的左卡板A14与右卡板A6之间、左卡板B42与右卡板B33之间均卡接有门体32,所述的注漆口22上端可拆卸式安装有密封塞,所述的限位块A8右端和限位块B39左端均粘接有橡胶防撞垫,所述的左卡板A14和左卡板B42的右端、右卡板A6和右卡板B33的左端均粘接有橡胶防磨垫,所述的平台21上设置有供出漆管24穿过的通孔,所述的安装板A15上设置有供管道A17穿过的通孔,所述的安装板B28上设置有供管道B30穿过的通孔。
本发明公开了一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,通过注漆口定期向储漆箱内注入漆料,注入完毕后,通过密封塞将注漆口塞封,防止空气中的灰尘进入到储漆箱内而降低漆料质量;在左卡板A与右卡板A之间、左卡板B与右卡板B之间卡接门体,打开液压缸A使液压缸A的活塞杆伸长,液压缸A的活塞杆伸长带动底座A向右移动,底座A向右移动带动支撑板A向右移动,卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体向右移动至门体的左端位于喷漆头左端下方时,关闭液压缸A,打开出漆泵和阀门,储漆箱内的漆料经出漆泵、出漆管和分漆管进入到喷漆头内,漆料经喷漆头向卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体正面进行喷漆,打开液压缸A使液压缸A的活塞杆收缩,液压缸A的活塞杆收缩带动底座A向左移动,底座A向左移动带动支撑板A向左移动,卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体向左移动的过程中,喷漆头向门体正面进行均匀喷漆,当卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体向左移动至门体的右端位于喷漆头右端下方时,卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体正面喷漆完成,关闭出漆泵和阀门,当底座A向左移动至底座A左端与限位块A接触时,关闭液压缸A,开启鼓风机A,鼓风机A向管道A和分风管A内鼓风,分风管A下端安装的风嘴向已完成喷漆的门体正面进行风干,缩短漆料固化时间,在对卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体正面进行风干的过程中,打开液压缸B使液压缸B的活塞杆伸长,液压缸B的活塞杆伸长带动底座B向左移动,底座B向左移动带动支撑板B向左移动,卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体向左移动至门体的右端位于喷漆头右端下方时,关闭液压缸B,打开出漆泵和阀门,储漆箱内的漆料经出漆泵、出漆管和分漆管进入到喷漆头内,漆料经喷漆头向卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体正面进行喷漆,打开液压缸B使液压缸B的活塞杆收缩,液压缸B的活塞杆收缩带动底座B向右移动,底座B向右移动带动支撑板B向右移动,卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体向右移动的过程中,喷漆头向门体正面进行均匀喷漆,当卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体向右移动至门体的左端位于喷漆头左端下方时,卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体正面喷漆完成,关闭出漆泵和阀门,当底座B向右移动至底座B右端与限位块B接触时,关闭液压缸B,开启鼓风机B,鼓风机B向管道B和分风管B内鼓风,分风管B下端安装的风嘴向已完成喷漆的门体正面进行风干,缩短漆料固化时间,在对卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体正面进行风干的过程中,卡接在左卡板A与右卡板A之间的门体正面已完成风干,打开电机A,电机A的输出轴旋转带动右卡板A旋转,右卡板A带动门体和左卡板A旋转,完成门体的翻转,重复上述操作,对卡接在在左卡板A与右卡板A之间的门体反面进行喷漆和风干,当卡接在左卡板B与右卡板B之间的门体正面已完成风干时,打开电机B,电机B的输出轴旋转带动右卡板B旋转,右卡板B带动门体和左卡板B旋转,完成门体的翻转,重复上述操作,对卡接在在左卡板B与右卡板B之间的门体反面进行喷漆和风干,在翻转门体和更换门体的过程中喷漆机构进行连续化喷漆,提高加工效率;限位块A右端和限位块B左端均粘接有橡胶防撞垫,左卡板A和左卡板B的右端、右卡板A和右卡板B的左端均粘接有橡胶防磨垫,防磨防撞性强、安全性高;总的,本发明具有结构设计合理、防磨防撞性强、安全性高、方便翻转门体、及时对喷漆后的门体进行风干、缩短漆料固化时间、在翻转门体和更换门体的过程中喷漆机构进行连续化喷漆、加工效率高、利于规模化生产的优点。

Claims (7)

1.一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,它包括平台,其特征在于:所述的平台下端左右两侧均固定安装有支腿,所述的平台上端由前至后依次安装有储漆箱、出漆泵和配重块,所述的储漆箱上端中部设置有注漆口,所述的出漆泵的输入端通过管道与储漆箱后端下部相连,所述的出漆泵的输出端通过出漆管连接有分漆管,所述的分漆管下端均匀安装有喷漆头,所述的出漆管上安装有阀门,所述的平台左右两端分别固定连接有支架A和支架B,所述的支架A和支架B的下端分别固定连接有安装板A和安装板B,所述的安装板A上端左侧和安装板B上端右侧分别安装有鼓风机A和鼓风机B,所述的安装板A和安装板B的下端中部分别安装有分风管A和分风管B,所述的鼓风机A的出风端通过管道A与分风管A相连,所述的鼓风机B的出风端通过管道B与分风管B相连,所述的分风管A和分风管B的下端均安装有风嘴,所述的平台下方设置有滑轨,所述的滑轨上端左右两侧分别固定连接有限位块A和限位块B,所述的滑轨的左右两方分别设置有立柱A和立柱B,所述的立柱A右端上部和立柱B左端上部分别安装有液压缸A和液压缸B,所述的液压缸A和液压缸B的活塞杆的自由端分别固定连接有底座A和底座B,所述的底座A和底座B的下端均安装有滚轮,所述的滚轮下端与滑轨上端相连,所述的底座A和底座B上端分别固定连接有支撑板A和支撑板B,所述的支撑板A的上端左右两侧分别固定连接有左挡板A和右挡板A,所述的支撑板B的上端左右两侧分别固定连接有左挡板B和右挡板B,所述的左挡板A和左挡板B的右端上部通过轴承分别连接有转轴A和转轴B,所述的转轴A和转轴B的右端分别固定连接有左卡板A和左卡板B,所述的右挡板A和右挡板B的左端上部分别安装有电机A和电机B,所述的电机A和电机B的输出轴分别固定连接有右卡板A和右卡板B,所述的左卡板A与右卡板A之间、左卡板B与右卡板B之间均卡接有门体。
2.如权利要求1所述的一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,其特征在于:所述的注漆口上端可拆卸式安装有密封塞。
3.如权利要求1所述的一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,其特征在于:所述的限位块A右端和限位块B左端均粘接有橡胶防撞垫。
4.如权利要求1所述的一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,其特征在于:所述的左卡板A和左卡板B的右端、右卡板A和右卡板B的左端均粘接有橡胶防磨垫。
5.如权利要求1所述的一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,其特征在于:所述的平台上设置有供出漆管穿过的通孔。
6.如权利要求1所述的一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,其特征在于:所述的安装板A上设置有供管道A穿过的通孔。
7.如权利要求1所述的一种具有旋转双面喷漆功能的木门加工装置,其特征在于:所述的安装板B上设置有供管道B穿过的通孔。
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