CN110492342A - 一种激光管支架多功能底座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光管支架多功能底座,包括多功能底座本体，在多功能底座本体上设有基座，移动底座，液压油缸，活动槽，活动连接件，摆动轴承，滑槽，滑轨，传动螺纹杆，摆动轴承槽，液压油缸安装槽，摆座，多功能底座本体上摆座与移动底座之间的两侧对称设有液压油缸，当摆座与移动底座之间的液压油缸同时升降的时候，摆座的高度将会上升，当摆座与移动底座之间的液压油缸一个推杆上推，另一个液压油缸的推杆收缩，摆座可以左右摇摆，而且移动底座可以在基座的上方来回移动，该装置设计合理，可以调节基座的整体高度，可以使摆座左右摆动辅助工作，大大提高了底座的功能性，实用性以及底座的灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及激光管支架多功能底座技术领域，具体为一种激光管支架多功能底座。
背景技术
玻璃圆形激光管作为激光加工器，广泛用于切割、打标、雕刻和清洗等激光加工方面。随着激光技术的快速发展，各种不同型号、不同尺寸的激光器不断增加，在调试时，对激光器支架在精度、可调节性及操作便捷等方面的要求也不断提高。
圆形激光管都要光对其发射功率检测合格后，才组装到激光机上，圆形激光管的检测需把圆形激光管安装在一支架上,由测试装置发射一激光束，射入测试的圆形激光管，光束在圆形激光管两端面镜片来回反射后再射出，这就要求使圆形激光管的两端面镜片与射入的激光束垂直。但由于圆形激光管制造误差，如玻璃管外径、圆度误差等，放在架子上时，不能保证轴心线与激光束重合，也不能保证两端镜片与激光束垂直，且由于射入的激光束方向不能移动，所以就要调节圆形激光管，使其中心轴线与激光束重合，也就是两端面的镜片与激光束垂直。所以，如何适应越来越多尺寸的玻璃管及支架安装最佳位置的调整，是非常重要和实用的。
该技术方案根据2019.01.01公布，申请公布号为CN 109119872 A的一种可调口径及位置的圆形激光管支架的技术方案中陈述的基座，提出的该技术方案中的基座功能性较为单一，而且，基座局限于平面的移动，灵活性还有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光管支架多功能底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光管支架多功能底座,包括多功能底座本体，所述多功能底座本体上设有基座，基座的上方设有移动底座，所述移动底座的上方设有摆座，所述移动底座与摆座之间对称设有液压油缸。
优选的，所述基座的上表面对称设有两个滑轨，滑轨与基座为一体机构。
优选的，所述移动底座的底部对称设有滑槽，滑槽的内部设有滚珠，所述滑槽的槽体与移动底座的下表面之间设为开口状，所述移动底座的内部中央设有传动螺纹杆安装槽，传动螺纹杆安装槽的内部设有传动螺纹杆，所述移动底座的上表面中央设有摆动轴承槽，摆动轴承槽为半圆柱状，所述移动底座的上表面靠近两侧边缘对称设有液压油缸安装槽，液压油缸安装槽的内部设有液压油缸，所述液压油缸的推轴顶端设有活动连接件。
优选的，所述摆座的下表面中央向下凸起，所述摆座的底部中央设有摆动轴承，摆动轴承的两端与摆座的底部两端之间连接，所述摆座的底部靠近两侧边缘的内部对称设有活动槽，活动槽的截面成梯形，所述活动槽的内侧靠近顶部设有轴承，轴承的端头与活动槽的内壁焊接连接，所述活动连接件安装在活动槽内部的轴承上。
优选的，所述传动螺纹杆的一端设有电机，电机的转轴与传动螺纹杆的一端之间采用法兰固定连接。
优选的，所述摆座在竖直方向的摆动范围为0-30°。
优选的，一种激光管支架多功能底座，其底座调节方法包括以下步骤：
A、将需要加工的物料装载在摆座上方的V型支架座上，并对圆管进行固定；
B、传动螺纹杆一端的电机正向旋转或者反向旋转，驱动移动底座在基座的上方来回移动；
C、激光对圆管进行加工，摆座下方一侧的液压油缸4的推杆向上推，摆座下方另一侧的液压油缸4的推杆向下拉，接着摆座下方一侧的液压油缸的推杆向下拉，摆座下方另一侧的液压油缸4的推杆向上推；
D、步骤B与步骤C重复。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)摆座的高度将会上升，当摆座与移动底座之间的液压油缸一个推杆上推，另一个液压油缸的推杆收缩，摆座可以左右摇摆，而且移动底座可以在基座的上方来回移动；
(2)该装置设计合理，可以调节基座的整体高度，可以使摆座左右摆动辅助工作，大大提高了底座的功能性，实用性以及底座的灵活性。
附图说明
图1为本发明多功能底座本体结构示意图；
图2为本发明摆座结构示意图；
图3为本发明移动底座结构示意图；
图4为本发明基座结构示意图。
图中：1、多功能底座本体；2、基座；3、移动底座；4、液压油缸；5、活动槽；6、活动连接件；7、摆动轴承；8、滑槽；9、滑轨；10、传动螺纹杆；11、摆动轴承槽；12、液压油缸安装槽；13、摆座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案：一种激光管支架多功能底座,包括多功能底座本体1，多功能底座本体1上设有基座2，基座2的上表面对称设有两个滑轨9，滑轨9与基座2为一体机构。
基座2的上方设有移动底座3，基座2的上表面与移动底座3的下表面之间不接触，移动底座3的底部对称设有滑槽8，滑槽8的内部设有滚珠，降低移动底座3在滑轨9上滑动的摩擦阻力，在滑槽8的槽体与移动底座3的下表面之间设为开口状，移动底座3的内部中央设有传动螺纹杆安装槽，传动螺纹杆安装槽的内部设有传动螺纹杆10，传动螺纹杆10的一端设有电机，电机的转轴与传动螺纹杆10的一端之间采用法兰固定连接，通过电机的正向旋转与反向旋转来调控移动底座3的前后移动。
在移动底座3的上表面中央设有摆动轴承槽11，摆动轴承槽11为半圆柱状，移动底座3的上表面靠近两侧边缘对称设有液压油缸安装槽12，液压油缸安装槽12的内部设有液压油缸4，液压油缸4的推轴顶端设有活动连接件6。
移动底座3的上方设有摆座13，摆座13在竖直方向的摆动范围为0-30°，摆座13的下表面中央向下凸起，摆座13的底部中央设有摆动轴承7，摆动轴承7的两端与摆座13的底部两端之间连接，摆动轴承7放置在移动底座3上方的摆动轴承槽11内部，摆座13的底部靠近两侧边缘的内部对称设有活动槽5，活动槽5的截面成梯形，活动槽5的内侧靠近顶部设有轴承，轴承的端头与活动槽5的内壁焊接连接，活动连接件6安装在活动槽5内部的轴承上，活动连接件6上的连接件可以绕着轴承转动，移动底座3与摆座13之间对称设有液压油缸4，在采用激光对圆管进行加工的时候，移动底座3在液压油缸4的驱动下进行摆动，方便激光头对圆管进行加工。
当摆座13与移动底座3之间的液压油缸4同时升降的时候，摆座13的高度将会上升，当摆座13与移动底座3之间的液压油缸4一个推杆上推，另一个液压油缸的推杆收缩，摆座13可以左右摇摆，而且移动底座3可以在基座2的上方来回移动，从而辅助激光对圆管的加工，提高设备对圆管的加工效率。
调节方法：将需要加工的物料装载在摆座13上方的V型支架座上，并对圆管进行固定，传动螺纹杆10一端的电机正向旋转或者反向旋转，驱动移动底座3在基座2的上方来回移动，激光对圆管进行加工，摆座13下方一侧的液压油缸4的推杆向上推，摆座13下方另一侧的液压油缸4的推杆向下拉，接着摆座13下方一侧的液压油缸4的推杆向下拉，摆座13下方另一侧的液压油缸4的推杆向上推，步骤B与步骤C重复，可以使摆座13左右摆动辅助工作。
该装置设计合理，可以调节基座2的整体高度，可以使摆座13左右摆动辅助工作，大大提高了底座的功能性，实用性以及底座的灵活性。
一种激光管支架多功能底座，其底座调节方法包括以下步骤：
A、将需要加工的物料装载在摆座13上方的V型支架座上，并对圆管进行固定；
B、传动螺纹杆10一端的电机正向旋转或者反向旋转，驱动移动底座3在基座2的上方来回移动；
C、激光对圆管进行加工，摆座13下方一侧的液压油缸4的推杆向上推，摆座13下方另一侧的液压油缸4的推杆向下拉，接着摆座13下方一侧的液压油缸4的推杆向下拉，摆座13下方另一侧的液压油缸4的推杆向上推；
D、步骤B与步骤C重复。
本发明的有益效果是：
(1)摆座的高度将会上升，当摆座与移动底座之间的液压油缸一个推杆上推，另一个液压油缸的推杆收缩，摆座可以左右摇摆，而且移动底座可以在基座的上方来回移动；
(2)该装置设计合理，可以调节基座的整体高度，可以使摆座左右摆动辅助工作，大大提高了底座的功能性，实用性以及底座的灵活性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种激光管支架多功能底座,包括多功能底座本体(1)，其特征在于：所述多功能底座本体(1)上设有基座(2)，基座(2)的上方设有移动底座(3)，所述移动底座(3)的上方设有摆座(13)，所述移动底座(3)与摆座(13)之间对称设有液压油缸(4)。
2.根据权利要求1所述的一种激光管支架多功能底座，其特征在于：所述基座(2)的上表面对称设有两个滑轨(9)，滑轨(9)与基座(2)为一体机构。
3.根据权利要求1所述的一种激光管支架多功能底座，其特征在于：所述移动底座(3)的底部对称设有滑槽(8)，滑槽(8)的内部设有滚珠，所述滑槽(8)的槽体与移动底座(3)的下表面之间设为开口状，所述移动底座(3)的内部中央设有传动螺纹杆安装槽，传动螺纹杆安装槽的内部设有传动螺纹杆(10)，所述移动底座(3)的上表面中央设有摆动轴承槽(11)，摆动轴承槽(11)为半圆柱状，所述移动底座(3)的上表面靠近两侧边缘对称设有液压油缸安装槽(12)，液压油缸安装槽(12)的内部设有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的推轴顶端设有活动连接件(6)。
4.根据权利要求1所述的一种激光管支架多功能底座，其特征在于：所述摆座(13)的下表面中央向下凸起，所述摆座(13)的底部中央设有摆动轴承(7)，摆动轴承(7)的两端与摆座(13)的底部两端之间连接，所述摆座(13)的底部靠近两侧边缘的内部对称设有活动槽(5)，活动槽(5)的截面成梯形，所述活动槽(5)的内侧靠近顶部设有轴承，轴承的端头与活动槽(5)的内壁焊接连接，所述活动连接件(6)安装在活动槽(5)内部的轴承上。
5.根据权利要求3所述的一种激光管支架多功能底座，其特征在于：所述传动螺纹杆(10)的一端设有电机，电机的转轴与传动螺纹杆(10)的一端之间采用法兰固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光管支架多功能底座，其特征在于：所述摆座(13)在竖直方向的摆动范围为0-30°。
7.实现权利要求1所述的一种激光管支架多功能底座，其底座调节方法包括以下步骤：
A、将需要加工的物料装载在摆座(13)上方的V型支架座上，并对圆管进行固定；
B、传动螺纹杆(10)一端的电机正向旋转或者反向旋转，驱动移动底座(3)在基座(2)的上方来回移动；
C、激光对圆管进行加工，摆座(13)下方一侧的液压油缸4的推杆向上推，摆座(13)下方另一侧的液压油缸4的推杆向下拉，接着摆座(13)下方一侧的液压油缸(4)的推杆向下拉，摆座(13)下方另一侧的液压油缸4的推杆向上推；
D、步骤B与步骤C重复。
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