CN110487011A - 一种风冷冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种风冷冰箱，涉及冰箱技术领域，为解决风冷冰箱的风道组件占用储藏室的空间大，风冷冰箱空间利用率低的问题而发明。所述风冷冰箱包括箱体，箱体内形成有多个储藏室，其中一个储藏室的第一侧壁内设有换热室，换热室内设有蒸发器组件，还包括多个与多个储藏室一一对应的风道组件，多个风道组件与换热室连通，用于为多个储藏室送风，至少一个风道组件的一部分设置在换热室内，且风道组件位于换热室内的部分沿第一侧壁的延伸方向与蒸发器组件并排设置。本发明用于冷藏物品。

Description

一种风冷冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种风冷冰箱。

背景技术

冰箱是一种常见的制冷保鲜设备，广泛应用于食物或者其他物品的储藏，其中，风冷冰箱因其容量大、无霜、干净清爽、制冷均匀等诸多优点被越来越多的用户选择。常见的风冷冰箱一般包括冷藏室和冷冻室，部分风冷冰箱还设有变温室，每个储藏室都设有用于向对应储藏室通入冷风的风道组件，风道组件包括风门，用以控制进入对应储藏室的风量，进而精准的控制各个储藏室的温度。

现有技术的一种三开门风冷冰箱，包括箱体，箱体上部包括对开设置的冷冻室和冷藏室，箱体的下部设有变温室；三个储藏室共用一个蒸发器组件，蒸发器组件位于在冷冻室的后侧壁，蒸发器组件的上方设有用于产生冷气流的风机。其中，变温室风道组件包括送风通道，送风通道的上端与风机连通，下端与变温室连通。送风通道和蒸发器组件沿冷冻室后侧壁的厚度方向相邻布置，送风通道位于蒸发器组件的靠近冰箱门的一侧，蒸发器组件位于送风通道和冷冻室后侧壁之间。

但是，现有技术中，变温室风道组件的送风通道和蒸发器组件沿冷冻室后侧壁的厚度方向布置，导致冷冻室后侧壁的厚度较厚，送风通道会占用冷冻室的空间，使冷冻室的可使用空间降低，风冷冰箱的空间利用率较低。

发明内容

本发明的实施例提供了一种风冷冰箱，解决了风冷冰箱的风道组件占用储藏室的空间较大，风冷冰箱空间利用率较低的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供了一种风冷冰箱，包括箱体，箱体内形成有多个储藏室，其中一个储藏室的第一侧壁内设有换热室，换热室内设有蒸发器组件，还包括多个与多个储藏室一一对应的风道组件，多个风道组件与换热室连通，用于为多个储藏室送风，至少一个风道组件的一部分设置在换热室内，且风道组件位于换热室内的部分沿第一侧壁的延伸方向与蒸发器组件并排设置。

本发明实施例提供了一种风冷冰箱，包括箱体，箱体内形成有多个储藏室，根据不同的设计需求，多个储藏室可以包括冷藏室、冷冻室和变温室中的任意一个或多个。其中一个储藏室的第一侧壁内设有换热室，换热室内设有蒸发器组件，风冷冰箱还包括多个与多个储藏室一一对应的风道组件，多个风道组件与换热室连通，用于为多个储藏室送风。经过蒸发器组件降温的气体通过风道组件通入送入各储藏室内，以降低各储藏室的温度，实现制冷保鲜的目的。至少一个风道组件的一部分设置在换热室内，且风道组件位于换热室内的部分沿第一侧壁的延伸方向与蒸发器组件并排设置。相较于现有技术中，变温室风道组件的部分结构与蒸发器组件在冷冻室后壁的厚度方向布置。本发明实施例的风冷冰箱，风道组件位于换热室内的部分沿第一侧壁的延伸方向与蒸发器组件并排设置，即，将风道组件位于换热室的部分布置在蒸发器组件的沿第一侧壁的延伸方向的侧边，以减小第一侧壁的厚度，进而提升储藏室的可使用空间，提升风冷冰箱的空间利用率。

附图说明

图1为本发明实施例的风冷冰箱的取出盖板后的结构示意图；

图2为本发明实施例的风冷冰箱的结构示意图；

图3为本发明实施例的风冷冰箱的取出变温室盖板的结构示意图；

图4为本发明实施例的风冷冰箱的图1的A-A向剖视图；

图5为本发明实施例的风冷冰箱的图3的B-B向剖视图。

附图标记：

1-壳体；11-隔板；12-盖板；2-储藏室；21-第一侧壁；22-冷藏室；23-冷冻室；24-变温室；3-蒸发器组件；4-风道组件；41-变温室风道组件；411-送风管；412-分风通道；4121-出风口；413-回风通道；4131-回风口；4132-排风口；414-风门；42-冷藏室风道组件；43-冷冻室风道组件；431-送风通道；4311-风道盖板；4312-风道泡沫；432-回风风道；4321-冷冻室回风口；5-风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供了一种风冷冰箱，如图1和图2所示，包括箱体1，箱体1内形成有多个储藏室2，其中一个储藏室2的第一侧壁21内设有换热室，换热室内设有蒸发器组件3，还包括多个与多个储藏室2一一对应的风道组件4，多个风道组件4与换热室连通，用于为多个储藏室2送风，至少一个风道组件4的一部分设置在换热室内，且风道组件4位于换热室内的部分沿第一侧壁21的延伸方向与蒸发器组件3并排设置。

本发明实施例提供的风冷冰箱，如图1和图2所示，包括箱体1，箱体1内形成有多个储藏室2，根据不同的设计需求，多个储藏室2可以包括冷藏室22、冷冻室23和变温室24中的任意一个或多个。其中一个储藏室2的第一侧壁21内设有换热室，换热室内设有蒸发器组件3，风冷冰箱还包括多个与多个储藏室2一一对应风道组件4，多个风道组件4与换热室连通，用于为多个储藏室2送风。经过蒸发器组件3降温的气体通过风道组件4通入送入各储藏室2内，以降低各储藏室2的温度，实现制冷保鲜的目的。至少一个风道组件4的一部分设置在换热室内，且风道组件4位于换热室内的部分沿第一侧壁21的延伸方向与蒸发器组件3并排设置。相较于现有技术中，变温室风道组件的部分结构与蒸发器组件在冷冻室后壁的厚度方向布置。本发明实施例的风冷冰箱，风道组件4位于换热室内的部分沿第一侧壁21的延伸方向与蒸发器组件3并排设置，即，将风道组件4位于换热室的部分布置在蒸发器组件3的沿第一侧壁21的延伸方向的侧边，以减小第一侧壁21的厚度，进而提升储藏室2可以存放物品的空间，提升风冷冰箱的空间利用率。

本发明实施例的风冷冰箱，如图1、图2和图3所示，多个储藏室2包括上部对开设置的冷藏室22和冷冻室23，以及位于箱体1下部的变温室24，变温室24位于冷藏室22和冷冻室的23下方，三开门的风冷冰箱是目前风冷冰箱的主流设计之一，其功能全面，包含冷藏室22、冷冻室23以及变温室24，可以满足人们日常生活的大部分需求。第一侧壁21为冷冻室23的后侧壁；换热室位于冷冻室23的后侧壁，即，蒸发器组件3位于冷冻室23的后侧壁内。风道组件4包括变温室风道组件41，变温室风道组件41包括送风管411，送风管411的第一端与换热室连通，送风管411的第二端与变温室24连通，经过蒸发组件3换热后的气体，由送风管411通到变温室24内部。送风管411包括位于换热室的部分，且送风管411位于换热室的部分与蒸发器组件3沿第一侧壁21的延伸方向并排设置。相较于传统的风冷冰箱，将变温室风道组件的送风通道设置在蒸发器组件的厚度方向。本发明实施例的风冷冰箱，将送风管411与蒸发器组件3在第一侧壁21上并排设置，可以减小送风管411占用的冷冻室23的空间，提升冷冻室23的空间利用率。

需要说明的是，本发明还可以应用于其他结构形式的风冷冰箱，例如，上下结构或者左右结构的双开门风冷冰箱，或者四开门风冷冰箱等，各个储藏室2对应的风道组件4位于换热室内的部分沿第一侧壁21的延伸方向与蒸发器组件3并排设置，减小风道组件4占用的储藏室的空间，提升风冷冰箱的空间利用率。

本发明实施例的风冷冰箱，如图1和图3所示，换热室设有风机5，风机5位于蒸发器组件3的上方，风机5用于形成气流，经过蒸发器组件3换热后的气体，在风机5的作用形成气流，并流向各储藏室2中。送风管411的第一端与换热室的风机5所在的位置连通，以使送风管411更容易通入冷气流。沿第一侧壁21的延伸方向，送风管411位于蒸发器组件3的远离冷藏室21的一侧。风道组件4还包括冷藏室风道组件42，其中，冷藏室风道组件42包括冷藏室回风通道，冷藏室回风通道包括位于换热室的部分，冷藏室回风通道穿过冷藏室22和冷冻室23之间的隔层通向蒸发器组件3的下方。冷藏室回风通道用于将经过冷藏室22的热空气送至蒸发器组件3的下方。若将送风管411布置在蒸发器组件3的靠近冷藏室21的一侧，送风管411和冷藏室回风通道会发生交叉，导致在第一侧壁21上，送风管411和冷藏室回风通道发生交叉的位置厚度变厚；而且会增加送风管411和冷藏室回风通道交叉处的安装难度，不利于提升风冷冰箱的空间利用率，同时也会增加风冷冰箱的制作难度。因此，本发明实施例的风冷冰箱，将送风管411设置在蒸发器组件3远离冷藏室21的一侧。

沿第一侧壁21的厚度方向，送风管411的厚度小于或者等于蒸发器组件3的厚度，使送风管411不会凸出蒸发器组件3的靠近风冷冰箱门的表面，进而减小送风管411占用的冷冻室23的空间，提升风冷冰箱的空间利用率。如图2所示，蒸发器组件3的靠近风冷冰箱门一侧设有用于保护蒸发器组件3的盖板12，蒸发器组件3以及风道组件4均位于盖板12和第一侧壁21之间，以防止冷冻室23内的物品与上述组件发生接触或者碰撞，提升风冷冰箱的安全性。如果送风管411的厚度大于蒸发器组件3的厚度，送风管411凸出蒸发器组件3的靠近风冷冰箱门的表面，送风管411会直接影响盖板12与安装位置，使得盖板12的位置靠近风冷冰箱门的位置，进而减小冷冻室23的空间。因此，本发明实施例的风冷冰箱，送风管411的厚度小于或者等于蒸发器组件3的厚度，以提升风冷冰箱的空间利用率。

冷冻室23与变温室24之间设有隔板11，隔板11上与送风管411对应位置处设有与送风管411匹配的连接孔，送风管411与变温室24连通的一端穿过连接孔与变温室24连通。传统技术中，一般的，在冷冻室和变温室之间设置薄板，薄板与变温室之间设有回风风道和回风口，变温室风道组件穿过薄板与变温室连通，结构设置复杂，薄板以及回风风道等安装操作困难。相较于传统技术方案，只设置了一个用于分隔冷冻室23和变温室24的隔板11，并在隔板11上预设用于穿设送风管411的连接孔，减少了薄板等部件，可简化风冷冰箱的制作工艺，降低安装难度，降低生产成本。

由于三开门风冷冰箱底部的变温室的宽度(图1中变温室24沿水平方向的长度)较大，且送风管411从靠近变温室24左侧壁的位置通入变温室24内，如果由送风管411通入变温室24内的冷气流从连接孔附近的位置直接通入变温室24内，冷气流在变温室24内的流动区域位置偏左，在变温室24内的分布不均匀，并导致变温室24内各个位置的温度不均匀。为防止上述问题的发生，如图1所示，变温室风道组件41还包括用于将冷气流均匀吹入变温室24内的分风通道412，分风通道412包括与送风管411连通的进风口，以及多个开口朝向变温室的出风口4121。多个出风口4121均匀分布在变温室24后侧壁的上部，以使冷气流均匀的通入变温室24内，防止变温室24内出现温度不均匀的问题。

需要说明的是，如图4所示，分风通道412包括风道前盖板4123和风道后盖板4124，沿变温室24的后侧壁的厚度方向，风道前盖板4123位于风道后盖板4124的靠近风冷冰箱门的位置，包括风道前盖板4123和风道后盖板4124配合形成分风通道412。

参照图1、图3和图5，变温室风道组件41还包括回风通道413，经过送风管411以及分风通道412通入变温室24内部的冷气流，与变温室24内部物品和空气发生热交换，发生热交换后，温度升高的热气流通过回风通道413从变温室24内排出。回风通道413包括回风口4131，回风口4131位于变温室24的底部。现有技术中，变温室的回风口设置在冷冻室和变温室之间的隔板底部，且回风口位于靠近风冷冰箱门的位置，从送风管通入的部分冷气流不经过与变温室24内部物品发生热交换就从回风口排出，导致风冷冰箱的制冷效率下降。相较于现有技术，本发明实施例的风冷冰箱，如图1和图2所示，将回风口4131设置在变温室24的底部，冷气流从变温室24顶部的分风通道412进入变温室内，从上向下流经变温室24后，从变温室24底部的回风口4131排出变温室，气流循环更加顺利，提升了风冷冰箱的制冷性能。优选的，如图2和图4所示，为了进一步增加冷空气在变温室24内的流动路径，提升冷空气在变温室24内的换热时间，回风口4131沿变温室后侧壁的厚度方向(图4中的水平方向)，靠近风冷冰箱门的一端(箱体1的左侧)向下倾斜，使冷气流可以更好的与变温室24发生热交换，提升风冷冰箱的制冷效果。

参照图3和图5，回风通道413还包括排风口4132，排风口4132位于换热室内，且排风口4132位于蒸发器组件3的远离风机5的一侧。从回风口4131排出的气流经过回风通道413通入换热室内；气体在换热室经过蒸发器组件降温后，通过送风管411通入变温室24内，冷气流与变温室24内完成热交换后通过回风通道返回换热室内，完成气流循环。为了使气流能够更好地与蒸发器组件3进行换热，将排风口4132设置在蒸发器组件3的远离风机5的一侧，使气流能够顺利的贯穿蒸发器组件3完成换热。

参照图4，变温室风道组件41还包括风门414，风门414位于送风管411与分风通道412的连接处。本发明实施例的风冷冰箱，包括冷藏室22、冷冻室23以及变温室24，三个储藏室2共用一个蒸发器组件3和一个风机5，但是，各个储藏室2的温度设定和冷风需求量各不相同，因此，需要在变温室风道组件41内设置风门414，风门414用于控制通过变温室风道组件41进入变温室24内的风量；当变温室24的温度升高需要降温时，风门414打开，使送风管411与分风通道412连通，冷气流能够通入到变温室24内；当变温室24温度达到所需温度时，风门414关闭，停止向冷藏室22内通入冷气流。

需要说明的是，本发明实施例的风冷冰箱，如图1、图2和图4所示，还包括冷藏室风道组件42以及冷冻室风道组件43，冷冻室风道组件43包括送风通道431和回风风道432。送风通道431的一端与换热室的风机5连通，另一端与冷冻室23的顶部连通；送风通道431由风道盖板4311和风道泡沫4312围成。回风风道432包括位于冷冻室底部的冷冻室回风口4321。

在本说明书的描述中，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种风冷冰箱，包括箱体，所述箱体内形成有多个储藏室，其中一个所述储藏室的第一侧壁内设有换热室，所述换热室内设有蒸发器组件，还包括多个与多个所述储藏室一一对应的风道组件，多个所述风道组件与所述换热室连通，用于为多个所述储藏室送风，其特征在于，至少一个所述风道组件的一部分设置在所述换热室内，且所述风道组件位于所述换热室内的部分沿所述第一侧壁的延伸方向与所述蒸发器组件并排设置。

2.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于，所述多个储藏室包括上部对开设置的冷冻室和冷藏室，以及位于箱体下部的变温室，所述第一侧壁为所述冷冻室的后侧壁；所述风道组件包括变温室风道组件，所述变温室风道组件包括送风管，所述送风管的第一端与所述换热室连通，第二端与所述变温室连通，所述送风管位于所述换热室的部分与所述蒸发器组件沿所述第一侧壁的延伸方向并排设置。

3.根据权利要求2所述的风冷冰箱，其特征在于，所述换热室设有风机，所述风机位于所述蒸发器组件的上方，所述送风管的第一端与所述换热室的所述风机所在的位置连通，所述送风管位于所述蒸发器组件的远离所述冷藏室的一侧。

4.根据权利要求2所述的风冷冰箱，其特征在于，沿所述第一侧壁的厚度方向，所述送风管的厚度小于或者等于所述蒸发器组件的厚度。

5.根据权利要求2所述的风冷冰箱，其特征在于，所述冷冻室与所述变温室之间设有隔板，所述隔板上与所述送风管对应位置处设有与所述送风管匹配的连接孔，所述送风管的与所述变温室连通的一端穿过所述连接孔与所述变温室连通。

6.根据权利要求5所述的风冷冰箱，其特征在于，所述变温室风道组件还包括位于所述变温室的分风通道，所述分风通道包括与所述送风管连通的进风口，以及多个开口朝向所述变温室的出风口。

7.根据权利要求2～6中任一项所述的风冷冰箱，其特征在于，所述变温室风道组件还包括位于回风通道，所述回风通道包括回风口，所述回风口位于所述变温室后侧壁的底部。

8.根据权利要求7所述的风冷冰箱，其特征在于，所述回风通道还包括排风口，所述排风口位于所述换热室内，且所述排风口位于所述蒸发器组件的远离风机的一侧。

9.根据权利要求6所述的风冷冰箱，其特征在于，所述变温室风道组件还包括风门，所述风门位于所述送风管与所述分风通道的连接处。