CN110486881A - 一种用于新风系统的高效型进气装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于新风系统的高效型进气装置，包括墙体、处理器、进气管、风机、清洗机构、切换机构、竖管、横管和两个入气管，切换机构包括固定板、转动组件、支撑组件和切换组件，转动组件包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，切换组件包括切换块和移动单元，清洗机构包括水泵、水箱、抽水管、清洗管、喷头和调向组件，该用于新风系统的高效型进气装置通过清洗机构便于对靠近墙体的入气管内的滤网进行冲刷清洗，使得滤网恢复疏通，不仅如此，通过切换机构便于调整两个入气管的位置，方便远离墙体的入气管引入外部空气，而另一个入气管进行滤网的清洗，如此实现高效的通风效率，提高了设备的实用性。

Description

一种用于新风系统的高效型进气装置

技术领域

本发明涉及新风系统领域，特别涉及一种用于新风系统的高效型进气装置。

背景技术

新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成“新风流动场”，从而满足室内新风换气的需要，实施方案是：采用该风压、大流量风机、移开机械强力由一侧向室内送风，由另一侧用专门设计的排风风机向室内排出的方式强迫在系统内形成新风流动场。

现有的新风系统进气装置中，为了避免外部空气中的灰尘、颗粒物和飞虫等杂物通过进气装置进入室内，在通风管的管口处通常会安装滤网，用以过滤空气中的灰尘杂物，但是进气装置长期使用过后，滤网表面的灰尘杂物容易堆积在一起，堵塞滤网的网孔，造成空气流通不畅，影响通风效率，而现有的进气装置中，滤网拆装清洁麻烦，并且在对滤网清洁器件，无法继续进行通风操作，导致现有的新风系统进气装置实用性降低。。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于新风系统的高效型进气装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于新风系统的高效型进气装置，包括墙体、处理器、进气管、风机、清洗机构、切换机构、竖管、横管和两个入气管，所述进气管的形状为L形，所述墙体上设有开孔，所述进气管的水平部位的外周固定在开孔的内壁上，所述处理器固定在墙体的远离进气管的竖直部位的一侧，所述处理器内设有PLC，所述风机设置在进气管内，所述竖管的顶端的外周与进气管的竖直部位的内壁密封连接，所述切换机构与竖管传动连接，所述竖管的底端与横管的中心处的上方固定连接，两个入气管分别位于横管的两端的下方，所述入气管的底端设有滤网，所述入气管的顶端设有密封组件；

所述切换机构包括固定板、转动组件、支撑组件和切换组件，所述固定板同轴固定在进气管的竖直部位的底端，所述转动组件包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮通过支撑组件设置在固定板的下方，所述第二齿轮同轴固定在竖管上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一电机与固定板固定连接，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与第一齿轮传动连接，所述切换组件设置在横管和竖管的连通处，所述切换组件包括切换块和移动单元，所述移动单元与切换块传动连接，所述切换块的外周与横管的内壁密封连接；

所述清洗机构包括水泵、水箱、抽水管、清洗管、喷头和调向组件，所述水箱固定在墙体的远离处理器的一侧，所述水泵固定在水箱上，所述水泵与抽水管连通，所述喷头通过清洗管与水箱的下方连通，所述调向组件设置在水箱的下方，所述清洗管内设有阀门，所述水泵和阀门均与PLC电连接。

作为优选，为了便于对入气管的顶部进行密封处理或者方便清洗机构对滤网进行清洗，所述密封组件包括升降单元、升降块、支杆、密封板和密封口，所述密封口设置在入气管的顶端，所述密封板的外周与密封口的内壁密封连接，所述升降单元设置在横管内，所述升降单元与升降块传动连接，所述升降块通过支杆与密封板的中心处铰接，所述密封板与密封口的靠近竖管的一侧铰接。

作为优选，为了实现升降块的升降移动，所述升降单元包括第二电机、轴承、丝杆和固定杆，所述固定杆竖向固定在横管内，所述第二电机和轴承均固定在横管内，所述第二电机与丝杆的顶端传动连接，所述丝杆的底端设置在轴承内，所述升降块套设在丝杆上，所述升降块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述升降块套设在固定杆上。

作为优选，为了支撑竖管转动，所述支撑组件包括环形槽和若干滑块，所述滑块周向均匀分布在第二齿轮的上方，所述环形槽固定在固定板的下方，所述滑块与环形槽滑动连接，所述环形槽为燕尾槽。

作为优选，为了检测滤网是否发生堵塞，所述进气管内设有流量计，所述流量计与PLC电连接。

作为优选，为了调节喷头方向，所述调向组件从上而下依次包括第三电机、转盘和调向单元，所述第三电机固定在水箱的下方，所述第三电机与转盘传动连接，所述调向单元与喷头传动连接，所述第三电机与PLC电连接。

作为优选，为了实现喷头角度的调节，所述调向单元包括第四电机、驱动杆、从动杆和调向杆，所述调向杆的一端与喷头固定连接，所述调向杆的另一端与转盘铰接，所述第四电机固定在转盘的下方，所述第四电机与PLC电连接，所述第四电机与驱动杆传动连接，所述驱动杆通过从动杆与调向杆铰接。

作为优选，为了支撑转盘稳定转动，所述转盘的外周设有若干支撑块，所述支撑块固定在水箱的下方，所述支撑块的竖向截面的形状为U形，所述转盘的外周位于支撑块的U形开口内。

作为优选，为了减小转盘转动时受到的阻力，所述支撑块的两侧的内壁上均设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述凹口与滚珠相匹配，所述滚珠的球心位于凹口内，所述滚珠抵靠在转盘上。

作为优选，为了带动切换块移动，所述移动单元包括横杆、铁板和两个电磁铁，所述电磁铁与PLC电连接，两个电磁铁分别固定在进气管的两侧的内壁上，所述横杆的两端分别固定在进气管的两侧的内壁上，所述铁板固定在切换块的上方，所述铁板套设在横杆上。

本发明的有益效果是，该用于新风系统的高效型进气装置通过清洗机构便于对靠近墙体的入气管内的滤网进行冲刷清洗，使得滤网恢复疏通，不仅如此，通过切换机构便于调整两个入气管的位置，方便远离墙体的入气管引入外部空气，而另一个入气管进行滤网的清洗，如此实现高效的通风效率，提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于新风系统的高效型进气装置的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图；

图4是图1的C部放大图；

图中：1.墙体，2.处理器，3.进气管，4.风机，5.竖管，6.横管，7.入气管，8.滤网，9.固定板，10.第一电机，11.第一齿轮，12.第二齿轮，13.水泵，14.水箱，15.抽水管，16.清洗管，17.喷头，18.升降块，19.支杆，20.密封板，21.第二电机，22.轴承，23.丝杆，24.固定杆，25.环形槽，26.滑块，27.流量计，28.第三电机，29.转盘，30.第四电机，31.驱动杆，32.从动杆，33.调向杆，34.支撑块，35.滚珠，36.横杆，37.铁板，38.电磁铁，39.切换块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于新风系统的高效型进气装置，包括墙体1、处理器2、进气管3、风机4、清洗机构、切换机构、竖管5、横管6和两个入气管7，所述进气管3的形状为L形，所述墙体1上设有开孔，所述进气管3的水平部位的外周固定在开孔的内壁上，所述处理器2固定在墙体1的远离进气管3的竖直部位的一侧，所述处理器2内设有PLC，所述风机4设置在进气管3内，所述竖管5的顶端的外周与进气管3的竖直部位的内壁密封连接，所述切换机构与竖管5传动连接，所述竖管5的底端与横管6的中心处的上方固定连接，两个入气管7分别位于横管6的两端的下方，所述入气管7的底端设有滤网8，所述入气管7的顶端设有密封组件；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该进气装置中，进气管3固定安装在墙体1上，使用该设备对室内进行通风换气操作时，用户可操作固定在墙体1内侧的处理器2，操作设备运行，PLC控制风机4启动，产生气流，使得外部空气通过其中一个远离墙体1的入气管7进入到横管6内部，利用入气管7内的滤网8对空气进行除尘过滤，使得洁净的空气通过横管6和竖管5进入到进气管3内，再由进气管3进入到室内，实现换气，当进行换气的入气管7内的滤网8发生堵塞时，通过切换机构带动竖管5转动半个圆周，吊环两个入气管7的位置，而后靠近墙体1的入气管7上，密封组件操作，方便清洗机构对入气管7内的滤网8进行冲刷清洗，在清洗完成后，密封组件启动，对入气管7进行密封，防止入气管7内进入灰尘杂物，而远离墙体1的入气管7可方便空气通过，进入横管6，再通过竖管5和进气管3进入到墙体1内部，如此在清洁滤网8的同时，方便通风，提高了换气效率，从而提高了设备的实用性。

如图2所示，所述切换机构包括固定板9、转动组件、支撑组件和切换组件，所述固定板9同轴固定在进气管3的竖直部位的底端，所述转动组件包括第一电机10、第一齿轮11和第二齿轮12，所述第二齿轮12通过支撑组件设置在固定板9的下方，所述第二齿轮12同轴固定在竖管5上，所述第一齿轮11与第二齿轮12啮合，所述第一电机10与固定板9固定连接，所述第一电机10与PLC电连接，所述第一电机10与第一齿轮11传动连接，所述切换组件设置在横管6和竖管5的连通处，所述切换组件包括切换块39和移动单元，所述移动单元与切换块39传动连接，所述切换块39的外周与横管6的内壁密封连接；

在远离墙体1的入气管7内的滤网8发生堵塞后，PLC控制移动单元运行，使得切换块39移动至横管6的靠近该入气管7的一侧，堵住横管6的该处部位，风机4继续运行，气流带动空气流动，从另一个入气管7进入到入气管7内，在通过横管6和竖管5从进气管3排出，在切换块39位置调整完毕后，PLC控制固定板9上的第一电机10启动，带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11作用在与之啮合的第二齿轮12上，使得第二齿轮12发生转动，进而带动竖管5在支撑组件的支撑作用下进行转动，使得竖管5转动半个圆周，进而调换两个入气管7的位置，而后在两个入气管7中的靠近墙体1的一个入气管7内，密封组件打开，方便清洗机构对入气管7内的滤网8进行冲刷清洗，便于使得滤网8恢复疏通，方便通风换气。

如图1和图3所示，所述清洗机构包括水泵13、水箱14、抽水管15、清洗管16、喷头17和调向组件，所述水箱14固定在墙体1的远离处理器2的一侧，所述水泵13固定在水箱14上，所述水泵13与抽水管15连通，所述喷头17通过清洗管16与水箱14的下方连通，所述调向组件设置在水箱14的下方，所述清洗管16内设有阀门，所述水泵13和阀门均与PLC电连接。

清洗机构中，水箱14的位置固定，PLC控制水泵13启动，通过抽水管15从室内抽取水源，输送至水箱14中，向水箱14内补充清水，同时PLC控制清洗管16内的阀门打开，使得水箱14底部的清水通过清洗管16输送至喷头17，靠近墙体1的一侧的入气管7内的密封组件打开，使得喷头17向入气管7内部的滤网8喷洒水溶液，利用水溶液对滤网8进行冲刷清洗，并且，PLC控制调向组件启动，调节喷头17的方向，便于喷头17对滤网8的各处进行冲刷清洗，去除滤网8上吸附的灰尘杂质，便于滤网8恢复疏通，而后PLC控制水泵13停止运行，阀门关闭，再控制密封组件对住入气管7，防止滤网8的上方进灰，当远离墙体1的一个入气管7内的滤网8堵塞时，可通过切换机构调整两个入气管7的位置，便于清洗机构对堵塞的滤网8进行冲刷清洗。

如图4所示，所述密封组件包括升降单元、升降块18、支杆19、密封板20和密封口，所述密封口设置在入气管7的顶端，所述密封板20的外周与密封口的内壁密封连接，所述升降单元设置在横管6内，所述升降单元与升降块18传动连接，所述升降块18通过支杆19与密封板20的中心处铰接，所述密封板20与密封口的靠近竖管5的一侧铰接。

PLC控制升降单元启动，可带动升降块18在横管6内进行升降移动，升降块18通过支杆19作用在密封板20上，使得密封板20在与密封块的靠近竖管5的一侧为中心进行转动，当升降块18向下移动时，通过支杆19拉动密封板20向下转动，使得密封口打开，方便喷头17从下方向入气管7内喷射水流，对滤网8进行冲刷清洗，当升降块18向上移动时，通过支杆19推动密封板20向上转动，堵住密封口，可防止外部杂物通过密封口进入入气管7内。

作为优选，为了实现升降块18的升降移动，所述升降单元包括第二电机21、轴承22、丝杆23和固定杆24，所述固定杆24竖向固定在横管6内，所述第二电机21和轴承22均固定在横管6内，所述第二电机21与丝杆23的顶端传动连接，所述丝杆23的底端设置在轴承22内，所述升降块18套设在丝杆23上，所述升降块18的与丝杆23的连接处设有与丝杆23匹配的螺纹，所述升降块18套设在固定杆24上。

PLC控制第二电机21启动，带动丝杆23在轴承22的支撑作用下旋转，丝杆23通过螺纹作用在升降块18上，由于位置固定的固定杆24穿过升降块18，使得升降块18沿着固定杆24的轴线进行升降移动。

作为优选，为了支撑竖管5转动，所述支撑组件包括环形槽25和若干滑块26，所述滑块26周向均匀分布在第二齿轮12的上方，所述环形槽25固定在固定板9的下方，所述滑块26与环形槽25滑动连接，所述环形槽25为燕尾槽。利用位置固定的环形槽25固定了滑块26的转动轨迹，由于环形槽25为燕尾槽，使得滑块26无法脱离环形槽25，进而固定了滑块26的高度位置，由于滑块26固定在第二齿轮12的上方，而第二齿轮12与竖管5同轴固定连接，从而支撑竖管5进行稳定的转动。

作为优选，为了检测滤网8是否发生堵塞，所述进气管3内设有流量计27，所述流量计27与PLC电连接。利用流量计27检测通过进气管3的空气流量，并将流量数据传递给PLC，PLC检测流量数据的大小，当检测到流量数据较小时，表明滤网8发生堵塞，此时PLC控制切换机构调整两个入气管7的位置，并通过清洗机构对堵塞的滤网8进行冲刷清洗。

作为优选，为了调节喷头17方向，所述调向组件从上而下依次包括第三电机28、转盘29和调向单元，所述第三电机28固定在水箱14的下方，所述第三电机28与转盘29传动连接，所述调向单元与喷头17传动连接，所述第三电机28与PLC电连接。PLC控制第三电机28启动，带动转盘29转动，可调节喷头17的水平方向角，而通过调向单元可带动喷头17转动，调节喷头17的俯仰角，如此可实现对滤网8各处的冲刷清洗。

如图3所示，所述调向单元包括第四电机30、驱动杆31、从动杆32和调向杆33，所述调向杆33的一端与喷头17固定连接，所述调向杆33的另一端与转盘29铰接，所述第四电机30固定在转盘29的下方，所述第四电机30与PLC电连接，所述第四电机30与驱动杆31传动连接，所述驱动杆31通过从动杆32与调向杆33铰接。

PLC控制第四电机30启动，带动驱动杆31转动，驱动杆31通过从动杆32作用在调向杆33上，使得调向杆33带动喷头17进行摆动，调节喷头17竖直方向的俯仰角，便于调节对喷头17的冲刷清洗位置。

作为优选，为了支撑转盘29稳定转动，所述转盘29的外周设有若干支撑块34，所述支撑块34固定在水箱14的下方，所述支撑块34的竖向截面的形状为U形，所述转盘29的外周位于支撑块34的U形开口内。利用固定在水箱14下方的支撑块34对转盘29的外周进行支撑，保证转盘29的稳定的转动。

作为优选，为了减小转盘29转动时受到的阻力，所述支撑块34的两侧的内壁上均设有凹口，所述凹口内设有滚珠35，所述凹口与滚珠35相匹配，所述滚珠35的球心位于凹口内，所述滚珠35抵靠在转盘29上。

转盘29的两侧的内壁上，通过凹口内的滚珠35抵靠在转盘29上，在转盘29转动过程中，滚珠35在凹口内滚动，减小了转盘29转动时受到的阻力，方便转盘29转动。

如图2所示，所述移动单元包括横杆35、铁板37和两个电磁铁38，所述电磁铁38与PLC电连接，两个电磁铁38分别固定在进气管3的两侧的内壁上，所述横杆35的两端分别固定在进气管3的两侧的内壁上，所述铁板37固定在切换块39的上方，所述铁板37套设在横杆35上。

PLC控制两个电磁铁38中的其中一个电磁铁38通电，使得通电的电磁铁38产生磁性后，吸引铁板37移动靠近，由于固定位置的横杆35穿过铁板37，固定了铁板37的移动方向，进而可带动切换块39进行移动。

该进气装置通过远离墙体1的入气管7内的滤网8可过滤空气中的灰尘杂物，在滤网8发生堵塞时，通过移动单元可带动切换块39移动，使得外部空气从另一个入气管7内进入横管6中，并通过竖管5和进气管3进入室内，保证设备的高效的通风效率，并且，通过转动组件调换两个入气管7的位置后，靠近墙体1的入气管7内，密封组件将密封口打开，通过水泵13向水箱14中补充水溶液，打开清洗管16内的阀门，使得喷头17向下方的滤网8喷洒水溶液，并通过调向组件调节喷头17的角度，使得喷头17对滤网8进行冲刷清洗，便于滤网8恢复疏通，当远离墙体1的入气管7内的滤网8堵塞后，可调换两个入气管7位置，对靠近墙体1的入气管7内的滤网8进行冲刷清洗的同时，由另一个入气管7引入外部空气进行通风，如此实现了设备的高效的通风效率，提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该用于新风系统的高效型进气装置通过清洗机构便于对靠近墙体1的入气管7内的滤网8进行冲刷清洗，使得滤网8恢复疏通，不仅如此，通过切换机构便于调整两个入气管7的位置，方便远离墙体1的入气管7引入外部空气，而另一个入气管7进行滤网8的清洗，如此实现高效的通风效率，提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于新风系统的高效型进气装置，其特征在于，包括墙体(1)、处理器(2)、进气管(3)、风机(4)、清洗机构、切换机构、竖管(5)、横管(6)和两个入气管(7)，所述进气管(3)的形状为L形，所述墙体(1)上设有开孔，所述进气管(3)的水平部位的外周固定在开孔的内壁上，所述处理器(2)固定在墙体(1)的远离进气管(3)的竖直部位的一侧，所述处理器(2)内设有PLC，所述风机(4)设置在进气管(3)内，所述竖管(5)的顶端的外周与进气管(3)的竖直部位的内壁密封连接，所述切换机构与竖管(5)传动连接，所述竖管(5)的底端与横管(6)的中心处的上方固定连接，两个入气管(7)分别位于横管(6)的两端的下方，所述入气管(7)的底端设有滤网(8)，所述入气管(7)的顶端设有密封组件；

所述切换机构包括固定板(9)、转动组件、支撑组件和切换组件，所述固定板(9)同轴固定在进气管(3)的竖直部位的底端，所述转动组件包括第一电机(10)、第一齿轮(11)和第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)通过支撑组件设置在固定板(9)的下方，所述第二齿轮(12)同轴固定在竖管(5)上，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合，所述第一电机(10)与固定板(9)固定连接，所述第一电机(10)与PLC电连接，所述第一电机(10)与第一齿轮(11)传动连接，所述切换组件设置在横管(6)和竖管(5)的连通处，所述切换组件包括切换块(39)和移动单元，所述移动单元与切换块(39)传动连接，所述切换块(39)的外周与横管(6)的内壁密封连接；

所述清洗机构包括水泵(13)、水箱(14)、抽水管(15)、清洗管(16)、喷头(17)和调向组件，所述水箱(14)固定在墙体(1)的远离处理器(2)的一侧，所述水泵(13)固定在水箱(14)上，所述水泵(13)与抽水管(15)连通，所述喷头(17)通过清洗管(16)与水箱(14)的下方连通，所述调向组件设置在水箱(14)的下方，所述清洗管(16)内设有阀门，所述水泵(13)和阀门均与PLC电连接。

2.如权利要求1所述的用于新风系统的高效型进气装置，其特征在于，所述密封组件包括升降单元、升降块(18)、支杆(19)、密封板(20)和密封口，所述密封口设置在入气管(7)的顶端，所述密封板(20)的外周与密封口的内壁密封连接，所述升降单元设置在横管(6)内，所述升降单元与升降块(18)传动连接，所述升降块(18)通过支杆(19)与密封板(20)的中心处铰接，所述密封板(20)与密封口的靠近竖管(5)的一侧铰接。

3.如权利要求2所述的用于新风系统的高效型进气装置，其特征在于，所述升降单元包括第二电机(21)、轴承(22)、丝杆(23)和固定杆(24)，所述固定杆(24)竖向固定在横管(6)内，所述第二电机(21)和轴承(22)均固定在横管(6)内，所述第二电机(21)与丝杆(23)的顶端传动连接，所述丝杆(23)的底端设置在轴承(22)内，所述升降块(18)套设在丝杆(23)上，所述升降块(18)的与丝杆(23)的连接处设有与丝杆(23)匹配的螺纹，所述升降块(18)套设在固定杆(24)上。

4.如权利要求1所述的用于新风系统的高效型进气装置，其特征在于，所述支撑组件包括环形槽(25)和若干滑块(26)，所述滑块(26)周向均匀分布在第二齿轮(12)的上方，所述环形槽(25)固定在固定板(9)的下方，所述滑块(26)与环形槽(25)滑动连接，所述环形槽(25)为燕尾槽。

5.如权利要求1所述的用于新风系统的高效型进气装置，其特征在于，所述进气管(3)内设有流量计(27)，所述流量计(27)与PLC电连接。

6.如权利要求1所述的用于新风系统的高效型进气装置，其特征在于，所述调向组件从上而下依次包括第三电机(28)、转盘(29)和调向单元，所述第三电机(28)固定在水箱(14)的下方，所述第三电机(28)与转盘(29)传动连接，所述调向单元与喷头(17)传动连接，所述第三电机(28)与PLC电连接。

7.如权利要求6所述的用于新风系统的高效型进气装置，其特征在于，所述调向单元包括第四电机(30)、驱动杆(31)、从动杆(32)和调向杆(33)，所述调向杆(33)的一端与喷头(17)固定连接，所述调向杆(33)的另一端与转盘(29)铰接，所述第四电机(30)固定在转盘(29)的下方，所述第四电机(30)与PLC电连接，所述第四电机(30)与驱动杆(31)传动连接，所述驱动杆(31)通过从动杆(32)与调向杆(33)铰接。

8.如权利要求6所述的用于新风系统的高效型进气装置，其特征在于，所述转盘(29)的外周设有若干支撑块(34)，所述支撑块(34)固定在水箱(14)的下方，所述支撑块(34)的竖向截面的形状为U形，所述转盘(29)的外周位于支撑块(34)的U形开口内。

9.如权利要求8所述的用于新风系统的高效型进气装置，其特征在于，所述支撑块(34)的两侧的内壁上均设有凹口，所述凹口内设有滚珠(35)，所述凹口与滚珠(35)相匹配，所述滚珠(35)的球心位于凹口内，所述滚珠(35)抵靠在转盘(29)上。

10.如权利要求1所述的用于新风系统的高效型进气装置，其特征在于，所述移动单元包括横杆(35)、铁板(37)和两个电磁铁(38)，所述电磁铁(38)与PLC电连接，两个电磁铁(38)分别固定在进气管(3)的两侧的内壁上，所述横杆(35)的两端分别固定在进气管(3)的两侧的内壁上，所述铁板(37)固定在切换块(39)的上方，所述铁板(37)套设在横杆(35)上。