CN110479531A - 一种用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置 - Google Patents

一种用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置，包括底板、隔板、玻璃板、处理器、压缩机、料箱、净化装置、喷涂枪、压缩管、料管和若干万向轮，净化装置包括吸气机构和净化机构，吸气机构包括吸气管、转动组件、进气管、入气管、风机、伸缩组件和两个吸气罩，净化机构包括净化箱、排气管、水泵、抽水管、冲刷组件、滤布和排水管，该用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置通过净化机构便于对空气中的颗粒状漆料进行过滤，使得洁净的空气排出，不仅如此，通过吸气机构可带动吸气管进行升降移动和转动，调节吸气位置和角度，便于扩大吸气范围，改善对空气净化效果，保护操作工人的呼吸健康，提高了设备的实用性。

Description

一种用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置
技术领域
本发明涉及喷涂设备领域，特别涉及一种用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置。
背景技术
空气喷涂是一种最常使用的方法，是以压缩空气将涂料雾化进行喷涂。杜宇喷漆量、喷束形状、喷束直径、漆粒大小、空气压力等参数，必须根据涂料的种类与粘度加以适当调整。其优点在于，能够任意选择喷漆条件，比较容易操作，适于重视喷涂质量的工件。
但是现有的空气喷涂装置在运行过程中，从装置喷出的颗粒状的漆料在随压缩空气流动的过程中，部分漆料未附着在工件表面，这些颗粒状的漆料物弥漫在空气中，污染了空气环境，容易危害操作工人的呼吸健康，进而导致现有的空气喷涂装置实用性降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置，包括底板、隔板、玻璃板、处理器、压缩机、料箱、净化装置、喷涂枪、压缩管、料管和若干万向轮，所述万向轮设置在底座的下方，所述隔板、处理器、压缩机和料箱均固定在底板的上方，所述处理器内设有PLC，所述净化装置、处理器、压缩机和料箱均设置在隔板的一侧，所述隔板上设有开口，所述玻璃板固定在开口的内侧，所述压缩机通过压缩管与喷涂枪连接，所述料箱通过料管与喷涂枪连接，所述喷涂枪和压缩机均与PLC电连接；
所述净化装置包括吸气机构和净化机构，所述吸气机构包括吸气管、转动组件、进气管、入气管、风机、伸缩组件和两个吸气罩，两个吸气罩分别固定在吸气管的两端，所述进气管的顶端与吸气管的中心处连通，所述进气管的底端的外周与入气管的顶端的内壁密封连接架，所述伸缩组件设置吸气管和入气管之间，所述入气管内设有风机和旋转组件，所述风机与PLC电连接；
所述净化机构包括净化箱、排气管、水泵、抽水管、冲刷组件、滤布和排水管，所述净化箱固定在底板的上方，所述排气管固定在净化箱的上方，所述排水管固定在净化箱的底部的一侧，所述水泵固定在净化箱的上部的一侧，所述水泵通过抽水管与净化箱的底部的一侧连通，所述滤布固定在净化箱内，所述滤布位于入气管的远离进气管的一端的上方，所述滤布固定在净化箱内，所述冲刷组件位于滤布的上方，所述水泵与冲刷组件连接，所述排水管内设有阀门，所述水泵和阀门均与PLC电连接。
作为优选，为了方便带动设备移动，所述隔板的远离处理器的一侧设有把手。
作为优选，为了带动吸气管升降移动，所述伸缩组件包括连接单元和两个伸缩单元，两个伸缩单元分别位于入气管的两侧，所述伸缩单元包括托板、第一电机、丝杆和套管，所述托板固定在入气管上，所述第一电机固定在托板的上方，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与丝杆的底端传动连接，所述丝杆的顶端设置在套管内，所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述套管通过连接单元与吸气管连接。
作为优选，为了方便吸气管和进气管转动，所述连接单元包括环形槽和两个滑块，所述环形槽固定在吸气管的下方，所述滑块与伸缩单元一一对应，所述滑块固定在套管的上方，所述滑块与环形槽滑动连接。
作为优选，为了便于吸气管的稳定转动，所述环形槽为燕尾槽。
作为优选，为了带动吸气管和进气管转动，所述旋转组件包括横杆、第二电机、转轴、滑板和两个滑轨，所述横杆的两端固定在入气管的两侧的内壁上，所述第二电机固定在横杆的上方，所述第二电机与转轴的底端传动连接，所述第二电机与PLC电连接，所述滑板固定在转轴的顶端，两个滑轨分别位于滑板的两端，所述滑轨的形状为L形，所述滑轨的两端分别固定在吸气管内的顶部和进气管的内壁上。
作为优选，为了对滤布进行冲刷清洗，所述冲刷组件包括输水管、竖管、转动单元、喷管、滑道和若干喷头，所述竖管的底端与喷管的中心处连通，所述喷头均匀分布在喷管的下方，所述喷管的两端均匀滑道滑动连接，所述滑道的形状为环形，所述滑道固定在净化箱的内壁上，所述输水管的一端与水泵连通，所述输水管的另一端的外周与竖管的顶端的内壁密封连接，所述转动单元与竖管传动连接。
作为优选，为了驱动竖管转动，所述转动单元包括第三电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述第三电机固定在净化箱内，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮同轴固定在竖管上。
作为优选，为了保证第三电机的驱动力，所述第三电机为直流伺服电机。
作为优选，为了扩大吸气范围，所述吸气罩的形状为喇叭形。
本发明的有益效果是，该用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置通过净化机构便于对空气中的颗粒状漆料进行过滤，使得洁净的空气排出，不仅如此，通过吸气机构可带动吸气管进行升降移动和转动，调节吸气位置和角度，便于扩大吸气范围，改善对空气净化效果，保护操作工人的呼吸健康，提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置的结构示意图；
图2是本发明的用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置的吸气机构的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置的净化机构的结构示意图；
图中：1.底板，2.隔板，3.玻璃板，4.处理器，5.压缩机，6.料箱，7.喷涂枪，8.压缩管，9.料管，10.万向轮，11.吸气管，12.进气管，13.入气管，14.风机，15.吸气罩，16.净化箱，17.排气管，18.水泵，19.抽水管，20.滤布，21.排水管，22.把手，23.托板，24.第一电机，25.丝杆，26.套管，27.环形槽，28.滑块，29.横杆，30.第二电机，31.转轴，32.滑板，33.滑轨，34.输水管，35.竖管，36.喷管，37.滑道，38.喷头，39.第三电机，40.驱动齿轮，41.从动齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置，包括底板1、隔板2、玻璃板3、处理器4、压缩机5、料箱6、净化装置、喷涂枪7、压缩管8、料管9和若干万向轮10，所述万向轮10设置在底座的下方，所述隔板2、处理器4、压缩机5和料箱6均固定在底板1的上方，所述处理器4内设有PLC，所述净化装置、处理器4、压缩机5和料箱6均设置在隔板2的一侧，所述隔板2上设有开口，所述玻璃板3固定在开口的内侧，所述压缩机5通过压缩管8与喷涂枪7连接，所述料箱6通过料管9与喷涂枪7连接，所述喷涂枪7和压缩机5均与PLC电连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该空气喷涂装置中，通过在底板1下方安装万向轮10，方便设备移动，底板1上可固定处理器4、压缩机5和料箱6，其中料箱6用于储存喷涂所需的漆料，通过料管9将漆料输送至喷涂枪7，压缩机5用于引入外部空气压缩空气，通过压缩管8向喷涂枪7输送压缩空气，漆料与压缩空气混合后，从喷涂枪7的枪口喷出，操作人员在进行喷涂时，可站在隔板2的远离处理器4的一侧，通过手握喷涂枪7进行喷涂作业，隔板2用于阻挡空气中弥漫的漆料，利用净化装置，可吸收空气中弥漫的颗粒状漆料，将漆料物隔离后排出，实现对空气的净化，避免空气污染，并危害操作工人的呼吸健康，从而提高了设备的实用性。
如图2所示，所述净化装置包括吸气机构和净化机构，所述吸气机构包括吸气管11、转动组件、进气管12、入气管13、风机14、伸缩组件和两个吸气罩15，两个吸气罩15分别固定在吸气管11的两端，所述进气管12的顶端与吸气管11的中心处连通，所述进气管12的底端的外周与入气管13的顶端的内壁密封连接架，所述伸缩组件设置吸气管11和入气管13之间，所述入气管13内设有风机14和旋转组件，所述风机14与PLC电连接；
净化装置运行时，由吸气机构负责引入外部空气，并将空气中的颗粒漆料物引入到净化机构中，通过净化机构将漆料物进行隔离过滤，使得干净的空气通过净化机构排出，实现对空气的净化。吸气机构运行时，PLC控制风机14启动，产生气流，将外部空气通过吸气罩15引入吸气管11内部后，通过进气管12和入气管13引入到净化机构的净化箱16内部，为了扩大吸气范围，PLC控制伸缩组件启动，带动吸气管11和进气管12上下移动，可在不同的位置进行吸气，而旋转组件启动时，可带动吸气管11在水平方向上进行转动，调节吸气的角度，进而扩大了吸气的范围，便于吸气机构将周围的空气吸入到净化机构中，去除空气中的颗粒漆料。
如图4所示，所述净化机构包括净化箱16、排气管17、水泵18、抽水管19、冲刷组件、滤布20和排水管21，所述净化箱16固定在底板1的上方，所述排气管17固定在净化箱16的上方，所述排水管21固定在净化箱16的底部的一侧，所述水泵18固定在净化箱16的上部的一侧，所述水泵18通过抽水管19与净化箱16的底部的一侧连通，所述滤布20固定在净化箱16内，所述滤布20位于入气管13的远离进气管12的一端的上方，所述滤布20固定在净化箱16内，所述冲刷组件位于滤布20的上方，所述水泵18与冲刷组件连接，所述排水管21内设有阀门，所述水泵18和阀门均与PLC电连接。
通过排气管17可方便向净化箱16内部倒入清水，风机14启动后，外部空气带动漆料物进入到净化箱16内向上流动，与滤布20接触后，利用滤布20吸附空气中的漆料，洁净的空气向上流动，通过排气管17排出，实现对空气的净化，PLC控制水泵18启动，通过抽水管19抽取净化箱16底部的水溶液，输送至冲刷组件中，利用冲刷组件对滤布20进行冲刷，使得滤布20上的漆料被冲刷下来，便于恢复滤布20的疏通，防止滤布20堵塞，当设备运行完毕后，打开阀门，使得净化箱16底部的废水排出。
作为优选，为了方便带动设备移动，所述隔板2的远离处理器4的一侧设有把手22。用户在进行喷漆作业时，可用一只手握住喷涂枪7进行喷涂作业，另一只手抓住把手22，带动设备移动，从而方便设备操作。
如图2-3所示，所述伸缩组件包括连接单元和两个伸缩单元，两个伸缩单元分别位于入气管13的两侧，所述伸缩单元包括托板23、第一电机24、丝杆25和套管26，所述托板23固定在入气管13上，所述第一电机24固定在托板23的上方，所述第一电机24与PLC电连接，所述第一电机24与丝杆25的底端传动连接，所述丝杆25的顶端设置在套管26内，所述套管26的与丝杆25的连接处设有与丝杆25匹配的螺纹，所述套管26通过连接单元与吸气管11连接。
托板23与入气管13保持相对固定，PLC控制托板23上的第一电机24启动，可带动丝杆25旋转，丝杆25通过螺纹作用在套管26上，使得套管26沿着丝杆25的轴线进行升降移动，进而通过连接单元带动吸气管11和进气管12进行升降移动。
作为优选，为了方便吸气管11和进气管12转动，所述连接单元包括环形槽27和两个滑块28，所述环形槽27固定在吸气管11的下方，所述滑块28与伸缩单元一一对应，所述滑块28固定在套管26的上方，所述滑块28与环形槽27滑动连接。
旋转组件运行时，使得环形槽27与滑块28发生相对滑动，而伸缩单元运行时，带动滑块28进行升降移动，滑块28作用在环形槽27上，使得环形槽27和吸气管11进行升降移动。
作为优选，为了便于吸气管11的稳定转动，所述环形槽27为燕尾槽。由于环形槽27为燕尾槽，使得滑块28无法脱离环形槽27，这样不仅可保证吸气管11的稳定转动，同时伸缩单元运行后，带动滑块28升降移动，可实现环形槽27的稳定升降移动。
如图3所示，所述旋转组件包括横杆29、第二电机30、转轴31、滑板32和两个滑轨33，所述横杆29的两端固定在入气管13的两侧的内壁上，所述第二电机30固定在横杆29的上方，所述第二电机30与转轴31的底端传动连接，所述第二电机30与PLC电连接，所述滑板32固定在转轴31的顶端，两个滑轨33分别位于滑板32的两端，所述滑轨33的形状为L形，所述滑轨33的两端分别固定在吸气管11内的顶部和进气管12的内壁上。
PLC控制横杆29上的第二电机30启动，可带动转轴31转动，使得滑板32转动，滑板32作用在两侧的滑轨33上，使得滑轨33发生转动，由于滑轨33的两端年分别与吸气管11和进气管12的内壁连接，从而可带动吸气管11和进气管12转动，同时滑板32还可沿着滑轨33滑动，方便吸气管11和进气管12与入气管13发生相对升降移动。
如图4所示，所述冲刷组件包括输水管34、竖管35、转动单元、喷管36、滑道37和若干喷头38，所述竖管35的底端与喷管36的中心处连通，所述喷头38均匀分布在喷管36的下方，所述喷管36的两端均匀滑道37滑动连接，所述滑道37的形状为环形，所述滑道37固定在净化箱16的内壁上，所述输水管34的一端与水泵18连通，所述输水管34的另一端的外周与竖管35的顶端的内壁密封连接，所述转动单元与竖管35传动连接。
PLC控制水泵18启动，抽取净化箱16底部的水流，通过输水管34输送至竖管35内后，再从喷管36内喷出水流，并利用转动组件带动竖管35转动，使得喷管36和喷头38转动，对下方的滤布20喷洒水流进行冲刷清洗。
作为优选，为了驱动竖管35转动，所述转动单元包括第三电机39、驱动齿轮40和从动齿轮41，所述第三电机39固定在净化箱16内，所述第三电机39与PLC电连接，所述第三电机39与驱动齿轮40传动连接，所述驱动齿轮40与从动齿轮41啮合，所述从动齿轮41同轴固定在竖管35上。PLC控制第三电机39启动，可带动驱动齿轮40旋转，驱动齿轮40作用在与之啮合的从动齿轮41上，使得从动齿轮41发生转动，进而带动与其固定连接的竖管35转动。
作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第三电机39的驱动力，所述第三电机39为直流伺服电机。
作为优选，为了扩大吸气范围，所述吸气罩15的形状为喇叭形，采用喇叭形的设计，方便扩大吸气罩15的吸气范围，扩大对周围空气的净化范围。
该空气喷涂装置运行时，通过风机14启动，将外部空气带动弥漫在空气中的颗粒状漆料引入到净化箱16内，利用滤布20进行过滤，使得洁净的空气排出，并通过水泵18抽取净化箱16底部的水流输送至冲刷组件，对滤布20进行冲刷清洗，保证滤布20的疏通，不仅如此，通过伸缩组件可带动吸气管11和进气管12进行升降移动，利用旋转组件带动进气管12转动，调节吸气的角度位置，扩大吸气范围，保证对周围空气的净化效果，避免污染空气环境和危害操作工人的安全健康，提高了设备的实用性。
与现有技术相比，该用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置通过净化机构便于对空气中的颗粒状漆料进行过滤，使得洁净的空气排出，不仅如此，通过吸气机构可带动吸气管11进行升降移动和转动，调节吸气位置和角度，便于扩大吸气范围，改善对空气净化效果，保护操作工人的呼吸健康，提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置，其特征在于，包括底板(1)、隔板(2)、玻璃板(3)、处理器(4)、压缩机(5)、料箱(6)、净化装置、喷涂枪(7)、压缩管(8)、料管(9)和若干万向轮(10)，所述万向轮(10)设置在底座的下方，所述隔板(2)、处理器(4)、压缩机(5)和料箱(6)均固定在底板(1)的上方，所述处理器(4)内设有PLC，所述净化装置、处理器(4)、压缩机(5)和料箱(6)均设置在隔板(2)的一侧，所述隔板(2)上设有开口，所述玻璃板(3)固定在开口的内侧，所述压缩机(5)通过压缩管(8)与喷涂枪(7)连接，所述料箱(6)通过料管(9)与喷涂枪(7)连接，所述喷涂枪(7)和压缩机(5)均与PLC电连接；
所述净化装置包括吸气机构和净化机构，所述吸气机构包括吸气管(11)、转动组件、进气管(12)、入气管(13)、风机(14)、伸缩组件和两个吸气罩(15)，两个吸气罩(15)分别固定在吸气管(11)的两端，所述进气管(12)的顶端与吸气管(11)的中心处连通，所述进气管(12)的底端的外周与入气管(13)的顶端的内壁密封连接架，所述伸缩组件设置吸气管(11)和入气管(13)之间，所述入气管(13)内设有风机(14)和旋转组件，所述风机(14)与PLC电连接；
所述净化机构包括净化箱(16)、排气管(17)、水泵(18)、抽水管(19)、冲刷组件、滤布(20)和排水管(21)，所述净化箱(16)固定在底板(1)的上方，所述排气管(17)固定在净化箱(16)的上方，所述排水管(21)固定在净化箱(16)的底部的一侧，所述水泵(18)固定在净化箱(16)的上部的一侧，所述水泵(18)通过抽水管(19)与净化箱(16)的底部的一侧连通，所述滤布(20)固定在净化箱(16)内，所述滤布(20)位于入气管(13)的远离进气管(12)的一端的上方，所述滤布(20)固定在净化箱(16)内，所述冲刷组件位于滤布(20)的上方，所述水泵(18)与冲刷组件连接，所述排水管(21)内设有阀门，所述水泵(18)和阀门均与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置，其特征在于，所述隔板(2)的远离处理器(4)的一侧设有把手(22)。
3.如权利要求1所述的用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置，其特征在于，所述伸缩组件包括连接单元和两个伸缩单元，两个伸缩单元分别位于入气管(13)的两侧，所述伸缩单元包括托板(23)、第一电机(24)、丝杆(25)和套管(26)，所述托板(23)固定在入气管(13)上，所述第一电机(24)固定在托板(23)的上方，所述第一电机(24)与PLC电连接，所述第一电机(24)与丝杆(25)的底端传动连接，所述丝杆(25)的顶端设置在套管(26)内，所述套管(26)的与丝杆(25)的连接处设有与丝杆(25)匹配的螺纹，所述套管(26)通过连接单元与吸气管(11)连接。
4.如权利要求3所述的用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置，其特征在于，所述连接单元包括环形槽(27)和两个滑块(28)，所述环形槽(27)固定在吸气管(11)的下方，所述滑块(28)与伸缩单元一一对应，所述滑块(28)固定在套管(26)的上方，所述滑块(28)与环形槽(27)滑动连接。
5.如权利要求4所述的用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置，其特征在于，所述环形槽(27)为燕尾槽。
6.如权利要求1所述的用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置，其特征在于，所述旋转组件包括横杆(29)、第二电机(30)、转轴(31)、滑板(32)和两个滑轨(33)，所述横杆(29)的两端固定在入气管(13)的两侧的内壁上，所述第二电机(30)固定在横杆(29)的上方，所述第二电机(30)与转轴(31)的底端传动连接，所述第二电机(30)与PLC电连接，所述滑板(32)固定在转轴(31)的顶端，两个滑轨(33)分别位于滑板(32)的两端，所述滑轨(33)的形状为L形，所述滑轨(33)的两端分别固定在吸气管(11)内的顶部和进气管(12)的内壁上。
7.如权利要求1所述的用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置，其特征在于，所述冲刷组件包括输水管(34)、竖管(35)、转动单元、喷管(36)、滑道(37)和若干喷头(38)，所述竖管(35)的底端与喷管(36)的中心处连通，所述喷头(38)均匀分布在喷管(36)的下方，所述喷管(36)的两端均匀滑道(37)滑动连接，所述滑道(37)的形状为环形，所述滑道(37)固定在净化箱(16)的内壁上，所述输水管(34)的一端与水泵(18)连通，所述输水管(34)的另一端的外周与竖管(35)的顶端的内壁密封连接，所述转动单元与竖管(35)传动连接。
8.如权利要求7所述的用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置，其特征在于，所述转动单元包括第三电机(39)、驱动齿轮(40)和从动齿轮(41)，所述第三电机(39)固定在净化箱(16)内，所述第三电机(39)与PLC电连接，所述第三电机(39)与驱动齿轮(40)传动连接，所述驱动齿轮(40)与从动齿轮(41)啮合，所述从动齿轮(41)同轴固定在竖管(35)上。
9.如权利要求8所述的用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置，其特征在于，所述第三电机(39)为直流伺服电机。
10.如权利要求1所述的用于工业生产的具有净化功能的空气喷涂装置，其特征在于，所述吸气罩(15)的形状为喇叭形。
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