CN110485210A - 一种涩香型烟用接装纸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涩香型烟用接装纸,属于烟用接装纸领域。本发明对石榴进行充分处理,溶出涩香味物质,结合润肺料中的多糖类等成分,在香型及保润方面提升本烟用接装纸使用时,对口感的提升,并减少了有机挥发成分的产生;采用苦荞、绿茶、金银花提供黄酮类、苷类活性成分,清热解毒,滋养呼吸道的作用,而饭麦石颗粒提供矿物元素调节体内的代谢,进一步增强口感。本发明解决了目前常用烟用接装纸往往会产生挥发性有机物,并且影响卷烟口感的问题。
Description
技术领域
本发明属于烟用接装纸领域,具体地说,涉及一种涩香型烟用接装纸。
背景技术
烟用接装纸作为卷烟材料必不可少的包装材料之一,是将滤嘴与卷烟烟支接装起来的专用纸,俗称水松纸。水松纸这种用作滤嘴香烟嘴棒外包装的卷烟包装材料,属特种工业用纸。因外观类似松木纹而得名。水松纸同吸烟者嘴唇直接接触,因此水松纸的印刷油墨和涂层必须要求无毒,符合食品卫生标准,并且具有一定的抗水性和湿强度。按加工工艺的不同,水松纸分为印刷型水松纸和涂布型水松纸两大类。印刷型水松纸采用凹版印刷工艺印刷而成,表面美观,流平性好,技术要求较高,适用于中、高档卷烟;涂布型水松纸采用涂布工艺加工而成,工艺简单,表面图案质量、流平性均较印刷型水松纸差,常用于低档卷烟。当吸烟者吸烟时,烟用接装纸会直接接触嘴唇,所以烟草专卖局制定了烟用接装纸的强制性卫生指标、标准等来规范烟草行业。随着人们对吸烟与健康的呼声不断高涨,消费者对卷烟用烟用接装纸的卫生指标安全性的要求也越来越高。随着工业技术的不断发展,烟用接装纸技术不断提高,市场上各种加工工艺的接装纸比比皆是,如:转移接装纸(公开号:CN201077931)、压纹接装纸(公开号:CN201339146)、温变接装纸(公开号:CN201362804)等。目前市场上常见的烟用接装纸主要结构及工艺多采用白色(或黄色)烟用接装纸原纸进行印刷、转移、烫印、压纹,或采用防伪油墨加工而成。为适应当前形势,印刷企业纷纷改进生产工艺和油墨配方,对印刷原纸生产企业同时也提出了新的要求。如何可以向市场提供一种适用于水性油墨柔版印刷工艺的烟用接装纸原纸,改变印刷企业以往的印刷工艺(采用醇溶或酯溶油墨进行凹印或胶印),已成为造纸企业面临的新课题。水性油墨凹版印刷技术一般应用于金、银卡纸、铜版纸、白板纸、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、塑料薄膜、纸品包装及书刊杂志的印刷,采用的印版滚筒槽深为38~42um,对水性油墨调制要求不高。由于烟用接装原纸的纸质较薄,孔隙又大,吸附快,如果采用现有水性油墨凹版印刷技术,印刷后的烟用接装纸容易出现纸张收缩变形,存放稳定性差、印刷表面有白点,遮盖力不够,有颜料颗粒絮凝等问题,造成烟用接装纸报废。极难调配出各项性能指标适应于印版滚筒槽深为38~42um印刷的水性油墨。而且目前,所有的烟草企业应用的烟用接装纸都是采用有机溶剂型油墨印刷的,印刷后有微量溶剂残留在烟用接装纸中,使得砷与铅重金属卫生指标含量偏高,对吸烟者健康不利,而且具有挥发性物质,影响卷烟口感,因此需要研发一种新型的烟用接装纸来满足人们的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前常用烟用接装纸往往会产生挥发性有机物,并且影响卷烟口感的问题,提供一种涩香型烟用接装纸。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
一种涩香型烟用接装纸,按重量份数计,取0.01~0.04份钛白粉、2~5份甘油、1~3份山梨酸钾、40~60份水,还包括:30~50份复合接装纸基料、12~25份口感增效剂。
所述复合接装纸基料的制备方法,包括如下步骤:
(1)取新鲜石榴水洗,干燥,取干燥后的石榴按质量比6~10:1:15加入盐料、水捣碎匀浆,脱色,得浆料,取浆料于80~95℃保温,冷却至45~55℃,减压蒸发,得浓缩料,取浓缩料冷冻粉碎过筛,收集过筛颗粒按质量比5~8:2:0.4~0.7加入研混料、乙醇溶液混合研磨,得研磨料;
(2)按质量比7~10:3:1取研磨料、润肺料、棉籽油混合,剪切分散,得分散料,取分散料保温保压,泄压,出料,得高压处理料,按重量份数计,取20~40份高压处理料、2~5份预处理海泡石、1~4份十六酸薄荷酯、2~5份柠檬酸钾、3~7份添加剂、50~80份水,先于30~45℃,取高压处理料、十六酸薄荷酯、柠檬酸钾、水混合搅拌,升温至55~70℃,加入预处理海泡石、添加剂混合搅拌,旋转蒸发,即得复合接装纸基料。
所述步骤(1)中的盐料:按质量比3~6:1:1取硫酸镁、氯化钾、氯化钠混合,即得盐料。
所述步骤(1)中的研混料:按质量比2~5:1:0.3取滑石粉、海藻酸钠、六偏磷酸钠混合,即得研混料。
所述步骤(2)中的润肺料:按质量比3:1~4:16取银耳、梨、水混合榨汁,即得润肺料。
所述步骤(2)中的预处理海泡石:取海泡石粉碎过筛,收集过筛物按质量比1:7~13加入HCl溶液混合搅拌,过滤,收集滤饼干燥,煅烧,冷却,得煅烧料,按质量比8~13:3取煅烧料、十六烷基三甲基溴化铵研磨,即得预处理海泡石。
所述步骤(2)中的添加剂:按质量比1:4~8:0.3取次氯酸钠、羟基磷灰石、瓜尔胶混合,即得添加剂。
所述口感增效剂的制备:于水浴25~45℃,按质量比3~6:2:1:1:25取苦荞、绿茶、金银花、饭麦石颗粒、水混合搅拌,升温至50~65℃,加入苦荞质量3~5倍的填料混合,保温,过滤,收集滤液加入滤液质量7~13%的交联助剂混合搅拌,室温静置,灭菌,即得口感增效剂。
所述交联助剂:按质量比7~12:1:1取没食子酸溶液、氯化铝、铝酸钠混合搅拌,即得交联助剂。
所述填料:按质量比4~8:1:3取糯米、蝉蛹、豆粕粉碎过筛,收集过筛颗粒,即得填料。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明对石榴进行处理,加入盐料混合,捣碎匀浆,破坏其中部分生物碱成分,再高温水浴对其进一步破坏,避免生物碱蓄积产生毒性,并很好地溶出大量涩香物质单宁,应用于本发明可对使用时的口感,也可提供很好的植物纤维成分,作为本接装纸的纤维来源,本发明以银耳、梨榨汁为润肺料,可溶出多糖类等活性成分和提供少量的膳食纤维,可在提供生津清肺、改善烟草余味的同时,提高其口感,另外,能够提高与水结合的氢键数,对烟草提供一定的保润效果,能够结合形成具有更强持水能力的三维空间网络结构,使得进入网格的水分子失去活动性,能够网络活性成分,提升使用时的口感,并且,不会产生挥发性有机物;
(2)本发明以研磨料、润肺料、棉籽油为原料,进行高压常温处理,润肺料中的部分糖类、棉籽油中的脂肪酸发生分解,协调促进纤维成分中的部分木质素、半纤维素的分解、纤维素结晶度的降低,增加了其比表面积,有利于对纤维的充分利用,提高细腻的纤维成分,改善口感,本发明通过酸浸处理海泡石将其中部分金属离子溶出、干燥、煅烧硬化、加入大分子长链表面活性剂进行研磨,对海泡石内部孔隙进行拓宽,并在共混的水热作用、次氯酸钠的氧化作用、具有络合作用的柠檬酸钠等的作用下,使得部分金属离子得以脱除,产生金属空穴,便于与微小纤维成分发生化学键合,将纤维成分填充其中,构成网络结构复杂的大分子复合物,在减少产生有机挥发物的同时提升口感;
(3)本发明对石榴进行充分处理,溶出涩香味物质,结合润肺料中的多糖类等成分,在香型及保润方面提升本烟用接装纸使用时,对口感的提升,并减少了有机挥发成分的产生,本发明采用苦荞、绿茶、金银花提供黄酮类、苷类活性成分,清热解毒,滋养呼吸道的作用,而饭麦石颗粒提供矿物元素调节体内的代谢,进一步增强口感,针对目前常用烟用接装纸往往会产生挥发性有机物,并且影响卷烟口感的问题,改善效果显著,具有很好的应用前景。
具体实施方式
盐料:按质量比3~6:1:1取硫酸镁、氯化钾、氯化钠混合,即得盐料。
研混料:按质量比2~5:1:0.3取滑石粉、海藻酸钠、六偏磷酸钠混合,即得研混料。
润肺料:按质量比3:1~4:16取银耳、梨、水混合榨汁,即得润肺料。
添加剂:按质量比1:4~8:0.3取次氯酸钠、羟基磷灰石、瓜尔胶混合,即得添加剂。
预处理海泡石:取海泡石于粉碎机粉碎过120目筛,收集过筛物按质量比1:7~13加入质量分数为15%的HCl溶液混合搅拌30~50min,过滤,收集滤饼于80~100℃烘箱干燥4~8h,移至马弗炉以500~700℃煅烧40~60min,随炉冷却至室温,得煅烧料,按质量比8~13:3取煅烧料、十六烷基三甲基溴化铵研磨1~3h,即得预处理海泡石。
交联助剂:按质量比7~12:1:1取质量分数为12%的没食子酸溶液、氯化铝、铝酸钠混合搅拌35~60min,即得交联助剂。
填料:按质量比4~8:1:3取糯米、蝉蛹、豆粕粉碎过150目筛,收集过筛颗粒,即得填料。
复合接装纸基料的制备方法,包括如下步骤:
(1)取新鲜石榴用水洗涤2~4次,于60~80℃烘箱干燥,取干燥后的石榴按质量比6~10:1:15加入盐料、水移至捣浆机捣碎匀浆,脱色,得浆料,取浆料于水浴80~95℃保温3~6min,自然冷却至45~55℃,减压蒸发至含水量为8~12%,得浓缩料,取浓缩料于-10℃冷冻粉碎机粉碎过120目筛,收集过筛颗粒按质量比5~8:2:0.4~0.7加入研混料、体积分数为70%的乙醇溶液于研钵混合,以350~550r/min研磨2~4h,得研磨料;
(2)按质量比7~10:3:1取研磨料、润肺料、棉籽油混合,以2000~4000r/min剪切分散20~40min,得分散料,取分散料于反应釜,于压力4.5~7.1MPa、温度20~28℃条件下,保温保压1~3h,自然泄压至常压,出料,得高压处理料,按重量份数计,取20~40份高压处理料、2~5份预处理海泡石、1~4份十六酸薄荷酯、2~5份柠檬酸钾、3~7份添加剂、50~80份水,先于30~45℃,取高压处理料、十六酸薄荷酯、柠檬酸钾、水于反应釜混合,以400~700r/min磁力搅拌35~60min,升温至55~70℃,加入预处理海泡石、添加剂混合,以350~550r/min磁力搅拌40~60min,旋转蒸发至恒重,即得复合接装纸基料。
口感增效剂的制备:于水浴25~45℃,按质量比3~6:2:1:1:25取苦荞、绿茶、金银花、过120目筛的饭麦石颗粒、水混合,以200~400r/min搅拌30~50min,升温至50~65℃,加入苦荞质量3~5倍的填料混合,保温2~4h,过滤,收集滤液加入滤液质量7~13%的交联助剂混合搅拌30~55min,室温静置3~5h,灭菌,即得口感增效剂。
一种涩香型烟用接装纸,按重量份数计,取0.01~0.04份钛白粉、2~5份甘油、1~3份山梨酸钾、40~60份水、30~50份复合接装纸基料、12~25份口感增效剂。
一种涩香型烟用接装纸的制备方法,包括如下步骤:
按重量份数计,取0.01~0.04份钛白粉、2~5份甘油、1~3份山梨酸钾、40~60份水、30~50份复合接装纸基料、12~25份口感增效剂于反应釜混合,以400~700r/min磁力搅拌30~60min,得纸浆,取纸浆倒入抄取容器,按抄取定量为130g/m抄制成型,用真空干燥器在95~105℃下干燥4~8min,即得涩香型烟用接装纸。
实施例1
盐料:按质量比3:1:1取硫酸镁、氯化钾、氯化钠混合,即得盐料。
研混料:按质量比2:1:0.3取滑石粉、海藻酸钠、六偏磷酸钠混合,即得研混料。
润肺料:按质量比3:1:16取银耳、梨、水混合榨汁,即得润肺料。
添加剂:按质量比1:4:0.3取次氯酸钠、羟基磷灰石、瓜尔胶混合,即得添加剂。
预处理海泡石:取海泡石于粉碎机粉碎过120目筛,收集过筛物按质量比1:7加入质量分数为15%的HCl溶液混合搅拌30min,过滤,收集滤饼于80℃烘箱干燥4h,移至马弗炉以500℃煅烧40min,随炉冷却至室温,得煅烧料,按质量比8:3取煅烧料、十六烷基三甲基溴化铵研磨1h,即得预处理海泡石。
交联助剂:按质量比7:1:1取质量分数为12%的没食子酸溶液、氯化铝、铝酸钠混合搅拌35min,即得交联助剂。
填料:按质量比4:1:3取糯米、蝉蛹、豆粕粉碎过150目筛,收集过筛颗粒,即得填料。
复合接装纸基料的制备方法,包括如下步骤:
(1)取新鲜石榴用水洗涤2次,于60℃烘箱干燥,取干燥后的石榴按质量比6:1:15加入盐料、水移至捣浆机捣碎匀浆,脱色,得浆料,取浆料于水浴80℃保温3min,自然冷却至45℃,减压蒸发至含水量为8%,得浓缩料,取浓缩料于-10℃冷冻粉碎机粉碎过120目筛,收集过筛颗粒按质量比5:2:0.4加入研混料、体积分数为70%的乙醇溶液于研钵混合,以350r/min研磨2h,得研磨料;
(2)按质量比7:3:1取研磨料、润肺料、棉籽油混合,以2000r/min剪切分散20min,得分散料,取分散料于反应釜,于压力4.5MPa、温度20℃条件下,保温保压1h,自然泄压至常压,出料,得高压处理料,按重量份数计,取20份高压处理料、2份预处理海泡石、1份十六酸薄荷酯、2份柠檬酸钾、3份添加剂、50份水,先于30℃,取高压处理料、十六酸薄荷酯、柠檬酸钾、水于反应釜混合,以400r/min磁力搅拌35min,升温至55℃,加入预处理海泡石、添加剂混合,以350r/min磁力搅拌40min,旋转蒸发至恒重,即得复合接装纸基料。
口感增效剂的制备:于水浴25℃,按质量比3:2:1:1:25取苦荞、绿茶、金银花、过120目筛的饭麦石颗粒、水混合,以200r/min搅拌30min,升温至50℃,加入苦荞质量3倍的填料混合,保温2h,过滤,收集滤液加入滤液质量7%的交联助剂混合搅拌30min,室温静置3h,灭菌,即得口感增效剂。
一种涩香型烟用接装纸,按重量份数计,取0.01份钛白粉、2份甘油、1份山梨酸钾、40份水、30份复合接装纸基料、12份口感增效剂。
一种涩香型烟用接装纸的制备方法,包括如下步骤:
按重量份数计,取0.01份钛白粉、2份甘油、1份山梨酸钾、40份水、30份复合接装纸基料、12份口感增效剂于反应釜混合,以400r/min磁力搅拌30min,得纸浆,取纸浆倒入抄取容器,按抄取定量为130g/m抄制成型,用真空干燥器在95℃下干燥4min,即得涩香型烟用接装纸。
实施例2
盐料:按质量比6:1:1取硫酸镁、氯化钾、氯化钠混合,即得盐料。
研混料:按质量比5:1:0.3取滑石粉、海藻酸钠、六偏磷酸钠混合,即得研混料。
润肺料:按质量比3:4:16取银耳、梨、水混合榨汁,即得润肺料。
添加剂:按质量比1:8:0.3取次氯酸钠、羟基磷灰石、瓜尔胶混合,即得添加剂。
预处理海泡石:取海泡石于粉碎机粉碎过120目筛,收集过筛物按质量比1:13加入质量分数为15%的HCl溶液混合搅拌50min,过滤,收集滤饼于100℃烘箱干燥8h,移至马弗炉以700℃煅烧60min,随炉冷却至室温,得煅烧料,按质量比13:3取煅烧料、十六烷基三甲基溴化铵研磨3h,即得预处理海泡石。
交联助剂:按质量比12:1:1取质量分数为12%的没食子酸溶液、氯化铝、铝酸钠混合搅拌60min,即得交联助剂。
填料:按质量比8:1:3取糯米、蝉蛹、豆粕粉碎过150目筛,收集过筛颗粒,即得填料。
复合接装纸基料的制备方法,包括如下步骤:
(1)取新鲜石榴用水洗涤4次,于80℃烘箱干燥,取干燥后的石榴按质量比10:1:15加入盐料、水移至捣浆机捣碎匀浆,脱色,得浆料,取浆料于水浴95℃保温6min,自然冷却至55℃,减压蒸发至含水量为12%,得浓缩料,取浓缩料于-10℃冷冻粉碎机粉碎过120目筛,收集过筛颗粒按质量比8:2:0.7加入研混料、体积分数为70%的乙醇溶液于研钵混合,以550r/min研磨4h,得研磨料;
(2)按质量比10:3:1取研磨料、润肺料、棉籽油混合,以4000r/min剪切分散40min,得分散料,取分散料于反应釜,于压力7.1MPa、温度28℃条件下,保温保压3h,自然泄压至常压,出料,得高压处理料,按重量份数计,取40份高压处理料、5份预处理海泡石、4份十六酸薄荷酯、5份柠檬酸钾、7份添加剂、80份水,先于45℃,取高压处理料、十六酸薄荷酯、柠檬酸钾、水于反应釜混合,以700r/min磁力搅拌60min,升温至70℃,加入预处理海泡石、添加剂混合,以550r/min磁力搅拌60min,旋转蒸发至恒重,即得复合接装纸基料。
口感增效剂的制备:于水浴45℃,按质量比6:2:1:1:25取苦荞、绿茶、金银花、过120目筛的饭麦石颗粒、水混合,以400r/min搅拌50min,升温至65℃,加入苦荞质量5倍的填料混合,保温4h,过滤,收集滤液加入滤液质量13%的交联助剂混合搅拌55min,室温静置5h,灭菌,即得口感增效剂。
一种涩香型烟用接装纸,按重量份数计,取0.04份钛白粉、5份甘油、3份山梨酸钾、60份水、50份复合接装纸基料、25份口感增效剂。
一种涩香型烟用接装纸的制备方法,包括如下步骤:
按重量份数计,取0.04份钛白粉、5份甘油、3份山梨酸钾、60份水、50份复合接装纸基料、25份口感增效剂于反应釜混合,以700r/min磁力搅拌60min,得纸浆,取纸浆倒入抄取容器,按抄取定量为130g/m抄制成型,用真空干燥器在105℃下干燥8min,即得涩香型烟用接装纸。
实施例3
盐料:按质量比5:1:1取硫酸镁、氯化钾、氯化钠混合,即得盐料。
研混料:按质量比3:1:0.3取滑石粉、海藻酸钠、六偏磷酸钠混合,即得研混料。
润肺料:按质量比3:2:16取银耳、梨、水混合榨汁,即得润肺料。
添加剂:按质量比1:6:0.3取次氯酸钠、羟基磷灰石、瓜尔胶混合,即得添加剂。
预处理海泡石:取海泡石于粉碎机粉碎过120目筛,收集过筛物按质量比1:11加入质量分数为15%的HCl溶液混合搅拌40min,过滤,收集滤饼于90℃烘箱干燥6h,移至马弗炉以600℃煅烧50min,随炉冷却至室温,得煅烧料,按质量比10:3取煅烧料、十六烷基三甲基溴化铵研磨2h,即得预处理海泡石。
交联助剂:按质量比9:1:1取质量分数为12%的没食子酸溶液、氯化铝、铝酸钠混合搅拌50min,即得交联助剂。
填料:按质量比6:1:3取糯米、蝉蛹、豆粕粉碎过150目筛,收集过筛颗粒,即得填料。
复合接装纸基料的制备方法,包括如下步骤:
(1)取新鲜石榴用水洗涤3次,于70℃烘箱干燥,取干燥后的石榴按质量比8:1:15加入盐料、水移至捣浆机捣碎匀浆,脱色,得浆料,取浆料于水浴85℃保温5min,自然冷却至50℃,减压蒸发至含水量为10%,得浓缩料,取浓缩料于-10℃冷冻粉碎机粉碎过120目筛,收集过筛颗粒按质量比7:2:0.5加入研混料、体积分数为70%的乙醇溶液于研钵混合,以450r/min研磨3h,得研磨料;
(2)按质量比9:3:1取研磨料、润肺料、棉籽油混合,以3000r/min剪切分散30min,得分散料,取分散料于反应釜,于压力6.1MPa、温度25℃条件下,保温保压2h,自然泄压至常压,出料,得高压处理料,按重量份数计,取30份高压处理料、3份预处理海泡石、2份十六酸薄荷酯、3份柠檬酸钾、5份添加剂、60份水,先于35℃,取高压处理料、十六酸薄荷酯、柠檬酸钾、水于反应釜混合,以500r/min磁力搅拌50min,升温至60℃,加入预处理海泡石、添加剂混合,以450r/min磁力搅拌50min,旋转蒸发至恒重,即得复合接装纸基料。
口感增效剂的制备:于水浴35℃,按质量比5:2:1:1:25取苦荞、绿茶、金银花、过120目筛的饭麦石颗粒、水混合,以300r/min搅拌40min,升温至55℃,加入苦荞质量4倍的填料混合,保温3h,过滤,收集滤液加入滤液质量10%的交联助剂混合搅拌45min,室温静置4h,灭菌,即得口感增效剂。
一种涩香型烟用接装纸,按重量份数计,取0.03份钛白粉、3份甘油、2份山梨酸钾、50份水、40份复合接装纸基料、19份口感增效剂。
一种涩香型烟用接装纸的制备方法,包括如下步骤:
按重量份数计,取0.03份钛白粉、3份甘油、2份山梨酸钾、50份水、40份复合接装纸基料、17份口感增效剂于反应釜混合,以600r/min磁力搅拌50min,得纸浆,取纸浆倒入抄取容器,按抄取定量为130g/m抄制成型,用真空干燥器在100℃下干燥6min,即得涩香型烟用接装纸。
对比例1:与实施例1的制备方法基本相同,唯有不同的是缺少复合接装纸基料。
对比例2:与实施例1的制备方法基本相同,唯有不同的是缺少口感增效剂。
对比例3:上海市某公司生产的涩香型烟用接装纸。
将上述实施例与对比例得到的涩香型烟用接装纸根据《YC170烟用接装纸原纸》、YC/T316进行检测,得到的结果如表1所示。
表1:
检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 |
纵向抗张强度/KN/m | 2.6 | 2.5 | 2.5 | 2.2 | 2.1 | 1.7 |
吸水性/g/m<sup>2</sup> | 15 | 16 | 17 | 26 | 22 | 43 |
挥发性物质 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 有 |
口感 | 轻微涩,带有清香味 | 轻微涩,带有清香味 | 轻微涩,带有清香味 | 有涩味没有清香味 | 涩味重且无清香味 | 涩味重且无清香味 |
综合上述,从表1可以看出本发明的涩香型烟用接装纸效果更好,值得推广使用,以上所述仅为本发明的较佳方式,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种涩香型烟用接装纸,按重量份数计,取0.01~0.04份钛白粉、2~5份甘油、1~3份山梨酸钾、40~60份水,其特征在于,还包括:30~50份复合接装纸基料、12~25份口感增效剂。
2.根据权利要求1所述一种涩香型烟用接装纸,其特征在于,所述复合接装纸基料的制备方法,包括如下步骤:
(1)取新鲜石榴水洗,干燥,取干燥后的石榴按质量比6~10:1:15加入盐料、水捣碎匀浆,脱色,得浆料,取浆料于80~95℃保温,冷却至45~55℃,减压蒸发,得浓缩料,取浓缩料冷冻粉碎过筛,收集过筛颗粒按质量比5~8:2:0.4~0.7加入研混料、乙醇溶液混合研磨,得研磨料;
(2)按质量比7~10:3:1取研磨料、润肺料、棉籽油混合,剪切分散,得分散料,取分散料保温保压,泄压,出料,得高压处理料,按重量份数计,取20~40份高压处理料、2~5份预处理海泡石、1~4份十六酸薄荷酯、2~5份柠檬酸钾、3~7份添加剂、50~80份水,先于30~45℃,取高压处理料、十六酸薄荷酯、柠檬酸钾、水混合搅拌,升温至55~70℃,加入预处理海泡石、添加剂混合搅拌,旋转蒸发,即得复合接装纸基料。
3.根据权利要求2所述一种涩香型烟用接装纸,其特征在于,所述步骤(1)中的盐料:按质量比3~6:1:1取硫酸镁、氯化钾、氯化钠混合,即得盐料。
4.根据权利要求2所述一种涩香型烟用接装纸,其特征在于,所述步骤(1)中的研混料:按质量比2~5:1:0.3取滑石粉、海藻酸钠、六偏磷酸钠混合,即得研混料。
5.根据权利要求2所述一种涩香型烟用接装纸,其特征在于,所述步骤(2)中的润肺料:按质量比3:1~4:16取银耳、梨、水混合榨汁,即得润肺料。
6.根据权利要求2所述一种涩香型烟用接装纸,其特征在于,所述步骤(2)中的预处理海泡石:取海泡石粉碎过筛,收集过筛物按质量比1:7~13加入HCl溶液混合搅拌,过滤,收集滤饼干燥,煅烧,冷却,得煅烧料,按质量比8~13:3取煅烧料、十六烷基三甲基溴化铵研磨,即得预处理海泡石。
7.根据权利要求2所述一种涩香型烟用接装纸,其特征在于,所述步骤(2)中的添加剂:按质量比1:4~8:0.3取次氯酸钠、羟基磷灰石、瓜尔胶混合,即得添加剂。
8.根据权利要求1所述一种涩香型烟用接装纸,其特征在于,所述口感增效剂的制备:于水浴25~45℃,按质量比3~6:2:1:1:25取苦荞、绿茶、金银花、饭麦石颗粒、水混合搅拌,升温至50~65℃,加入苦荞质量3~5倍的填料混合,保温,过滤,收集滤液加入滤液质量7~13%的交联助剂混合搅拌,室温静置,灭菌,即得口感增效剂。
9.根据权利要求8所述一种涩香型烟用接装纸,其特征在于,所述交联助剂:按质量比7~12:1:1取没食子酸溶液、氯化铝、铝酸钠混合搅拌,即得交联助剂。
10.根据权利要求8所述一种涩香型烟用接装纸,其特征在于,所述填料:按质量比4~8:1:3取糯米、蝉蛹、豆粕粉碎过筛,收集过筛颗粒,即得填料。
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