CN110484372A - 一种银杏仁精油提取的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种银杏仁精油提取的方法，包括以下步骤：S1、预处理：将银杏仁粉碎；S2、固定化酶酶解：将S1粉碎后的银杏仁与水混合，并加入固定化酶，于搅拌条件下在30～70℃酶解1～4h；酶解完成后过滤，按照颗粒大小的不同分别回收银杏仁和固定化酶；其中，固定化酶的加入量为500～4000u:1g；S3、超声微波协同萃取：将S2回收的银杏仁与水混合并进行超声微波协同萃取，将萃取液离心，得到精油与水的混合溶液；S4、油水分离：将S3得到的混合溶液进行油水分离，得到银杏仁精油。本发明的提取方法简单，条件温和，采用酶解法辅助超声微波协同萃取法提取精油，提取率高达8％，具有较高的现实意义。

Description

一种银杏仁精油提取的方法
技术领域
本发明涉及植物精油的提取，具体为一种银杏仁精油提取的方法。
背景技术
精油是指从植物的花、叶、茎、根或果实中提炼萃取的挥发性芳香物质，精油具有美白、抗皱、防脱发、防止头皮屑等功效。随着人们对美和健康理念的追求，精油的需求量不断地增加，但精油的提取率并不是很高。
现在精油提取的方法主要有水蒸馏提取法、挤压法、有机溶剂萃取法、超声波或微波萃取法、超声波微波协同萃取法等。水蒸气蒸馏法是使用水作为提取介质将原料中具有挥发性且沸点较高的精油提取出来的方法，也是现代工业中提取精油最常用的方法；提取通常在常压下进行，操作环境比较安全，所需设备和操作流程都比较简单，成本较低；但是，此法耗时较长，精油得率较低。挤压法是指以人工或机器对植物果皮进行挤压，从而萃取出精油的方法，该方法操作繁琐，得率较低。有机溶剂萃取法是利用精油易溶于有机溶剂的性质，对精油进行萃取得到，此法可以很大程度地保留精油的成分和香气，同时缩短工艺时间，提高精油得率；但是易挥发的有机溶剂对人体有害，易引起身体中毒或者病变；同时此工艺萃取所得精油易残留有机溶剂，所以食用精油不适于采用此法提取，这就降低了精油的应用范围。超声波或微波萃取法是指使用适当的溶剂在超声波或微波反应器中从植物中提取精油的方法，提取过程简单。同样超声微波协同萃取法具有操作简单、省时、环保、高效等优点。
目前精油提取多采用超声微波协同萃取法，例如，一种脐橙果皮精油的提取方法，贺州学院，201710268736.0；一种超声波-微波协同萃取海藻油的技术，深圳先进技术研究院，201510903742.X；一种益智挥发油的提取方法(201410266340.9)，一种薇甘菊挥发油的提取方法(201410450595.0)，南京泽朗医药科技有限公司；一种栀子花挥发油的提取方法，南京标科生物科技有限公司，201410445656.4等；上述专利在进行精油提取时均采用超声微波协同萃取法，提取率为1.81～2.5％，上述专利只是简单的通过超声微波协同萃取法提取的精油，依然存在精油得率不高的问题。
银杏仁精油具有其它精油所具备的大部分性质，同时还存在不感光的特有性质；当前精油提取有柑橘精油、大蒜精油等等，对于银杏仁精油的提取几乎没有，所以设计一种提取率高的银杏仁精油提取方法十分必要。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种银杏仁精油提取的方法，采用酶解法辅助超声微波协同萃取法，此法在进行超声微波协同萃取前增加酶解的步骤，先破除细胞壁再进行超声微波协同，精油得率高达8％，是一种成本低、快速、高效、安全的方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种银杏仁精油提取的方法，包括以下步骤：
S1、预处理：将银杏仁粉碎至40～100目；
S2、固定化酶酶解：将S1粉碎后的银杏仁与水按照1g：2～15mL的料液比混合，并加入固定化酶，于搅拌条件下在30～70℃酶解1～4h；酶解完成后过滤，按照颗粒大小的不同分别回收银杏仁和固定化酶；
其中，固定化酶的加入量与银杏仁和水的总质量的比为500～4000u：1g；
S3、超声微波协同萃取：将S2回收的银杏仁与水按照1g：5～100mL的料液比混合，并于60～110℃进行超声微波协同萃取，将萃取液离心，得到精油与水的混合溶液；
S4、油水分离：将S3得到的混合溶液进行油水分离，得到银杏仁精油。
优选的，S2中固定化酶为固定化果胶酶和固定化纤维素酶的一种或两种混合。
优选的，固定化果胶酶和固定化纤维素酶按照2:1的质量比混合。
优选的，S2中搅拌速率为2000～8000r/min。
优选的，S3中超声微波协同萃取的条件为：时间50～400s，超声功率20～90w，微波功率100～600w。
优选的，S3中离心条件为：离心转速200～3000r/min，离心时间10～60min。
进一步优选的，S3中的离心时间为40～60min。
优选的，S4中油水分离的具体过程为：将S3得到的混合溶液于70～110℃加热20～40min，冷却后离心，离心速率为200～3000r/min，离心时间为40～60min。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过将固定化酶酶解与超声微波协同萃取法结合使用，也就是采用酶解法辅助超声微波协同萃取法提取精油，固定化酶能够有效的去除细胞壁，精油尽可能释放，再使用超声微波协同萃取能够有效提高精油的提取率，本发明的精油得率高达8％；
2、本发明使用固定化酶进行酶解，在酶解完成后能够对固定化酶进行回收，回收方法简单，有效避免了酶的浪费；同时本发明在超声微波协同萃取过程采用水作为提取介质，有效避免了有机溶剂对人体的危害，避免了有机溶剂在精油的残留对人体的伤害；
3、本发明的提取工艺简单、综合利用率高、得率高，得到的银杏仁精油无污染，绿色安全。
具体实施方式
下面通过具体实施方式例对本发明进行详细描述。本发明的范围并不受限于该具体实施方式。
实施例1
一种银杏仁精油提取的方法，包括以下步骤：
S1、预处理：将银杏仁清洗干燥，并粉碎至40目；
S2、固定化酶酶解：将1g S1粉碎后的银杏仁与6mL水混合，并加入固定化纤维素酶，加入量与银杏仁和水总质量的比为1000u：1g，于6000r/min的搅拌条件下在45℃酶解2h；酶解完成后过滤，按照颗粒大小的不同分别回收银杏仁和固定化酶；
S3、超声微波协同萃取：将S2回收的银杏仁与水按照1g：5mL的料液比混合并进行超声微波协同萃取，萃取条件为：温度60℃，时间300s，超声功率40w，微波功率300w；将萃取液于6000r/min的转速下离心，得到精油与水的混合溶液；
S4、油水分离：将S3得到的混合溶液于90℃加热40min使水汽化，然后冷却，最后在200r/min的转速下离心60min，进行油水分离，得到银杏仁精油，精油的提取率为6％。
实施例2
一种银杏仁精油提取的方法，包括以下步骤：
S1、预处理：将银杏仁清洗干燥，并粉碎至40目；
S2、固定化酶酶解：将1gS1粉碎后的银杏仁与10mL水混合，并加入固定化果胶酶，加入量与银杏仁和水总质量的比为2000u：1g，于4000r/min的搅拌条件下在60℃酶解4h；酶解完成后过滤，按照颗粒大小的不同分别回收银杏仁和固定化酶；
S3、超声微波协同萃取：将S2回收的银杏仁与水按照1g：8mL的料液比混合并进行超声微波协同萃取，萃取条件为：温度80℃，时间200s，超声功率60w，微波功率200w；将萃取液于4000r/min的转速下离心，得到精油与水的混合溶液；
S4、油水分离：将S3得到的混合溶液于100℃加热30min使水汽化，然后冷却，最后在3000r/min的转速下离心40min，进行油水分离，得到银杏仁精油，精油的提取率为7％。
实施例3
一种银杏仁精油提取的方法，包括以下步骤：
S1、预处理：将银杏仁清洗干燥，并粉碎至50目；
S2、固定化酶酶解：将S1粉碎后的银杏仁与10mL水混合，并加入固定化果胶酶，加入量与银杏仁和水的总质量比为3000u：1g，于3000r/min的搅拌条件下在50℃酶解3h；酶解完成后过滤，按照颗粒大小的不同分别回收银杏仁和固定化酶；
S3、超声微波协同萃取：将S2回收的银杏仁与水按照1g：12mL的料液比混合并进行超声微波协同萃取，萃取条件为：温度95℃，时间100s，超声功率30w，微波功率400w；将萃取液于3000r/min的转速下离心，得到精油与水的混合溶液；
S4、油水分离：将S3得到的混合溶液于85℃加热40min使水汽化，然后冷却，最后在3000r/min的转速下离心60min，进行油水分离，得到银杏仁精油，精油得率为8％。
实施例4
一种银杏仁精油提取的方法，包括以下步骤：
S1、预处理：将银杏仁清洗干燥，并粉碎至100目；
S2、固定化酶酶解：将1gS1粉碎后的银杏仁与2mL水混合，并加入固定化纤维素酶，加入量与银杏仁和水总质量的比为500u：1g，于3000r/min的搅拌条件下在50℃酶解1h；酶解完成后过滤，按照颗粒大小的不同分别回收银杏仁和固定化酶；
S3、超声微波协同萃取：将S2回收的银杏仁与水按照1g：5mL的料液比混合并进行超声微波协同萃取，萃取条件为：温度70℃，时间100s，超声功率30w，微波功率400w；将萃取液于3000r/min的转速下离心，得到精油与水的混合溶液；
S4、油水分离：将S3得到的混合溶液于70℃加热40min使水汽化，然后冷却，最后在200r/min的转速下离心60min，进行油水分离，得到银杏仁精油，精油得率为6％。
实施例5
一种银杏仁精油提取的方法，包括以下步骤：
S1、预处理：将银杏仁清洗干燥，并粉碎至100目；
S2、固定化酶酶解：将1gS1粉碎后的银杏仁与15mL水混合，并加入固定化酶，固定化酶为固定化果胶酶与固定化纤维素酶按照2:1的质量比的混合物，加入量与银杏仁和水总质量的比为4000u：1g，于2000r/min的搅拌条件下在90℃酶解1h；酶解完成后过滤，按照颗粒大小的不同分别回收银杏仁和固定化酶；
S3、超声微波协同萃取：将S2回收的银杏仁与水按照1g：100mL的料液比混合并进行超声微波协同萃取，萃取条件为：温度95℃，时间100s，超声功率20w，微波功率400w；将萃取液于3000r/min的转速下离心，得到精油与水的混合溶液；
S4、油水分离：将S3得到的混合溶液于110℃加热20min使水汽化，然后冷却，最后在500r/min的转速下离心60min，进行油水分离，得到银杏仁精油，精油得率为8.5％。
对比例1
与实施例1的过程相同，不同的是不进行固定化酶酶解过程，精油得率为4％。
对比例2
与实施例1的过程相同，不同的是使用固定化酶酶解后单独使用超声萃取，精油得率为3.8％。
对比例3
与实施例1的过程相同，不同的是使用固定化酶酶解后单独使用微波萃取，精油得率为3.6％。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种银杏仁精油提取的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、预处理：将银杏仁粉碎至40～100目；
S2、固定化酶酶解：将S1粉碎后的银杏仁与水按照1g：2～15mL的料液比混合，并加入固定化酶，于搅拌条件下在30～70℃酶解1～4h；酶解完成后过滤，按照颗粒大小的不同分别回收银杏仁和固定化酶；
其中，固定化酶的加入量与银杏仁和水的总质量的比为500～4000u：1g；
S3、超声微波协同萃取：将S2回收的银杏仁与水按照1g：5～100mL的料液比混合，并于60～110℃进行超声微波协同萃取，将萃取液离心，得到精油与水的混合溶液；
S4、油水分离：将S3得到的混合溶液进行油水分离，得到银杏仁精油。
2.根据权利要求1所述的一种银杏仁精油提取的方法，其特征在于，所述S2中固定化酶为固定化果胶酶和固定化纤维素酶的一种或两种混合。
3.根据权利要求2所述的一种银杏仁精油提取的方法，其特征在于，所述固定化果胶酶和固定化纤维素酶按照2:1的质量比混合。
4.根据权利要求1所述的一种银杏仁精油提取的方法，其特征在于，所述S2中搅拌速率为2000～8000r/min。
5.根据权利要求1所述的一种银杏仁精油提取的方法，其特征在于，所述S3中超声微波协同萃取的条件为：时间50～400s，超声功率20～90w，微波功率100～600w。
6.根据权利要求1所述的一种银杏仁精油提取的方法，其特征在于，所述S3中离心条件为：离心转速200～3000r/min，离心时间10～60min。
7.根据权利要求6所述的一种银杏仁精油提取的方法，其特征在于，所述S3中离心时间为40～60min。
8.根据权利要求1所述的一种银杏仁精油提取的方法，其特征在于，所述S4中油水分离的具体过程为：将S3得到的混合溶液于70～110℃加热20～40min，冷却后离心，离心速率为200～3000r/min，离心时间为40～60min。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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