CN110483722A - 一种合成革专用水油两用聚氨酯分散剂及其制备方法 - Google Patents

一种合成革专用水油两用聚氨酯分散剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110483722A
CN110483722A CN201910676665.7A CN201910676665A CN110483722A CN 110483722 A CN110483722 A CN 110483722A CN 201910676665 A CN201910676665 A CN 201910676665A CN 110483722 A CN110483722 A CN 110483722A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydramine
ether
synthetic leather
polyurethane dispersant
dedicated water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910676665.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110483722B (zh
Inventor
陈鸿飞
杨凯
何先顺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Wanshun Chemical Technology Co Ltd
Original Assignee
Nantong Wanshun Chemical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Wanshun Chemical Technology Co Ltd filed Critical Nantong Wanshun Chemical Technology Co Ltd
Priority to CN201910676665.7A priority Critical patent/CN110483722B/zh
Publication of CN110483722A publication Critical patent/CN110483722A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110483722B publication Critical patent/CN110483722B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4825—Polyethers containing two hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
    • C08G18/667—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6681—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/32 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6688—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/32 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3271

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明涉及一种合成革专用水油两用聚氨酯分散剂以及制备方法，所述合成革专用水油两用聚氨酯分散剂由异氰酸酯多聚体、分子量为750‑2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺制得，且分子量为750‑2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺之间的质量比为3：1:1‑3，分子量为750‑2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺的质量之和与异氰酸酯多聚体的质量比为1:1‑3。本发明的优点在于：本发明合成革专用水油两用聚氨酯分散剂及其制备方法，以聚乙二醇醚，醇胺，异氰酸酯多聚体和二元醇醚为原材料，并通过逐步缩合的方法，合成所得的聚氨酯分散剂；以及严格控制各原料的质量比，尤其是聚乙二醇醚以及二元醇醚之间的比例关系，进而能够大大改善分散剂的粘度，大大保证分散效果。

Description

一种合成革专用水油两用聚氨酯分散剂及其制备方法
技术领域
本发明属于精细化工助剂领域，特别涉及一种合成革专用水油两用聚氨酯分散剂及其制备方法。
背景技术
聚氨脂类分散剂通常分子量都很大，和传统的表面润湿剂相对照，聚氨酯类（PU）分散剂往往会拥有更好的润湿性能，所以会常常被大量应用在油墨、涂料等等。对于颜料的展色性良好，光泽度高、丰满度高、与各种树脂也能够进行良好的相容，在分散剂使用的时候常常加入总量的百分之一，一般不超过总量的百分之五。
随着环保法规的逐步加强，传统溶剂型色漆和色浆因VOC排放不达标，含有毒、有害物质等原因正逐步淘汰。开发高固含、低粘度、无溶剂、辐射固化型及水性替代品的色浆、色漆已成为研究的热点，同时也对分散剂提出了新的要求。
目前不含有机溶剂的分散剂已成功应用于市场，能够满足高固体份、无溶剂及辐射固化型色漆的要求。但由于油性和水性体系的极性差别较大，能够同时应用于水性、油性、辐射固化体系的分散剂不多，这种应用范围更加广泛的分散剂也是目前助剂开发的重要方向。
针对上述现象，专利CN 108373530 A 公开了一种环保的水油通用聚氨酯分散剂及其制备方法，将异氰酸酯催化反应得到异氰酸酯的多聚体，再将聚醚多元醇、异氰酸酯反应后扩链，再进一步与所得的异氰酸酯的多聚体反应得到水油通用聚氨酯分散剂；该发明合成的聚氨酯分散剂结构比较特殊，具有锚手基团，利用锚手基团稳定分散质，能够把颜料分散包裹的同时，还能够抓住其他树脂基团，并且形成稳定的分散相。该聚氨酯分散剂还具有相容性好、展色性好、柔韧性好、通用性广的显著特点，且在水油体系中相容性和分散效果优异。另外，该聚氨酯分散剂在制备过程中，不加入有机溶剂，存贮和使用过程中也不加入有机溶剂，其VOC为零，是一种环保的、高效的聚氨酯分散剂；但该发明技术方案在制备过程中，需要额外添加水性扩链剂进行扩链反应，一是增加生产成本，二是增加了工艺步骤的复杂性。
因此，研发一种能够简化制备工艺、降低生产成本且大大保证产品分散效果的合成革专用水油两用聚氨酯分散剂及其制备方法是非常有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够简化制备工艺、降低生产成本且大大保证产品分散效果的合成革专用水油两用聚氨酯分散剂及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种合成革专用水油两用聚氨酯分散剂，其创新点在于：所述合成革专用水油两用聚氨酯分散剂由异氰酸酯多聚体、分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺制得，且分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺之间的质量比为3:1:1-3，分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺的质量之和与异氰酸酯多聚体的质量比为1:1-3;
其中，所述异氰酸酯多聚体是由异氰酸酯三聚体和异氰酸酯四聚体混合而成，且异氰酸酯三聚体和异氰酸酯四聚体的质量比为5:1；
所述二元醇醚为乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚或丙二醇丁醚中的一种或多种；
所述醇胺为二甲基乙醇胺、三乙醇胺或二乙基乙醇胺中的一种或
两种。
进一步地，所述醇胺采用分析纯醇胺，其他原料采用工业级原料。一种上述的合成革专用水油两用聚氨酯分散剂的制备方法，其创
新点在于：所述制备方法包括如下步骤：
步骤1：将称量好的分子量为750-2300的聚乙二醇醚置于三口烧瓶中，于恒温水浴锅中加热至75-85℃；
步骤2：步骤1中三口烧瓶的温度达至75-85℃时，等分4-6个批次加入称量好的异氰酸酯多聚体，且每批次之间间隔1个小时；
步骤3：待异氰酸酯多聚体加料完成后，向三口烧瓶中加入称量好的二元醇醚，反应0.5-1.5h；
步骤4：步骤3反应完成后，继续向三口烧瓶中加入称量好的醇胺，得到合成革专用水油两用聚氨酯分散剂。
本发明的优点在于：本发明合成革专用水油两用聚氨酯分散剂及其制备方法，以聚乙二醇醚，醇胺，异氰酸酯多聚体和二元醇醚为原材料，并通过逐步缩合的方法，合成所得的聚氨酯分散剂；以及严格控制各原料的质量比，尤其是聚乙二醇醚以及二元醇醚之间的比例关系，进而能够大大改善分散剂的粘度，大大保证分散效果。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例合成革专用水油两用聚氨酯分散剂由异氰酸酯多聚体、分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺制得，且分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺之间的质量比为3：1:3，分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺的质量之和与异氰酸酯多聚体的质量比为1:2。
其中，所述异氰酸酯多聚体是由异氰酸酯三聚体和异氰酸酯四聚体混合而成，且异氰酸酯三聚体和异氰酸酯四聚体的质量比为5:1。
所述二元醇醚为乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚或丙二醇丁醚中的一种或多种。
所述醇胺为二甲基乙醇胺、三乙醇胺或二乙基乙醇胺中的一种或两种。
作为本实施例，具体实施时，各原料具体选用规格见下表1。
表1 水油两用聚氨酯分散剂原料
本实施例中各实验仪器选用规格见下表2。
表2 水油两用聚氨酯分散剂实验主要仪器
本实施例合成革专用水油两用聚氨酯分散剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
步骤1：将称量好的聚乙二醇醚置于三口烧瓶中，于恒温水浴锅中加热至80℃；
步骤2：步骤1中三口烧瓶的温度达至80℃时，等分5个批次加入称量好的异氰酸酯多聚体，且每批次之间间隔1个小时；
步骤3：待异氰酸酯多聚体加料完成后，向三口烧瓶中加入称量好的乙二醇丁醚，反应1h；
步骤4：步骤3反应完成后，继续向三口烧瓶中加入称量好的二甲基乙醇胺，得到合成革专用水油两用聚氨酯分散剂。
实施例2
本实施例合成革专用水油两用聚氨酯分散剂，仅改变原料之间的质量比，其余与实施例1相同，即本实施例合成革专用水油两用聚氨酯分散剂由异氰酸酯多聚体、分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺制得，且分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺之间的质量比为3：1:1.5，分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺的质量之和与异氰酸酯多聚体的质量比为1:1。
实施例3
本实施例合成革专用水油两用聚氨酯分散剂，仅改变原料之间的质量比，其余与实施例1相同，即本实施例合成革专用水油两用聚氨酯分散剂由异氰酸酯多聚体、分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺制得，且分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺之间的质量比为3：1:1，分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺的质量之和与异氰酸酯多聚体的质量比为1:3。
将实施例1-3制备的合成革专用水油两用聚氨酯分散剂进行分析及表征测定，即将得到的实验产物倒入烧杯中，打开数显旋转式粘度仪电源，拆下保护套，估计所测样品粘度，选择合适的转子，之后再在仪器上选择对应的转子和合适的转速。将转子浸没在样品中，使样品刚好浸没在转子刻度上，按下“OK”键，等待数显旋转粘度仪器检测结束，记录仪器上所显示的粘度，反复实验三次并且算出它的平均值，其测试结果见下表1，最后清洗转子。
表1 实施例1-3的合成革专用水油两用聚氨酯分散剂粘度测试结果
由上表可以看出，通过本发明制备出的合成革专用水油两用聚氨酯分散剂能够大大改善分散剂的粘度，大大保证分散效果；此外，三个实施例进行相互比较，实施例3的测试结果最佳，即实施例3为最佳实施例。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种合成革专用水油两用聚氨酯分散剂，其特征在于：所述合成革专用水油两用聚氨酯分散剂由异氰酸酯多聚体、分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺制得，且分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺之间的质量比为3：1:1-3，分子量为750-2300的聚乙二醇醚、二元醇醚和醇胺的质量之和与异氰酸酯多聚体的质量比为1:1-3;
其中，所述异氰酸酯多聚体是由异氰酸酯三聚体和异氰酸酯四聚体混合而成，且异氰酸酯三聚体和异氰酸酯四聚体的质量比为5:1；
所述二元醇醚为乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚或丙二醇丁醚中的一种或多种；
所述醇胺为二甲基乙醇胺、三乙醇胺或二乙基乙醇胺中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的合成革专用水油两用聚氨酯分散剂，其特征在于：所述醇胺采用分析纯醇胺，其他原料采用工业级原料。
3.一种权利要求1所述的合成革专用水油两用聚氨酯分散剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
步骤1：将称量好的分子量为750-2300的聚乙二醇醚置于三口烧瓶中，于恒温水浴锅中加热至75-85℃；
步骤2：步骤1中三口烧瓶的温度达至75-85℃时，等分4-6个批次加入称量好的异氰酸酯多聚体，且每批次之间间隔1个小时；
步骤3：待异氰酸酯多聚体加料完成后，向三口烧瓶中加入称量好的二元醇醚，反应0.5-1.5h；
步骤4：步骤3反应完成后，继续向三口烧瓶中加入称量好的醇胺，得到合成革专用水油两用聚氨酯分散剂。
CN201910676665.7A 2019-07-25 2019-07-25 一种合成革专用水油两用聚氨酯分散剂及其制备方法 Active CN110483722B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910676665.7A CN110483722B (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种合成革专用水油两用聚氨酯分散剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910676665.7A CN110483722B (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种合成革专用水油两用聚氨酯分散剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110483722A true CN110483722A (zh) 2019-11-22
CN110483722B CN110483722B (zh) 2021-11-23

Family

ID=68548352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910676665.7A Active CN110483722B (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种合成革专用水油两用聚氨酯分散剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110483722B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101096004B (zh) * 2006-06-27 2010-12-01 深圳市海川实业股份有限公司 一种聚氨酯分散剂的制备方法
CN102260366A (zh) * 2010-05-29 2011-11-30 比亚迪股份有限公司 一种水性聚氨酯及其制备方法,及含该水性聚氨酯的水性油墨组合物及其制备方法
US20120035317A1 (en) * 2007-12-10 2012-02-09 Roberts C Chad Urea-Terminated Polyurethane Dispersants
CN105017862A (zh) * 2015-07-13 2015-11-04 武汉纺织大学 一种高性能颜料墨水及其制备方法
CN106009935A (zh) * 2016-06-13 2016-10-12 袁立新 一种水性分散剂及其制备方法和应用
CN106366280A (zh) * 2016-10-28 2017-02-01 广东聚盈化工有限公司 一种自乳化型非离子水性聚氨酯固化剂及其制备方法
CN107983264A (zh) * 2017-10-30 2018-05-04 珠海市金团化学品有限公司 一种环保型水油两用高分子分散剂及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101096004B (zh) * 2006-06-27 2010-12-01 深圳市海川实业股份有限公司 一种聚氨酯分散剂的制备方法
US20120035317A1 (en) * 2007-12-10 2012-02-09 Roberts C Chad Urea-Terminated Polyurethane Dispersants
CN102260366A (zh) * 2010-05-29 2011-11-30 比亚迪股份有限公司 一种水性聚氨酯及其制备方法,及含该水性聚氨酯的水性油墨组合物及其制备方法
CN105017862A (zh) * 2015-07-13 2015-11-04 武汉纺织大学 一种高性能颜料墨水及其制备方法
CN106009935A (zh) * 2016-06-13 2016-10-12 袁立新 一种水性分散剂及其制备方法和应用
CN106366280A (zh) * 2016-10-28 2017-02-01 广东聚盈化工有限公司 一种自乳化型非离子水性聚氨酯固化剂及其制备方法
CN107983264A (zh) * 2017-10-30 2018-05-04 珠海市金团化学品有限公司 一种环保型水油两用高分子分散剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110483722B (zh) 2021-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107674173B (zh) 水性聚氨酯交联剂及其制备方法
CN101696262B (zh) 多异氰酸酯固化剂改性聚氨酯水分散体的制备方法及应用
CN101481451B (zh) 高固体含量潜固化聚氨酯丙烯酸杂合乳液
CN110835401B (zh) 一种水性聚氨酯面层树脂及其制备方法
CN101307130B (zh) 一种皮革涂饰用阴离子水性聚氨酯分散体及其制备方法
CN103937435A (zh) 用于合成革粘接层的无溶剂水性聚氨酯树脂的制备方法
CN105801793A (zh) 环状二醇改性水性多异氰酸酯固化剂及其制备方法与应用
CN104080830A (zh) 固体胺加成物
CN110183618A (zh) 一种基于生物基五亚甲基二异氰酸酯的非离子型水性固化剂及其制备方法
CN109851748B (zh) 磺酸型水性聚氨酯及其制备方法和应用
CN109575228A (zh) 一种聚氨酯树脂及其制备方法和用途
CN102432800B (zh) 一种水油两用分散剂及其制备方法和用途
CN102627720A (zh) 一种常温快干水性羟基丙烯酸树脂及其制备方法与用途
CN101096475A (zh) 一种聚氨酯增稠剂的制备方法
CN104479103B (zh) 一种高官能度的聚氨酯固化剂、该固化剂的制备方法及其用途
CN106065060A (zh) 一种高性能水性聚氨酯树脂及其制备方法
CN110483722A (zh) 一种合成革专用水油两用聚氨酯分散剂及其制备方法
CN1493633A (zh) 高泳透力阴极电泳涂料用树脂乳液
CN108949000A (zh) 一种水分散树脂及其制备方法
CN106009934B (zh) 一种树脂色浆及其生产工艺
CN111763299A (zh) 一种高强度单组份聚脲及其制备方法
CN1047398C (zh) 阴极电沉积涂料用树脂及其制备和应用
CN105585690A (zh) 一种聚二甲基硅氧烷/端羟基聚丁二烯改性uv固化超支化聚氨酯的制备方法
CN102212309A (zh) 不饱和聚酯聚氨酯嵌段共聚物无溶剂涂料的制备方法
CN108484864A (zh) 有机海泡石改性双组分水性聚氨酯及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant