CN110481499A - 一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统。包括控制系统、压力传感器、U盘存储模块、摄像头模块、报警装置、通讯模块、电源模块和功能按钮模块;压力传感器安装于油箱内底部,实时将油箱中油对油箱底部的压力输入控制系统;控制系统计算油箱中油对油箱底部的压力变化率;报警装置发出光及语音报警警告;摄像头模块及时将偷油行为进行视频录像;通讯模块作为控制系统与车主之间的通信桥梁;电源模块为整个系统提供稳定的电源。本发明通过实时监测及判断油箱中油对油箱底部的压力变化率,及时准确判断是否有人偷油,并利用现场光及语音报警警告、现场偷油行为视频录像取证及远程短信通知驾驶员等方式以达到防偷油的目的。
Description
技术领域
本发明属于货车油箱油防盗技术领域,特别是涉及一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统。
背景技术
随着经济的快速发展,为了加大地区间的合作交流,物品共享,促进社会和谐多面发展,物流运输成为了不同地区之间进行产品交换的主要方式,因此,物流运输业得到了快速的发展,不同地方之间需要相互运输的货物也越来越多。长途货车则成为了货物运输的主要交通工具,长途货车的动力来源是靠燃烧柴油。长途货车一般需要长途跋涉到达另一个地方,因此,长途货车的油箱一般设计的容量都比较大,导致一箱油的价钱不菲。加之,长途货车的油箱一般都是裸露在车体底部。当夜晚长途货车停靠在路边或服务区驾驶员休息时,长途货车发生油箱油被盗现象十分普遍,货车司机对此也是深恶痛绝,经常遭受油箱油被盗的损失。长途货车油箱油被盗的原因大致如下:1、长途货车驾驶员长途跋涉开车,身心疲惫,休息时缺乏警觉性;2、长途货车油箱的防盗功能及其机制不够完善。基于此,急需一种货车油箱油防盗系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统,系统能够在货车油箱油被盗时第一时间发出光及语音报警警告,第一时间以短信的方式告知驾驶员,第一时间进行视频录像取证,具有很好的实际应用价值。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统,包括控制系统、压力传感器、U盘存储模块、摄像头模块、报警装置、通讯模块、电源模块和功能按钮模块;所述压力传感器安装于油箱内底部,实时将油箱中油对油箱底部的压力输入控制系统;所述控制系统计算油箱中油对油箱底部的压力变化率;所述报警装置发出光及语音报警警告;所述摄像头模块及时进行视频录像;所述通讯模块作为控制系统与车主之间的通信桥梁;所述电源模块为整个系统提供稳定的电源;所述功能按钮模块具有“设防”、“不设防”和“复位”三种功能按钮。
进一步地,所述控制系统包括ARM嵌入式系统或单片机系统。
进一步地,所述压力传感器安装于油箱内底部,将油箱内油对油箱底部的压力输入控制系统。
进一步地,所述摄像头模块为微型迷你摄像头,通过USB口与控制系统相连,安装于油箱上方车体易于进行视频录像的隐蔽位置。
进一步地,所述通讯模块为GSM模块,当油箱油量下降时,控制系统通过通讯模块及时发送短信通知驾驶员。
进一步地,所述报警装置为光和语音输出设备,包括LED闪光灯或蜂鸣器或喇叭,发出光及语音报警。
进一步地,所述电源模块为独立于车体电瓶之外的另一块电瓶,依靠车体发动机运转进行充电,仅为控制系统进行供电。
进一步地,所述功能按钮模块具有“设防”、“不设防”和“复位”三种功能按钮。
该基于压力传感器的货车油箱油防盗的方法,包括如下过程:
SS00货车处于无人看守状态或者驾驶员在驾驶室休息时,驾驶员通过功能按钮模块按下“设防”按钮;
SS01压力传感器实时将油箱内油对油箱底部的压力输入控制系统;
SS02当油箱油量下降时,油箱内油对油箱底部的压力会发生快速的变化;
SS03控制系统通过计算并判断油箱内油对油箱底部的压力变化率的大小,判断油箱油量发生流失;
SS04控制系统驱动摄像头模块进行视频录像;同时
SS05控制系统通过通讯模块发送短信至驾驶员;同时
SS06控制系统通过报警装置发出光及语音警报;
SS07控制系统将监控油箱的视频录像存储到U盘存储模块进行保存;
SS08驾驶员通过读取U盘存储模块中的视频录像信息。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明采用轻量化设计,结构简单,安装方便,成本低。
2、本发明可第一时间以短信的方式通知驾驶员。
3、本发明可第一时间对油箱进行视频录像,便于监管。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统图;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统采用轻量化设计,包括:控制系统1、压力传感器2、U盘存储模块3、摄像头模块4、报警装置5、通讯模块6、电源模块7和功能按钮模块8。下面,详细说明本发明达到货车油箱油防盗及报警目的的具体实施过程。
压力传感器2安装于油箱内底部。摄像头模块4通过USB口连接控制系统1,安装于油箱上方易于进行视频录像的货车车体隐蔽处。货车正常行驶过程中,驾驶员无需担心油箱油被盗,此时,驾驶员将功能按钮模块8的“不设防”按钮按下,系统处于无设防状态。当货车处于无人看守状态或者驾驶员在驾驶室睡觉休息时,驾驶员通过功能按钮模块8按下“设防”按钮,使系统进入设防状态。压力传感器2实时将油箱内油对油箱底部的压力输入控制系统1,控制系统1则实时计算油箱内油对油箱底部的压力变化率。当油箱油量下降时,油箱内油对油箱底部的压力会发生快速的变化;控制系统通过计算并判断油箱内油对油箱底部的压力变化率的大小,判断油箱油量发生流失。此时,控制系统1立刻驱动摄像头模块4对油箱进行视频录像,并将视频存储到U盘存储模块3,从而达到现场取证的目的;控制系统1立刻通过通讯模块6发送短信至驾驶员手机,告知驾驶员;控制系统1立刻通过报警装置5发出光及语音报警警告。这时,驾驶员通过读取U盘存储模块3中所存储的视频录像信息。若报警装置5发出的光及语音报警及时阻止了行为,驾驶员可通过功能按钮模块8上的“复位”按钮,解除报警装置5发出的光及语音报警声,使系统重新进入设防状态。
本发明所述的一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统如上所述,该系统能够在货车油箱油被盗时第一时间发出光及语音报警警告,第一时间以短信的方式通知驾驶员,第一时间进行视频录像取证,为之后报警提供有利的破案证据,具有很好的实际应用价值。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统,其特征在于:包括控制系统(1)、压力传感器(2)、U盘存储模块(3)、摄像头模块(4)、报警装置(5)、通讯模块(6)、电源模块(7)和功能按钮模块(8);
所述压力传感器(2)安装于油箱内底部,实时将油箱中油对油箱底部的压力输入控制系统(1);所述驱动摄像头模块(4)进行偷油行为的视频录像,通过通讯模块(6)发送短信至驾驶员手机;
所述通讯模块(6)作为控制系统(1)与车主之间的通信桥梁;所述功能按钮模块(8)与控制系统(1)相连;
基于压力传感器的货车油箱油防盗方法如下:
SS00货车处于无人看守状态或者驾驶员在驾驶室休息时,驾驶员通过功能按钮模块(8)按下“设防”按钮;
SS01压力传感器(2)实时将油箱内油对油箱底部的压力输入控制系统(1);
SS02当油箱油量下降时,油箱内油对油箱底部的压力会发生快速的变化;
SS03控制系统(1)通过计算并判断油箱内油对油箱底部的压力变化率的大小,判断油箱油量发生流失;
SS04控制系统(1)驱动摄像头模块(4)进行视频录像;同时
SS05控制系统(1)通过通讯模块(6)发送短信至驾驶员;同时
SS06控制系统(1)通过报警装置(5)发出光及语音警报;
SS07控制系统(1)将视频录像存储到U盘存储模块(3)进行保存;
SS08驾驶员通过读取U盘存储模块(3)中的视频录像信息。
2.根据权利要求1所述的一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统,其特征在于,所述控制系统(1)包括ARM嵌入式系统或单片机系统。
3.根据权利要求1所述的一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统,其特征在于,所述摄像头模块(4)为微型迷你摄像头,通过USB口与控制系统(1)相连。
4.根据权利要求1所述的一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统,其特征在于,所述通讯模块(6)为GSM模块。
5.根据权利要求1所述的一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统,其特征在于,所述报警装置(5)包括LED闪光灯或蜂鸣器或喇叭。
6.根据权利要求1所述的一种基于压力传感器的货车油箱油防盗系统,其特征在于,所述功能按钮模块(8)具有“设防”、“不设防”和“复位”三种功能按钮。
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CN (1) | CN110481499A (zh) |
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- 2019-08-12 CN CN201910739529.8A patent/CN110481499A/zh active Pending
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