CN110480469A - 橡胶密封条在线背胶系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶密封条在线背胶系统,属于橡胶条生产设备技术领域,其包括橡胶密封条打磨装置和橡胶密封条背胶装置;打磨装置包括第一平台架和设置在第一平台架上的底座、橡胶条定位模具以及打磨机构,所述橡胶条定位模具包括模具体、贯通模具体且形状与橡胶条轮廓相同的橡胶条定位孔、以及设置在模具上并与橡胶条定位孔垂直的U形打磨槽;打磨机构包括电机、打磨头、以及调节机构;所述橡胶密封条背胶装置包括第二平台架,所述第二平台架上沿橡胶密封条前进方向依次设置有橡胶密封条夹送机构、胶带放卷机构、定位机构、以及压合机构。本发明橡胶密封条在线背胶系统,其能代替人工在橡胶密封条上背胶,可提高橡胶密封条的生产效率。

Description

橡胶密封条在线背胶系统
技术领域
本发明涉及橡胶密封条生产技术领域,特别涉及一种用于橡胶密封条在线背胶的装置。
背景技术
在汽车玻璃等的橡胶密封条生产中,需要对橡胶条背胶,背胶就是在橡胶条上粘贴一条双面胶带,使得后续安装时能方便的将橡胶密封条安装到汽车玻璃等对应的产品上。
由于从挤塑机出来经硫化成型的橡胶密封条,其表面光滑,存在与双面胶的粘接强度不够的问题。
并且现有技术中对橡胶密封条进行背胶都是由人工操作完成,生产效率较低。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种橡胶密封条在线背胶系统,以解决橡胶密封条背胶胶带与橡胶密封条粘接强度不够、以及背胶工作由人工完成,生产效率较低的技术问题。
本发明橡胶密封条在线背胶系统,包括橡胶密封条打磨装置和橡胶密封条背胶装置;
所述橡胶密封条打磨装置包括第一平台架和设置在第一平台架上的底座、橡胶条定位模具以及打磨机构,所述橡胶条定位模具包括模具体、贯通模具体且形状与橡胶条轮廓相同的橡胶条定位孔、以及设置在模具上并与橡胶条定位孔垂直的U形打磨槽,U形打磨槽的底部和橡胶定位孔连通;所述模具体的底部设置有定位凸台,所述底座上设置有与定位凸台配合的导向槽,所述导向槽的纵向与橡胶条平行,且所述定位凸台能沿导向槽纵向滑动;所述底座上还设置有固定橡胶条定位模具的锁定机构,所述锁定机构包括固定在底座上的螺栓座板和水平设置在螺栓座板上的螺栓,橡胶条定位模具的前后两侧分别设置有一套锁定机构;
所述打磨机构包括电机、设置在电机转子轴端部的打磨头、以及沿U形打磨槽的纵向及高度方向调节打磨头位置的调节机构;
所述橡胶密封条背胶装置包括第二平台架,所述第二平台架上沿橡胶密封条前进方向依次设置有橡胶密封条夹送机构、胶带放卷机构、定位机构、以及压合机构;
所述橡胶密封条夹送机构包括第一倒U形支架、水平布置的第一固定辊和平行布置于第一固定辊上方的第一调节辊,所述第一固定辊的辊轴两端通过轴承设置在第一倒U形支架上,第一倒U形支架的侧面上设置有驱动第一固定辊的第一电机;所述第一调节辊的辊轴两端设置在第一活动架上,所述第一活动架的顶部设置有竖直向上穿过第一倒U形支架顶部的第一调节螺杆,所述第一调节螺杆上设置有用于将其固定在第一倒U形支架上的螺母,所述第一倒U形支架的两侧设置有第一导向竖槽,第一调节辊的辊轴两端还位于第一导向竖槽中;
所述胶带放卷机构包括竖直固定在第二平台架上的支撑板、水平设置在支撑板上的磁粉制动器、设置在磁粉制动器转轴上的放卷轴、以及设置在放卷轴上的胶带卷固定器;
所述定位机构包括固定在第二平台架上并与橡胶密封条垂直的导轨、设置在导轨上的滑块、设置在滑块上的凹形槽、设置在凹形槽中的定位模块、设置在滑块上用于将滑块固定在导轨上的第一螺栓、以及设置在滑块上用于固定定位模块的第二螺栓,所述定位模块上设置有橡胶密封条定位过孔和胶带定位过孔;
所述压合机构包括第二倒U形支架、水平布置的第二固定辊和平行布置于第二固定辊上方的第二调节辊,所述第二固定辊的辊轴两端通过轴承设置在第二倒U形支架上,第二倒U形支架的侧面上设置有驱动第二固定辊的第二电机;所述第二调节辊的辊轴两端设置在第二活动架上,所述第二活动架的顶部设置有竖直向上穿过第二倒U形支架顶部的第二调节螺杆,所述第二调节螺杆上设置有用于将其固定在第二倒U形支架上的螺母;所述第二倒U形支架的两侧设置有第二导向竖槽,第二调节辊的辊轴两端还位于第二导向竖槽中。
进一步,所述调节机构包括竖直固定在第一平台架上的导向柱、穿在导向柱上并与导向柱上下滑动配合的纵向滑座、固定在导向柱上端的横板、以及与横板转动配合的竖向调节螺杆,所述竖向调节螺杆的下端与第一平台架转动配合,竖向调节螺杆与纵向滑座螺纹配合;
所述调节机构还包括固定在纵向滑座上与U形打磨槽的纵向平行的横导轨、设置在横导轨上并与横导轨滑动配合的横向滑座、设置在纵向滑座上的支板、设置在支板上并与U形打磨槽的纵向平行的横向调节螺杆,所述横向调节螺杆与支板转动配合,横向调节螺杆与横向滑座螺纹配合;所述横向滑座设置有定位电机的弧形槽,横向滑座上还设置有固定电机的弧形压板,所述弧形压板通过螺钉固定在横向滑座上。
进一步,所述胶带卷固定器包括穿在放卷轴上的后压板和前压板、以及与放卷轴螺纹配合分别对后压板和前压板施加推力的螺母,所述后压板上设置有与胶带卷的内孔配合的定位环。
进一步,所述支撑板上设置有分别对橡胶密封条和胶带进行导向的导辊机构,所述导辊机构包括偏摆臂、垂直设置在偏摆臂一端的导向辊、以及设置在偏摆臂另一端的轴孔,所述轴孔中设置有与支撑板连接的第三螺栓。
进一步,所述橡胶密封条打磨装置还包括吸尘装置,所述吸尘装置包括设置在第一平台架上并罩在打磨装置外的防尘罩、设置在防尘罩上的吸尘管、以及进风口与吸尘管连接的吸尘风机。
本发明的有益效果:
1、本发明橡胶密封条在线背胶系统,其能代替人工在橡胶密封条上背胶,可提高橡胶密封条的生产效率。
2、本发明橡胶密封条在线背胶系统,其利用电机驱动打磨头对通过橡胶条定位模具的橡胶条进行打磨,在橡胶条定位模具的定位作用下,橡胶条在被打磨过程中稳定性好,保证了打磨质量,使打磨后的橡胶条表面与双面胶的结合强度更高,解决了橡胶密封条与双面胶带粘接力不够的技术问题。
3、本发明橡胶密封条在线背胶系统,其橡胶条定位模具能根据产品不同进行更换,同时其打磨头的位置也能通过调节机构进行调节,使得本橡胶条在线打磨机能够适用于不同种类的橡胶密封条的在线打磨,通用性好。
4、本发明橡胶密封条在线背胶系统,其设置的定位机构能够使橡胶密封条和胶带位置保持一致,能避免胶带粘贴在橡胶密封条上出现错位的问题。
附图说明
图1为实施例中橡胶密封条在线背胶系统的立体结构示意图;
图2为剖开防尘罩后的打磨装置的立体结构示意图;
图3为图2中P部的放大示意图。
图4为橡胶密封条夹送机构的立体结构示意图;
图5为胶带放卷机构的立体结构示意图;
图6为定位机构的立体结构示意图;
图7为压合机构的立体结构示意图;
图8为保压机构的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图所示,本实施例橡胶密封条在线背胶系统包括橡胶密封条打磨装置和橡胶密封条背胶装置。
所述橡胶密封条打磨装置包括第一平台架1和设置在第一平台架上的底座2、橡胶条定位模具以及打磨机构,所述橡胶条定位模具包括模具体3、贯通模具体且形状与橡胶条轮廓相同的橡胶条定位孔4、以及设置在模具上并与橡胶条定位孔垂直的U形打磨槽5,U形打磨槽的底部和橡胶定位孔连通;所述模具体的底部设置有定位凸台,所述底座上设置有与定位凸台配合的导向槽6,所述导向槽的纵向与橡胶条平行,且所述定位凸台能沿导向槽纵向滑动;所述底座上还设置有固定橡胶条定位模具的锁定机构,所述锁定机构包括固定在底座上的螺栓座板7和水平设置在螺栓座板上的螺栓8,橡胶条定位模具的前后两侧分别设置有一套锁定机构。
所述打磨机构包括电机9、设置在电机转子轴端部的打磨头10、以及沿U形打磨槽的纵向及高度方向调节打磨头位置的调节机构。
所述橡胶密封条背胶装置包括第二平台架11,所述第二平台架上沿橡胶密封条前进方向依次设置有橡胶密封条夹送机构12、胶带放卷机构13、定位机构14、以及压合机构15。
所述橡胶密封条夹送机构包括第一倒U形支架121、水平布置的第一固定辊122和平行布置于第一固定辊上方的第一调节辊123,所述第一固定辊的辊轴两端通过轴承设置在第一倒U形支架上,第一倒U形支架的侧面上设置有驱动第一固定辊的第一电机124;所述第一调节辊的辊轴两端设置在第一活动架125上,所述第一活动架的顶部设置有竖直向上穿过第一倒U形支架顶部的第一调节螺杆126,所述第一调节螺杆上设置有用于将其固定在第一倒U形支架上的螺母127,所述第一倒U形支架的两侧设置有第一导向竖槽128,第一调节辊的辊轴两端还位于第一导向竖槽中。
所述胶带放卷机构包括竖直固定在第二平台架上的支撑板131、水平设置在支撑板上的磁粉制动器132、设置在磁粉制动器转轴上的放卷轴133、以及设置在放卷轴上的胶带卷固定器。磁粉制动器用于调节胶带的松紧度。本实施例中,所述胶带卷固定器包括穿在放卷轴上的后压板134和前压板135、以及与放卷轴螺纹配合分别对后压板和前压板施加推力的螺母,所述后压板上设置有与胶带卷的内孔配合的定位环136。使用时,将胶带卷穿在定位环上,然后旋转螺母推动后压板移动,将胶带卷位置调整到正确位置,使胶带能正确的穿过定位机构,然后再旋转螺推动前压板将胶带卷压紧固定。本实施例中,放卷轴上设置有两组胶带卷固定器,使得能分别对两根橡胶密封条进行定位。
本实施例中,所述定位机构包括固定在第二平台架上并与橡胶密封条垂直的导轨141、设置在导轨上的滑块142、设置在滑块上的凹形槽、设置在凹形槽中的定位模块143、设置在滑块上用于将滑块固定在导轨上的第一螺栓144、以及设置在滑块上用于固定定位模块的第二螺栓145,所述定位模块上设置有橡胶密封条定位过孔146和胶带定位过孔147。通过定位机构能够使橡胶密封条和胶带位置保持一致,能避免胶带粘贴在橡胶密封条上出现错位的问题。并且定位机构中的定位模块可以更换,当需要生产不同产品时,松开第二螺栓换上对应的定位模块即可,通用性好。并且滑座位置可调,使得能更好的保证橡胶密封条和胶带正确的从橡胶密封条定位过孔和胶带定位过孔中穿过。
所述压合机构和橡胶密封条夹送机构在结构组成上相同,具体的,所述压合机构包括第二倒U形支架151、水平布置的第二固定辊152和平行布置于第二固定辊上方的第二调节辊153,所述第二固定辊的辊轴两端通过轴承设置在第二倒U形支架上,第二倒U形支架的侧面上设置有驱动第二固定辊的第二电机154;所述第二调节辊的辊轴两端设置在第二活动架155上,所述第二活动架的顶部设置有竖直向上穿过第二倒U形支架顶部的第二调节螺杆156,所述第二调节螺杆上设置有用于将其固定在第二倒U形支架上的螺母;所述第二倒U形支架的两侧设置有第二导向竖槽,第二调节辊的辊轴两端还位于第二导向竖槽中。在具体实施中,通过第二调节螺杆调节第二活动架的位置,以将第二调节辊对胶带的压力调整到需要大小,从而保证合适的背胶压力。
本实施例中,所述打磨机构的调节机构包括竖直固定在第一平台架上的导向柱16、穿在导向柱上并与导向柱上下滑动配合的纵向滑座17、固定在导向柱上端的横板18、以及与横板转动配合的竖向调节螺杆19,所述竖向调节螺杆的下端与第一平台架转动配合,竖向调节螺杆与纵向滑座螺纹配合。
所述调节机构还包括固定在纵向滑座上与U形打磨槽的纵向平行的横导轨20、设置在横导轨上并与横导轨滑动配合的横向滑座21、设置在纵向滑座上的支板22、设置在支板上并与U形打磨槽的纵向平行的横向调节螺杆23,所述横向调节螺杆与支板转动配合,横向调节螺杆与横向滑座螺纹配合;所述横向滑座设置有定位电机9的弧形槽,横向滑座上还设置有固定电机的弧形压板24,所述弧形压板通过螺钉25固定在横向滑座上。
作为对以上实施例得到改进,所述支撑板上设置有分别对橡胶密封条和胶带进行导向的导辊机构,所述导辊机构包括偏摆臂137、垂直设置在偏摆臂一端的导向辊138、以及设置在偏摆臂另一端的轴孔,所述轴孔中设置有与支撑板连接的第三螺栓139。本改进通过导辊机构能引导橡胶密封和胶带水平的进入定位模块中,能减少橡胶密封和胶带在定位模块中移动时的摩擦阻力。
作为对以上实施例的改进,所述橡胶密封条打磨装置还包括吸尘装置,所述吸尘装置包括设置在第一平台架上并罩在打磨装置外的防尘罩26、设置在防尘罩上的吸尘管27、以及进风口与吸尘管连接的吸尘风机28。在具体实施中吸尘风机的排风口与工厂的排风管道连通。防尘罩的前后两侧设置有橡胶条进出口29,且防尘罩上还设置有能开闭的窗门30。打磨产生的粉尘通过吸尘装置吸走,避免了粉尘污染打磨装置及工作环境。
作为对以上实施例的改进,所述的橡胶密封条在线背胶系统还包括设置在压合机构出料侧的保压机构,所述保压机构包括支撑架161、设置在支撑架上的第一皮带输送机构162、位于第一皮带输送机构上的第三活动架163、设置在第三活动架上的第二皮带输送机构164、竖直设置在第三活动架上的第三调节螺杆165、以及设置在第三调节螺杆上用于将其固定在支撑架上的螺母。本改进通过第二皮带输送机构压在胶带上,对压合后的胶带机橡胶密封条继续施加一段时间的压力,能进一步提高胶带在橡胶密封条上的粘接可靠性。同时保压机构也能够提供牵引力使橡胶密封条稳定的向前移动。
本实施例中例橡胶密封条在线背胶系统的工作过程如下:
橡胶密封条先进入打磨装置,打磨装置通过电机驱动打磨头对通过橡胶条定位模具的橡胶条进行打磨,在橡胶条定位模具的定位作用下,橡胶条在被打磨过程中稳定性好,保证了打磨质量,使打磨后的橡胶条表面与双面胶的结合强度更高,解决了橡胶密封条与双面胶带粘接力不够的技术问题。
然后橡胶密封条依次经过橡胶密封条夹送机构、定位模块和压合机构,橡胶密封条夹送机构和压合机构对橡胶密封施加向前的牵引力,胶带依次经过定位模块和压合机构,压合机构对胶带施加牵引力,同时磁粉制动器控制胶带的张紧力,能避免胶带皱褶的问题。在压合机构中,第二调节辊对胶带施加压力,使胶带粘贴在橡胶密封条上,而定位模块上设置的橡胶密封条定位过孔和胶带定位过孔保证了在压合过程中橡胶密封条和胶带的相互位置正确,避免了胶带和橡胶密封条错位的问题。
本实施例中橡胶密封条在线背胶系统,其能代替人工在橡胶密封条上背胶,可提高橡胶密封条的生产效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种橡胶密封条在线背胶系统,其特征在于:包括橡胶密封条打磨装置和橡胶密封条背胶装置;
所述橡胶密封条打磨装置包括第一平台架和设置在第一平台架上的底座、橡胶条定位模具以及打磨机构,所述橡胶条定位模具包括模具体、贯通模具体且形状与橡胶条轮廓相同的橡胶条定位孔、以及设置在模具上并与橡胶条定位孔垂直的U形打磨槽,U形打磨槽的底部和橡胶定位孔连通;所述模具体的底部设置有定位凸台,所述底座上设置有与定位凸台配合的导向槽,所述导向槽的纵向与橡胶条平行,且所述定位凸台能沿导向槽纵向滑动;所述底座上还设置有固定橡胶条定位模具的锁定机构,所述锁定机构包括固定在底座上的螺栓座板和水平设置在螺栓座板上的螺栓,橡胶条定位模具的前后两侧分别设置有一套锁定机构;
所述打磨机构包括电机、设置在电机转子轴端部的打磨头、以及沿U形打磨槽的纵向及高度方向调节打磨头位置的调节机构;
所述橡胶密封条背装置包括第二平台架,所述第二平台架上沿橡胶密封条前进方向依次设置有橡胶密封条夹送机构、胶带放卷机构、定位机构、以及压合机构;
所述橡胶密封条夹送机构包括第一倒U形支架、水平布置的第一固定辊和平行布置于第一固定辊上方的第一调节辊,所述第一固定辊的辊轴两端通过轴承设置在第一倒U形支架上,第一倒U形支架的侧面上设置有驱动第一固定辊的第一电机;所述第一调节辊的辊轴两端设置在第一活动架上,所述第一活动架的顶部设置有竖直向上穿过第一倒U形支架顶部的第一调节螺杆,所述第一调节螺杆上设置有用于将其固定在第一倒U形支架上的螺母,所述第一倒U形支架的两侧设置有第一导向竖槽,第一调节辊的辊轴两端还位于第一导向竖槽中;
所述胶带放卷机构包括竖直固定在第二平台架上的支撑板、水平设置在支撑板上的磁粉制动器、设置在磁粉制动器转轴上的放卷轴、以及设置在放卷轴上的胶带卷固定器;
所述定位定位机构包括固定在第二平台架上并与橡胶密封条垂直的导轨、设置在导轨上的滑块、设置在滑块上的凹形槽、设置在凹形槽中的定位模块、设置在滑块上用于将滑块固定在导轨上的第一螺栓、以及设置在滑块上用于固定定位模块的第二螺栓,所述定位模块上设置有橡胶密封条定位过孔和胶带定位过孔;
所述压合机构包括第二倒U形支架、水平布置的第二固定辊和平行布置于第二固定辊上方的第二调节辊,所述第二固定辊的辊轴两端通过轴承设置在第二倒U形支架上,第二倒U形支架的侧面上设置有驱动第二固定辊的第二电机;所述第二调节辊的辊轴两端设置在第二活动架上,所述第二活动架的顶部设置有竖直向上穿过第二倒U形支架顶部的第二调节螺杆,所述第二调节螺杆上设置有用于将其固定在第二倒U形支架上的螺母;所述第二倒U形支架的两侧设置有第二导向竖槽,第二调节辊的辊轴两端还位于第二导向竖槽中。
2.根据权利要求1所述的橡胶密封条在线背胶系统,其特征在于:所述调节机构包括竖直固定在第一平台架上的导向柱、穿在导向柱上并与导向柱上下滑动配合的纵向滑座、固定在导向柱上端的横板、以及与横板转动配合的竖向调节螺杆,所述竖向调节螺杆的下端与第一平台架转动配合,竖向调节螺杆与纵向滑座螺纹配合;
所述调节机构还包括固定在纵向滑座上与U形打磨槽的纵向平行的横导轨、设置在横导轨上并与横导轨滑动配合的横向滑座、设置在纵向滑座上的支板、设置在支板上并与U形打磨槽的纵向平行的横向调节螺杆,所述横向调节螺杆与支板转动配合,横向调节螺杆与横向滑座螺纹配合;所述横向滑座设置有定位电机的弧形槽,横向滑座上还设置有固定电机的弧形压板,所述弧形压板通过螺钉固定在横向滑座上。
3.根据权利要求1所述的橡胶密封条在线背胶系统,其特征在于:所述胶带卷固定器包括穿在放卷轴上的后压板和前压板、以及与放卷轴螺纹配合分别对后压板和前压板施加推力的螺母,所述后压板上设置有与胶带卷的内孔配合的定位环。
4.根据权利要求1所述的橡胶密封条在线背胶系统,其特征在于:所述支撑板上设置有分别对橡胶密封条和胶带进行导向的导辊机构,所述导辊机构包括偏摆臂、垂直设置在偏摆臂一端的导向辊、以及设置在偏摆臂另一端的轴孔,所述轴孔中设置有与支撑板连接的第三螺栓。
5.根据权利要求1所述的橡胶密封条在线背胶系统,其特征在于:所述橡胶密封条打磨装置还包括吸尘装置,所述吸尘装置包括设置在第一平台架上并罩在打磨装置外的防尘罩、设置在防尘罩上的吸尘管、以及进风口与吸尘管连接的吸尘风机。
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