CN110480234A - 一种筒体容器组装焊接夹具工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种筒体容器组装焊接夹具工装，包括底座，所述底座的顶部表面一侧边缘中部固定连接有固定架，所述固定架表面一侧固定连接有滑动架，所述滑动架内壁表面滑动连接有移动盘，本发明涉及筒体焊接技术领域。该筒体容器组装焊接夹具工装，通过移动架、第一卡板、滑槽、第一移动板、气缸、定位杆、定位塞、定位盘、连接架、第二支撑架、连接柱、固定环、第二夹紧座、安装块及第一螺杆的配合作用，通过螺杆的细微调节能够实现筒体更加精准的对接，通过固定板、第二卡板、第二移动板、第二螺杆、连接板、支撑轮固定架及支撑轮的配合作用，能够对筒体进行前后距离的微量调整，使封头筒体对接的更加精准。

Description

一种筒体容器组装焊接夹具工装

技术领域

本发明涉及筒体焊接技术领域，具体为一种筒体容器组装焊接夹具工装。

背景技术

筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需要由工艺计算确定，圆柱形筒体和球形筒体是工程中最常用的筒体结构，而筒体焊接特别是压力容器在生产的过程中需要进行筒体对接和封头与筒体对接焊接，压力罐一般有两个封头和一段或多段筒体组成,该设备是将三者组装在一起并且焊接的夹紧设备。

目前筒体容器在组装焊接时一般由焊工通过手动葫芦通过铁链将两部分筒体拉紧进行对接，由于筒体封头等一般尺寸较大，形状又是圆形不好观察对接情况，在对接的过程中容易出现错边，封头需焊接吊耳，然后吊装的方式进行对接，费时费力，位置及错边量不好控制。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种筒体容器组装焊接夹具工装，解决了一般由焊工通过手动葫芦通过铁链将两部分筒体拉紧进行对接和封头需焊接吊耳，然后吊装的方式进行对接，费时费力，位置及错边量不好控制的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种筒体容器组装焊接夹具工装，包括底座，所述底座的顶部表面一侧边缘中部固定连接有固定架，所述固定架表面一侧固定连接有滑动架，所述滑动架内壁表面滑动连接有移动盘，所述移动盘的一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架远离移动盘的一侧固定连接有第一夹紧座，所述移动盘的内部中部螺纹连接有丝杆，所述第一夹紧座的一侧固定安装有第一封头，所述第一封头远离第一夹紧座的一侧连接有筒体，所述筒体远离第一封头的一侧固定安装有第二封头，所述底座顶部远离固定架的一侧滑动连接有移动架，所述移动架表面一侧固定连接有第一卡板，所述第一卡板的表面之间开设有滑槽，所述滑槽的内壁表面滑动连接有第一移动板，所述第一移动板的表面一侧中部固定连接有连接架，所述连接架远离第一移动板的一侧固定连接有定位盘，所述定位盘远离连接架的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离定位盘的一端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架远离连接柱的一侧固定连接有固定环，所述固定环的外壁表面固定连接有第二夹紧座，并且所述第二夹紧座远离第二支撑架的一侧与第二封头的表面连接，所述移动架远离第一移动板的一侧表面中部固定连接有气缸，所述移动架表面中部且远离第一卡板的顶部通过螺钉固定安装有安装块，所述安装块的内部贯穿有第一螺杆，并且所述第一螺杆的一端依次贯穿安装块、第一移动板并延伸至第一移动板的内部。

优选的，所述底座顶部表面的正面和背面的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部表面边缘均固定连接有第二卡板，所述第二卡板的表面之间滑动连接有第二移动板，所述第二移动板的顶部均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有支撑轮固定架，并且所述支撑轮固定架的表面之间转动连接有支撑轮。

优选的，所述固定板的表面中部边缘固定连接有安装板，并且安装板的内部贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿第二移动板并延伸至第二移动板的内部。

优选的，所述第一移动板的表面顶部和底部的两侧均固定安装有定位塞，所述移动架的内部贯穿有定位杆，并且所述定位杆的一端依次贯穿移动架、定位塞、定位盘并延伸至定位盘的外部，并且所述定位杆和定位塞的数量均为四个。

优选的，所述底座的顶部表面远离固定架的一侧开设有可供移动架滑动的移动槽。

优选的，所述第二封头的最高点固定连接有M20螺栓，并且所述第二夹紧座的表面开设有与M20螺栓相适配的安装孔。

（三）有益效果

本发明提供了一种筒体容器组装焊接夹具工装。具备以下有益效果：

（1）、该筒体容器组装焊接夹具工装，通过底座顶部远离固定架的一侧滑动连接有移动架，移动架表面一侧固定连接有第一卡板，第一卡板的表面之间开设有滑槽，滑槽的内壁表面滑动连接有第一移动板，第一移动板的表面一侧中部固定连接有连接架，连接架远离第一移动板的一侧固定连接有定位盘，定位盘远离连接架的一侧固定连接有连接柱，连接柱远离定位盘的一端固定连接有第二支撑架，第二支撑架远离连接柱的一侧固定连接有固定环，固定环的外壁表面固定连接有第二夹紧座，并且第二夹紧座远离第二支撑架的一侧与第二封头的表面连接，第一移动板的表面顶部和底部的两侧均固定安装有定位塞，移动架的内部贯穿有定位杆，并且定位杆的一端依次贯穿移动架、定位塞、定位盘并延伸至定位盘的外部，并且定位杆和定位塞的数量均为四个，移动架远离第一移动板的一侧表面中部固定连接有气缸，移动架表面中部且远离第一卡板的顶部通过螺钉固定安装有安装块，安装块的内部贯穿有第一螺杆，并且第一螺杆的一端依次贯穿安装块、第一移动板并延伸至第一移动板的内部，第二封头的最高点固定连接有M20螺栓，并且第二夹紧座的表面开设有与M20螺栓相适配的安装孔，通过移动架、第一卡板、滑槽、第一移动板、气缸、定位杆、定位塞、定位盘、连接架、第二支撑架、连接柱、固定环、第二夹紧座、安装块及第一螺杆的配合作用，通过封头最高点上焊接M20螺栓与夹具上预留安装孔能够实现快速的定位装配，通过夹具通过气缸进行前后推动的夹紧运动，配有辅助导向的定位杆，防止夹具在运动的过程中产生其他方向的位移，配有上下调节的螺杆能够进行封头的位置微量调节，使对接更加精准，使得通过螺杆的细微调节能够实现筒体更加精准的对接，对于提高产品质量有着极大的作用，且该工装夹具结构简单，工厂可自主制作加工，通过该工装能够实现封头筒体的快速对接，安装简单快捷，提高劳动效率，节约人工工时。

（2）、该筒体容器组装焊接夹具工装，通过底座顶部表面的正面和背面的两侧均固定安装有固定板，固定板的顶部表面边缘均固定连接有第二卡板，第二卡板的表面之间滑动连接有第二移动板，第二移动板的顶部均固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有支撑轮固定架，并且支撑轮固定架的表面之间转动连接有支撑轮，固定板的表面中部边缘固定连接有安装板，并且安装板的内部贯穿有第二螺杆，第二螺杆的一端贯穿第二移动板并延伸至第二移动板的内部，通过固定板、第二卡板、第二移动板、第二螺杆、连接板、支撑轮固定架及支撑轮的配合作用，使得转动第二螺杆能够带动支撑轮前后移动，从而能够对筒体进行前后距离的微量调整，使封头筒体对接的更加精准，同时该工装夹具可配套自动埋弧焊和动力滚轮实现定位焊接后的自动焊接。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明局部结构连接结构示意图；

图3为本发明整体结构俯视图；

图4为本发明整体结构左视图；

图5为本发明整体结构右视图；

图6为本发明未安装筒体之前结构俯视图。

图中：1底座、2固定架、3滑动架、4移动盘、5第一支撑架、6丝杆、7第一夹紧座、8第一封头、9筒体、10第二封头、11第二夹紧座、12第一螺杆、13定位盘、14连接架、15气缸、16定位杆、17移动架、18第一卡板、19连接柱、20第二支撑架、21支撑轮、22第二卡板、23固定板、24连接板、25第二螺杆、26第一移动板、27安装块、28定位塞、29滑槽、30第二移动板、31固定环、32支撑轮固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种筒体容器组装焊接夹具工装，包括底座1，底座1的顶部表面一侧边缘中部固定连接有固定架2，固定架2表面一侧固定连接有滑动架3，滑动架3内壁表面滑动连接有移动盘4，移动盘4的一侧固定连接有第一支撑架5，第一支撑架5远离移动盘4的一侧固定连接有第一夹紧座7，移动盘4的内部中部螺纹连接有丝杆6，丝杆6的转动能够带动第一夹紧座7的上下移动，第一夹紧座7的一侧固定安装有第一封头8，第一封头8远离第一夹紧座7的一侧连接有筒体9，筒体9远离第一封头8的一侧固定安装有第二封头10，第二封头10的最高点固定连接有M20螺栓，并且第二夹紧座11的表面开设有与M20螺栓相适配的安装孔，通过封头最高点上焊接M20螺栓与夹具上预留安装孔能够实现快速的定位装配，底座1顶部远离固定架2的一侧滑动连接有移动架17，底座1的顶部表面远离固定架2的一侧开设有可供移动架17滑动的移动槽，移动架17表面一侧固定连接有第一卡板18，第一卡板18的表面之间开设有滑槽29，滑槽29的内壁表面滑动连接有第一移动板26，第一移动板26的表面一侧中部固定连接有连接架14，连接架14远离第一移动板26的一侧固定连接有定位盘13，定位盘13远离连接架14的一侧固定连接有连接柱19，连接柱19远离定位盘13的一端固定连接有第二支撑架20，第二支撑架20远离连接柱19的一侧固定连接有固定环31，固定环31的外壁表面固定连接有第二夹紧座11，并且第二夹紧座11远离第二支撑架20的一侧与第二封头10的表面连接，第一移动板26的表面顶部和底部的两侧均固定安装有定位塞28，移动架17的内部贯穿有定位杆16，定位杆16能够防止夹具在运动的过程中产生其他方向的位移，并且定位杆16的一端依次贯穿移动架17、定位塞28、定位盘13并延伸至定位盘13的外部，并且定位杆16和定位塞28的数量均为四个，移动架17远离第一移动板26的一侧表面中部固定连接有气缸15，需要说明的是，气缸15的供电技术和控制技术均为现有技术，气缸15进行前后推动的夹紧运动，移动架17表面中部且远离第一卡板18的顶部通过螺钉固定安装有安装块27，安装块27的内部贯穿有第一螺杆12，并且第一螺杆12的一端依次贯穿安装块27、第一移动板26并延伸至第一移动板26的内部，上下调节的第一螺杆12能够进行封头的位置微量调节，使对接更加精准，底座1顶部表面的正面和背面的两侧均固定安装有固定板23，固定板23的顶部表面边缘均固定连接有第二卡板22，第二卡板22的表面之间滑动连接有第二移动板30，第二移动板30的顶部均固定连接有连接板24，连接板24的一侧固定连接有支撑轮固定架32，并且支撑轮固定架32的表面之间转动连接有支撑轮21，固定板23的表面中部边缘固定连接有安装板，并且安装板的内部贯穿有第二螺杆25，第二螺杆25的一端贯穿第二移动板30并延伸至第二移动板30的内部，前后方向的调节由辅助支撑的支撑轮21安装第二螺杆25进行前后距离的微量调整，使封头筒体9对接的更加精准。

使用时，使用者将第二封头10最高点上焊接的M20螺栓与夹具上预留安装孔进行快速的定位装配，启动气缸15，气缸15能够带动移动架17在底座1的顶部表面滑动，通过气缸15进行前后推动的夹紧运动，使得第二夹紧座11能够与第二封头10抵触，配有辅助导向的定位杆16，防止夹具在运动的过程中产生其他方向的位移，转动第一螺杆12，第一螺杆12转动带动第一移动板26在第一卡板18的内壁表面上下滑动，使得上下调节的第一螺杆12能够进行封头的位置微量调节，使得通过螺杆的细微调节能够实现筒体9更加精准的对接，对接得更加精准，对于提高产品质量有着极大的作用，且该工装夹具结构简单，工厂可自主制作加工，通过该工装能够实现封头筒体9的快速对接，安装简单快捷，提高劳动效率，节约人工工时，而后转动第二螺杆25，第二螺杆25转动能够带动第二移动板30在第二卡板22的内壁表面移动，使得转动第二螺杆25能够带动支撑轮21前后移动，从而能够对筒体9进行前后距离的微量调整，使封头筒体9对接的更加精准，同时该工装夹具可配套自动埋弧焊和动力滚轮实现定位焊接后的自动焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种筒体容器组装焊接夹具工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部表面一侧边缘中部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）表面一侧固定连接有滑动架（3），所述滑动架（3）内壁表面滑动连接有移动盘（4），所述移动盘（4）的一侧固定连接有第一支撑架（5），所述第一支撑架（5）远离移动盘（4）的一侧固定连接有第一夹紧座（7），所述移动盘（4）的内部中部螺纹连接有丝杆（6），所述第一夹紧座（7）的一侧固定安装有第一封头（8），所述第一封头（8）远离第一夹紧座（7）的一侧连接有筒体（9），所述筒体（9）远离第一封头（8）的一侧固定安装有第二封头（10），所述底座（1）顶部远离固定架（2）的一侧滑动连接有移动架（17），所述移动架（17）表面一侧固定连接有第一卡板（18），所述第一卡板（18）的表面之间开设有滑槽（29），所述滑槽（29）的内壁表面滑动连接有第一移动板（26），所述第一移动板（26）的表面一侧中部固定连接有连接架（14），所述连接架（14）远离第一移动板（26）的一侧固定连接有定位盘（13），所述定位盘（13）远离连接架（14）的一侧固定连接有连接柱（19），所述连接柱（19）远离定位盘（13）的一端固定连接有第二支撑架（20），所述第二支撑架（20）远离连接柱（19）的一侧固定连接有固定环（31），所述固定环（31）的外壁表面固定连接有第二夹紧座（11），并且所述第二夹紧座（11）远离第二支撑架（20）的一侧与第二封头（10）的表面连接，所述移动架（17）远离第一移动板（26）的一侧表面中部固定连接有气缸（15），所述移动架（17）表面中部且远离第一卡板（18）的顶部通过螺钉固定安装有安装块（27），所述安装块（27）的内部贯穿有第一螺杆（12），并且所述第一螺杆（12）的一端依次贯穿安装块（27）、第一移动板（26）并延伸至第一移动板（26）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种筒体容器组装焊接夹具工装，其特征在于：所述底座（1）顶部表面的正面和背面的两侧均固定安装有固定板（23），所述固定板（23）的顶部表面边缘均固定连接有第二卡板（22），所述第二卡板（22）的表面之间滑动连接有第二移动板（30），所述第二移动板（30）的顶部均固定连接有连接板（24），所述连接板（24）的一侧固定连接有支撑轮固定架（32），并且所述支撑轮固定架（32）的表面之间转动连接有支撑轮（21）。

3.根据权利要求2所述的一种筒体容器组装焊接夹具工装，其特征在于：所述固定板（23）的表面中部边缘固定连接有安装板，并且安装板的内部贯穿有第二螺杆（25），所述第二螺杆（25）的一端贯穿第二移动板（30）并延伸至第二移动板（30）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种筒体容器组装焊接夹具工装，其特征在于：所述第一移动板（26）的表面顶部和底部的两侧均固定安装有定位塞（28），所述移动架（17）的内部贯穿有定位杆（16），并且所述定位杆（16）的一端依次贯穿移动架（17）、定位塞（28）、定位盘（13）并延伸至定位盘（13）的外部，并且所述定位杆（16）和定位塞（28）的数量均为四个。

5.根据权利要求1所述的一种筒体容器组装焊接夹具工装，其特征在于：所述底座（1）的顶部表面远离固定架（2）的一侧开设有可供移动架（17）滑动的移动槽。

6.根据权利要求1所述的一种筒体容器组装焊接夹具工装，其特征在于：所述第二封头（10）的最高点固定连接有M20螺栓，并且所述第二夹紧座（11）的表面开设有与M20螺栓相适配的安装孔。