CN110480072A - 一种便携式机械加工铣床设备 - Google Patents

一种便携式机械加工铣床设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110480072A
CN110480072A CN201910787824.0A CN201910787824A CN110480072A CN 110480072 A CN110480072 A CN 110480072A CN 201910787824 A CN201910787824 A CN 201910787824A CN 110480072 A CN110480072 A CN 110480072A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
block
screw rod
milling machine
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910787824.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张连勇
姜艳华
孙方红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Technical University
Original Assignee
Liaoning Technical University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaoning Technical University filed Critical Liaoning Technical University
Priority to CN201910787824.0A priority Critical patent/CN110480072A/zh
Publication of CN110480072A publication Critical patent/CN110480072A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/20—Portable devices or machines; Hand-driven devices or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0054—Means for adjusting the position of a machine tool with respect to its supporting surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

一种便携式机械加工铣床设备，包括：设备外壳，所述设备外壳一侧固定有伺服驱动，所述伺服驱动输出端连接有丝杆，所述丝杆与设备外壳转动连接，所述丝杆贯穿设备外壳两端固定有转轮，所述丝杆两侧设有轨道，所述轨道与设备外壳固定连接，所述丝杆外表面设有加工装置，所述加工装置与丝杆螺纹连接，所述加工装置与轨道滑动连接，所述设备外壳底部固定有定位装置，所述定位装置设有四个，且定位装置呈矩形分布，本装置结构简单，可以精确调节铣床铣刀的加工深度和水平度，保证工件加工精度，而且使用定位装置使整个设备携带和运输较为简便，减小员工劳动强度和体力的消耗，节约设备搬运时间，提升铣床的加工效率。

Description

一种便携式机械加工铣床设备
技术领域
本发明涉及铣床技术领域，特别涉及一种便携式机械加工铣床设备。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
在对于一些大型轮船等工件进行加工时，工件无法运输至铣床上进行加工，这样就需要便携式铣床，现有的便携式铣床在使用时主要存在以下缺点，首先铣床的运输和搬运较为不便，往往大型工件表面是不适合使用大型机械吊运，大都使用人工搬运，员工劳动强度较大，而且员工容易发生危险，其次，便携式铣床在安装结束后，在工件发生变形等形状后，铣床无法直接调节水平度，需要重写拆卸连接处后调节水平度，浪费大量调试时间，最后铣床在工作完一个区域后，运输至下一区域耗费时间较长，加工精度和生产效率较为低下，因此，急需一种便携式机械加工铣床设备的制作。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种便携式机械加工铣床设备，装置结构简单，可以精确调节铣床铣刀的加工深度和水平度，保证工件加工精度，而且使用定位装置使整个设备携带和运输较为简便，减小员工劳动强度和体力的消耗，节约设备搬运时间，提升铣床的加工效率。
本发明所使用的技术方案是：一种便携式机械加工铣床设备，包括：设备外壳，所述设备外壳一侧固定有伺服驱动，所述伺服驱动输出端连接有丝杆，所述丝杆与设备外壳转动连接，所述丝杆贯穿设备外壳两端固定有转轮，所述丝杆两侧设有轨道，所述轨道与设备外壳固定连接，所述丝杆外表面设有加工装置，所述加工装置与丝杆螺纹连接，所述加工装置与轨道滑动连接，所述设备外壳底部固定有定位装置，所述定位装置设有四个，且定位装置呈矩形分布。
进一步的，所述加工装置由滑块、旋钮、调节螺纹杆、固定块、加工外壳、驱动电机和铣刀构成，所述丝杆外表面设有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块与轨道滑动连接，所述滑块一侧设有加工外壳，所述加工外壳内部设有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆与滑块转动连接，所述调节螺纹杆顶部固定有旋钮，所述调节螺纹杆外表面设有固定块，所述固定块与调节螺纹杆螺纹连接，所述固定块与加工外壳固定连接，所述加工外壳顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出端固定有铣刀。
进一步的，所述定位装置由支撑块、限位装置、移动装置、固定板和升降装置构成，所述设备外壳底部固定有支撑块，所述支撑块内部设有移动装置，所述移动装置一侧设有限位装置，所述限位装置和移动装置设有两个，且呈对称分布，所述限位装置底部设有固定板，所述固定板与支撑块固定连接，所述固定板底部固定有升降装置。
进一步的，所述升降装置设有四个，所述升降装置关于固定板呈矩形分布。
进一步的，所述升降装置由升降螺纹杆、螺纹筒和定位板构成，所述固定板底部固定有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆外表面设有螺纹筒，所述螺纹筒与升降螺纹杆螺纹连接，所述螺纹筒底部设有定位板，所述螺纹筒与定位板转动连接。
进一步的，所述移动装置由金属轴、连接块和万向轮构成，所述支撑块内部固定有金属轴，所述金属轴外表面套有连接块，所述连接块与金属轴转动连接，所述连接块顶部固定有万向轮。
进一步的，所述限位装置由挡块、限位弹簧、限位销和把手构成，所述移动装置一侧开设有定位孔，所述定位孔内部设有限位销，所述限位销贯穿支撑块一侧设有把手，所述限位销外表面固定有挡块，所述挡块与支撑块滑动连接，所述挡块与支撑块内壁之间设有限位弹簧，所述限位弹簧两端分别与挡块和支撑块内壁固定连接，所述挡块、限位弹簧和限位销设有两个，且关于把手呈对称分布。
进一步的，所述把手外表面刻有防滑纹。
本发明的有益效果：
1.本装置结构简单，可以精确调节铣床铣刀的加工深度和水平度，保证工件加工精度，而且使用定位装置使整个设备携带和运输较为简便，减小员工劳动强度和体力的消耗，节约设备搬运时间，提升铣床的加工效率；
2.调节螺纹杆带动加工外壳上下运动，进而调节铣刀的进给深度，保证工件正常加工，多次调节一方面保护工件，增大工件加工精度，保证工件表面平滑，另一方面保护铣刀，防止铣刀断裂，进而对人员造成伤害；
3.通过升降螺纹杆上升，调节整个设备的水平度，待调节完毕后，再固定定位板，而且在固定定位板后，发现设备水平度偏移时，还可以直接调节螺纹筒来调节整个设备的水平度，便于整个设备的水平度的调节；
4.使用限位装置限位移动装置，便于移动装置工作时放下，不工作时收回，方便设备的搬运和工作。
附图说明
图1、图2为本发明的整体结构示意图。
图3为加工装置局部剖视图。
图4为定位装置结构示意图。
图5为定位装置局部剖视图。
图6为图5中A区域局部放大图。
图7为定位装置局部图。
附图标号：1-设备外壳、2-轨道、3-伺服驱动、4-丝杆、5-转轮、6-加工装置、7-定位装置、8-滑块、9-旋钮、10-调节螺纹杆、11-固定块、12-加工外壳、13-驱动电机、14-铣刀、15-支撑块、16-限位装置、17-移动装置、18-固定板、19-升降装置、20-升降螺纹杆、21-螺纹筒、22-定位板、23-定位孔、24-金属轴、25-连接块、26-万向轮、27-挡块、28-限位弹簧、29-限位销、30-把手。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例
如图1和图2所示，一种便携式机械加工铣床设备，包括：设备外壳1，设备外壳1一侧固定有伺服驱动3，伺服驱动3输出端连接有丝杆4，丝杆4与设备外壳1转动连接，丝杆4贯穿设备外壳1两端固定有转轮5，丝杆4两侧设有轨道2，轨道2与设备外壳1固定连接，丝杆4外表面设有加工装置6，加工装置6与丝杆4螺纹连接，加工装置6与轨道2滑动连接，设备外壳1底部固定有定位装置7，定位装置7设有四个，且定位装置7呈矩形分布，在大型轮船及机械设备需要使用铣床时，推动定位装置7，将设备安装至所需加工外表面，然后调节伺服驱动3，伺服驱动3可以精确的控制丝杆4的转动速度，保护加工工件和铣刀14，通过伺服驱动3带动丝杆4转动，进而推动加工装置6对工件外表面加工，本装置结构简单，可以精确调节铣床铣刀14的加工深度和水平度，保证工件加工精度，而且使用定位装置7使整个设备携带和运输较为简便，减小员工劳动强度和体力的消耗，节约设备搬运时间，提升铣床的加工效率。
本实施例的可选方案中，如图1和图3所示，加工装置6由滑块8、旋钮9、调节螺纹杆10、固定块11、加工外壳12、驱动电机13和铣刀14构成，丝杆4外表面设有滑块8，滑块8与丝杆4螺纹连接，滑块8与轨道2滑动连接，滑块8一侧设有加工外壳12，加工外壳12内部设有调节螺纹杆10，调节螺纹杆10与滑块8转动连接，调节螺纹杆10顶部固定有旋钮9，调节螺纹杆10外表面设有固定块11，固定块11与调节螺纹杆10螺纹连接，固定块11与加工外壳12固定连接，加工外壳12顶部固定有驱动电机13，驱动电机13输出端固定有铣刀14，在伺服驱动3控制丝杆4转动后，同时驱动电机13转动，驱动电机13带动铣刀14转动，铣刀14开始对工件表面加工，但是工件加工往往是多次进给加工，这时，就需要转动旋钮9，旋钮9带动调节螺纹杆10转动，调节螺纹杆10带动加工外壳12上下运动，进而调节铣刀14的进给深度，保证工件正常加工，多次调节一方面保护工件，增大工件加工精度，保证工件表面平滑，另一方面保护铣刀14，防止铣刀14断裂，进而对人员造成伤害。
本实施例的可选方案中，如图1、图4、图5、图6和图7所示，定位装置7由支撑块15、限位装置16、移动装置17、固定板18和升降装置19构成，设备外壳1底部固定有支撑块15，支撑块15内部设有移动装置17，移动装置17一侧设有限位装置16，限位装置16和移动装置17设有两个，且呈对称分布，限位装置16底部设有固定板18，固定板18与支撑块15固定连接，固定板18底部固定有升降装置19，在设备需要移动是，先拉动限位装置16，限位装置16松开移动装置17，移动装置17落下，限位装置16再次插入移动装置17内，移动装置17就可以带动设备滑动，便于设备的移动和安装，在设备移动完毕需要安装时，先转动升降装置19，通过升降装置19先调节整个设备的水平度，保证设备可以精确加工。
升降装置19设有四个，升降装置19关于固定板18呈矩形分布，多个升降装置19可以均匀调节设备的水平度，同时便于移动装置17的取下和收回。
升降装置19由升降螺纹杆20、螺纹筒21和定位板22构成，固定板18底部固定有升降螺纹杆20，升降螺纹杆20外表面设有螺纹筒21，螺纹筒21与升降螺纹杆20螺纹连接，螺纹筒21底部设有定位板22，螺纹筒21与定位板22转动连接，在设备安装前，转动螺纹筒21，螺纹筒21转动，推动升降螺纹杆20上升，调节整个设备的水平度，待调节完毕后，再固定定位板22，而且在固定定位板22后，发现设备水平度偏移时，还可以直接调节螺纹筒21来调节整个设备的水平度，便于整个设备的水平度的调节。
移动装置17由金属轴24、连接块25和万向轮26构成，支撑块15内部固定有金属轴24，金属轴24外表面套有连接块25，连接块25与金属轴24转动连接，连接块25顶部固定有万向轮26，在铣床需要使用时，拉动限位装置16，再转动万向轮26，万向轮26带动连接块25转动，连接块25在金属轴24转动，转动九十度后，松开限位装置16，限位装置16再吃插入连接块25内，限制连接块25转动，万向轮26就可以直接使用，推动设备移动，移动搬运更为简便，节约员工体力和设备搬运时间。
限位装置16由挡块27、限位弹簧28、限位销29和把手30构成，移动装置17一侧开设有定位孔23，定位孔23内部设有限位销29，限位销29贯穿支撑块15一侧设有把手30，限位销29外表面固定有挡块27，挡块27与支撑块15滑动连接，挡块27与支撑块15内壁之间设有限位弹簧28，限位弹簧28两端分别与挡块27和支撑块15内壁固定连接，挡块27、限位弹簧28和限位销29设有两个，且关于把手30呈对称分布，在移动装置17需要使用时，拉动把手30，把手30带动限位销29滑动，限位销29带动挡块27移动，挡块27压缩限位弹簧28，此时，限位销29脱离定位孔23，移动装置17转动九十度，后松开把手30，限位弹簧28回弹，带动限位销29插入定位孔23，移动装置17可以正常工作，使用限位装置16限位移动装置17，便于移动装置17工作时放下，不工作时收回，方便设备的搬运和工作。
把手30外表面刻有防滑纹，把手30外表面的防滑纹，可以增大手部与把手30之间的摩擦力，便于限位装置16的使用。
在船体等大型工件需要加工时，拉动把手30，把手30带动限位销29脱离定位孔23，限位销29带动限位弹簧28收缩，此时万向轮26因为重力因素，带动连接块25相对金属轴24转动，待万向轮26转动九十度后，松开把手30，限位弹簧28推动挡块27，挡块27推动限位销29进入定位孔23内，万向轮26正常推动使用，在设备推动至加工工件外表面后，再拉动把手30，把手30带动限位销29脱离定位孔23，万向轮26反向转动九十度，收回万向轮26，保证设备工作时，设备的稳定性，转动螺纹筒21，螺纹筒21带动升降螺纹杆20移动，调节整个设备水平度，保证设备处于水平状态后，再固定连接块25，随后先转动旋钮9，旋钮9带动调节螺纹杆10转动，调节螺纹杆10带动固定块11滑动，固定块11带动加工外壳12滑动，调节铣刀14的高度，在铣刀14调节结束后，同时打开驱动电机13和伺服驱动3，伺服驱动3带动丝杆4转动，丝杆4带动滑块8单向移动，滑块8带动铣刀14单向运动，同时驱动电机13转动，驱动电机13带动铣刀14转动，铣刀14将工件外表面加工，在加工结束后，再更换其它位置加工，保证工件外表面加工均匀。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (8)

1.一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于，包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)一侧固定有伺服驱动(3)，所述伺服驱动(3)输出端连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)与设备外壳(1)转动连接，所述丝杆(4)贯穿设备外壳(1)两端固定有转轮(5)，所述丝杆(4)两侧设有轨道(2)，所述轨道(2)与设备外壳(1)固定连接，所述丝杆(4)外表面设有加工装置(6)，所述加工装置(6)与丝杆(4)螺纹连接，所述加工装置(6)与轨道(2)滑动连接，所述设备外壳(1)底部固定有定位装置(7)，所述定位装置(7)设有四个，且定位装置(7)呈矩形分布。
2.根据权利要求1所述的一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于：所述加工装置(6)由滑块(8)、旋钮(9)、调节螺纹杆(10)、固定块(11)、加工外壳(12)、驱动电机(13)和铣刀(14)构成，所述丝杆(4)外表面设有滑块(8)，所述滑块(8)与丝杆(4)螺纹连接，所述滑块(8)与轨道(2)滑动连接，所述滑块(8)一侧设有加工外壳(12)，所述加工外壳(12)内部设有调节螺纹杆(10)，所述调节螺纹杆(10)与滑块(8)转动连接，所述调节螺纹杆(10)顶部固定有旋钮(9)，所述调节螺纹杆(10)外表面设有固定块(11)，所述固定块(11)与调节螺纹杆(10)螺纹连接，所述固定块(11)与加工外壳(12)固定连接，所述加工外壳(12)顶部固定有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端固定有铣刀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于：所述定位装置(7)由支撑块(15)、限位装置(16)、移动装置(17)、固定板(18)和升降装置(19)构成，所述设备外壳(1)底部固定有支撑块(15)，所述支撑块(15)内部设有移动装置(17)，所述移动装置(17)一侧设有限位装置(16)，所述限位装置(16)和移动装置(17)设有两个，且呈对称分布，所述限位装置(16)底部设有固定板(18)，所述固定板(18)与支撑块(15)固定连接，所述固定板(18)底部固定有升降装置(19)。
4.根据权利要求3所述的一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于：所述升降装置(19)设有四个，所述升降装置(19)关于固定板(18)呈矩形分布。
5.根据权利要求3所述的一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于：所述升降装置(19)由升降螺纹杆(20)、螺纹筒(21)和定位板(22)构成，所述固定板(18)底部固定有升降螺纹杆(20)，所述升降螺纹杆(20)外表面设有螺纹筒(21)，所述螺纹筒(21)与升降螺纹杆(20)螺纹连接，所述螺纹筒(21)底部设有定位板(22)，所述螺纹筒(21)与定位板(22)转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于：所述移动装置(17)由金属轴(24)、连接块(25)和万向轮(26)构成，所述支撑块(15)内部固定有金属轴(24)，所述金属轴(24)外表面套有连接块(25)，所述连接块(25)与金属轴(24)转动连接，所述连接块(25)顶部固定有万向轮(26)。
7.根据权利要求3所述的一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于：所述限位装置(16)由挡块(27)、限位弹簧(28)、限位销(29)和把手(30)构成，所述移动装置(17)一侧开设有定位孔(23)，所述定位孔(23)内部设有限位销(29)，所述限位销(29)贯穿支撑块(15)一侧设有把手(30)，所述限位销(29)外表面固定有挡块(27)，所述挡块(27)与支撑块(15)滑动连接，所述挡块(27)与支撑块(15)内壁之间设有限位弹簧(28)，所述限位弹簧(28)两端分别与挡块(27)和支撑块(15)内壁固定连接，所述挡块(27)、限位弹簧(28)和限位销(29)设有两个，且关于把手(30)呈对称分布。
8.根据权利要求7所述的一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于：所述把手(30)外表面刻有防滑纹。
CN201910787824.0A 2019-08-26 2019-08-26 一种便携式机械加工铣床设备 Pending CN110480072A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910787824.0A CN110480072A (zh) 2019-08-26 2019-08-26 一种便携式机械加工铣床设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910787824.0A CN110480072A (zh) 2019-08-26 2019-08-26 一种便携式机械加工铣床设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110480072A true CN110480072A (zh) 2019-11-22

Family

ID=68554025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910787824.0A Pending CN110480072A (zh) 2019-08-26 2019-08-26 一种便携式机械加工铣床设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110480072A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6435783B1 (en) * 1999-11-13 2002-08-20 Christopher J. Rusch Variable radius notching machine
CN104174909A (zh) * 2013-05-23 2014-12-03 广州新成机械技术有限公司 一种便携式铣床
CN204504323U (zh) * 2015-02-11 2015-07-29 杭州伟达铸锻有限公司 便携式铣床
CN207336180U (zh) * 2017-11-09 2018-05-08 深圳市东大洋水泥制品有限公司 一种移动式混凝土振动平台
CN207606525U (zh) * 2017-12-04 2018-07-13 武汉鑫联兴精密机电有限公司 数控龙门铣床
CN207840239U (zh) * 2018-01-15 2018-09-11 佛山市顺德区荣拓金属科技有限公司 一种新型铝合金加工铣床
CN207971674U (zh) * 2018-03-06 2018-10-16 吉林市江机机械设备制造有限公司 一种数控铣床
CN109365882A (zh) * 2018-11-23 2019-02-22 四川六合锻造股份有限公司 一种可移动式专用铣床
CN208961075U (zh) * 2018-11-14 2019-06-11 东莞市鑫屹机械设备有限公司 一种新型便携式龙门铣床

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6435783B1 (en) * 1999-11-13 2002-08-20 Christopher J. Rusch Variable radius notching machine
CN104174909A (zh) * 2013-05-23 2014-12-03 广州新成机械技术有限公司 一种便携式铣床
CN204504323U (zh) * 2015-02-11 2015-07-29 杭州伟达铸锻有限公司 便携式铣床
CN207336180U (zh) * 2017-11-09 2018-05-08 深圳市东大洋水泥制品有限公司 一种移动式混凝土振动平台
CN207606525U (zh) * 2017-12-04 2018-07-13 武汉鑫联兴精密机电有限公司 数控龙门铣床
CN207840239U (zh) * 2018-01-15 2018-09-11 佛山市顺德区荣拓金属科技有限公司 一种新型铝合金加工铣床
CN207971674U (zh) * 2018-03-06 2018-10-16 吉林市江机机械设备制造有限公司 一种数控铣床
CN208961075U (zh) * 2018-11-14 2019-06-11 东莞市鑫屹机械设备有限公司 一种新型便携式龙门铣床
CN109365882A (zh) * 2018-11-23 2019-02-22 四川六合锻造股份有限公司 一种可移动式专用铣床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204976001U (zh) 一种用于铸件或压铸件浇冒口的数控自动割磨一体机
CN111300233A (zh) 一种工件双端面精密磨床
CN201841407U (zh) 移动式大口径镗铣加工装置
CN110480072A (zh) 一种便携式机械加工铣床设备
CN211805414U (zh) 一种用于磨床的多角度调节磨盘
CN110961989A (zh) 三磨头磨刀装置及磨刀机
CN216846040U (zh) 一种螺纹车刀后角检测装置
CN216540683U (zh) 一种便于调节的钢筋直螺纹滚丝机床
CN208195761U (zh) 一种铸造孔精加工车床
CN114871918A (zh) 一种全自动段差精磨一体设备
CN210676967U (zh) 一种汽车零部件线轨数控车床
CN211136780U (zh) A型齿双环金属磨轮
CN210732024U (zh) 一种刀具沟槽的磨削装置
CN103658731B (zh) 一种双刀盲孔定深度加工数控机床
CN207606510U (zh) 一种新型数控钻铣床
CN105935801A (zh) 一种立式拉床
CN205684818U (zh) 一种立式拉床
CN219444295U (zh) 一种钢板材加工定位装置
RU216761U1 (ru) Устройство для автоматизированной доводки отверстий матрицы холодно-высадочного инструмента
CN211681236U (zh) 三磨头磨刀装置及磨刀机
CN205497175U (zh) 数控自动化导轨磨削机构
CN212577673U (zh) 一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置
CN217371599U (zh) 一种卧式精铣机
CN105171582A (zh) 数控螺杆抛光机床
CN220591581U (zh) 一种倒角可调的钢管平头装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191122

RJ01 Rejection of invention patent application after publication