CN110479672A - 化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，属于化工反应釜浆液泵冲洗设备技术领域，包括冲洗管路、储液罐、主增压泵组件、液位控制机构和主增压泵电磁阀，冲洗管路设在机封件上，用于冲洗机封件，储液罐向冲洗管路供液，主增压泵组件中设有一级主增压管路和二级主增压管路，并能产生不同的压力，用于冲洗机封件，液位控制机构保证了对储液罐中液位的稳定，主增压泵电磁阀受控于控制器，能控制主增压泵组件的启闭，通过控制器的控制，实现了对机封件的自动冲洗，提高了工艺控制自动化，降低故障率，降低了生产成本，降低维修人员劳动强度，提高生产效率和安全性。
Description
技术领域
本发明属于化工反应釜浆液泵冲洗设备技术领域，更具体地说，是涉及一种化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置。
背景技术
化工反应釜浆液泵是为反应釜中物料进行输送，为各种生产工艺工序间的腐蚀性浆液、浆体的输送提供动力。在生产工艺中，经过物料混合工艺到反应釜中的浆液会含有50％的氢氧化钠和钒渣，浆液的温度高达120-130℃，且浆液浓度高、硬度高，等浆液凝固后粘连在浆液泵的机械密封表面，在浆液泵频繁启动生产过程中，这些浆液会损坏机械密封，使密封性能失效，还可能造成反应釜浆液泵停用，影响生产。现有的对于机械密封使用的是白油，但白油使用一段时间后，会进入杂质等，影响机械密封。存在的问题是，在实际使用过程中机械密封频繁损坏，造成不能正常生产，频繁更换机械密封件会造成生产成本增加和维修成本增加，同时在更换机械密封过程中还会造成人员伤害和有腐蚀性液体喷溅等。因此，针对目前的化工反应釜浆液泵机械密封频繁损坏、制约生产等问题，有必要研究一种针对该机械密封件进行冲洗的装置，使机械密封不被浆液粘连，改善使用环境，消除导致机械密封频繁故障损坏的因素。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，旨在解决对反应釜浆液泵机械密封经常被浆液粘连，密封失效，频繁损坏的技术问题，具有能够对浆液泵机械密封进行冲洗，防止浆液粘连在机械密封上，降低机械密封损坏率，降低密封件更换成本，满足生产需要的特点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，包括：
冲洗管路，设置在浆液泵机械密封件上，用于冲洗液流通并朝向浆液泵机械密封件冲洗；
储液罐，用于储存冲洗液，设有输液管路，与所述冲洗管路的进口端连通，用于向浆液泵的机械密封件提供冲洗液；
主增压泵组件，用于抽取浆液泵中的冲洗液并将冲洗液泵送至所述储液罐中，所述主增压泵组件包括一级主增压管路、设于所述一级主增压管路上的一级主增压泵和流量调节阀；所述一级主增压管路的一端与浆液泵连通、另一端与所述储液罐连通；所述主增压泵组件还包括二级主增压管路、设于所述二级主增压管路上的二级主增压泵和流量调节阀；所述二级主增压管路的一端与浆液泵连通、另一端与所述储液罐连通；
液位控制机构，用于控制所述储液罐中的液位，包括相互电性连接的控制器、设于所述输液管路上的气动联锁阀和设于所述储液罐内的液位计；所述控制器用于接收所述液位计信号并控制所述气动联锁阀启闭；和
主增压泵电磁阀，分别设于所述一级主增压管路和所述二级主增压管路上，所述主增压泵电磁阀受控于所述控制器。
进一步地，所述化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置还包括辅增压泵组件，用于抽取浆液泵中的冲洗液并将冲洗液泵送至所述储液罐中；
所述辅增压泵组件包括一级辅增压管路、设于所述一级辅增压管路上的一级辅增压泵和流量调节阀；所述一级辅增压管路的一端与浆液泵连通、另一端与所述储液罐连通；所述辅增压泵组件还包括二级辅增压管路、设于所述二级辅增压管路上的二级辅增压泵和流量调节阀；所述二级辅增压管路的一端与浆液泵连通、另一端与所述储液罐连通；
辅增压泵电磁阀，设于所述一级辅增压管路和所述二级辅增压管路上，所述辅增压泵电磁阀受控于所述控制器。
进一步地，所述一级主增压管路上和所述二级主增压管路上均设有流动指示器、压力表和止回阀。
进一步地，所述一级辅增压管路上和所述二级辅增压管路上均设有流动指示器、压力表和止回阀。
进一步地，所述一级主增压泵和所述二级主增压泵上均设有两个压力通道，所述一级主增压泵上的两个所述压力通道分别连通所述一级主增压管路，所述二级主增压泵上的两个所述压力通道分别连通所述二级主增压管路，并分别用于产生两个不同泵压。
进一步地，所述一级辅增压泵和所述二级辅增压泵上均设有两个压力通道，所述一级辅增压泵上的两个所述压力通道分别连通所述一级辅增压管路，所述二级辅增压泵上的两个所述压力通道分别连通所述二级辅增压管路，并分别用于产生两个不同泵压。
进一步地，所述一级主增压泵的两个所述压力通道的压力分别为0.8MPa和0.5MPa，所述二级主增压泵的两个所述压力通道的压力分别为1.0MPa和1.3MPa。
进一步地，所述一级辅增压泵的两个所述压力通道的压力分别为0.8MPa和0.5MPa，所述二级辅增压泵的两个所述压力通道的压力分别为1.0MPa和1.3MPa。
进一步地，所述控制器的输出端电性连接有显示屏，所述显示屏用于接收和显示所述控制器的信号。
进一步地，所述储液罐的底部设有排液阀。
本发明提供的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，冲洗管路的出口朝向浆液泵机械密封件进行冲洗，储液罐中盛装有冲洗液并向冲洗管路持续供液，主增压泵组件抽取冲洗后的冲洗液，并循环输送至储液罐中，一级主增压泵和二级主增压泵的泵压不同，保障对机封件采用不同压力冲洗，液位控制机构能控制储液罐中的液位值在设定范围内，控制器还能控制主增压泵电磁阀的启闭，实现了对机封件的自动冲洗，解决对反应釜浆液泵机械密封经常被浆液粘连，密封失效，频繁损坏的技术问题，提高了工艺控制自动化，降低故障率，降低了生产成本，降低维修人员劳动强度，提高生产效率和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置的结构示意图。
图中：1、冲洗管路；2、储液罐；21、排液阀；3、主增压泵组件；31、一级主增压管路；32、一级主增压泵；33、流量调节阀；34、二级主增压管路；35、二级主增压泵；36、流动指示器；37、压力表；38、止回阀；39、压力通道；4、液位控制机构；41、控制器；42、气动联锁阀；43、液位计；5、主增压泵电磁阀；6、辅增压泵组件；61、一级辅增压管路；62、一级辅增压泵；63、二级辅增压管路；64、二级辅增压泵；7、辅增压泵电磁阀；8、显示屏；9、浆液泵。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，现对本发明提供的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置进行说明。所述化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，包括冲洗管路1、储液罐2、主增压泵组件3、液位控制机构4和主增压泵电磁阀5。
冲洗管路1设置在浆液泵9机械密封件上，用于冲洗液流通并朝向浆液泵9机械密封件冲洗。
储液罐2用于储存冲洗液，设有输液管路，与冲洗管路1的进口端连通，用于向浆液泵9的机械密封件提供冲洗液。
主增压泵组件3用于抽取浆液泵9中的冲洗液并将冲洗液泵送至所述储液罐2中，主增压泵组件3包括一级主增压管路31、设于一级主增压管路31上的一级主增压泵32和流量调节阀33；一级主增压管路31的一端与浆液泵9连通、另一端与储液罐2连通；主增压泵组件3还包括二级主增压管路34、设于二级主增压管路34上的二级主增压泵35和流量调节阀33；二级主增压管路34的一端与浆液泵9连通、另一端与储液罐2连通。
液位控制机构4用于控制储液罐2中的液位，包括相互电性连接的控制器41、设于输液管路上的气动联锁阀42和设于储液罐2内的液位计43；控制器41用于接收所述液位计43信号并控制气动联锁阀42启闭。
主增压泵电磁阀5分别设于一级主增压管路31和二级主增压管路34上，主增压泵电磁阀5受控于控制器41。
本发明提供的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，与现有技术相比，冲洗管路1的出口朝向浆液泵9机械密封件进行冲洗，储液罐2中盛装有冲洗液并向冲洗管路1持续供液，主增压泵组件3抽取冲洗后的冲洗液，并循环输送至储液罐2中，一级主增压泵32和二级主增压泵35的泵压不同，保障对机封件采用不同压力冲洗，液位控制机构4能控制储液罐2中的液位值在设定范围内，控制器41还能控制主增压泵电磁阀5的启闭，实现了对机封件的自动冲洗，解决了对反应釜浆液泵9机械密封经常被浆液粘连，密封失效，频繁损坏的技术问题，提高了工艺控制自动化，降低故障率，降低了生产成本，降低维修人员劳动强度，提高生产效率和安全性。
在一个具体实施例中，冲洗管路1是盘设在浆液泵9中的，冲洗管路1的出口朝向待冲洗的机械密封件，在冲洗管路1中有流动的冲洗液，冲洗液是具有流动压力的，冲洗液的压力用于对机械密封件进行冲洗，其中储液罐2中的冲洗液为净水，则水的流动是会产生压力的。一级主增压管路31和二级主增压管路34的冲洗液的压力不同，分别通过一级主增压泵32和二级主增压泵35来提供，对于不同的机封件的冲洗压力不同，故设置不同的冲洗压力。控制器41可以控制储液罐2中的冲洗液的液位，保证在设定的范围内，保证稳定供给冲洗液；控制器41还可控制主增压泵电磁阀5的开启或关闭，在需要对机封件进行冲洗时，控制打开主增压泵电磁阀5即可，当不需要冲洗机封件时，控制关闭主增压泵电磁阀5即可，操作较方便。其中冲洗管路1的设置方式，是如何对机封件进行冲洗的，是属于现有技术，再此不再赘述。
在一个具体实施例中，控制器41为PLC控制器，PLC控制器为可编程控制器41，可在该控制器41上预设对储液罐2的液位的一个阈值，使液位始终稳定在该范围内。液位计43为电磁式液位计，可以读取液位信号，并传递给控制器41，控制气动联锁阀42的启闭。
在一个具体实施例中，一级主增压管路31和二级主增压管路34上的主增压泵电磁阀5合并选用一个。
作为本发明提供的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置的一种具体实施方式，请参阅图1，化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置还包括辅增压泵组件6和辅增压泵电磁阀7，辅增压泵组件6用于抽取浆液泵9中的冲洗液并将冲洗液泵送至所述储液罐2中。主增压泵组件3和辅增压泵组件6并列设置，通过控制器41可以切换和调节。辅增压泵组件6作为主增压泵组件3的备用设备，可以在当主增压泵组件3发生损坏或设备故障时，可以通过控制器41切换为辅增压泵组件6进行工作，其中辅增压泵组件6与主增压泵组件3的工作原理、结构和作用均相同。
辅增压泵组件6包括一级辅增压管路61、设于一级辅增压管路61上的一级辅增压泵62和流量调节阀33；一级辅增压管路61的一端与浆液泵9连通、另一端与储液罐2连通；辅增压泵组件6还包括二级辅增压管路63、设于二级辅增压管路63上的二级辅增压泵64和流量调节阀33；二级辅增压管路63的一端与浆液泵9连通、另一端与储液罐2连通。该流量调节阀33可以调节一级辅增压管路61中流动的冲洗液的流量大小和一级主增压管路31上的流量调节阀33的结构和作用一致。一级主增压管路31和一级辅增压管路61均用于输出冲洗液。
辅增压泵电磁阀7设于一级辅增压管路61和二级辅增压管路63上，辅增压泵电磁阀7受控于控制器41。辅增压泵电磁阀7控制辅增压泵组件6的运行，主增压泵电磁阀5控制主增压泵组件3的运行，通过控制器41可以切换控制使用。
在一个具体实施例中，一级辅增压管路61和二级辅增压管路63上的辅增压泵电磁阀7合并选用一个。
作为本发明提供的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置的一种具体实施方式，请参阅图1，所述一级主增压管路31上和所述二级主增压管路34上均设有流动指示器36、压力表37和止回阀38。流动指示器36能检测一级主增压管路31和二级主增压管路34中的冲洗液是否在流动，压力表37能检测到一级主增压管路31和二级主增压管路34中的冲洗液是否有压力和压力大小，止回阀38是只允许冲洗液向一个方向流动，防止冲洗液发生回流。
作为本发明提供的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置的一种具体实施方式，请参阅图1，所述一级辅增压管路61上和所述二级辅增压管路63上均设有流动指示器36、压力表37和止回阀38。流动指示器36能检测一级辅增压管路61和二级辅增压管路63中的冲洗液是否在流动，压力表37能检测到一级辅增压管路61和二级辅增压管路63中的冲洗液是否有压力和压力大小，止回阀38是只允许冲洗液向一个方向流动，防止冲洗液发生回流。
作为本发明提供的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置的一种具体实施方式，请参阅图1，一级主增压泵32和二级主增压泵35上均设有两个压力通道39，所述一级主增压泵32上的两个所述压力通道39分别连通所述一级主增压管路31，所述二级主增压泵35上的两个所述压力通道39分别连通所述二级主增压管路34，并分别用于产生两个不同泵压。两个压力通道39中流动的冲洗液的压力不同，实现了一级主增压泵32和二级主增压泵35的压力分级供给，避免了使用同一种压力进行冲洗，不同的压力冲洗，得到的冲洗效果也不同，根据待冲洗的机封件的使用时间等因素，来决定使用一级主增压泵32还是二级主增压泵35，实现了对机封件的自动控制冲洗。
作为本发明提供的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置的一种具体实施方式，请参阅图1，所述一级辅增压泵62和所述二级辅增压泵64上均设有两个压力通道39，所述一级辅增压泵62上的两个所述压力通道39分别连通所述一级辅增压管路61，所述二级辅增压泵64上的两个所述压力通道39分别连通所述二级辅增压管路63，并分别用于产生两个不同泵压。两个压力通道39中流动的冲洗液的压力不同，实现了一级辅增压泵62和二级辅增压泵64的压力分级供给，避免了使用同一种压力进行冲洗，不同的压力冲洗，得到的冲洗效果也不同，根据待冲洗的机封件的使用时间等因素，来决定使用一级辅增压泵62还是二级辅增压泵64，实现了对机封件的自动控制冲洗。
作为本发明提供的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置的一种具体实施方式，请参阅图1，一级主增压泵32的两个所述压力通道39的压力分别为0.8MPa和0.5MPa，二级主增压泵35的两个压力通道39的压力分别为1.0MPa和1.3MPa。
作为本发明提供的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置的一种具体实施方式，请参阅图1，一级辅增压泵62的两个压力通道39的压力分别为0.8MPa和0.5MPa，二级辅增压泵64的两个压力通道39的压力分别为1.0MPa和1.3MPa。
作为本发明提供的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置的一种具体实施方式，请参阅图1，控制器41的输出端电性连接有显示屏8，显示屏8用于接收和显示所述控制器41的信号。显示屏8为显示器，能显示控制器41在控制主增压泵电磁阀5或控制辅增压泵电磁阀7的动作过程，还可以显示对气动联锁阀42的控制过程，观察较直观。
作为本发明提供的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置的一种具体实施方式，请参阅图1，储液罐2的底部设有排液阀21，排液阀21能排出储液罐2中的废液，当储液罐2使用一段时间后，可通过排液阀21将储液罐2中的废液排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，其特征在于，包括：
冲洗管路，设置在浆液泵机械密封件上，用于冲洗液流通并朝向浆液泵机械密封件冲洗；
储液罐，用于储存冲洗液，设有输液管路，与所述冲洗管路的进口端连通，用于向浆液泵的机械密封件提供冲洗液；
主增压泵组件，用于抽取浆液泵中的冲洗液并将冲洗液泵送至所述储液罐中，所述主增压泵组件包括一级主增压管路、设于所述一级主增压管路上的一级主增压泵和流量调节阀；所述一级主增压管路的一端与浆液泵连通、另一端与所述储液罐连通；所述主增压泵组件还包括二级主增压管路、设于所述二级主增压管路上的二级主增压泵和流量调节阀；所述二级主增压管路的一端与浆液泵连通、另一端与所述储液罐连通；
液位控制机构，用于控制所述储液罐中的液位，包括相互电性连接的控制器、设于所述输液管路上的气动联锁阀和设于所述储液罐内的液位计；所述控制器用于接收所述液位计信号并控制所述气动联锁阀启闭；和
主增压泵电磁阀，分别设于所述一级主增压管路和所述二级主增压管路上，所述主增压泵电磁阀受控于所述控制器。
2.如权利要求1所述的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，其特征在于，所述化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置还包括辅增压泵组件，用于抽取浆液泵中的冲洗液并将冲洗液泵送至所述储液罐中；
所述辅增压泵组件包括一级辅增压管路、设于所述一级辅增压管路上的一级辅增压泵和流量调节阀；所述一级辅增压管路的一端与浆液泵连通、另一端与所述储液罐连通；所述辅增压泵组件还包括二级辅增压管路、设于所述二级辅增压管路上的二级辅增压泵和流量调节阀；所述二级辅增压管路的一端与浆液泵连通、另一端与所述储液罐连通；
辅增压泵电磁阀，设于所述一级辅增压管路和所述二级辅增压管路上，所述辅增压泵电磁阀受控于所述控制器。
3.如权利要求1所述的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，其特征在于，所述一级主增压管路上和所述二级主增压管路上均设有流动指示器、压力表和止回阀。
4.如权利要求2所述的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，其特征在于，所述一级辅增压管路上和所述二级辅增压管路上均设有流动指示器、压力表和止回阀。
5.如权利要求1所述的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，其特征在于，所述一级主增压泵和所述二级主增压泵上均设有两个压力通道，所述一级主增压泵上的两个所述压力通道分别连通所述一级主增压管路，所述二级主增压泵上的两个所述压力通道分别连通所述二级主增压管路，并分别用于产生两个不同泵压。
6.如权利要求2所述的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，其特征在于，所述一级辅增压泵和所述二级辅增压泵上均设有两个压力通道，所述一级辅增压泵上的两个所述压力通道分别连通所述一级辅增压管路，所述二级辅增压泵上的两个所述压力通道分别连通所述二级辅增压管路，并分别用于产生两个不同泵压。
7.如权利要求5所述的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，其特征在于，所述一级主增压泵的两个所述压力通道的压力分别为0.8MPa和0.5MPa，所述二级主增压泵的两个所述压力通道的压力分别为1.0MPa和1.3MPa。
8.如权利要求6所述的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，其特征在于，所述一级辅增压泵的两个所述压力通道的压力分别为0.8MPa和0.5MPa，所述二级辅增压泵的两个所述压力通道的压力分别为1.0MPa和1.3MPa。
9.如权利要求1所述的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，其特征在于，所述控制器的输出端电性连接有显示屏，所述显示屏用于接收和显示所述控制器的信号。
10.如权利要求1所述的化工反应釜浆液泵机械密封冲洗装置，其特征在于，所述储液罐的底部设有排液阀。
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