CN205586618U - 一种过滤式除氧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤式除氧器,包括:罐体、原水进水管、反洗进水管、出水管、排污管,所述进水管通过三通管与罐体的顶部、排污管连通,所述反洗进水管与出水管连通,在反洗进水管与出水管之间通过三通管安装有连通于罐体底部的两根分水管,所述出水管与排污管连通。本实用新型的技术目的在于提供一种能够自动清洗和除氧、具有除铁装置、具有排气功能、具有增压功能、除氧效果更好、能够自动、手动控制及能够存储控制数据的过滤式除氧器。
Description
技术领域
本实用新型涉及除氧器领域,特别是一种过滤式除氧器。
背景技术
去除溶于水中的氧气,对于防止锅炉或其他用于水设备的腐蚀,保证其安全经济过滤式除氧器运行有着至关重要的意义。
传统的过滤式除氧器为了稳定除氧效果又不得不加温,一般水温高于70℃,运行流速一般在20米/小时以下,由于铁屑不断氧化,表面生成了大量的Fe304,阻碍了02和Fe的反应,当达到一定程度时,不得不进行表面清洗和活化,造成操作复杂且效果不稳定;传统的过滤式除氧器在除氧后,出水管内的水通常含有Fe2+,导致某些对Fe2+要求高的场合不能使用;传统的过滤式除氧器在长时间使用后,在罐体的顶部容易聚集气体;传统的过滤式除氧器在反洗水的压力较小时,不能够调节反洗水的压力,容易导致海绵体清洗不干净;传统的过滤式除氧器对自动除氧进行很好地自动控制及不能手动、自动控制同时进行。
实用新型内容
针对上述除氧器存在的不足,本实用新型的技术目的在于提供一种能够自动清洗和除氧、具有除铁装置、具有排气功能、具有增压功能、除氧效果更好、能够自动、手动控制及能够存储控制数据的过滤式除氧器。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种过滤式除氧器,包括:罐体、原水进水管、反洗进水管、出水管、排污管,所述原水进水管通过三通管与罐体、排污管连通,所述反洗进水管与出水管连通,在反洗进水管与出水管之间通过三通管安装有连通于罐体上的两根分水管,所述出水管与排污管连通。
进一步地,所述反洗水进水管上设有阀门,安装在原水进水管上的三通管与排污管之间设有阀门。
进一步地,所述罐体的顶部安装有自动排气阀及装料口,在罐体的侧壁上安装有观察孔,在罐体的底部或侧壁设有支撑脚,所述罐体内部安装有滤料,滤料为海绵铁粒。
进一步地,所述反洗进水管与出水管之间设有两个阀门,一个设于反洗进水管与出水管之间管路的三通管的中间,另一个设于反洗进水管与第一个三通管之间,所述反洗进水管的进水口上设有三通管,所述三通管通过水管与靠近出水管的分水管连通,并在水管上安装有阀门。
进一步地,所述出水管与排污管之间安装有阀门,出水管的尾端安装有阀门,出水口上安装有除铁装置。
进一步地,所述反洗进水管内安装有压力传感器,反洗进水管上安装有增压泵。
进一步地,所述阀门为液压隔膜阀或电动蝶阀或电磁阀,所述液压隔膜阀或电动蝶阀或电磁阀上均设有手动控制装置与自动控制装置。
进一步地,所述安装在管路上的多个阀门、压力传感器、增压泵分别与控制器连接。
进一步地,所述控制器为微电脑或PLC,所述控制器连有显示器及存储器。
本实用新型的有益效果是:
1、通过在罐体的顶部安装有自动排气阀及装料口,使得罐体内聚集的气体能够及时排除,以免影响除氧效果,同时能够方便添加滤料,在罐体的侧壁安装有观察孔,能够观察罐体内各部件的工作情况;
2、通过在出水管上安装有除铁装置,使得在对除氧器除氧后也能够将余留的铁离子去除;
3、通过将除氧器的阀门设为能够自动、手动控制装置,并与控制器连接,使得除氧器在一般情况能够自动控制,发生特殊情况时,能够手动控制,控制器连有存储器,使得除氧器的工作记录能够被保存,以便能够在除氧器发生故障时检查原因,将控制器设为微电脑或PLC,使得能够根据每台除氧器进行参数设置,达到节能、高效的除氧效果;
4、通过在反洗进水管内安装有压力传感器,在反洗进水管上安装有增加泵,并通过控制器对其进行控制,使得在对除氧器进行反洗时,反洗进水管内的压力不足时,能够通过增压泵来对其进行加压,保证能够达到反洗要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记:1为罐体、2为进水管、3为反洗进水管、4为观察孔、5为支撑架、6为出水管、7为排污管、8为阀门、9为三通管、10为自动排气阀、11为装料口、12为除铁装置、13为增压泵、14为控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示的一种过滤式除氧器,包括:罐体1、进水管2、反洗进水管3、观察孔4、支撑架5、出水管6、排污管7、阀门8、三通管9、自动排气阀10、装料口11、除铁装置12、增压泵13、控制器14,所述原水进水管2通过三通管9与罐体1的顶部、排污管7连通,所述反洗进水管3与出水管6连通,在反洗进水管3与出水管6之间通过三通管9安装有连通于罐体1底部的两根分水管,所述出水管6与排污管7连通。
其中,罐体1的材质可设为碳钢、不锈钢或工程塑料,通常采用碳钢;进水管2从罐体1的顶部进入,经过罐体1内的海棉铁粒滤料层时,水中的溶解氧与高含铁量的海绵铁发生化学反应,生成Fe(OH)2,,并被吸附在海绵铁粒上,Fe(OH)2进一步被氧化成Fe(OH)3,当Fe(OH)3达到一定量时,就需要反洗水将其冲走,使得设备恢复干净,冲洗后的物质从排污管7排出。
所述反洗进水管3上设有阀门8,安装在原水进水管2上的三通管9与排污管7之间设有阀门8,这样使得能够控制原水是否进入及进行反洗时,反洗后带有杂质的污水能够从排污阀8排走。
所述罐体1的顶部安装有自动排气阀10及装料口11,在罐体1的侧壁上安装有观察孔4,在罐体1的底部或侧壁设有支撑脚5,所述罐体1内部安装有滤料,滤料为海绵铁粒。
自动排气阀10能够将除氧过程中产生或带入的气体排出,安装的装料口11能够方便添加滤料,观察孔4能够方便、直观监控罐体1内的情况,罐体1的支撑脚5焊接在罐体1的底部。
所述反洗进水管3与出水管6之间设有两个阀门8,一个设于反洗进水管3与出水管6之间管路的两个三通管9的中间,另一个设于反洗进水管3与第一个三通管9之间,所述反洗进水管3的进水口上设有三通管9,所述三通管9通过水管与靠近出水管6的分水管连通,并在水管上安装有阀门8。
这样能够控制阀门8,使得反洗水分别从罐体1底部的管路进入对罐体1内的含棉铁进行冲洗。
所述出水管6与排污管7之间安装有阀门8,出水管6的尾端安装有阀门8,出水口上安装有除铁装置12。
通过在出水管6的出水口上安装有除铁装置12,使得在对除氧器除氧后也能够将余留的铁离子去除,符合某些特殊设备的要求。
所述反洗进水管3内安装有压力传感器,反洗进水管3上安装有增压泵13。
压力传感器能够检测到反洗进水管3内的介质压力,当介质压力低于0.25MPa时,增压泵13启动,使得反洗进水管3内的介质压力符合要求,将海绵铁清洗干净。
所述阀门8为液压隔膜阀或电动蝶阀或电磁阀,所述液压隔膜阀或电动蝶阀或电磁阀上均设有手动控制装置与自动控制装置。
通常阀门8选用电磁阀,设有的手动控制装置与自动控制装置能够满足自动控制需要,在自动控制失效时,还可通过手动控制对除氧器进行控制。
所述安装在管路上的多个阀门8、压力传感器、增压泵13分别与控制器14连接,使得阀门8、压力传感器、增压泵13能被控制器14控制,从而实现自动控制。
所述控制器14为微电脑或PLC,所述控制器14连有显示器及存储器,通常控制器14为PLC,对PLC进行编程及参数修正,能够使得除氧器的除氧效果更好,效率更高,设有的显示器可为液晶显示器,存储器为机械硬盘即可,机械硬盘存储量大,价格便宜。
Claims (8)
1.一种过滤式除氧器,其特征在于,包括:罐体(1)、原水进水管(2)、反洗进水管(3)、出水管(6)、排污管(7),所述原水进水管(2)通过三通管(9)与罐体(1)、排污管(7)连通,所述反洗进水管(3)与出水管(6)连通,在反洗进水管(3)与出水管(6)之间通过三通管(9)安装有连通于罐体(1)上的两根分水管,所述出水管(6)与排污管(7)连通。
2.根据权利要求1所述的过滤式除氧器,其特征在于,所述反洗进水管(3)上设有阀门(8),安装在原水进水管(2)上的三通管(9)与排污管(7)之间设有阀门(8)。
3.根据权利要求1所述的过滤式除氧器,其特征在于,所述罐体(1)的顶部安装有自动排气阀(10)及装料口(11),在罐体(1)的侧壁上安装有观察孔(4),在罐体(1)的底部或侧壁设有支撑脚(5),所述罐体(1)内部安装有滤料,滤料为海绵铁粒。
4.根据权利要求1所述的过滤式除氧器,其特征在于,所述出水管(6)与排污管(7)之间安装有阀门(8),出水管(6)的尾端安装有阀门(8),出水口上安装有除铁装置(12)。
5.根据权利要求4所述的过滤式除氧器,其特征在于,所述反洗进水管(3)内安装有压力传感器,反洗进水管(3)上安装有增压泵(13)。
6.根据权利要求4所述的过滤式除氧器,其特征在于,所述阀门(8)为液压隔膜阀或电动蝶阀或电磁阀,所述液压隔膜阀或电动蝶阀或电磁阀上均设有手动控制装置与自动控制装置。
7.根据权利要求5所述的过滤式除氧器,其特征在于,所述阀门(8)、压力传感器、增压泵(13)分别与控制器(14)连接。
8.根据权利要求7所述的过滤式除氧器,其特征在于,所述控制器(14)为微电脑或PLC,所述控制器(14)连有显示器及存储器。
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