CN209917353U - 一种清洗压滤机滤布的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗压滤机滤布的装置，包括盐酸槽、热水槽、和冷却洗涤槽，热水槽的上部与设有进蒸汽管阀的进蒸汽管相接，热水槽的下方设有冷却洗涤槽，热水槽的下部通过设有控制阀的管道与冷却洗涤槽相接，冷却洗涤槽通过泵送管道通至热水槽，该管道上设有进水管阀，冷却洗涤槽和盐酸槽的下部分别通过设有排液阀的管道通至混合液储存槽。通过用吊车将粘贴滤布的滤板放置盐酸槽中进行浸泡，浸泡后，再用吊车将粘贴滤布的滤板放置到的热水槽中漂洗后放置洗涤槽中浸泡、洗涤后可将粘贴在滤板上的滤布完好的拆卸下来，恢复它原有的压滤性能，将清洗完的滤布重新安装到压滤机上进行再次使用，延长了滤布的使用寿命，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍电解三段净化过程中各种尾料固液分离的压滤机，尤其涉及各种压滤机滤布清洗的的装置。
背景技术
黄钠铁矾生成过程属于高温反应（温度在95℃~100℃）过程，生成渣的密度和粘度大，压滤时采用的聚丙烯单丝滤布，该滤布长期使用后过滤效果变差需及时清洗或更换新的滤布，但是聚丙烯单丝滤布粘上铁渣后变得坚硬难拆卸，只能将滤板上的滤布进行破坏后拆卸，拆卸后将新的滤布安装到滤板上进行压滤作业，这样滤布成为一次性消耗品，每年消耗量大，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的聚丙烯单丝滤布粘上铁渣后变得坚硬难拆卸，不易洗涤滤布的问题，提供了一种清洗压滤机滤布的装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种清洗压滤机滤布的装置，包括盐酸槽、热水槽、和冷却洗涤槽，热水槽的上部与设有进蒸汽管阀的进蒸汽管相接，热水槽的下方设有冷却洗涤槽，热水槽的下部通过设有控制阀的管道与冷却洗涤槽相接，冷却洗涤槽通过泵送管道通至热水槽，该管道上设有进水管阀，冷却洗涤槽和盐酸槽的下部分别通过设有排液阀的管道通至混合液储存槽。
优选的，盐酸槽与设有进酸管阀的进酸管相接。
优选的，混合液储存槽的出口与设有混合液引流阀的混合液引流管相接。
优选的，盐酸槽、热水槽、和洗涤槽中分别在拐角处安装有液位计。
优选的，热水槽中设有温度计。
优选的，盐酸槽为装有质量浓度为23~28%工业盐酸的盐酸槽。
优选的，盐酸槽、热水槽组合为一个整体放置在钢平台上最上方，洗涤槽位于钢平台中部。
优选的，混合液储存槽和混合液引流管放置在地面上。
本实用新型具有以下优点：
1.通过用吊车将粘贴滤布的滤板放置盐酸槽中进行浸泡，浸泡后，再用吊车将粘贴滤布的滤板放置到温度为60℃的热水槽中漂洗后放置洗涤槽中浸泡、洗涤后可将粘贴在滤板上的滤布完好的拆卸下来，恢复它原有的压滤性能，将清洗完的滤布重新安装到压滤机上进行再次使用，延长了滤布的使用寿命，降低了生产成本。
本实用新型清洗压滤机布的盐酸槽、热水槽组合为一个整体放置在钢平台上，洗涤槽位于钢平台中部，混合液储存槽和混合液引流管放置在地面，集中布置，占地面积小，清洗滤布的全过程可以在操作室或现场完成；混合液储存槽和混合液引流管放置在地面，便于清洗和排液方便，提高了吊车和岗位工的工作效率。
本实用新型经过重复利用的盐酸、水排到混合液储存槽后，经过混合液引流管将混合废液引流到生产系统使用，降低了材料消耗，改善了现场环境。
本实用新型管道上安装的所有阀都是自动控制阀,在操作室或现场打开进酸管阀、进水管阀、进蒸汽管阀后，当加酸、加水、加温达到一定的液位或温度时，进酸管阀、进水管阀、进蒸汽管阀将自动关闭，停止加酸、加水和加温。
本实用新型液位计和温度计安装在对应槽体的的拐角处，延长了使用寿命。
附图说明
图1.为本实用新型的结构示意图。
图中：1.进酸管阀、2.盐酸槽、3.热水槽、4.洗涤槽、5.进水管阀、6.蒸汽管阀、7.盐酸槽排液管、8.热水槽排液管、9.洗涤槽排液管、10混合液储存槽、11.混合液引流管、12.排液阀、13.混合液引流阀、14.液位计、15.温度计、16. 控制阀。
具体实施方式
下面结合结构图对本实用新型作进一步详细的说明；
一种清洗压滤机滤布的装置，包括盐酸槽2、热水槽3、和冷却洗涤槽4，盐酸槽2与设有进酸管阀1的进酸管相接。盐酸槽2为装有质量浓度为23~28%工业盐酸的盐酸槽2。热水槽3的上部与设有进蒸汽管阀6的进蒸汽管相接，热水槽3的下方设有冷却洗涤槽4，热水槽3的下部通过设有控制阀16的管道与冷却洗涤槽4相接，冷却洗涤槽4通过泵送管道通至热水槽3，该管道上设有进水管阀5，冷却洗涤槽4和盐酸槽2的下部分别通过设有排液阀12的管道通至混合液储存槽10。混合液储存槽10与设有混合液引流阀13的混合液引流管11相接。盐酸槽2、热水槽3、和洗涤槽4中分别在拐角处安装有液位计14。热水槽3中设有温度计。盐酸槽2、热水槽3组合为一个整体放置在钢平台上。洗涤槽4位于钢平台的中部，混合液储存槽10和混合液引流管11放置在地面。管道上安装的所有阀都是自动控制阀，打开进酸管阀1、进水管阀5、进蒸汽管阀6后，当加水、加酸、加温达到一定的液位或温度时，进酸管阀1、进水管阀5、进蒸汽管阀6将自动关闭，停止加酸、加水和加温；滤布清洗完，打开排液阀12、混合液引流阀13，将洗完滤布的废水和废酸和渣共同排到混合液储存槽10。蒸汽管阀与控制阀连锁控制，通过控制器控制。盐酸槽2、热水槽3、洗涤槽4及各种管道和阀门的材质都是PVC制作。
使用时，在操作室或现场打开进盐酸管阀1将23~28%浓度的盐酸加入盐酸槽2，打开进水管阀5在热水槽3中加入水，当加入的盐酸、水达到一定量时，进盐酸管阀1、进水管阀5自动关闭，打开进蒸汽管阀6将热水槽3中的水加热到60℃时，进蒸汽管阀6自动关闭，然后将需要更换的滤板和滤布从压滤机上拆卸下来，用吊车将粘贴滤布的滤板放置盐酸槽2中进行浸泡，浸泡4小时后，再用吊车将粘贴滤布的滤板放置到温度为60℃的热水槽3中漂洗1小时后,再用吊车将粘贴滤布的滤板放置冷却洗涤槽4中浸泡洗涤，可将粘贴在滤板上的滤布完好的拆卸下来，并可恢复它原有的压滤性能，将清洗完的滤布重新安装到压滤机上进行再次使用，延长了滤布的使用寿命，降低了生产成本。当热水槽3中的热水低于60℃时，蒸汽管阀6自动打开，开始向槽内通气加热至60℃，当热水高于60℃时，控制阀自动打开将冷却洗涤槽4中液体泵入热水槽3中降低温度至60℃。
经过重复利用的盐酸、水,打开排液阀通过盐酸槽排液管7、洗涤槽排液管9排到混合液储存槽10，然后通过混合液引流管11进入生产系统。
Claims (8)
1.一种清洗压滤机滤布的装置，其特征在于：包括盐酸槽（2）、热水槽（3）、和冷却洗涤槽（4），热水槽（3）的上部与设有进蒸汽管阀（6）的进蒸汽管相接，热水槽（3）的下方设有冷却洗涤槽（4），热水槽（3）的下部通过设有控制阀（16）的管道与冷却洗涤槽（4）相接，冷却洗涤槽（4）通过泵送管道通至热水槽（3），该管道上设有进水管阀（5），冷却洗涤槽（4）和盐酸槽（2）的下部分别通过设有排液阀（12）的管道通至混合液储存槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种清洗压滤机滤布的装置，其特征在于：盐酸槽（2）与设有进酸管阀（1）的进酸管相接。
3.根据权利要求1或2所述的一种清洗压滤机滤布的装置，其特征在于：混合液储存槽（10）的出口与设有混合液引流阀（13）的混合液引流管（11）相接。
4.根据权利要求3所述的一种清洗压滤机滤布的装置，其特征在于：盐酸槽（2）、热水槽（3）、和洗涤槽（4）中分别在拐角处安装有液位计（14）。
5.根据权利要求1或4所述的一种清洗压滤机滤布的装置，其特征在于：热水槽（3）中设有温度计。
6.根据权利要求5所述的一种清洗压滤机滤布的装置，其特征在于：盐酸槽（2）为装有质量浓度为23~28%工业盐酸的盐酸槽（2）。
7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种清洗压滤机滤布的装置，其特征在于：盐酸槽（2）、热水槽（3）组合为一个整体放置在钢平台最上方，洗涤槽（4）位于钢平台中部。
8.根据权利要求7所述的一种清洗压滤机滤布的装置，其特征在于：混合液储存槽（10）和混合液引流管（11）放置在地面上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114768330A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-07-22 | 重庆德源环保产业发展有限公司 | 板框压滤机离线清洗方法 |
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2019
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