CN208545228U - 一种环保型废水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种环保型废水处理装置，包括废水处理箱，废水处理箱的底面四角分别固定连接支撑腿的顶端，废水处理箱的内壁中部开设环形的滑槽，废水处理箱内设有截面为L型的环形板，环形板的底面与滑槽的内壁底面接触配合，环形板能够在滑槽内转动，环形板顶面设有过滤板，过滤板的底面与环形板的顶面接触配合，过滤板顶面开设数个均匀分布的锥形过滤孔。工作人员能够根据不同的工业废水灵活组合处理方式，当所处理废水需要进行多次过滤时，人工操作开启回流泵，废水过滤箱底部的废水沿传输管注入过滤板上部，然后根据需求选择所需的废水处理办法进行过滤，废水的处理流程均能够在废水处理箱内完成，节省了生产空间。

Description

一种环保型废水处理装置

技术领域

本实用新型属于废水处理设备领域，具体地说是一种环保型废水处理装置。

背景技术

在化学工业生产中，产生大量工业废水，目前大部分生产企业其反应釜以及管道清洗产生的废料一般是通过有资质的废物处理单位进行焚烧，因焚烧的废物中含有大量的水份，如高达９０%以上，不易直接处理，所以焚烧的办法既不经济又不环保。再者，首先对生产过程中产生的废水集中收集，通过泵将过滤后的废水送入到处理装置中进行处理，然而废水处理的效果并不明显，现有的废水处理装置多采用分阶段多槽处理，占用生产场地面积较大，在废水处理过程的多项工作内容仍需人工参与，针对不同废水的处理方式单一化，故现提供一种占用生产空间较小、节省人力投放、且能够针对不同类型的工业生产废水进行处理的新型装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保型废水处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种环保型废水处理装置，包括废水处理箱，废水处理箱的底面四角分别固定连接支撑腿的顶端，废水处理箱的内壁中部开设环形的滑槽，废水处理箱内设有截面为L型的环形板，环形板的底面与滑槽的内壁底面接触配合，环形板能够在滑槽内转动，环形板顶面设有过滤板，过滤板的底面与环形板的顶面接触配合，过滤板顶面开设数个均匀分布的锥形过滤孔；废水处理箱的顶面固定连接第一电机的底面，第一电机的输出轴朝下，废水处理箱的底面固定连接第二电机的顶面，第二电机的输出轴朝上，废水处理箱顶面和底面分别开设相同的第一通孔，第一电机的输出轴和第二电机的输出轴分别从对应的第一通孔穿过，第一电机的输出轴和第二电机的输出轴分别通过密封轴承与对应的第一通孔连接，密封轴承的外周分别与对应的第一通孔内壁的固定连接，过滤板顶面开设第二通孔，第一电机的输出轴从第二通孔穿过，第一电机的输出轴下端的外周与第二通孔的内壁固定连接，第二电机的上端设有固定环，固定环的内壁与第二电机输出轴的外周固定连接，固定环的外周设有数根均匀分布的连动杆，连动杆的一端分别与固定环外周固定连接，连动杆的另一端分别与对应的环形板的内壁固定连接；环形板外侧设有弧形的滤料刮板，滤料刮板的内侧和底面能够分别与环形板竖直板的外周和水平板的顶面紧密接触配合，滤料刮板的顶面固定连接支撑杆的底端，支撑杆的顶端与废水处理箱的内壁顶面固定连接，废水处理箱一侧开设矩形的出料槽，出料槽的外侧与外界相通，出料槽的内侧与滑槽相通，出料槽内壁顶面铰接连接电动门的顶面，电动门能够向上翻折，电动门的内侧能够同时与滤料刮板的外侧和环形板的外侧紧密接触配合，电动门的前侧、后侧、底面分别能够与出料槽内壁的前侧、后侧、底面紧密接触配合，废水处理箱一侧设有滤料滑梯，滤料滑梯的顶部与废水处理箱的侧面固定连接；废水处理箱的内壁背面一侧开设第三通孔，第三通孔内壁固定连接回流管的一端，回流管的另一端固定连接回流泵的入水口，回流泵的出水口固定连接传输管的一端，废水处理箱顶面开设第四通孔，第四通孔位于第一电机的右侧后方，第四通孔内壁固定连接传输管的另一端；废水处理箱的顶面开设第五通孔，第五通孔位于第一电机的右侧前方，第五通孔与第四通孔位置前后对称，第五通孔内壁固定连接引流管的一端，引流管的另一端与污水排放口相连；废水处理箱顶面固定连接储存箱的底面，废水处理箱顶面开设第六通孔，第六通孔与第五通孔关于第一电机左右对称，第六通孔内壁固定连接流通管的一端，流通管的另一端与储存箱内部相通，流通管上固定安装控制阀门；废水处理箱前面下方开设第七通孔，第七通孔内壁固定连接排水管的一端外周，排水管上固定安装排水阀。

如上所述的一种环保型废水处理装置，所述的过滤板为锥形结构。

如上所述的一种环保型废水处理装置，所述的传输管与引流管管道上均固定安装安装加压泵，加压泵分别位于废水处理箱上方。

本实用新型的优点是：本实用新型对污水有两种初步处理方式：第一种物理处理，废水沿引流管进入废水处理箱，根据废水内滤渣的不同，能够选择在废水处理的过程中，选择性开启第一电机，第一电机的输出轴带动过滤板水平旋转，能够使废水由引流管进入废水处理箱时与过滤板均匀接触，防止滤渣在过滤板的同一位置积聚，当废水注入量达到上限后停止注入，关闭第一电机，使废水中的滤渣沉淀，废水经过过滤板过滤掉废水中的滤渣后，流入废水处理箱底部收集；第二种化学处理，废水沿引流管进入废水处理箱，废水喷射在过滤板的右侧，转动控制阀门，储存箱内的处理剂经流通管进入废水处理箱，处理剂落在过滤板的左侧。此时开启第一电机缓速旋转，过滤板转动带动过滤板上的处理剂与废水的喷射水柱接触，进行化学反应形成滤渣，在旋转帮助处理剂与废水反应的同时，过滤板旋转产生的离心力能够帮助滤渣收集进入环形板内；完成一次废水过滤后，进入滤渣收集过程：当过滤板上部的废水过滤完成后，能够选择性的开启第一电机，附着在过滤板上的滤渣受过滤板旋转的离心力作用收集进环形板内，关闭第一电机，人工控制开启电动门，此时开启第二电机，第二电机的输出轴带动环形板在滑槽内滑动，滤料刮板能够将环形板内的滤料收刮通过出料槽沿着滤料滑梯运送出装置外，当滤渣能够回收利用时，同类型废水处理过程中环形板内的滤渣收集后统一运出，能够更加精细化的监控废水的处理过程，滤渣分类处理更加科学，滤渣的回收利用也更加环保；工作人员能够根据不同的工业废水灵活组合处理方式，当所处理废水需要进行多次过滤时，人工操作开启回流泵，废水过滤箱底部的废水沿传输管注入过滤板上部，然后根据需求选择所需的废水处理办法进行过滤，废水的处理流程均能够在废水处理箱内完成，节省了生产空间，同时能够对不同的工业废水进行针对处理，设备在大规模生产投入的适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的A向视图；图4是图1的Ⅰ局部放大图；图5是图2的Ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种环保型废水处理装置，如图所示，包括废水处理箱1，废水处理箱1的底面四角分别固定连接支撑腿9的顶端，废水处理箱1的内壁中部开设环形的滑槽2，废水处理箱1内设有截面为L型的环形板3，环形板3的底面与滑槽2的内壁底面接触配合，环形板3能够在滑槽2内转动，环形板3顶面设有过滤板4，过滤板4的底面与环形板3的顶面接触配合，过滤板4顶面开设数个均匀分布的锥形过滤孔5；废水处理箱1的顶面固定连接第一电机6的底面，第一电机6的输出轴朝下，废水处理箱1的底面固定连接第二电机7的顶面，第二电机7的输出轴朝上，废水处理箱1顶面和底面分别开设相同的第一通孔，第一电机6的输出轴和第二电机7的输出轴分别从对应的第一通孔穿过，第一电机6的输出轴和第二电机7的输出轴分别通过密封轴承8与对应的第一通孔连接，密封轴承8的外周分别与对应的第一通孔内壁的固定连接，过滤板4顶面开设第二通孔，第一电机6的输出轴从第二通孔穿过，第一电机6的输出轴下端的外周与第二通孔的内壁固定连接，第二电机7的上端设有固定环10，固定环10的内壁与第二电机7输出轴的外周固定连接，固定环10的外周设有数根均匀分布的连动杆11，连动杆11的一端分别与固定环10外周固定连接，连动杆11的另一端分别与对应的环形板3的内壁固定连接；环形板3外侧设有弧形的滤料刮板12，滤料刮板12的内侧和底面能够分别与环形板3竖直板的外周和水平板的顶面紧密接触配合，滤料刮板12的顶面固定连接支撑杆13的底端，支撑杆13的顶端与废水处理箱1的内壁顶面固定连接，废水处理箱1一侧开设矩形的出料槽14，出料槽14的外侧与外界相通，出料槽14的内侧与滑槽2相通，出料槽14内壁顶面铰接连接电动门15的顶面，电动门15能够向上翻折，电动门15的内侧能够同时与滤料刮板12的外侧和环形板3的外侧紧密接触配合，电动门15的前侧、后侧、底面分别能够与出料槽14内壁的前侧、后侧、底面紧密接触配合，废水处理箱1一侧设有滤料滑梯16，滤料滑梯16的顶部与废水处理箱1的侧面固定连接；废水处理箱1的内壁背面一侧开设第三通孔17，第三通孔17内壁固定连接回流管18的一端，回流管18的另一端固定连接回流泵19的入水口，回流泵19的出水口固定连接传输管20的一端，废水处理箱1顶面开设第四通孔21，第四通孔21位于第一电机6的右侧后方，第四通孔21内壁固定连接传输管20的另一端；废水处理箱的顶面开设第五通孔22，第五通孔22位于第一电机6的右侧前方，第五通孔22与第四通孔21位置前后对称，第五通孔22内壁固定连接引流管23的一端，引流管23的另一端与污水排放口相连；废水处理箱1顶面固定连接储存箱24的底面，废水处理箱1顶面开设第六通孔25，第六通孔与第五通孔22关于第一电机6左右对称，第六通孔25内壁固定连接流通管26的一端，流通管26的另一端与储存箱24内部相通，流通管26上固定安装控制阀门27；废水处理箱1前面下方开设第七通孔，第七通孔内壁固定连接排水管28的一端外周，排水管28上固定安装排水阀30。本实用新型对污水有两种初步处理方式：第一种物理处理，废水沿引流管23进入废水处理箱1，根据废水内滤渣的不同，能够选择在废水处理的过程中，选择性开启第一电机6，第一电机6的输出轴带动过滤板4水平旋转，能够使废水由引流管23进入废水处理箱1时与过滤板4均匀接触，防止滤渣在过滤板4的同一位置积聚，当废水注入量达到上限后停止注入，关闭第一电机6，使废水中的滤渣沉淀，废水经过过滤板4过滤掉废水中的滤渣后，流入废水处理箱1底部收集；第二种化学处理，废水沿引流管23进入废水处理箱1，废水喷射在过滤板4的右侧，转动控制阀门27，储存箱24内的处理剂经流通管26进入废水处理箱1，处理剂落在过滤板4的左侧。此时开启第一电机6缓速旋转，过滤板4转动带动过滤板4上的处理剂与废水的喷射水柱接触，进行化学反应形成滤渣，在旋转帮助处理剂与废水反应的同时，过滤板4旋转产生的离心力能够帮助滤渣收集进入环形板3内；完成一次废水过滤后，进入滤渣收集过程：当过滤板4上部的废水过滤完成后，能够选择性的开启第一电机6，附着在过滤板4上的滤渣受过滤板4旋转的离心力作用收集进环形板3内，关闭第一电机6，人工控制开启电动门15，此时开启第二电机7，第二电机7的输出轴带动环形板3在滑槽2内滑动，滤料刮板12能够将环形板3内的滤料收刮通过出料槽14沿着滤料滑梯16运送出装置外，当滤渣能够回收利用时，同类型废水处理过程中环形板3内的滤渣收集后统一运出，能够更加精细化的监控废水的处理过程，滤渣分类处理更加科学，滤渣的回收利用也更加环保；工作人员能够根据不同的工业废水灵活组合处理方式，当所处理废水需要进行多次过滤时，人工操作开启回流泵19，废水过滤箱1底部的废水沿传输管20注入过滤板4上部，然后根据需求选择所需的废水处理办法进行过滤，废水的处理流程均能够在废水处理箱1内完成，节省了生产空间，同时能够对不同的工业废水进行针对处理，设备在大规模生产投入的适用范围更广。

具体而言，为了增加废水与过滤板4的接触面积，本实施例所述的过滤板4为锥形结构。锥形结构的过滤板4的顶面是向环形板3倾斜的，能够增大废水与过滤板4接触面积的同时利用重力作用帮助滤渣滑进环形板3内，提高对废水过滤的工作效率。

具体的，为了避免滤渣阻塞过滤孔5，本实施例所述的传输管20与引流管23管道上均固定安装安装加压泵29，加压泵29分别位于废水处理箱1上方。通过加压泵29增加进入废水处理箱1内废水的压力，加压后的废水喷射冲刷过滤板4，能够避免滤渣阻塞过滤孔5，同时能够在设备的工作过程中对设备的功能进行维护，省去了人工清洁过滤板4的工作过程，节省了人力劳动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种环保型废水处理装置，其特征在于：包括废水处理箱（1），废水处理箱（1）的底面四角分别固定连接支撑腿（9）的顶端，废水处理箱（1）的内壁中部开设环形的滑槽（2），废水处理箱（1）内设有截面为L型的环形板（3），环形板（3）的底面与滑槽（2）的内壁底面接触配合，环形板（3）能够在滑槽（2）内转动，环形板（3）顶面设有过滤板（4），过滤板（4）的底面与环形板（3）的顶面接触配合，过滤板（4）顶面开设数个均匀分布的锥形过滤孔（5）；废水处理箱（1）的顶面固定连接第一电机（6）的底面，第一电机（6）的输出轴朝下，废水处理箱（1）的底面固定连接第二电机（7）的顶面，第二电机（7）的输出轴朝上，废水处理箱（1）顶面和底面分别开设相同的第一通孔，第一电机（6）的输出轴和第二电机（7）的输出轴分别从对应的第一通孔穿过，第一电机（6）的输出轴和第二电机（7）的输出轴分别通过密封轴承（8）与对应的第一通孔连接，密封轴承（8）的外周分别与对应的第一通孔内壁的固定连接，过滤板（4）顶面开设第二通孔，第一电机（6）的输出轴从第二通孔穿过，第一电机（6）的输出轴下端的外周与第二通孔的内壁固定连接，第二电机（7）的上端设有固定环（10），固定环（10）的内壁与第二电机（7）输出轴的外周固定连接，固定环（10）的外周设有数根均匀分布的连动杆（11），连动杆（11）的一端分别与固定环（10）外周固定连接，连动杆（11）的另一端分别与对应的环形板（3）的内壁固定连接；环形板（3）外侧设有弧形的滤料刮板（12），滤料刮板（12）的内侧和底面能够分别与环形板（3）竖直板的外周和水平板的顶面紧密接触配合，滤料刮板（12）的顶面固定连接支撑杆（13）的底端，支撑杆（13）的顶端与废水处理箱（1）的内壁顶面固定连接，废水处理箱（1）一侧开设矩形的出料槽（14），出料槽（14）的外侧与外界相通，出料槽（14）的内侧与滑槽（2）相通，出料槽（14）内壁顶面铰接连接电动门（15）的顶面，电动门（15）能够向上翻折，电动门（15）的内侧能够同时与滤料刮板（12）的外侧和环形板（3）的外侧紧密接触配合，电动门（15）的前侧、后侧、底面分别能够与出料槽（14）内壁的前侧、后侧、底面紧密接触配合，废水处理箱（1）一侧设有滤料滑梯（16），滤料滑梯（16）的顶部与废水处理箱（1）的侧面固定连接；废水处理箱（1）的内壁背面一侧开设第三通孔（17），第三通孔（17）内壁固定连接回流管（18）的一端，回流管（18）的另一端固定连接回流泵（19）的入水口，回流泵（19）的出水口固定连接传输管（20）的一端，废水处理箱（1）顶面开设第四通孔（21），第四通孔（21）位于第一电机（6）的右侧后方，第四通孔（21）内壁固定连接传输管（20）的另一端；废水处理箱的顶面开设第五通孔（22），第五通孔（22）位于第一电机（6）的右侧前方，第五通孔（22）与第四通孔（21）位置前后对称，第五通孔（22）内壁固定连接引流管（23）的一端，引流管（23）的另一端与污水排放口相连；废水处理箱（1）顶面固定连接储存箱（24）的底面，废水处理箱（1）顶面开设第六通孔（25），第六通孔与第五通孔（22）关于第一电机（6）左右对称，第六通孔（25）内壁固定连接流通管（26）的一端，流通管（26）的另一端与储存箱（24）内部相通，流通管（26）上固定安装控制阀门（27）；废水处理箱（1）前面下方开设第七通孔，第七通孔内壁固定连接排水管（28）的一端外周，排水管（28）上固定安装排水阀（30）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型废水处理装置，其特征在于：所述的过滤板（4）为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种环保型废水处理装置，其特征在于：所述的传输管（20）与引流管（23）管道上均固定安装安装加压泵（29），加压泵（29）分别位于废水处理箱（1）上方。