CN214372005U - 一种板式换热器不拆机清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板式换热器不拆机清洗设备。包括溶剂箱，电加热棒，液位传感器，温度传感器，电磁阀，溶剂泵，止回阀，气液混合罐，压力变送器，空气压缩机。本申请设备清洗原理为利用空气压缩机将气液混合罐中的溶剂与压缩空气结合，到达要求压力瞬间将汽水混合液注入板式换热器内，使板式换热器板片间形成水锤，冲击板片上的污垢。此设备可根据板式换热器板片的污渍程度调节进入板换中汽水混合液的要求压力，使设备输出不过剩节能环保，也可以更好的保护板式换热器的板片及其密封垫，延长其寿命。

Description

一种板式换热器不拆机清洗设备

技术领域

本实用新型涉及板式换热器清洗设备领域，具体地说是一种板式换热器不拆机清洗设备。

背景技术

板式换热器在日常运行过程中，其会发生结垢、腐蚀和生物粘泥等故障，严重影响系统的正常运行、增大运行成本，每毫米的水垢要多消耗能源8％-10％，结垢严重，将导致局部堵塞和垢下腐蚀，直接影响生产安全，缩短设备的正常使用寿命，导致设备提前报废。这些故障主要由以下几个原因造成：

1、系统用水一般都采用未经处理的含有大量Ca2+、Mg2+等成垢离子的自来水，这些成垢离子在水温升高或蒸发浓缩时极易从水中饱和析出沉淀在换热器及管网的金属面上而形成水垢。

2、水中的泥沙及各种菌藻微生物进入水系统后，由于温度适合微生物生长繁殖，从而使系统中产生大量微生物粘泥，附着在换热器内，与水垢混合在一起形成生物性水垢。

3、水中的溶解氧和盐类对系统的金属材质会产生氧腐蚀和化学腐蚀。由于系统是由多种材质组成的，在含有大量电解质盐类物质的水中，不同金属间就形成了电偶和腐蚀电池，从而对系统金属产生电化学腐蚀。结垢和生物粘泥也会导致金属产生垢下腐蚀和微生物腐蚀。

保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，显著地影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降。

现阶段换热器清洗需要拆开换热器，但换热器附近管路过多，而且换热器周围空间紧凑，清洗换热器费时、费力，甚至无法实现拆开清洗工作。现有技术也有一些不拆机板式换热器清洗方法，是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度，但此方法有清洗效果不佳，清洗耗时过长，对溶剂能效过于依赖等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种高效率，高清洁率，低能源的不拆机板式换热器清洗专用设备。

本实用新型的技术方案是：

一种板式换热器不拆机清洗设备包括溶剂箱，电加热棒，液位传感器，温度传感器，电磁阀，溶剂泵，止回阀，气液混合罐，压力变送器，空气压缩机；

所述溶剂箱上通过法兰连接液位传感器和螺纹连接温度传感器，溶剂箱内部固定连接有电加热棒，溶剂箱底端设有排污口，溶剂箱开有一个出口和两个进口，所述出口通过管路连接溶剂泵进口，在溶剂箱出口与溶剂泵进口之间的管路上安装有电磁阀、焊接球阀和过滤器；

溶剂泵出口通过管路与三通A连接，所述溶剂泵与三通A之间的管路上安装止回阀，所述三通A的另两个出口通过管路分别与气液混合罐和三通B连接，所述三通A与气液混合罐之间的管路上安装电磁阀，所述三通A和三通B之间的管路上安装电磁阀，所述三通B另两个出口通过管路分别与溶剂箱第一进口和自来水供水口连通，所述三通B与溶剂箱第一进口之间的管路上安装电磁阀，所述三通B与自来水供水口之间的管路上安装焊接球阀；

所述气液混合罐上安装有液位传感器和压力变送器，气液混合罐设有排气管，所述排气管上安装电磁阀，气液混合罐底端设有排污口，

气液混合罐设有气液出口和压缩空气进口，所述气液出口通过管路与换热器的进液口连通，在气液混合罐与换热器之间的管路上安装有电磁阀，气液混合罐的压缩空气进口与空气压缩机连接，所述压缩空气进口与空气压缩机之间的管路上安装电磁阀；

换热器的出液口通过管路与溶剂箱第二进口连通，所述换热器出液口与溶剂箱之间的管路上安装焊接球阀和电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

1、本申请设备有效地解决了传统拆机清洁热换器板片技术存在的主要问题，拆机清洗换热器，板式换热器附近管路过多，空间紧凑无法使用天车吊装，全焊接式板片内污渍等等，是一台应用范围广泛、清洁能力强、效率高效的现代化设备。

2、本申请设备清洗原理为利用空气压缩机将气液混合罐中的溶剂与压缩空气结合，到达要求压力瞬间将汽水混合液注入板式换热器内，使板式换热器板片间形成水锤，冲击板片上的污垢。此设备可根据板式换热器板片的污渍程度调节进入板换中汽水混合液的要求压力，使设备输出不过剩节能环保，也可以更好的保护板式换热器的板片及其密封垫，延长其寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了清晰表达本发明的目的、技术方案以及产品优点，以下结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，

本申请板式换热器不拆机清洗设备，包括溶剂箱1，电加热棒2，液位传感器3，温度传感器4，常闭式电磁阀5，溶剂泵6，止回阀7，气液混合罐8，压力变送器9，空气压缩机10，焊接球阀11，过滤器12。

所述溶剂箱1上通过法兰连接液位传感器3和螺纹连接温度传感器4，溶剂箱1内部通过法兰连接有电加热棒2，溶剂箱1底端设有排污口14，溶剂箱设有一个出口和两个进口，所述出口通过管路连接溶剂泵进口，在溶剂箱出口与溶剂泵进口之间的管路上安装有电磁阀5、焊接球阀和过滤器。

溶剂泵6出口通过管路与三通A连接，所述溶剂泵与三通A之间的管路上安装止回阀7，所述三通A的另两个出口通过管路分别与气液混合罐和三通B连接，所述三通A与气液混合罐之间的管路上安装电磁阀5，所述三通A和三通B之间的管路上安装电磁阀5，所述三通B另两个出口通过管路分别与溶剂箱第一进口和自来水供水口13连通，所述三通B与溶剂箱第一进口之间安装电磁阀5，所述三通B与自来水供水口之间的管路上安装焊接球阀。

所述气液混合罐8上安装有液位传感器3和压力变送器9，气液混合罐8设有排气管15，所述排气管上安装电磁阀5，气液混合罐8底端设有排污口14，气液混合罐8设有气液出口和压缩空气进口，所述气液出口通过管路与换热器的进液口16连通，在气液混合罐8与换热器之间的管路上安装有电磁阀5，气液混合罐8的压缩空气进口与空气压缩机10连接，所述压缩空气进口与空气压缩机10之间的管路上安装电磁阀5。

换热器的出液口17通过管路与溶剂箱第二进口连通，所述换热器出液口与溶剂箱之间的管路上安装焊接球阀和电磁阀5。

本申请另设有PLC，所述电磁阀、液体传感器、温度传感器和压力变送器与PLC之间传递信号。

利用空气压缩机将气液混合罐中的溶剂与压缩空气结合，到达要求压力瞬间将汽水混合液注入板式换热器内，使板式换热器板片间形成水锤，冲击板片上的污垢。

此设备可根据板式换热器板片的污渍程度调节进入板换中汽水混合液的要求压力，使设备输出不过剩节能环保，也可以更好的保护板式换热器的板片及其密封垫，延长其寿命。

此设备可在润洗工序中，不断加热溶剂，溶剂的热量必会让板片带走一部分，加热溶剂，使溶剂保持在高活性的温度条件下。

实际使用时，本申请设备中可根据待清洗板式换热器的具体参数(如板片数、板片厚度、压力等级、板片材质、流量等)适配设备工作参数，通过气液混合罐液位传感器，与压力变送器的控制调节成适当的液位及压力，体现出此设备的通用性，广泛性。

具体工作过程：

准备工作：将本申请清洗设备进出口端连接至换热器出液口和进液口，将自来水水源接至自来水供水口。

步骤一：配比药剂

根据药剂浓缩液与水配比，倒入所需浓缩药剂，自来水供水口接上自来水，打开溶剂箱1与三通B之间的电磁阀5，自动加入自来水，到达所需加水量，通过溶剂箱1上的液位传感器3测量液位，液位到达要求高度停止注水，得到满足设备工作所需溶剂液位和药剂浓度。

步骤二：融合药剂

打开溶剂箱1与溶剂泵之间的电磁阀5，打开自来水供水口与溶剂箱之间的电磁阀5，打开三通A与三通B之间的电磁阀5，启动溶剂泵，循环药剂箱1内药剂，使浓缩药剂与水充分融合。

步骤三：加热药剂

通过电加热棒2加热溶剂葙1药剂，使药剂温度达到工作温度，溶剂箱1上的温度传感器4检测温度，达到要求温度关闭加热器。

步骤四：润洗功能

打开溶剂箱1与溶剂泵之间的电磁阀5，打开三通A与气液混合罐8之间的电磁阀5，打开气液混合罐8与换热器之间的电磁阀5，打开换热器与溶剂箱1之间的电磁阀5，启动溶剂泵6，使溶剂箱内药剂在换热器内循环，使药剂充分接触板片，软化板片上的污垢。

步骤五：脉冲清洗

模式一：打开溶剂箱1与溶剂泵6之间的电磁阀5，打开三通A与气液混合罐8之间的电磁阀5，打开气液混合罐8排气管上的电磁阀5，打开换热器与溶剂箱1之间的电磁阀5，启动溶剂泵，将药剂打入气液混合罐8，气液混合罐8上的液位传感器3检测到达工作所需液位，关闭溶剂泵，关闭溶剂箱与溶剂泵之间的电磁阀，关闭三通A与气液混合罐8之间的电磁阀，关闭气液混合罐8排气管上的电磁阀。

打开液混合罐与空气压缩机上的电磁阀，启动空气压缩机，使气液混合罐内药剂与压缩空气混合，提高压强，当罐内压力到达0.6MPa时，关闭空气压缩机和液混合罐与空气压缩机上的电磁阀，打开气液混合罐与换热器之间的电磁阀，将汽水混合药剂打入换热器中。

待气液混合罐8内压力降至0.1MPa时，重新打开溶剂箱1与溶剂泵6之间的电磁阀，打开三通A与气液混合罐之间的电磁阀，打开气液混合罐排气管上的电磁阀，启动溶剂泵，循环之前控制及动作。

模式二：打开溶剂箱与溶剂泵6之间的电磁阀，打开三通A与气液混合罐之间的电磁阀，打开气液混合罐8排气管上的电磁阀，打开换热器与溶剂箱1之间的电磁阀，启动溶剂泵，将药剂打入气液混合罐8，气液混合罐8上的液位传感器检测到达工作所需液位，关闭溶剂泵，关闭溶剂箱与溶剂泵之间的电磁阀，关闭三通A与气液混合罐之间的电磁阀，关闭气液混合罐排气管上的电磁阀。

打开液混合罐与空气压缩机上的电磁阀，启动空气压缩机，使气液混合罐内药剂与压缩空气混合，提高压强，当罐内压力到达0.8MPa时，关闭空气压缩机和液混合罐与空气压缩机上的电磁阀，打开气液混合罐与换热器之间的电磁阀，将汽水混合药剂打入换热器中。

待气液混合罐内压力降至0.1MPa时，重新打开溶剂箱与溶剂泵之间的电磁阀，打开三通A与气液混合罐之间的电磁阀，打开气液混合罐排气管上的电磁阀，启动溶剂泵，循环之前控制及动作。

模式三：打开溶剂箱与溶剂泵6之间的电磁阀，打开三通A与气液混合罐之间的电磁阀，打开气液混合罐排气管上的电磁阀，打开换热器与溶剂箱之间的电磁阀，启动溶剂泵，将药剂打入气液混合罐，气液混合罐上的液位传感器检测到达工作所需液位，关闭溶剂泵，关闭溶剂箱与溶剂泵之间的电磁阀，关闭三通A与气液混合罐之间的电磁阀，关闭气液混合罐排气管上的电磁阀。

打开液混合罐与空气压缩机10上的电磁阀，启动空气压缩机，使气液混合罐内药剂与压缩空气混合，提高压强，当罐内压力到达1.0MPa时，关闭空气压缩机和液混合罐与空气压缩机10上的电磁阀，打开气液混合罐与换热器之间的电磁阀，将汽水混合药剂打入换热器中。

待气液混合罐内压力降至0.1MPa时，重新打开溶剂箱与溶剂泵之间的电磁阀，打开三通A与气液混合罐之间的电磁阀，打开气液混合罐排气管上的电磁阀，启动溶剂泵，循环之前控制及动作。

步骤六：清洗换热器

清洗完成后，需清洗板换中的溶剂，打开三通A和三通B之间电磁阀5，打开三通A与气液混合罐之间的电磁阀，打开气液混合罐与换热器之间的电磁阀，并将换热器与本申请清洗设备连接的换热器出液口端软管拆卸至下水，打开自来水，进行清洗换热器。

Claims (1)

1.一种板式换热器不拆机清洗设备，其特征在于：包括溶剂箱，电加热棒，液位传感器，温度传感器，电磁阀，溶剂泵，止回阀，气液混合罐，压力变送器，空气压缩机；

所述溶剂箱上通过法兰连接液位传感器和螺纹连接温度传感器，溶剂箱内部固定连接有电加热棒，溶剂箱底端设有排污口，溶剂箱开有一个出口和两个进口，所述出口通过管路连接溶剂泵进口，在溶剂箱出口与溶剂泵进口之间的管路上安装有电磁阀、焊接球阀和过滤器；

溶剂泵出口通过管路与三通A连接，所述溶剂泵与三通A之间的管路上安装止回阀，所述三通A的另两个出口通过管路分别与气液混合罐和三通B连接，所述三通A与气液混合罐之间的管路上安装电磁阀，所述三通A和三通B之间的管路上安装电磁阀，所述三通B另两个出口通过管路分别与溶剂箱第一进口和自来水供水口连通，所述三通B与溶剂箱第一进口之间的管路上安装电磁阀，所述三通B与自来水供水口之间的管路上安装焊接球阀；

所述气液混合罐上安装有液位传感器和压力变送器，气液混合罐设有排气管，所述排气管上安装电磁阀，气液混合罐底端设有排污口，

气液混合罐设有气液出口和压缩空气进口，所述气液出口通过管路与换热器的进液口连通，在气液混合罐与换热器之间的管路上安装有电磁阀，气液混合罐的压缩空气进口与空气压缩机连接，所述压缩空气进口与空气压缩机之间的管路上安装电磁阀；

换热器的出液口通过管路与溶剂箱第二进口连通，所述换热器出液口与溶剂箱之间的管路上安装焊接球阀和电磁阀。

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