CN110822985A - 一种循环式水垢清洗设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环式水垢清洗设备，包括溶液箱、水泵、三通球阀、加热装置、水量计数器、自动启停装置，三通球阀设置于水泵进口上，一端与所述溶液箱连接，另一端与所述水量计数器连接，通过水量计数器确定清洗过程中的精确用水量，进而计算出准确的化学药剂使用量，溶液箱中安装有搅拌装置，与水量计数器配合使用，可以实现在溶液箱内直接配置化学清洗液，加热装置安装于所述溶液箱内，用于调控溶液箱中化学清洗液的温度，此外，该设备还设置有与水泵连接自动启停装置，可以自动控制水泵的运转以及停止时间，能有效的控制清洗过程中的循环冲洗时间，以及化学清洗液浸泡时间。

Description

一种循环式水垢清洗设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及水垢清洗技术领域，尤其涉及一种循环式水垢清洗设备。

背景技术

冷却器、换热器、散热器等设备长期运行后，其设备冷却管内壁会产生水垢，将会缩小水流管道的截面积，增加水循环的阻力，随着水垢层的逐渐加厚，会堵塞管道，严重影响设备的冷却效果和换热效率，当结垢面不均匀时，还会引起局部腐蚀等而影响设备的使用寿命。因此，水垢对设备的安全运行危害极大。

传统的清除设备中水垢的方法包括两种：人工除垢，化学清洗除垢。人工除垢主要采用钢丝刷等机械工具，较易造成对设备管道的机械损坏，且难以彻底清理，费时长、效果差。化学清洗技术主要是使用具有较强腐蚀性的无机强酸或有机强酸制成的清洗液，通过水泵与待清洗设备通过管道连接，水泵的进水管放在盛有清洗液的水箱内，待清洗设备的出水端放在水箱内，形成清洗回路。

影响清洗过程中除垢效果的主要因素包括：化学清洗剂的使用温度，化学清洗剂的使用配比，以及使用化学清洗剂的清洗方式。(1)化学清洗剂在40-50度时除垢效果最为显著，但是现有的化学清洗水垢的设备自身不带热源，或者使用自带热源在清洗过程对温度的控制不准确，会明显降低清洗过程中的除垢效果。(2)现有的化学清洗设备往往是通过待清洗设备的铭牌上给出的数据来确定清洗过程中的用水量，进而确定清洗药剂使用量，配比具有最佳清洗效果的相应的配比的清洗剂，但在实际操作中水的实际使用量会有误差，会造成加入清洗药剂量过多，造成清洗剂的浪费，或者清洗药剂量不足造成清洗效果不理想。(3)现有的化学清洗设备往往是采用一直循环冲洗方式去除污垢。但是间歇式的先冲洗再浸泡的清洗方式，即水泵运转一段时间，将冲洗液循环冲洗，然后再将水泵停止工作，经过一段时间的浸泡，能够进一步提升水垢的清洗效果，但是水泵的运转是由电源来控制的，实际操作给电断电的操作都需要手动操作，繁琐重复工作量巨大。

此外现有的水垢清洗设备采用预先在外部容器配置相应配比的化学清洗液，再将配置好的化学清洗液添加至清洗设备的溶液箱中，增加了操作步骤，加大了工作量。且在循环清洗过程中，循环使用的化学清洗液中会带有剥落的水垢和杂质，会影响整个循环清洗过程中化学清洗液的循环使用效果，还会对水泵进口以及出口管道造成一定的堵塞。

发明内容

本发明的目的是提供一种循环式水垢清洗设备，用于解决清洗过程中化学清洗液的温度控制不稳定，化学清洗液的配置方式操作复杂、配比比例控制不准确，设备在循环清洗过程中的启动以及暂停未实现自动控制等方面的问题。此外，本发明还提供了一种循环式水垢清洗设备的使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一方面，提供一种循环式水垢清洗设备，包括底座、溶液箱、水泵，所述溶液箱、水泵均设置于所述底座上，所述溶液箱一侧安装有水泵，还包括三通球阀、加热装置、水量计数器、搅拌装置、回液口，所述三通球阀设置于水泵进口上，一端与所述溶液箱连接，另一端与所述水量计数器连接，所述加热装置安装于所述溶液箱内，所述溶液箱设置有上盖，所述上盖为开合式，所述溶液箱上盖安装有所述搅拌装置，所述回液口设置于所述溶液箱上部。

优选地技术方案，还包括自动启停装置，所述水泵与所述自动启停装置连接，所述自动启停装置与所述定时启停器开关连接。

进一步的技术效果在于，自动启停装置通过设置能够自动控制水泵的运转以及停止时间，有效的控制循环清洗过程中的冲洗时间，以及化学清洗液浸泡时间，实现了间歇式的先冲洗再浸泡的自动清洗方式，减轻了施工人员频繁操作水泵开关的劳动强度，提高工作效率。

优选地技术方案，所述加热装置包括加热器和加热管道，所述加热管道垂直安装于所述溶液箱内侧面，所述加热管道位于所述溶液箱下部，所述加热器与所述加热管道连接，所述加热器与温度控制器连接。

进一步的技术效果在于，将加热器设置于靠近溶液箱底部的位置，能最大程度保证溶液箱中液体的温度加热均匀。

优选地技术方案，所述溶液箱采用防腐蚀的不锈钢制成。

进一步的技术效果在于，由于清洗液主要是使用具有较强腐蚀性的无机强酸或有机强酸，采用不锈钢材质，耐腐蚀性强，延长设备的使用寿命。

本发明的第二方面，提供一种循环式水垢清洗设备的使用方法，采用上述的循环式水垢清洗设备，包括如下步骤：

步骤一：水量计数器外接水源，注入溶液箱定量的水，向溶液箱中加入定量化学药剂，打开搅拌装置，同时打开加热装置对溶液箱内液体进行搅拌和加热，并控制溶液箱内化学清洗液加热温度范围；

步骤二：搅拌以及加热完成后，通过三通球阀阀门切换，形成循环清洗回路；

步骤三：对水泵的运行时间，暂停时间和循环次数进行控制。

优选地技术方案，所述步骤二中，三通球阀一侧的水泵出口与回液口连通，将待清洗设备放入液体箱内，形成第一种循环清洗回路。

优选地技术方案，所述步骤二中，三通球阀一侧的水泵出口与待清洗设备的进口连通，回液口与所述大型待清洗设备的出口连通，形成另一种循环清洗回路。

进一步的技术效果在于，设备的使用过程中可以通过不同的连接方式，形成两种不同的循环清洗回路，根据待清洗设备的大小及其安装情况进行选择适合的循环清洗回路进行清洗，省时省力，具有灵活的适用性和广泛的实用性。对于小尺寸待清洗设备，可将待清洗设备的冷却器芯拆下，直接放入水垢清洗设备中进行浸泡和循环冲洗。对于大型待清洗设备，可通过阀门的切换操作，与待清洗设备的冷却器连接形成循环清洗回路，实现免拆机清洗。

优选地技术方案，所述清洗液加热温度范围保持在40-50度。

进一步的技术效果在于，将溶液箱中化学清洗液的温度控制在40-50度，能发挥出化学清洗液的更佳的清洗水垢的效果。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果：

(1)本发明将水泵和溶液箱通过三通球阀连接在一起，简化了设备，提高工作效率，并且设备形成了密闭空间，操作人员避免了与化学清洗液的直接接触，提高了安全性。

(2)本发明可以通过水量计数装置确定清洗过程中的精确用水量，进而计算出准确的化学药剂使用量；溶液箱中安装搅拌装置，可以实现在溶液箱内直接配置化学清洗液，与之前的设备需要预先在外部仪器中配置化学清洗液相比简化了操作步骤，既能配制出具有最佳清洗效果比例的化学清洗液，同时也能根据实际操作过程中的使用量进行配置，避免了清洗过程的不必要的浪费，达到节能降耗效果。

(3)本发明中加热装置用来控制溶液箱中化学清洗液的温度在一定的范围，进而发挥出化学清洗液的更佳的清洗水垢的效果。

(4)本发明中的设备同时具备化学处理和物理冲洗的双重功能，利用稀释的化学清洗剂进行清洗，在冷却器管内部形成一个闭式的反复循环冲洗，一是提高化学药剂的利用率，避免浪费；二是增加化学药剂与水垢的反应时间；三是利用水流的反复冲击，有利于垢层和杂质的剥落清洗。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是本发明的正面结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：溶液箱1，水泵进口管2，L形三通球阀3，水泵4，底座5，止回阀6，水泵出口管7，温度控制器8，电源开关9，水量计数器的显示器10，搅拌控制器11，定时启停器开关12，紧急断电开关13，加热器14，排水口15，水量计数器16，支脚17，液位计18，回液口19，控制面板20，过滤档板21，搅拌装置22，排污口23，加热管道24。

具体实施方式

结合附图及实施例对本发明的特点说明如下：

如图1，2所述，一种循环式水垢清洗设备，包括底座5，所述底座5上固定设有溶液箱1，水泵4，溶液箱1一侧安装有水泵4，水泵进口上设有L形三通球阀3，L形三通球阀3一端与溶液箱1连接，另一端安装有水量计数器16，水量计数器16与外置水源连接，水泵4与自动启停装置连接，自动启停装置与所述定时启停器开关12连接，水泵出口管7上安装止回阀6。溶液箱1设置有上盖，上盖为开合式，溶液箱1上盖设有用于排出溶液中气泡的排气孔，溶液箱1内安装有搅拌装置22，搅拌装置22与溶液箱1上盖的搅拌动力装置固定连接，搅拌装置22包括搅拌杆和搅拌叶片。溶液箱1中设置液位计18，溶液箱1上端设有回液口19，溶液箱1的相对两侧分别设置有回液口19和水泵进口管2，溶液箱1的另外相对两侧的内部开设有两条平行的插入槽，过滤挡板21通过插入槽插入，过滤挡板21设置于搅拌装置22与回液口19之间，过滤挡板21上设有若干个均匀分布的过滤孔，过滤挡板21呈倾斜放置，倾斜角度可以根据实际情况调节，本实施例中倾斜角度为110度，溶液箱1和过滤挡板21均采用防腐蚀的不锈钢制成。加热管道24位于过滤挡板21的下方，垂直安装于溶液箱1内侧面，加热器14安装于溶液箱1外侧，加热管道24与加热器14连接，加热器14与温度控制器8连接。排污口23设置于过滤挡板与回液口19之间的溶液箱1的底部，排水口15设置于过滤挡板21与水泵进口端之间的溶液箱1的底部，溶液箱1中设置有可拆卸的隔板，隔板上设有能透过液体的孔或缝，隔板位于过滤挡板21与水泵进口管2之间，用于固定待清洗设备。在清洗机正面安装有控制面板20，控制面板20中安装有电源开关9，水量计数器的显示器10，温度控制器8，搅拌控制器11，定时启停器12，紧急断电开关13。

本发明工作时：通过外置水源向溶液箱1加入适量的水，通过水量计数器16读出加水量，计算出准确的化学试剂使用量。打开溶液箱1上盖将称量出的化学试剂加入溶液箱1中，盖上溶液箱1上盖，同时打开搅拌装置22及加热器14，搅拌一定的时间，化学清洗液配置完成，同时调控化学清洗液的温度控制在45度。

对于小型待清洗设备，将设备中的冷却芯拆下，直接放入溶液箱1中，水泵出口管7和回液口19相连，此循环清洗回路的清洗液流向如下：溶液箱1→水泵进口管2→水泵4→水泵出口管7→止回阀6→回液口19→过滤挡板21→溶液箱1。

对于大型的待清洗设备，将带清洗设备冷却器的进出口分别与水泵出口管7和回液口19相连，构建另一种循环清洗回路，此时清洗液的流向如下：溶液箱1→水泵进口管2→水泵4→水泵出口管7→止回阀6→冷却器出水口→冷却器芯→冷却器进水口→回液口19→过滤挡板21→溶液箱1。

设置自动启停装置采用间歇式的清洗方式，水泵4运行1小时，进行化学清洗液的循环冲洗，然后将水泵4停止工作，浸泡1小时，如此反复几次，在循环冲洗过程中观察水垢量沉降至一定程度，可以打开排污口23排出水垢及杂质。通过观察溶液箱1中化学清洗液的颜色，排出的沉积水垢量，以及打开排水口15取样测溶液箱中化学清洗液的PH，综合判断清洗效果。清洗完成后，将清洗箱中的化学清洗液及水垢通过排水口15和排污口23排出，再用清水清洗整个循环系统直至中性，最终完成清洗实验。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims (8)

1.一种循环式水垢清洗设备，包括底座、溶液箱、水泵，所述溶液箱、水泵均设置于所述底座上，所述溶液箱一侧安装有水泵，其特征在于，还包括三通球阀、加热装置、水量计数器、搅拌装置、回液口，所述三通球阀设置于水泵进口上，一端与所述溶液箱连接，另一端与所述水量计数器连接，所述加热装置安装于所述溶液箱内，所述溶液箱设置有上盖，所述上盖为开合式，所述溶液箱上盖安装有所述搅拌装置，所述回液口设置于所述溶液箱上部。

2.如权利要求1所述的循环式水垢清洗设备，其特征在于，还包括自动启停装置，所述水泵与所述自动启停装置连接，所述自动启停装置与所述定时启停器开关连接。

3.如权利要求1所述的循环式水垢清洗设备，其特征在于，所述加热装置包括加热器和加热管道，所述加热管道垂直安装于所述溶液箱内侧面，所述加热管道位于所述溶液箱下部，所述加热器与所述加热管道连接，所述加热器与温度控制器连接。

4.如权利要求1所述的循环式水垢清洗设备，其特征在于，所述溶液箱采用防腐蚀的不锈钢制成。

5.一种循环式水垢清洗设备的使用方法，采用权利要求1-4中任意一项所述的循环式水垢清洗设备，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：水量计数器外接水源，注入溶液箱定量的水，向溶液箱中加入定量化学药剂，打开搅拌装置，同时打开加热装置对溶液箱内液体进行搅拌和加热，并控制溶液箱内化学清洗液加热温度范围；

步骤二：搅拌以及加热完成后，通过三通球阀阀门切换，形成循环清洗回路；

步骤三：对水泵的运行时间，暂停时间和循环次数进行控制。

6.如权利要求5所述的循环式水垢清洗设备的使用方法，其特征在于，所述步骤二中，三通球阀一侧的水泵出口与回液口连通，将待清洗设备放入液体箱内，形成第一种循环清洗回路。

7.如权利要求5所述的循环式水垢清洗设备的使用方法，其特征在于，所述步骤二中，三通球阀一侧的水泵出口与待清洗设备的进口连通，回液口与待清洗设备的出口连通，形成另一种循环清洗回路。

8.如权利要求5所述的循环式水垢清洗设备的使用方法，其特征在于，所述清洗液加热温度范围保持在40-50度。

Images