CN110479591A - 一种苦荞粗加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种苦荞粗加工设备，包括除杂筒，所述除杂筒的底部内壁通过轴承连接有转杆，且转杆的侧面外壁设置有搅拌杆，除杂筒的侧面设置有排屑机构，除杂筒底部外壁设置有出料机构，除杂筒的底部外壁设置有电机，电机的输出轴通过联轴器连接于转杆的底部外壁，除杂筒的底部外壁设置有罩接于电机外侧的护壳，所述除杂筒的顶部外壁开有加料口，且加料口的侧面内壁设置有加料斗，所述排屑机构包括开设于除杂筒侧面外壁的出屑孔。本发明能使由下料斗落下的苦荞籽和杂质充分分离，继而提高了杂质过滤筛分的效率，防止在除杂过程中苦荞籽由出屑孔甩出而造成浪费，防止原料堆积而导致除杂效率低下，进一步提高了除杂的效率。
Description
技术领域
本发明涉及苦荞加工技术领域，尤其涉及一种苦荞粗加工设备。
背景技术
苦荞是自然界中甚少的药食两用作物，苦荞集七大营养素于一身，不是药，不是保健品，是能当饭吃的食品，因为其特殊的生长环境，本身苦荞就富含硒的，可以对人体起到自然补充硒的作用，有着卓越的营养保健价值和非凡的食疗功效，苦荞在加工过程中需要经过脱壳、晾晒、烘干等工艺，由于苦荞的药用价值在其籽中，因此在对苦荞加工过程中需要对苦荞籽中的碎叶等杂质进行去除。
现有的去除杂质的加工设备通常是采用振筛进行振动去除杂质，这种去除杂质的方式速度较慢，效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种苦荞粗加工设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种苦荞粗加工设备，包括除杂筒，所述除杂筒的底部内壁通过轴承连接有转杆，且转杆的侧面外壁设置有搅拌杆，除杂筒的侧面设置有排屑机构，除杂筒 底部外壁设置有出料机构，除杂筒的底部外壁设置有电机，电机的输出轴通过联轴器连接于转杆的底部外壁，除杂筒的底部外壁设置有罩接于电机外侧的护壳。
进一步的，所述除杂筒的顶部外壁开有加料口，且加料口的侧面内壁设置有加料斗。
进一步的，所述排屑机构包括开设于除杂筒侧面外壁的出屑孔，且除杂筒的侧面外壁设置有侧壳。
进一步的，所述侧壳的底部外壁插接有排屑管，且排屑管的一端连接有抽风机，抽风机的出风端连接有出屑管。
进一步的，所述除杂筒位于出屑孔上方的侧面内壁设置有环形的挡料圈，且挡料圈的倾斜向下设置。
进一步的，所述除杂筒的底部内壁设置有套接于转杆外侧的锥形壳，且锥形壳为圆锥形结构。
进一步的，所述出料机构包括开设于除杂筒底部外壁的下籽孔，且除杂筒的底部外壁设置有集籽壳，集籽壳的一侧外壁开有出籽孔，出籽孔的一侧设置有出籽斗，集籽壳的底部外壁设置有三个环形均匀分布的支撑腿。
进一步的，所述除杂筒位于加料斗下方的顶部内壁设置有吊杆，吊杆的底部外壁设置有分料板，分料板为圆锥形结构。
进一步的，所述搅拌杆的侧面外壁设置有倒刺。
本发明的有益效果为：
1、通过设置电机和搅拌杆，通过电机带动搅拌杆转动，进而能使由下料斗落下的苦荞籽和杂质充分分离，继而提高了杂质过滤筛分的效率。
2、通过设置挡料圈，在出屑孔上方设置挡料圈，挡料圈向除杂筒内倾斜向下，继而防止在除杂过程中苦荞籽由出屑孔甩出而造成浪费。
3、通过设置分料板，在加料斗下方设置分料板，分料板能对加料斗落下的原料进行分散，继而防止原料堆积而导致除杂效率低下，进一步提高了除杂的效率。
附图说明
图1为实施例1的一种苦荞粗加工设备的整体结构示意图；
图2为实施例2的一种苦荞粗加工设备的分料板结构示意图；
图3为实施例3的一种苦荞粗加工设备的搅拌杆结构示意图。
图中：1-除杂筒、2-挡料圈、3-出屑孔、4-搅拌杆、5-下籽孔、6-护壳、7-出籽斗、8-支撑腿、9-电机、10-集籽壳、11-抽风机、12-排屑管、13-锥形壳、14-转杆、15-侧壳、16-加料斗、17-分料板、18-吊杆、19-倒刺。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1，一种苦荞粗加工设备，包括除杂筒1，除杂筒1的底部内壁通过轴承连接有转杆14，且转杆14的侧面外壁焊接有搅拌杆4，除杂筒1的侧面设置有排屑机构，除杂筒1 底部外壁设置有出料机构，除杂筒1的底部外壁通过螺钉连接有电机9，电机9的输出轴通过联轴器连接于转杆14的底部外壁，除杂筒1的底部外壁焊接有罩接于电机9外侧的护壳6。
本发明中，除杂筒1的顶部外壁开有加料口，且加料口的侧面内壁焊接有加料斗16。
其中，排屑机构包括开设于除杂筒1侧面外壁的出屑孔3，且除杂筒1的侧面外壁焊接有侧壳15。
其中，侧壳15的底部外壁插接有排屑管12，且排屑管12的一端连接有抽风机11，抽风机11的出风端连接有出屑管。
其中，除杂筒1位于出屑孔3上方的侧面内壁焊接有环形的挡料圈2，且挡料圈2的倾斜向下设置。
其中，除杂筒1的底部内壁焊接有套接于转杆14外侧的锥形壳13，且锥形壳13为圆锥形结构。
其中，出料机构包括开设于除杂筒1底部外壁的下籽孔5，且除杂筒1的底部外壁焊接有集籽壳10，集籽壳10的一侧外壁开有出籽孔，出籽孔的一侧焊接有出籽斗7，集籽壳10的底部外壁焊接有三个环形均匀分布的支撑腿8。
工作原理：使用时，将掺杂杂质的苦荞籽加入加料斗16中，苦荞籽由加料斗16落入除杂筒1中后，电机9转动带动搅拌杆4转动，继而使苦荞籽和杂质之间分离，同时抽风机11抽风通过出屑孔3将夹在在苦荞籽中质量较轻的杂质吸出，质量较重的颗粒状的苦荞籽则会由下籽孔5落下并由出籽斗7滑出。
实施例2：
参照图2，一种苦荞粗加工设备，与实施例1相比，为防止由加料斗16加入的苦荞籽堆积到一起，在除杂筒1位于加料斗16下方的顶部内壁焊接有吊杆18，吊杆18的底部外壁焊接有分料板17，分料板17为圆锥形结构。
工作原理：与实施例1相比，分料板17能将加料斗16落下的苦荞籽分散，继而防止苦荞籽堆积，提高了除杂的效率。
实施例3：
参照图3，一种苦荞粗加工设备，与实施例2相比，为进一步提高除杂的效果，在搅拌杆4的侧面外壁设置有倒刺19。
工作原理：与实施例2相比，倒刺19能吸附苦荞籽中较大的叶片，继而防止苦荞籽中大量的较大的叶片无法被抽风机11吸走而落在下籽孔5上方。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种苦荞粗加工设备，包括除杂筒（1），其特征在于，所述除杂筒（1）的底部内壁通过轴承连接有转杆（14），且转杆（14）的侧面外壁设置有搅拌杆（4），除杂筒（1）的侧面设置有排屑机构，除杂筒（1） 底部外壁设置有出料机构，除杂筒（1）的底部外壁设置有电机（9），电机（9）的输出轴通过联轴器连接于转杆（14）的底部外壁，除杂筒（1）的底部外壁设置有罩接于电机（9）外侧的护壳（6）。
2.根据权利要求1所述的一种苦荞粗加工设备，其特征在于，所述除杂筒（1）的顶部外壁开有加料口，且加料口的侧面内壁设置有加料斗（16）。
3.根据权利要求1所述的一种苦荞粗加工设备，其特征在于，所述排屑机构包括开设于除杂筒（1）侧面外壁的出屑孔（3），且除杂筒（1）的侧面外壁设置有侧壳（15）。
4.根据权利要求3所述的一种苦荞粗加工设备，其特征在于，所述侧壳（15）的底部外壁插接有排屑管（12），且排屑管（12）的一端连接有抽风机（11），抽风机（11）的出风端连接有出屑管。
5.根据权利要求3所述的一种苦荞粗加工设备，其特征在于，所述除杂筒（1）位于出屑孔（3）上方的侧面内壁设置有环形的挡料圈（2），且挡料圈（2）的倾斜向下设置。
6.根据权利要求1所述的一种苦荞粗加工设备，其特征在于，所述除杂筒（1）的底部内壁设置有套接于转杆（14）外侧的锥形壳（13），且锥形壳（13）为圆锥形结构。
7.根据权利要求1所述的一种苦荞粗加工设备，其特征在于，所述出料机构包括开设于除杂筒（1）底部外壁的下籽孔（5），且除杂筒（1）的底部外壁设置有集籽壳（10），集籽壳（10）的一侧外壁开有出籽孔，出籽孔的一侧设置有出籽斗（7），集籽壳（10）的底部外壁设置有三个环形均匀分布的支撑腿（8）。
8.根据权利要求2所述的一种苦荞粗加工设备，其特征在于，所述除杂筒（1）位于加料斗（16）下方的顶部内壁设置有吊杆（18），吊杆（18）的底部外壁设置有分料板（17），分料板（17）为圆锥形结构。
9.根据权利要求1所述的一种苦荞粗加工设备，其特征在于，所述搅拌杆（4）的侧面外壁设置有倒刺（19）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387417A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-23 | 宿州市超王面业有限责任公司 | 一种面粉加工过程中的除铁吸尘装置及除铁吸尘方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570425A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-01-12 | 共同科技开发有限公司 | 一种适用于含塑料杂质的铝屑除杂装置 |
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2019
- 2019-08-31 CN CN201910819958.6A patent/CN110479591A/zh active Pending
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| CN112387417A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-23 | 宿州市超王面业有限责任公司 | 一种面粉加工过程中的除铁吸尘装置及除铁吸尘方法 |
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