CN110477449A - 一种无纺棉过滤嘴及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,所述无纺棉过滤嘴制备方法包括以下步骤:将高熔点聚乳酸抽真空干燥,将低熔点聚乳酸在抽真空干燥,将高熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出丝束一,将低熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出丝束二,将丝束一和丝束二开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成无纺棉,对无纺棉进行卷纸包装即可制得无纺棉过滤嘴,过滤嘴采用可完全生物降解的聚乳酸材料,无毒无害,绿色环保,无纺布工艺简单便捷,利于产品性能的可操作性和产品的多样性。

Description

一种无纺棉过滤嘴及其制备方法
技术领域
本发明涉及香烟过滤领域,具体是一种无纺棉过滤嘴及其制备方法。
背景技术
传统的烟草产品在烟草燃烧过程中产生大量的烟焦油、不充分燃烧物等几百种对人体有毒有害的物质,进一步加大了对人体健康的损害。为了降低烟草对广大烟民消费者的健康损害,烟草行业也在不断的推陈出新,推出了各种香烟产品,如细支烟、超细支烟、传统电子烟、低温不燃烧烟等等,传统电子烟是从烟草中提取相应物质,辅助以其他的辅料配制成烟油,通过极速加热雾化技术形成烟雾来满足消费者的体验。
针对现有技术进行改进,现有的传统电子烟由于吸食导致烟气的移动速度极快,无法避免的导致微量油状微珠会随着烟气移动,随着吸食次数的增加吸食部位集聚油状物,极大的破坏了口感体验且增加了心理负担;同是少量水汽也会在气道壁上凝结成微珠,当温度高的油状微滴遇到微量的水,会有轻微的油炸声,严重时会油滴会直接炸进口腔,带来安全隐患。
据研究表明,聚乳酸纤维丝束的过滤吸附效果明显优于聚丙烯纤维,略逊于醋酸纤维素纤维,但对以甲苯为代表的芳香和非极性物质具有很好的吸附吸收能力,而且明显优于醋酸纤维素纤维,理论上聚乳酸纤维丝束完全可应用于烟草的过滤材料,而且聚乳酸是公认的绿色环保可生物降解材料,具有更高的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种无纺棉过滤嘴,所述无纺棉过滤嘴包括重量比为80%-95%的高熔点聚乳酸和重量比为5%-20%的低熔点聚乳酸组成。
一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,所述无纺棉过滤嘴制备方法包括以下步骤:
S1:将高熔点聚乳酸在80-100℃下抽真空干燥10-12h,将低熔点聚乳酸在45-55℃下抽真空干燥12-15h;
S2:将经步骤S1处理后的高熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出丝束一,将经步骤S1处理后的低熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出丝束二;
S3:将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成圆柱条状无纺棉,将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成片状无纺棉;
S4:对步骤S3中制备的无纺棉进行卷纸包装即可制得无纺棉过滤嘴。
作为本发明再进一步的方案:所述高熔点聚乳酸的熔融指数为5-30g/10min(210℃、2.16kg),熔点为160-200℃;所述低熔点聚乳酸熔融指数为5-30g/10min(210℃、2.16kg),熔点为120-155℃。
作为本发明再进一步的方案:所述无纺棉的制备形状为圆柱条状无妨棉或片状无纺棉。
作为本发明再进一步的方案:所述圆柱条状无纺棉的直径为5-12mm,所述片状无纺棉的厚度为5-12mm。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤S3中无纺棉密度为0.3g/cm3-0.7g/cm3
作文本发明再进一步的方案:所述丝束一单丝规格为1-8dtex,所述丝束二单丝规格为1-8dtex。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明技术方案采用过滤嘴可以完全隔绝油状物与口腔的接触,阻挡炸油进入口腔,调节无纺棉的纤维网状结构中的孔隙大小可有效截留烟气中的有害物质和调整吸阻,并可还原吸食传统卷烟的吸食感觉,过滤嘴采用可完全生物降解的聚乳酸材料,无毒无害,绿色环保,无纺布工艺简单便捷,利于产品性能的可操作性和产品的多样性。
附图说明
图1为圆柱形过滤嘴的示意图;
图2为中空圆柱形过滤嘴的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种无纺棉过滤嘴,无纺棉过滤嘴包括重量比为95%的高熔点聚乳酸和重量比为5%的低熔点聚乳酸组成。
一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,无纺棉过滤嘴制备方法包括以下步骤:
S1:将的高熔点聚乳酸在80℃下抽真空干燥10h,将的低熔点聚乳酸在45℃下抽真空干燥12h,其中,高熔点聚乳酸的熔融指数为5g/10min(210℃、2.16kg),熔点为160℃,低熔点聚乳酸熔融指数为5g/10min(210℃、2.16kg),熔点为120℃;
S2:将经步骤S1处理后的高熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出单丝规格为1dtex的丝束一,将经步骤S1处理后的低熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出单丝规格为1dtex的丝束二;
S3:将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成圆柱条状无纺棉,将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成片状无纺棉,其中,圆柱条状无纺棉的直径为5mm,片状无纺棉的厚度为5mm,且无纺棉密度为0.3g/cm3
S4:对步骤S3中制备的无纺棉进行卷纸包装即可制得无纺棉过滤嘴。
实施例二:
一种无纺棉过滤嘴,无纺棉过滤嘴包括重量比为90%的高熔点聚乳酸和重量比为10%的低熔点聚乳酸组成。
一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,无纺棉过滤嘴制备方法包括以下步骤:
S1:将高熔点聚乳酸在90℃下抽真空干燥11h,将低熔点聚乳酸在48℃下抽真空干燥13h,其中,高熔点聚乳酸的熔融指数为10g/10min(210℃、2.16kg),熔点为170℃,低熔点聚乳酸熔融指数为10g/10min(210℃、2.16kg),熔点为130℃;
S2:将经步骤S1处理后的高熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出单丝规格为2dtex的丝束一,将经步骤S1处理后的低熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出单丝规格为2dtex的丝束二;
S3:将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成圆柱条状无纺棉,将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成片状无纺棉,其中,圆柱条状无纺棉的直径为8mm,片状无纺棉的厚度为8mm,且无纺棉密度为0.4g/cm3
S4:对步骤S3中制备的无纺棉进行卷纸包装即可制得无纺棉过滤嘴。
实施例三:
一种无纺棉过滤嘴,无纺棉过滤嘴包括重量比为85%的高熔点聚乳酸和重量比为15%的低熔点聚乳酸组成。
一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,无纺棉过滤嘴制备方法包括以下步骤:
S1:将高熔点聚乳酸在95℃下抽真空干燥10h,将低熔点聚乳酸在50℃下抽真空干燥13h,其中,高熔点聚乳酸的熔融指数为15g/10min(210℃、2.16kg),熔点为180℃,低熔点聚乳酸熔融指数为15g/10min(210℃、2.16kg),熔点为135℃;
S2:将经步骤S1处理后的高熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出单丝规格为4dtex的丝束一,将经步骤S1处理后的低熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出单丝规格为4dtex的丝束二;
S3:将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成圆柱条状无纺棉,将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成片状无纺棉,其中,圆柱条状无纺棉的直径为8mm,片状无纺棉的厚度为8mm,且无纺棉密度为0.6g/cm3
S4:对步骤S3中制备的无纺棉进行卷纸包装即可制得无纺棉过滤嘴。
实施例四:
一种无纺棉过滤嘴,无纺棉过滤嘴包括重量比为82%的高熔点聚乳酸和重量比为18%的低熔点聚乳酸组成。
一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,无纺棉过滤嘴制备方法包括以下步骤:
S1:将高熔点聚乳酸在95℃下抽真空干燥12h,将的低熔点聚乳酸在45℃下抽真空干燥15h,其中,高熔点聚乳酸的熔融指数为25g/10min(210℃、2.16kg),熔点为180℃,低熔点聚乳酸熔融指数为25g/10min(210℃、2.16kg),熔点为150℃;
S2:将经步骤S1处理后的高熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出单丝规格为6dtex的丝束一,将经步骤S1处理后的低熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出单丝规格为6dtex的丝束二;
S3:将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成圆柱条状无纺棉,将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成片状无纺棉,其中,圆柱条状无纺棉的直径为11mm,片状无纺棉的厚度为11mm,且无纺棉密度为0.6g/cm3
S4:对步骤S3中制备的无纺棉进行卷纸包装即可制得无纺棉过滤嘴。
实施例五:
一种无纺棉过滤嘴,无纺棉过滤嘴包括重量比为95%的高熔点聚乳酸和重量比为5%的低熔点聚乳酸组成。
一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,无纺棉过滤嘴制备方法包括以下步骤:
S1:将高熔点聚乳酸在100℃下抽真空干燥12h,将的低熔点聚乳酸在55℃下抽真空干燥15h,其中,高熔点聚乳酸的熔融指数为30g/10min(210℃、2.16kg),熔点为200℃,低熔点聚乳酸熔融指数为30g/10min(210℃、2.16kg),熔点为155℃;
S2:将经步骤S1处理后的高熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出单丝规格为8dtex的丝束一,将经步骤S1处理后的低熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出单丝规格为8dtex的丝束二;
S3:将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成圆柱条状无纺棉,将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成片状无纺棉,其中,圆柱条状无纺棉的直径为12mm,片状无纺棉的厚度为12mm,且无纺棉密度为0.7g/cm3
S4:对步骤S3中制备的无纺棉进行卷纸包装即可制得无纺棉过滤嘴。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无纺棉过滤嘴,其特征在于:所述无纺棉过滤嘴包括重量比为80%-95%的高熔点聚乳酸和重量比为5%-20%的低熔点聚乳酸组成。
2.一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,其特征在于:所述无纺棉过滤嘴制备方法包括以下步骤:
S1:将高熔点聚乳酸在80-100℃下抽真空干燥10-12h,将低熔点聚乳酸在45-55℃下抽真空干燥12-15h;
S2:将经步骤S1处理后的高熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出丝束一,将经步骤S1处理后的低熔点聚乳酸经过熔融纺丝、牵伸、卷曲工艺制备出丝束二;
S3:将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成圆柱条状无纺棉,将步骤S2制得的丝束一和丝束二按照一定的重量百分比开松切为短丝进行混合,再进行定向或者随机撑列,形成纤维网状结构,利用热粘接形成片状无纺棉;
S4:对步骤S3中制备的无纺棉进行卷纸包装即可制得无纺棉过滤嘴。
3.根据权利要求2所述的一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,其特征在于:所述高熔点聚乳酸的熔融指数为5-30g/10min(210℃、2.16kg),熔点为160-200℃;所述低熔点聚乳酸熔融指数为5-30g/10min(210℃、2.16kg),熔点为120-155℃。
4.根据权利要求2所述的一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,其特征在于:所述无纺棉的制备形状为圆柱条状无妨棉或片状无纺棉。
5.根据权利要求4所述的一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,其特征在于:所述圆柱条状无纺棉的直径为5-12mm,所述片状无纺棉的厚度为5-12mm。
6.根据权利要求2所述的一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,其特征在于:所述步骤S3中无纺棉密度为0.3g/cm3-0.7g/cm3
7.一种无纺棉过滤嘴及其制备方法,其特征在于:所述丝束一单丝规格为1-8dtex,所述丝束二单丝规格为1-8dtex。
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