CN110477437A - 一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒及其制备方法,该种方法通过烟叶粉末直接使用,未经多级提取,保留了烟叶的原有特色,最大程度地留存烟叶的香气和口感,使香气更加逼真;通过对烟叶的初发酵、陈化和再发酵的一系列的低温处理,不仅缓和了原始烟叶的刺激性,对烟气进行了一定的柔和处理,提高了口腔的舒适感;同时也使烟叶内各微量成分的溶出,丰富了口感,增强了满足感;烟叶的的两次低温发酵处理能够更可靠的保留烟叶的原有味道,避免了高温处理的破坏,使香气和口感更加贴合中式烟,大大满足了喜爱中式烟的消费者的需求。

Description

一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域,具体涉及一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒及其制备方法。
背景技术
近年来,电子烟在社会中迅速流行、消费火爆,消费量每年都在增长。在公众对健康日益关注的环境下,这样一种“低危害”、“能帮助戒烟”的产品无疑顺应了社会控烟、戒烟和追求健康的大潮流,并迅速赢得了市场的积极响应。经过几十年的戒烟宣传,不少吸烟者转向了电子烟来满足生理需求。随着全球控制传统卷烟力度的加大,电子烟的市场规模可能会快速增长。
目前电子烟烟油主要是将烟碱、丙二醇、丙三醇和香精等按一定配比混合而成,来达到最大程度上模拟传统卷烟的香气、香味和口感的目的。然而目前大多数电子烟液仍然存在一些缺点,影响其品质的提高,如电子烟烟液都是采取直接加入烟碱来满足生理强度,但是游离态的烟碱在吸入时对粘膜刺激性较大;电子烟烟液的香味成分与传统卷烟还存在较大的差距。
申请号为CN201110184068.6的中国发明专利,名称为一种电子烟液的制备方法,该发明公开了一种通过烟叶提取物而制成的电子烟液,该种方法的烟叶提取物不能全部对烟叶的原始味道进行提取,导致其香气、口感均无法达到传统中式烟的标准。
申请号为CN201710744297.6的中国发明专利,名称为中式风格烟斗丝制作工艺方法,该发明公开了一种复合型多种烟叶共混的中式烟丝的制备工艺,该申请虽然通过发酵来进行烟丝的前处理,但是处理温度较高,处理时间较短,大大折扣了广大消费者对传统中式烟的渴望度。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒及其制备方法,本发明制备的中式烤烟香型固体颗粒能够显著提高电子烟的满足感,减少对粘膜刺激,和传统卷烟更接近,更逼真。
本发明提出一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒,按质量份包含以下组分:
烟叶粉末30-70份;
发雾剂5-25份;
粘合剂5-20份;
去离子水2-15份;
香精0.1-2份。
进一步地,所述烟叶粉末粒径范围为30-80目。本申请选用的烟叶为烤烟、白肋烟和香料烟。
进一步地,所述烟叶为津巴布韦烟叶和云烟烟叶中的一种或两种。
进一步地,所述发雾剂为甘油和丙二醇中的一种或两种。
进一步地,所述粘合剂为羧甲基纤维素钠、变性淀粉、微晶纤维素、果胶中的一种或者多种。
进一步地,所述香精为烟草味型、烘烤型和果香型中的一种或多种。增加香精的目的是为了更好的对烟气进行矫味,以满足年轻吸烟群体的需求,同时也是对传统中式烟的多元口味进行拓展。
一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒的制备方法,包括以下步骤:
S1、烟叶前处理:将烟叶进行初发酵、陈化、再发酵处理后,再进行干燥粉碎处理,得到烟叶粉末;
S2、向烟叶粉末中加入粘合剂,并混合均匀,得到共混物;
S3、向共混物中加入发雾剂、去离子水和香精,搅拌混合均匀后,得到软材;
S4、将软材进行制粒后,再进行干燥处理,得到一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒。
进一步地,S1中所述的初发酵和再发酵处理均采用低温发酵处理,所述低温发酵处理包括第一阶段:升温至45℃,时间为2d;第二阶段:保温45℃,时间为4d;第三阶段:降温至35℃,时间为2d;第四阶段:升温至45℃,时间为2d;第五阶段:保温45℃,时间为2.5d;第六阶段:降温至室温,时间为2.5d;共15d,湿度为60-75%。
进一步地,S1中的陈化处理温度为5-35℃,时间为1.5-2年。
进一步地,S4中干燥温度为75-95℃,干燥时间为8-12min。由于干燥温度较高,所以要尽量缩短干燥时间,原则上不能超过15min。
本发明的一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒及其制备方法,该种方法通过烟叶粉末直接使用,未经多级提取,保留了烟叶的原有特色,最大程度地留存烟叶的香气和口感,使香气更加逼真;通过对烟叶的初发酵、陈化和再发酵的一系列的低温处理,不仅缓和了原始烟叶的刺激性,对烟气进行了一定的柔和处理,提高了口腔的舒适感;同时也使烟叶内各微量成分的溶出,丰富了口感,增强了满足感;烟叶的的两次低温发酵处理能够更可靠的保留烟叶的原有味道,避免了高温处理的破坏,使香气和口感更加贴合中式烟,大大满足了喜爱中式烟的消费者的需求。
具体实施方式
为下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外,本领域技术人员对本发明所做的各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所要求保护的范围内。本发明实施例中的配比均为以重量计。
烟叶的低温处理:
初发酵:第一阶段:升温至45℃,时间为2d;第二阶段:保温45℃,时间为4d;第三阶段:降温至35℃,时间为2d;第四阶段:升温至45℃,时间为2d;第五阶段:保温45℃,时间为2.5d;第六阶段:降温至室温,时间为2.5d;共15d,湿度为60-75%。
陈化:在温度为5-35℃的条件下,仓库中陈化时间为1年7个月。
再发酵:第一阶段:升温至45℃,时间为2d;第二阶段:保温45℃,时间为4d;第三阶段:降温至35℃,时间为2d;第四阶段:升温至45℃,时间为2d;第五阶段:保温45℃,时间为2.5d;第六阶段:降温至室温,时间为2.5d;共15d,湿度为60-75%。
烟叶种类为津巴布韦烟叶和云烟烟叶;低温处理时间为2016年5月至2017年11月;处理位置为湖北宜昌。以下实施例均选用该批次烟叶。
实施例1
S1、烟叶前处理:将烟叶进行初发酵、陈化、再发酵处理后,再进行干燥粉碎处理,得到烟叶粉末;
S2、向50份烟叶粉末中加入10份甲基纤维素钠、10份微晶纤维素,并混合均匀,得到共混物;
S3、向共混物中加入10份甘油、5份丙二醇、9份去离子水、0.8份烟草味香精、0.2份烘烤型香精,搅拌混合均匀后,得到软材;
S4、将软材进行制粒后,再进行干燥处理,干燥温度为75℃,干燥时间为8min,得到一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒。
实施例2
S1、烟叶前处理:将烟叶进行初发酵、陈化、再发酵处理后,再进行干燥粉碎处理,得到烟叶粉末;
S2、向60份烟叶粉末中加入10份微晶纤维素、4份变性淀粉,并混合均匀,得到共混物;
S3、向共混物中加入20份甘油、5份去离子水、0.8份烟草味香精、0.2份烘烤型香精,搅拌混合均匀后,得到软材;
S4、将软材进行制粒后,再进行干燥处理,干燥温度为80℃,干燥时间为10min,得到一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒。
实施例3
S1、烟叶前处理:将烟叶进行初发酵、陈化、再发酵处理后,再进行干燥粉碎处理,得到烟叶粉末;
S2、向55份烟叶粉末中加入5份微晶纤维素、5份变性淀粉和5份羧甲基纤维素钠,并混合均匀,得到共混物;
S3、向共混物中加入15份甘油、9份去离子水、0.8份烘烤味香精、0.2份果香型香精,搅拌混合均匀后,得到软材;
S4、将软材进行制粒后,再进行干燥处理,干燥温度为95℃,干燥时间为12min,得到一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒。
实施例4
S1、烟叶前处理:将烟叶进行初发酵、陈化、再发酵处理后,再进行干燥粉碎处理,得到烟叶粉末;
S2、向30份烟叶粉末中加入5份羧甲基纤维素钠,并混合均匀,得到共混物;
S3、向共混物中加入5份甘油、2份去离子水、0.1份烘烤味香精,搅拌混合均匀后,得到软材;
S4、将软材进行制粒后,再进行干燥处理,干燥温度为95℃,干燥时间为12min,得到一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒。
实施例5
S1、烟叶前处理:将烟叶进行初发酵、陈化、再发酵处理后,再进行干燥粉碎处理,得到烟叶粉末;
S2、向70份烟叶粉末中加入5份微晶纤维素、5份变性淀粉和10份羧甲基纤维素钠,并混合均匀,得到共混物;
S3、向共混物中加入15份甘油、10份丙二醇、15份去离子水、1.5份烘烤味香精、0.5份果香型香精,搅拌混合均匀后,得到软材;
S4、将软材进行制粒后,再进行干燥处理,干燥温度为95℃,干燥时间为12min,得到一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒。
评价
将实施例1、实施例2和实施例3的电子烟用中式烤烟香型固体颗粒分别加入到电子烟中,由专业技术人员进行感官评吸,评吸结果见表1。
通过表1可知,本发明得到的实施例1-5的电子烟用中式烤烟香型固体颗粒在专业技术人员的评吸过程中,均得到了比较乐观的评价,得到了肯定,具有香烟的香气特征,以及香气逼真,说明了该申请的产品在使用时能够有效实现中式烟的风格,同时,香气较为柔和,满足感也相对较强,并且无刺激性评价,口腔舒适自然,充分说明本发明具有较优异的改进效果和贡献。
以上对本发明的实施例进行了示例性说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依据本发明申请范围的均等变化与改进等,均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒,其特征在于:按质量份包含以下组分:
烟叶粉末30-70份;
发雾剂5-25份;
粘合剂5-20份;
去离子水2-15份;
香精0.1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒,其特征在于:所述烟叶粉末粒径范围为30-80目。
3.根据权利要求1所述的一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒,其特征在于:所述烟叶为津巴布韦烟叶和云烟烟叶中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒,其特征在于:所述发雾剂为甘油和丙二醇中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒,其特征在于:所述粘合剂为羧甲基纤维素钠、变性淀粉、微晶纤维素、果胶中的一种或者多种。
6.根据权利要求1所述的一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒,其特征在于:所述香精为烟草味型、烘烤型和果香型中的一种或多种。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、烟叶前处理:将烟叶进行初发酵、陈化、再发酵处理后,再进行干燥粉碎处理,得到烟叶粉末;
S2、向烟叶粉末中加入粘合剂,并混合均匀,得到共混物;
S3、向共混物中加入发雾剂、去离子水和香精,搅拌混合均匀后,得到软材;
S4、将软材进行制粒后,再进行干燥处理,得到一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒。
8.根据权利要求7所述的一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒的制备方法,其特征在于:S1中所述的初发酵和再发酵处理均采用低温发酵处理,所述低温发酵处理包括第一阶段:升温至45℃,时间为2d;第二阶段:保温45℃,时间为4d;第三阶段:降温至35℃,时间为2d;第四阶段:升温至45℃,时间为2d;第五阶段:保温45℃,时间为2.5d;第六阶段:降温至室温,时间为2.5d;共15d,湿度为60-75%。
9.根据权利要求7所述的一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒的制备方法,其特征在于:S1中的陈化处理温度为5-35℃,时间为1.5-2年。
10.根据权利要求7所述的一种电子烟用中式烤烟香型固体颗粒的制备方法,其特征在于:S4中干燥温度为75-95℃,干燥时间为8-12min。
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