CN110475980B - 防止旋转用环状构件以及压缩空气驱动式錾 - Google Patents

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Abstract

一种防止与第一元件螺合连结的第二元件向螺合解除方向旋转的防止旋转用环状构件。该防止旋转用环状构件具有:环状主体(32),其在螺合连结的部分沿周向配置于第一元件(筒状錾主体)(26)的前端外周面上;第一卡止部(34),其设置于该环状主体的一端;释放用部(36),其设置于环状构件的另一端;以及第二卡止部(38),其设置于第一卡止部(34)与释放用部(36)的中间位置。第一卡止部将环状主体沿周向卡止于第一元件,第二卡止部与第二元件(前端筒状构件)(24)卡合而阻止其在螺合解除方向上的旋转。通过使释放用部在沿环状主体的朝向上述一端的方向位移而使环状主体向径向外侧弯曲,从而第二卡止部从第二元件脱离而允许在上述螺合解除方向上的旋转。

Description

防止旋转用环状构件以及压缩空气驱动式錾
技术领域
本发明涉及防止螺合连结的两个元件向螺合解除方向相对地旋转的环状构件以及使用该环状构件的压缩空气驱动式錾。
背景技术
在压缩空气驱动式錾中,已知有以下形式的结构:具备筒状的錾主体,其具备利用向内部导入的压缩空气而被前后驱动的针保持架;前端筒状构件,其与该錾主体的前端螺合连结而防止针保持架向前方突出并且供针保持架所保持的针(针錾)以向前方伸出的方式穿过。对于这种形式的压缩空气驱动式錾,由于工作中的激烈振动,前端筒状构件有可能相对于錾主体松动而脱离。
在以往的这种压缩空气驱动式錾中,有时为了防止这样的前端筒状构件相对于錾主体的松动脱离而在它们的连结部分的周围设置防止旋转用环状构件。该防止旋转用环状构件嵌合于在錾主体的与前端缘相邻的外表面上(或者从该外表面到与该前端缘相邻的前端筒状构件的外表面)设置的环状凹部。防止旋转用环状构件具有从该防止旋转用环状构件的一端向两侧突出的第一卡止部以及第二卡止部,使第一卡止部嵌合于在该錾主体的外表面设置的凹部,并使第二卡止部嵌合于在前端筒状构件的外表面设置的凹部,由此防止錾主体以及前端筒状构件的相对旋转。在将该防止旋转用环状构件从环状凹部取下时,将在该防止旋转用环状构件的另一端以向径向外侧弯折的方式设置的释放用部分沿该防止旋转用环状构件朝向设置有第一卡止部以及第二卡止部的该防止旋转用环状构件的一端沿周向推压,由此该防止旋转用环状构件的中间部分从该环状凹部局部地浮起,将棒状的构件等插入浮起的部分与环状凹部之间而将该防止旋转用环状构件从环状凹部取下。
在先技术文献
专利文献
本申请的申请人不知晓关于如上述那样的以往的压缩空气驱动式錾的文献。
发明内容
发明要解决的课题
该防止旋转用环状构件由具有使其可靠地保持在环状凹部内的程度的弹性系数的构件形成,因此像上述那样地从该防止旋转用环状构件取下环状凹部未必容易。鉴于这样的问题,本发明的目的在于提供一种防止旋转用环状构件以及使用该防止旋转用环状构件的压缩空气驱动式錾,该防止旋转用环状构件能够用于实现使前端筒状构件向螺合解除方向旋转而不会从錾主体脱离。该防止旋转用环状构件不仅用于压缩空气驱动式錾,而且能够防止螺合结合的两个元件向螺合解除方向相对地旋转。
用于解决课题的方案
本发明所涉及的防止旋转用环状构件,
其安装于将第二元件螺合于第一元件连结而成的连结部分的周向,并用于防止该第二元件相对于第一元件向螺合解除方向旋转,其中,
该防止旋转用环状构件具有:
环状主体,其沿周向配置于至少该连结部分的该第一元件的端缘部分的外周面上,并具有卡止于该第一元件的第一卡止部;
第二卡止部,其在该环状主体的沿周向从该第一卡止部离开的位置从该环状主体向侧方延伸而卡合于该第二元件,从而阻止该第二元件相对于该第一元件的在该螺合解除方向上的旋转;以及
释放用部,其在周向上从该第一卡止部比该第二卡止部进一步沿周向离开的位置设置于该环状主体,
在使该释放用部沿该环状主体向朝向该第一卡止部的周向位移的状态下,该环状主体在该释放用部与该第一卡止部之间以从该第一元件的该外周面浮起的方式弯曲,从而使该第二卡止部从该第二元件离开而允许该第二元件向该螺合解除方向旋转。
对于该防止旋转用环状构件,通过在周向上推压释放用部,仅使阻止第二元件向螺合解除方向的旋转的第二卡止部从第二元件离开,便能够在不将该防止旋转用环状构件从第一元件取下的情况下使第二元件向螺合解除方向旋转。
该环状主体可以是将具有弹性的带构件(细长的板状的构件)弯曲而形成。但是,环状主体只要是具有弹性的环状的构件即可,并非一定由带构件形成。另外,环状是指为了保持在第一元件的周围而弯曲的形状。
可以是,该第一卡止部从该环状主体向侧方延伸,并卡合于该第一元件而阻止该环状主体在周向上移动。第一卡止部用于使环状主体不在周向上旋转,除了上述向侧方延伸的方式以外,可以使用、或者与上述方式一起使用固定销、粘合剂等固定用件。
可以是,该环状主体在该连结部分的比该第一元件的端缘靠内侧的位置安装于该第一元件的周围,该第一卡止部从该环状主体的两侧向侧方延伸而卡合于该第一元件,从而阻止该环状主体在周向上移动,该第二卡止部从该环状主体向侧方延伸越过该第一元件的该端缘并卡合于该第二元件。通过使从环状主体的两侧向侧方延伸的第一卡止部卡合于第一元件,能够在推压该释放用部时稳定地使该环状主体弯曲,但该第一卡止部也能够设为仅向环状主体的一方侧延伸。
可以是,该释放用部从该环状主体向径向外侧延伸,并接受使该释放用部沿该环状主体向朝向该第一卡止部的周向位移的力。该释放用部用于施加用于使该环状主体弯曲的力,可通过固接与该环状主体不同的构件而形成。
作为典型的例子,该第一卡止部以及该释放用部分别设置于该环状主体的相反侧的端部。
可以是,在该环状主体安装于该连结部分时,该环状主体的两端部成为相互重叠的状态,在使该释放用部沿该环状主体向朝向该第一卡止部的周向位移而使该环状主体向径向外侧弯曲时,该两端部相互卡止而将该环状主体保持在该弯曲的状态。
例如,以与环状主体的一端的第一卡止部相邻的方式设置向径向外侧突出的卡止突起,并在另一端设置开口,并通过在使该释放用部在周向上位移时该卡止突起嵌合于该开口,由此能够使环状主体保持在弯曲的状态。
本发明提供使用上述的防止旋转用环状构件的压缩空气驱动式錾。
即,该压缩空气驱动式錾具有:
筒状的錾主体;
针保持架,其配置于该錾主体内,利用导入该錾主体的内部的压缩空气而在轴线方向即前后方向上被驱动,并对多个针以从该錾主体的前端开口向前方伸出的方式进行保持;
筒状的前端筒状构件,其与该錾主体的该前端开口螺合而与该錾主体连结,将该针保持架保持在该錾主体内并且允许该针向前方伸出;以及
上述的防止旋转用环状构件,
该防止旋转用环状构件沿周向配置于该錾主体的前端缘部分的外周面上,并通过该第一卡止部卡止于该錾主体,该第二卡止部与该前端筒状构件的外表面卡合而阻止该前端筒状构件相对于该錾主体向螺合解除方向旋转。
在此,筒状的錾主体是如以下说明的本发明的实施方式那样的构件,包括收纳针保持架的工作缸和收纳该工作缸的筒状的壳体,但也可以将这样的工作缸与壳体形成为一体。
可以是,该压缩空气驱动式錾的该前端筒状构件在其外周面具有凹部(对应于以下描述的实施方式中的第二卡止用凹部46),该凹部设置在与该錾主体的该前端缘部分相邻的部分,该第二卡止部卡合于该凹部内而阻止该前端筒状构件在螺合解除方向的旋转。
可以是,该凹部具有:阻止旋转面,其在没有使该释放用部沿该环状主体向朝向该第一卡止部的周向位移而欲使该前端筒状构件向该螺合解除方向旋转时,由处于该凹部内的该第二卡止部卡合而阻止该前端筒状构件在该螺合解除方向上的旋转;以及倾斜面,其在欲使该前端筒状构件向螺合方向旋转时,使处于该凹部内的该第二卡止部从该凹部向径向外部位移。
通过这样的方式,能够在将防止旋转用环状构件安装于錾主体的状态下防止前端筒状构件向螺合解除方向的旋转并且能够使前端筒状构件向螺合方向旋转。
作为该凹部的其他的方式,可以是,该凹部具有:底面;构成该阻止旋转面的侧面,其以从该底面的该螺合方向侧的端部向该螺合方向倾斜的方式延伸到该前端筒状构件的外周面;以及构成该倾斜面的侧面,其以从该底面的该螺合解除方向侧的端部向该螺合解除方向倾斜的方式延伸到该前端筒状构件的外周。
通过对该螺合方向侧的侧面赋予上述那样的阻止在螺合解除方向上的旋转的功能的同时,使该螺合方向侧的侧面像上述那样地倾斜,由此在使该释放用部在周向上向越过该第二卡止部并朝向该第一卡止部的周向位移而使该防止旋转用环状构件在该释放用部与该第一卡止部之间以从该第一元件的该外周面浮起的方式弯曲,从而该第二卡止部从该凹部向径向外侧位移时,即使该第二卡止部卡合于该阻止旋转面,也不妨碍其向径向外侧的位移。
以下,基于附图对本发明所涉及的防止旋转用环状构件以及使用该防止旋转用环状构件的压缩空气驱动式錾的实施方式进行说明。
附图说明
图1是本发明的一实施方式所涉及的压缩空气驱动式錾的立体图。
图2是图1的压缩空气驱动式錾未被驱动的状态的纵剖视图。
图3是图1的压缩空气驱动式錾所使用的防止旋转用环状构件的立体图。
图4是图3的防止旋转用环状构件的侧视图。
图5是该防止旋转用环状构件的主视图。
图6是图1的压缩空气驱动式錾的前端面图。
图7是与图6相同的图,但是示出使防止旋转用环状构件的释放用部位移而使环状主体向径向外侧膨胀,从而前端筒状构件能够向螺合解除方向旋转的状态的图。
图8是图1的压缩空气驱动式錾的前端筒状构件的立体图。
图9是示出前端筒状构件的变形例的立体图。
图10是示出前端筒状构件的另一变形例的立体图。
图11是示出防止旋转用环状构件的变形例的立体图。
图12是示出图11的防止旋转用环状构件安装于压缩空气驱动式錾时的状态的主视图。
图13是从另一方向观察图11的防止旋转用环状构件而得到的立体图。
图14是示出其他方式的防止旋转用环状构件的前端面图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的实施例所涉及的压缩空气驱动式錾10具备多根(在图中为6根)针(针錾)12,利用通过与该压缩空气驱动式錾10的后端的空气导入孔13(图2)连接的未图示的压缩空气供给管导入的压缩空气而将针12作为整体来进行前后驱动,并以其前端对被作业部位进行冲击而錾凿等作业。如图2所示,压缩空气驱动式錾10具有:筒状的壳体14;工作缸16,其呈同轴状地安装于该壳体14内且后端由闭止构件16a封闭;针保持架22,其对活塞18、砧20、针12进行保持,活塞18、砧20、针12在轴线方向从后方向前方依次安装于该工作缸16内并分别能够在轴线方向移动;以及前端筒状构件24,其安装于工作缸16的前端而防止针保持架22向前方突出,并且供针保持架22所保持的针以向前方伸出的方式穿过。壳体14包括壳体后部14a和壳体前部14b,壳体后部14a以及壳体前部14b通过相互螺合结合而将工作缸16以从前后夹持的方式固定。
在图示的实施方式中,前端筒状构件24与工作缸16的前端螺合结合,但也可以与壳体14的前端螺合结合。本发明在像这样前端筒状构件24与工作缸16螺合结合的情况下或者与壳体14螺合结合的情况下,都能够防止前端筒状构件24因与该压缩空气驱动式錾10的工作相伴的激烈的振动而向螺合解除方向旋转从而从压缩空气驱动式錾10的前端脱离的情况,因此,在本说明书中,将与前端筒状构件24相对的、包括壳体14以及工作缸16的结构称为筒状錾主体26,并关于防止前端筒状构件24相对于该筒状錾主体26在螺合解除方向上的旋转进行描述。在此,筒状錾主体26以及前端筒状构件24分别对应于本申请说明书的[请求的范围]以及[用于解决课题的方案]的记载中所描述的第一元件以及第二元件。
如图1以及图2所示,在筒状錾主体26与前端筒状构件24的螺合结合部分的外周面设置有本发明所涉及的防止旋转用环状构件30。如图3~图5所示,该防止旋转用环状构件30由具有弹性的带构件(细长的板状构件)构成,并具有:弯曲成圆弧状的环状主体32;第一卡止部34,其从该环状主体32的一端向两侧方延伸;释放用部36,其从该环状主体32的另一端向径向外侧延伸;以及第二卡止部38,其从第一卡止部34与释放用部36之间的一侧向侧方延伸。
如图1所示,在筒状錾主体26(壳体14)的接近前端缘的外周面上设置有:环状凹部40,其沿周向延伸并供环状主体32嵌合;第一卡止用凹部42、44,其在环状主体32嵌合于环状凹部40时,以供第一卡止部34嵌合的方式从环状凹部40向两侧方(筒状錾主体26的前后方向)较短地延伸;以及通过凹部45(图7),其允许第二卡止部38向(筒状錾主体26的)前方延伸而到达前端筒状构件24的外表面上。
前端筒状构件24具有在与筒状錾主体26的前端相邻的外周面上以在周向上隔开间隔的方式设置的多个(在图示的例子中为6个)第二卡止用凹部46,从环状凹部40向侧方延伸的第二卡止部38卡合于任一个第二卡止用凹部46内。如图6所示,在该实施方式中,第二卡止用凹部46具有沿大致径向延伸的阻止旋转面46a和从该阻止旋转面46a朝向前端筒状构件24的外周面倾斜的倾斜面46b。即,前端筒状构件24通过沿图中观察的顺时针旋转而与筒状錾主体26螺合连结,若欲向螺合解除方向(即逆时针方向)旋转则卡合有第二卡止部38的第二卡止用凹部46的阻止旋转面46a卡合于第二卡止部38而阻止该旋转。另一方面,在欲使前端筒状构件24进一步向螺合的方向(顺时针方向)旋转时,卡合于第二卡止用凹部46的第二卡止部38通过倾斜面46b向径向外侧位移而到达前端筒状构件24的外表面,因此允许在螺合方向上的旋转。需要说明的是,在图6中,用附图标记50、52所表示的是:对在筒状錾主体26(壳体14)的后端设置于从空气导入孔13延伸的压缩空气供给通路54的开闭阀56进行开闭的工作销以及用于操作该工作销而枢接于筒状錾主体26的杆。
图7示出为了使前端筒状构件24能够向螺合解除方向(逆时针方向)旋转,而使防止旋转用环状构件30的释放用部36从图6的位置向顺时针方向(即,从释放用部36沿环状主体32而朝向第一卡止部34在周向上)位移的状态。在该状态下防止旋转用环状构件30的环状主体32以向外侧膨胀的方式弯曲,第二卡止部38从前端筒状构件24的第二卡止用凹部46向径向外侧抬起,因此即使前端筒状构件24向螺合解除方向旋转,第二卡止用凹部46的阻止旋转面46a也不会由第二卡止部38卡止而允许前端筒状构件24的旋转。
图8是上述的前端筒状构件24的立体图,但图9是将第二卡止用凹部46设置为大致矩形状剖面的前端筒状构件24的变形例,图10是示出对第二卡止用凹部46在周向上施加6个倒角而形成的前端筒状构件24的变形例。图14示出与图9的前端筒状构件24类似的变形例,在该变形例中,第二卡止用凹部46具有底面46c、以及从该底面46c的周向两侧延伸到前端筒状构件24的外周面的侧面46d、46e,该侧面46d、46e在周向上向相互远离的方向倾斜。图14是与图6以及图7同样地从前方观察前端筒状构件24而得到的图,顺时针方向是螺合方向,逆时针方向是螺合解除方向。因此,从图中观察的各第二卡止用凹部46的从底面46c的顺时针方向侧端部延伸的侧面46d具有与图7的前端筒状构件24的“阻止旋转面46a”对应的功能,侧面46e具有与“倾斜面46b”对应的功能。通过对侧面46d赋予阻止上述那样的在螺合解除方向上的旋转的功能的同时使侧面46d像上述那样地倾斜,从而在使防止旋转用环状构件30的释放用部36在周向上沿越过第二卡止部38而朝向第一卡止部34的周向位移,而使该防止旋转用环状构件30如图7所示那样以从筒状錾主体26的外周面浮起的方式弯曲从而使第二卡止部38从第二卡止用凹部46向径向外侧位移时,从图6与图7的比较可知,即使向径向外侧位移同时也向螺合方向位移的第二卡止部38卡合于作为阻止旋转面的侧面46d,也不妨碍第二卡止部38向径向外侧的位移。
图11~图13示出防止旋转用环状构件30的变形例。即,该防止旋转用环状构件30与前述的防止旋转用环状构件30同样地具有:环状主体32;设置于其一端的第一卡止部34;设置于其另一端的释放用部36;以及设置于两端之间的第二卡止部38。另外,该防止旋转用环状构件30还具有从第一卡止部34进一步沿周向延伸并向径向外侧弯折的卡止突起34a,在环状主体32的另一端设置有卡止用开口36a,卡止用开口36a与卡止突起34a的径向外侧重叠并以较宽的宽度作为该重叠部分的宽度在径向上贯通。图12示出该防止旋转用环状构件30嵌合于在筒状錾主体26的前端外周面设置的环状凹部40时的状态。为了实现前端筒状构件24从该状态起在螺合解除方向上的旋转,使释放用部36在图12中观察时的逆时针方向(即,沿环状主体32在周向上越过第二卡止部38而朝向第一卡止部34的周向)上位移从而防止旋转用环状构件30在成为用图7说明的向径向外侧膨胀的状态时,卡止用开口36a与卡止突起34a嵌合。即,在这样的状态下,作业者不用对释放用部36持续施加推压力便能够使前端筒状构件24在螺合解除方向上旋转。
以上,对本发明所涉及的一些实施方式进行了说明,但本发明并不局限于这些实施方式,而能够进行各种变形。例如,形成于筒状錾主体26的前端的用于嵌合防止旋转用环状构件30的环状凹部40设置于从筒状錾主体26的外周面的前端略微离开的位置,但也可以越过该外周面的前端而在前端筒状构件的整个外表面设置,在该情况下第一卡止部设为仅向筒状錾主体26的后方延伸。第一卡止部用于使环状主体相对于筒状錾主体26不在周向上旋转,除了上述向侧方延伸的方式以外,可以使用、或者与上述方式一起使用固定销、粘合剂等固定用件。另外,也可以使环状主体32的一端与筒状錾主体26进行铰接状的连结,在该情况下,在使防止旋转用环状构件30的释放用部36从图6的位置向顺时针方向位移时,能够使防止旋转用环状构件30的环状主体32容易向外侧膨胀。
附图标记说明:
压缩空气驱动式錾10;针(针錾)12;空气导入孔13;壳体1;壳体后部14a;壳体前部14b;工作缸16;闭止构件16a;活塞18,砧20;针保持架22;前端筒状构件24(请求范围的“第二元件”);筒状錾主体26(请求范围的“第一元件”);防止旋转用环状构件30;环状主体32;第一卡止部34;卡止突起34a;释放用部36;卡止用开口36a;第二卡止部38;环状凹部40;第一卡止用凹部42,44;通过凹部45;第二卡止用凹部46(请求范围的“凹部”);阻止旋转侧面46a;倾斜侧面46b;底面46c;侧面46d,46e;工作销50;操作杆52;压缩空气供给通路54;开闭阀56。

Claims (12)

1.一种防止旋转用环状构件,其安装于将第二元件螺合于第一元件连结而成的连结部分的周向,并用于防止该第二元件相对于第一元件向螺合解除方向旋转,其中,
该防止旋转用环状构件具有:
环状主体,其沿周向配置于至少该连结部分的该第一元件的端缘部分的外周面上,并具有卡止于该第一元件的第一卡止部;
第二卡止部,其在该环状主体的沿周向从该第一卡止部离开的位置从该环状主体向侧方延伸而卡合于该第二元件,从而阻止该第二元件相对于该第一元件在该螺合解除方向上的旋转;以及
释放用部,其在周向上从该第一卡止部比该第二卡止部进一步沿周向离开的位置设置于该环状主体,
在使该释放用部沿该环状主体向朝向该第一卡止部的周向位移的状态下,该环状主体在该释放用部与该第一卡止部之间以从该第一元件的该外周面浮起的方式弯曲,从而使该第二卡止部从该第二元件离开而允许该第二元件向该螺合解除方向旋转。
2.根据权利要求1所述的防止旋转用环状构件,其中,
该环状主体是将具有弹性的带构件弯曲而形成。
3.根据权利要求1所述的防止旋转用环状构件,其中,
该第一卡止部从该环状主体向侧方延伸,并卡合于该第一元件而阻止该环状主体在周向上移动。
4.根据权利要求1所述的防止旋转用环状构件,其中,
该环状主体在该连结部分的比该第一元件的端缘靠内侧的位置安装于该第一元件的周围,该第一卡止部从该环状主体的两侧向侧方延伸而卡合于该第一元件,从而阻止该环状主体在周向上移动,该第二卡止部从该环状主体向侧方延伸越过该第一元件的该端缘并卡合于该第二元件。
5.根据权利要求1所述的防止旋转用环状构件,其中,
该释放用部从该环状主体向径向外侧延伸,并接受使该释放用部沿该环状主体向朝向该第一卡止部的周向位移的力。
6.根据权利要求1所述的防止旋转用环状构件,其中,
该第一卡止部以及该释放用部分别设置于该环状主体的相反侧的端部。
7.根据权利要求1所述的防止旋转用环状构件,其中,
在该环状主体安装于该连结部分时,该环状主体的两端部成为相互重叠的状态,在使该释放用部沿该环状主体向朝向该第一卡止部的周向位移而使该环状主体向径向外侧弯曲时,该两端部相互卡止而将该环状主体保持在该弯曲的状态。
8.根据权利要求1所述的防止旋转用环状构件,其中,
该防止旋转用环状构件具备使该第一卡止部固定于该第一元件的固定用件。
9.一种压缩空气驱动式錾,其具有:
筒状的錾主体;
针保持架,其配置于该錾主体内,利用导入该錾主体的内部的压缩空气而在该錾主体的轴线方向即前后方向上被驱动,并对多个针以从该錾主体的前端开口向前方伸出的方式进行保持;
筒状的前端筒状构件,其与该錾主体的该前端开口螺合而与该錾主体连结,将该针保持架保持在该錾主体内并且允许该针向前方伸出;以及
权利要求1~8中的任一项所述的防止旋转用环状构件,
该防止旋转用环状构件沿周向配置于该錾主体的前端缘部分的外周面上,并通过该第一卡止部卡止于该錾主体,该第二卡止部与该前端筒状构件的外表面卡合而阻止该前端筒状构件相对于该錾主体向螺合解除方向旋转。
10.根据权利要求9所述的压缩空气驱动式錾,其中,
该前端筒状构件在其外周面具有凹部,该凹部设置在与该錾主体的该前端缘部分相邻的部分,该第二卡止部卡合于该凹部内而阻止该前端筒状构件在该螺合解除方向的旋转。
11.根据权利要求10所述的压缩空气驱动式錾,其中,
该凹部具有:阻止旋转面,其在没有使该释放用部沿该环状主体向朝向该第一卡止部的周向位移而欲使该前端筒状构件向该螺合解除方向旋转时,由处于该凹部内的该第二卡止部卡合而阻止该前端筒状构件在该螺合解除方向上的旋转;以及倾斜面,其在欲使该前端筒状构件向螺合方向旋转时,使处于该凹部内的该第二卡止部从该凹部向径向外部位移。
12.根据权利要求11所述的压缩空气驱动式錾,其中,
该凹部具有:底面;构成该阻止旋转面的侧面,其以从该底面的该螺合方向侧的端部向该螺合方向倾斜的方式延伸到该前端筒状构件的外周面;以及构成该倾斜面的侧面,其以从该底面的该螺合解除方向侧的端部向该螺合解除方向倾斜的方式延伸到该前端筒状构件的外周。
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