CN110474218B - 带防护的柔性扁平电缆与连接部件的连接方法 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种带防护的柔性扁平电缆与连接部件的连接方法,包括如下步骤:将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第一距离的位置之间的第一部分都被液态防护液覆盖,在覆盖的防护液固化之前,在扁平电缆的端部的被防护液覆盖的第一部分处将扁平电缆与连接部件电连接,使覆盖的防护液固化。根据本公开的方法简易快速,成本低,并且能够提高扁平电缆的环境适应能力,保持信号传输稳定,延长电缆的使用寿命。
Description
技术领域
本公开的实施例涉及柔性扁平电缆断口处线芯防护的技术领域,特别涉及一种带防护的柔性扁平电缆与连接部件的连接方法。
背景技术
目前,常规柔性扁平电缆与连接部件之间通常通过焊接和压接两种方式相连。柔性扁平电缆与连接部件的连接处通常不进行任何防护。在恶劣环境下,电缆工作一段时间后,空气中的腐蚀性气体、盐雾会通过剪切口和压接口进入到电缆线芯内部造成腐蚀,这样会导致电缆的线电阻和绝缘电阻发生变化,进而引发信号传输出现异常。也存在焊接或压接后通过注塑成型方式进行防护,但是此种方式需要复杂的配套设备来执行注塑成型,对于大部分电缆使用厂家而言提高了成本,因此,需要一种简易快速的、低成本的柔性扁平电缆线芯防护方法,使得能够提高扁平电缆的环境适应能力,延长使用寿命。
发明内容
为了解决上述问题,本公开提供一种带防护的柔性扁平电缆与连接部件的连接方法,该方法简易快速,成本低,并且能够提高扁平电缆的环境适应能力,保持信号传输稳定,延长电缆的使用寿命。
根据本公开的一个方面的实施例,提供一种带防护的柔性扁平电缆与连接部件的连接方法,包括如下步骤:
将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第一距离的位置之间的第一部分都被液态防护液覆盖,
在覆盖的防护液固化之前,在扁平电缆的端部的被防护液覆盖的第一部分处将扁平电缆与连接部件电连接,
使覆盖的防护液固化。
在可选的实施方式中,所述第一距离为8mm-10mm。
在可选的实施方式中,所述防护液包括三防液,所述三防液的材料为有机硅或/和树脂类材料。
在可选的实施方式中,在将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第一距离的位置之间的第一部分都被液态防护液覆盖的步骤之前,包括以下步骤:
将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第二距离的位置之间的第二部分都被液态防护液覆盖,
使覆盖扁平电缆的第二部分的防护液固化。
在可选的实施方式中,在将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第一距离的位置之间的第一部分都被液态防护液覆盖的步骤之前,包括以下步骤:
剪切柔性扁平电缆的端部以露出电缆的线芯,
其中,在柔性扁平电缆的第二部分上涂覆防护液的步骤包括在露出的线芯上涂覆防护液。
在可选的实施方式中,所述第二距离为1mm-2mm。
在可选的实施方式中,将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第一距离的位置之间的第一部分都被液态防护液覆盖的步骤,包括将柔性扁平电缆的端部浸入防护液池中,使得柔性扁平电缆的端面与防护液池的液面距离第一距离。
在可选的实施方式中,将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第二距离的位置之间的第二部分都被液态防护液覆盖的步骤,包括将柔性扁平电缆的端部浸入防护液池中,使得柔性扁平电缆的端面与防护液池的液面距离第二距离。
在可选的实施方式中,所述连接包括焊接连接和插接连接。
在可选的实施方式中,所述防护液的材料包括聚对二甲苯-氯。
根据本公开的上述实施例的带防护的柔性扁平电缆与连接部件的连接方法,该方法简易快速,成本低,并且能够提高扁平电缆对湿热、盐雾等恶劣环境的环境适应能力,保证使用此类柔性扁平电缆的产品能够有效地进行数据和信号的传输,延长使用寿命。
附图说明
本公开的这些和/或其他方面和优点从下面结合附图对优选实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1a、1b和1c分别示出现有技术中未连接的扁平电缆的端部立体图、电缆被压接的立体视图和侧视图;
图2为根据本公开的一个实施例的带防护的柔性扁平电缆与连接部件的连接方法的步骤的示意图;以及
图3为根据本公开的一个实施例的带防护的柔性扁平电缆与连接部件的连接方法的流程框图。
具体实施方式
下面将通过实施例,并结合附图,对本公开的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本公开实施方式的说明旨在对本公开总体构思进行解释,而不应当理解为对本公开的一种限制。在整个说明书中,类似的附图标记表示类似的部分。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本公开的总体上的发明构思,提供一种带防护的柔性扁平电缆与连接部件的连接方法,包括如下步骤:将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第一距离的位置之间的第一部分都被液态防护液覆盖,在覆盖的防护液固化之前,在扁平电缆的端部的被防护液覆盖的第一部分处将扁平电缆与连接部件电连接,使覆盖的防护液固化。
通常,柔性扁平电缆与连接部件之间的连接分为焊接连接与插接连接。如图1a-图1c所示,其中,图1a、1b和1c分别示出现有技术中未连接的扁平电缆100的端部110立体图、电缆100被压接的立体视图和侧视图,在压接的连接方式中,插接部件(即连接部件)200内部的金属切片210会在外部压力的作用下切开扁平电缆100外部绝缘材料,进而与线芯接触,实现信号的传递。
如图2和图3所示,其中,图2为根据本公开的带防护的柔性扁平电缆100与插接部件200的连接方法的步骤的示意图;图3为根据本公开的一个实施例的带防护的柔性扁平电缆100与插接部件200的连接方法的流程框图。
根据本公开的一个实施例的带防护的柔性扁平电缆100与插接部件200的连接方法,该连接方法包括如下步骤:
S101:剪切柔性扁平电缆100的端部110以露出电缆100的线芯。
剪切时需要将柔性扁平电缆100的端部110剪切平齐,这样可以使得在涂覆三防液310时能够使得扁平电缆100的端部110被涂覆均匀,避免有的部分被涂覆到而有的部分没有被涂覆。
S102:将柔性扁平电缆100的端部110浸入三防液池300中,使得柔性扁平电缆100的端面111与三防液池300的液面距离1mm-2mm。
S103:使得覆盖的三防液310固化。其中,固化覆盖的三防液310可以采用自然固化的方法,也可以采用加温固化的方法。
其中,三防液属于防护液的一种,所述三防液的材料为有机硅或/和树脂类材料。所述防护液的材料还可包括聚对二甲苯-氯。
通过上述步骤S102和S103,可以在涂覆柔性扁平电缆100与插接连接部相连的部分之前预先在更加靠近端面111的部分涂覆三防液310。由于柔性扁平电缆100的端面111断口处的线芯裸露在外部,这一部分受到外界的影响最大,预先对该部分涂覆一层三防液310,可以使得该部分的涂覆厚度加倍,提高防腐蚀的效果。
S104:将柔性扁平电缆100的端部110再次浸入三防液池300中,使得柔性扁平电缆100的端面111与三防液池300的液面距离为8mm-10mm。
S105:在覆盖的三防液310固化之前,在扁平电缆100的端部110的被液态三防液310覆盖的部分处将扁平电缆100与插接部件200电连接。
S106:使覆盖的三防液310固化。
通过步骤S104-S106,在柔性扁平电缆100的端部表面111再次涂覆上一层三防液310,这次三防液310涂覆的面积比步骤S102中三防液310涂覆的面积更大,完全覆盖电缆100与插接部件相连的部分。在三防液310固化之前,利用压接工具将扁平电缆100的端部110的被液态三防液310覆盖的部分与插接部件200相连接,连接后,液态的三防液310由于虹吸效应会自动流动并覆盖在插接部件的金属片210s和电缆100的线芯切口周围,从而在三防液310固化后实现压接连接位置处电缆100的线芯与外部环境的隔离。
在防护液固化后,还可以对连接好的柔性扁平电缆100进行功能测试,例如强度检测和信号检测等等。根据测试结果,可以调节三防液涂覆的厚度和面积,以及从而浸泡的时间。
在本领域中尚没有利用三防材料或者镀膜材料对扁平电缆的剪切口和压接口进行防护处理,因此,本发明的方法属本领域首创。
采用相关国家标准和标准试验设备对通过本公开的实施例的带防护的柔性扁平电缆与连接部件的连接方法生产的柔性扁平电缆接头的性能进行实验测试。其中,国家标准GB/T 2423.17-2008电工电子产品环境试验的第2部分,试验方法中试验Ka为盐雾;国家标准GB/T 2423.18-2012环境试验的第2部分,试验方法中试验Kb为盐雾(氯化钠溶液)。实验条件:温度:40℃,盐雾浓度:93%,持续时间72小时。
试验方法具体如下:
1)将电缆放入盐雾实验箱,喷雾周期为72小时,
2)使用流动的自来水清洗实验样品5分钟。
3)用蒸馏水或去离子水冲洗实验样品,用手摇晃或用气流吹去水珠。
4)在55℃环境下将实验样品干燥1小时,接着在常温环境下干燥1~2小时。
5)进行数据测试,并重复实验2次。
上述测试结果表明,本公开的实施例的带防护的柔性扁平电缆接头相较于常规电缆接头而言,对于具有腐蚀性的极端环境有较好的防护能力,耐腐蚀性强,数据传输稳定。
根据本公开的上述实施例的带防护的柔性扁平电缆与连接部件的连接方法,该方法简易快速,成本低,并且能够提高扁平电缆对湿热、盐雾等恶劣环境的环境适应能力,保证使用此类柔性扁平电缆的产品能够有效地进行数据和信号的传输,延长使用寿命。
虽然结合附图对本发明进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本发明的一种限制。
虽然本发明总体构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
Claims (10)
1.一种带防护的柔性扁平电缆与连接部件的连接方法,包括如下步骤:
将柔性扁平电缆的端部剪切平齐以仅在端面露出电缆的线芯,
将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第一距离的位置之间的第一部分都被液态防护液覆盖,
在覆盖的防护液固化之前,在扁平电缆的端部的被防护液覆盖的第一部分处穿过所述扁平电缆的外部绝缘材料将扁平电缆与连接部件电连接,
使覆盖的防护液固化,
其中,所述涂覆液态防护液的步骤是通过将所述柔性扁平电缆的端部浸入防护液池中实现的。
2.根据权利要求1所述的连接方法,其中,所述第一距离为8mm-10mm。
3.根据权利要求1或2所述的连接方法,其中,所述防护液包括三防液,所述三防液的材料为有机硅或/和树脂类材料。
4.根据权利要求1所述的连接方法,其中,在将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第一距离的位置之间的第一部分都被液态防护液覆盖的步骤之前,包括以下步骤:
将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第二距离的位置之间的第二部分都被液态防护液覆盖,
使覆盖扁平电缆的第二部分的防护液固化。
5.根据权利要求4所述的连接方法,其中,在将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第一距离的位置之间的第一部分都被液态防护液覆盖的步骤之前,包括以下步骤:
在柔性扁平电缆的第二部分上涂覆防护液的步骤包括在露出的线芯上涂覆防护液。
6.根据权利要求4所述的连接方法,其中,所述第二距离为1mm-2mm。
7.根据权利要求1所述的连接方法,其中,将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第一距离的位置之间的第一部分都被液态防护液覆盖的步骤,包括将柔性扁平电缆的端部浸入防护液池中,使得柔性扁平电缆的端面与防护液池的液面距离第一距离。
8.根据权利要求4所述的连接方法,其中,将柔性扁平电缆的端部涂覆液态防护液,使得柔性扁平电缆的从其端部的端面到距离该端面第二距离的位置之间的第二部分都被液态防护液覆盖的步骤,包括将柔性扁平电缆的端部浸入防护液池中,使得柔性扁平电缆的端面与防护液池的液面距离第二距离。
9.根据权利要求1或2所述的连接方法,其中,所述连接包括焊接连接和插接连接。
10.根据权利要求1所述的连接方法,其中,所述防护液的材料包括聚对二甲苯-氯。
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