CN110469279A - 一种固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固液分离机，包括传动机构、振动机构和装料箱，其中通过传动机构提供水平方向位移，实现固液混合物在水平方向上的移动，通过振动机构提供竖直方向的位移，通过将振动支架固定设置于传动机构、气动激振器设置于振动支架上，同时通过气路管道给气动激振器通气，实施固液混合物在竖直方向上的振动，最后液相进入装料箱，固体颗粒继续跟随筛网向前运动最终掉入捡料端。有效保持了结构稳定和振幅、振动频率一致，同时也保证了筛网各个区域振幅、振动频率一致，不仅减小了工作噪声，还有效防止筛堵，增强筛分效果。
Description
技术领域
本发明涉及石油钻井固液分离技术领域，具体涉及一种固液分离机。
背景技术
固液分离机是在振动筛的基础上进行优化而研制的能进行固相、液相分离的设备，其筛分效果明显优于传统的振动筛。气动激振器是固液分离机中非常重要的组成部件，气动激振器的选型、数量及分布方式对其性能有重大影响。
目前常见的振动筛激振器通常选用的是频率在50HZ以下的低频振动器，需要根据振型选择激振器数量及确定布置方法，这种常见的振动筛的低频激振器一般安装在筛箱外部，整个振动筛跟随激振器一起振动，导致工作时噪声大、容易出现筛堵及筛网平面各位置振动不同步等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固液分离机，用以解决现有的振动筛工作时噪声大、容易出现筛堵及筛网平面各位置振动不同步等问题。
本发明提供一种固液分离机，包括传动机构、振动机构和装料箱，所述传动机构包括传动机箱、驱动电机、主转动辊、三根副转动辊、传动带和筛网，所述主转动辊和三根所述副转动辊分别横向设置于所述传动机箱的四角；所述驱动电机的输出轴与所述主转动辊通过齿轮啮合；所述传动带设置于所述主转动辊和三根所述副转动辊的外侧；所述筛网铺设于所述传动带上；所述装料箱设置于所述传动机箱内；所述振动机构包括振动支架、若干个气动激振器和气路管道，所述振动支架固定设置于所述装料箱，若干个所述气动激振器设置于所述振动支架上，所述气路管道设置有若干个出气口和一个气源进口，所述气路管道的若干个出气口分别与若干个所述气动激振器的进气口相连通，所述气路管道的气源进口用于连通气源。
优选地，所述振动支架包括上振动支架和下振动支架，所述下振动支架固定于所述装料箱，所述上振动支架紧贴设置于所述传送带的下方，且所述上振动支架和所述下振动支架相互平行设置，且所述上振动支架的结合点与所述下振动支架的相应结合点相对应；若干个所述气动激振器垂直设置于所述上振动支架和所述下振动支架之间，且若干个所述气动激振器的顶端与所述上振动支架上的若干个结合点固定连接，若干个所述气动激振器的底端与所述下振动支架上的九个结合点固定连接。
优选地，所述上振动支架和所述下振动支架均由矩形框内设置相互垂直相交的横梁和纵梁形成田字形框架，其中矩形框由四个直杆首尾相连形成；所述上振动支架和所述下振动支架均包括九个结合点，所述九个结合点为所述上振动支架或所述下振动支架上的直杆之间的四个结合点、横梁和纵梁与矩形框的四个结合点以及横梁和纵梁之间的一个结合点；所述气动激振器的数目为九个，九个所述气动激振器采用九宫格的布局模式设置于所述上振动支架的九个结合点和所述下振动支架的九个结合点之间，且九个所述气动激振器的顶端与所述上振动支架上的九个结合点固定连接，九个所述气动激振器的底端与所述下振动支架上的九个结合点固定连接。
优选地，所述气动激振器为高频气动激振器。
本发明的有益效果是：
本发明公开的一种固液分离机，通过传动机构提供水平方向位移，实现固液混合物在水平方向上的移动，通过振动机构提供竖直方向的位移，通过将振动支架固定设置于传动机构、气动激振器设置于振动支架上，同时通过气路管道给气动激振器通气，实施固液混合物在竖直方向上的振动，最后钻井液进入装料箱，固体颗粒继续跟随筛网向前运动最终掉入捡料端。有效保持了结构稳定和振幅、振动频率一致，同时也保证了筛网各个区域振幅、振动频率一致。不仅减小了工作噪声，还有效防止筛堵，增强筛分效果。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的固液分离机的三维视图；
图2是本发明实施例1提供的固液分离机的侧视图；
图3是本发明实施例1提供的激振器分布示意图。
具体实施方式
实施例1
实施例1提供一种固液分离机，采用九宫格模式布置气动激振器，下面对其结构进行详细描述。
参考图1和图2，该固液分离机包括传动机构、振动机构和装料箱3。
传动机构包括传动机箱10、驱动电机11、主转动辊130、三根副转动辊131、传动带14和筛网15，
主转动辊130和三根副转动辊131分别横向设置于传动机箱10的四角，且其垂直断面的四个点首尾依次连接形成一个上底朝下、下底朝上的梯形，
驱动电机11的输出轴上套设有锥齿轮，主转动辊130上套设有锥齿轮，驱动电机11的输出轴与主转动辊130通过齿轮啮合，
传动带14设置于主转动辊130和三根副转动辊131的外侧；
筛网15设置于传动带14上；具体地，筛网15通过粘扣带紧密贴附于传动带14。
驱动电机11的输出轴转动带动主转动辊130转动，主转动辊130转动带动传动带14运动，传动带14运动的同时，带动筛网15运动，当固液混合物放置于筛网15上时，固液混合物随着筛网15向前运动。
装料箱3设置于传动机箱10内，优选地，装料箱3与传动机箱10一体成型，且装料箱3的侧面有开孔。
振动机构设置于传动机箱10内，参考图3，振动机构包括振动支架20、九个气动激振器21和气路管道22，
振动支架20包括上振动支架201和下振动支架202，
为了增大与传动带14的接触面积，上振动支架201和下振动支架202均由矩形框内设置相互垂直相交的横梁和纵梁形成田字形框架，其中矩形框由四个直杆首尾相连形成；
下振动支架202通过螺钉固定于装料箱3，上振动支架201紧贴设置于传动带14的下方，且上振动支架201和下振动支架202相互平行设置，且上振动支架201上的直杆之间的四个结合点、横梁和纵梁与矩形框的四个结合点以及横梁和纵梁之间的结合点与下振动支架202的相应结合点相对应。
九个气动激振器21垂直设置于上振动支架201和下振动支架202之间，且九个气动激振器21的顶端与上振动支架201上的九个结合点固定连接，九个气动激振器21的底端与下振动支架202上的九个结合点固定连接。具体地，气动激振器21的顶端或底端通过双头螺栓固定连接于振动支架201或下振动支架202。如图3所示，俯视振动支架20，九个气动激振器21呈九宫格模式布置。
气路管道22设置有九个出气口和一个气源进口200，气路管道22的九个出气口分别与九个气动激振器21的进气口相连通，气路管道22的气源进口200用于连通气源。
气动激振器21工作时带动上振动支架201做往复垂直运动，而下振动支架202与装料箱3连接，几乎不参与振动，这种结构稳定性好，有效保证筛网15各区域振动同步，使固液分离机机箱几乎不参与振动，减小工作噪声。
为了能有效防止筛堵，增强筛分效果，外部由防水卷材包裹，防止液体腐蚀，气动激振器21为高频气动激振器。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种固液分离机，其特征在于，包括传动机构、振动机构和装料箱(3)，
所述传动机构包括传动机箱(10)、驱动电机(11)、主转动辊(130)、三根副转动辊(131)、传动带(14)和筛网(15)，
所述主转动辊(130)和三根所述副转动辊(131)分别横向设置于所述传动机箱(10)的四角；所述驱动电机(11)的输出轴与所述主转动辊(130)通过齿轮啮合；所述传动带(14)设置于所述主转动辊(130)和三根所述副转动辊(131)的外侧；所述筛网(15)铺设于所述传动带(14)上；所述装料箱(3)设置于所述传动机箱(10)内；
所述振动机构包括振动支架(20)、若干个气动激振器(21)和气路管道(22)，
所述振动支架(20)固定设置于所述装料箱(3)，
若干个所述气动激振器(21)设置于所述振动支架(20)上，
所述气路管道(22)设置有若干个出气口和一个气源进口(200)，所述气路管道(22)的若干个出气口分别与若干个所述气动激振器(21)的进气口相连通，所述气路管道(22)的气源进口(200)用于连通气源。
2.如权利要求1所述的固液分离机，其特征在于，
所述振动支架(20)包括上振动支架(201)和下振动支架(202)，
所述下振动支架(202)固定于所述装料箱(3)，所述上振动支架(201)紧贴设置于所述传动带(14)的下方，且所述上振动支架(201)和所述下振动支架(202)相互平行设置，且所述上振动支架(201)的结合点与所述下振动支架(202)的相应结合点相对应；
若干个所述气动激振器(21)垂直设置于所述上振动支架(201)和所述下振动支架(202)之间，且若干个所述气动激振器(21)的顶端与所述上振动支架(201)上的若干个结合点固定连接，若干个所述气动激振器(21)的底端与所述下振动支架(202)上的九个结合点固定连接。
3.如权利要求2所述的固液分离机，其特征在于，
所述上振动支架(201)和所述下振动支架(202)均由矩形框内设置相互垂直相交的横梁和纵梁形成田字形框架，其中矩形框由四个直杆首尾相连形成；
所述上振动支架(201)和所述下振动支架(202)均包括九个结合点，所述九个结合点为所述上振动支架(201)或所述下振动支架(202)上的直杆之间的四个结合点、横梁和纵梁与矩形框的四个结合点以及横梁和纵梁之间的一个结合点；
所述气动激振器(21)的数目为九个，
九个所述气动激振器(21)采用九宫格的布局模式设置于所述上振动支架(201)的九个结合点和所述下振动支架(202)的九个结合点之间，且九个所述气动激振器(21)的顶端与所述上振动支架(201)上的九个结合点固定连接，九个所述气动激振器(21)的底端与所述下振动支架(202)上的九个结合点固定连接。
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